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本发明公开了一种电解铜箔用钛阴极辊化学抛光液及抛光方法，属于抛光液技术领域。该抛光液由氯代乙酸、乙二胺四乙酸二钠和表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚组成的水溶液组成。化学抛光液中氯代乙酸的浓度为10‑100g/L，乙二胺四乙酸二钠的浓度为10‑50g/L，表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚的浓度为0.01‑0.5g/L。本发明的阴极辊抛光方法为：将钛阴极辊清洗去油后，放置在化学抛光液中，在20‑60℃的条件下，旋转辊筒浸泡5‑20分钟。本发明操作简单，抛光的钛阴极辊表面光洁，抛光后具有镜面，制造的电解铜箔，具有结晶细小致密、容易剥离的优点。钛阴极辊通过该化学抛光液的修复，即可满足锂电池用铜箔的需求，也可满足印制线路板用铜箔的需要。
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本发明属于无机材料技术领域，具体涉及一种二硫化钨/MXene复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将氟化锂加入到盐酸溶液中，得到刻蚀溶液；(2)向所述刻蚀溶液中加入Ti3AlC2，进行刻蚀反应，再经洗涤、离心、真空干燥，得到二维层状MXene材料Ti3C2；(3)将MXene材料Ti3C2分散在去离子水中，然后加入二水合钨酸钠、硫脲和草酸，搅拌均匀后，进行水热反应，经离心、洗涤、干燥，得到二硫化钨/MXene复合材料。本发明方法制备的二硫化钨/MXene复合材料形貌均一、分散性好；且制备方法工艺简单易控、成本低廉、适合大规模的工业生产。
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本发明公开一种无粘结剂多孔AB2O4@M电极的制备方法，主要制备过程是先将金属A和B的硝酸盐溶于水中，然后加入燃料搅拌得反应液，在反应液中浸入经预处理的集流体M，然后将其置于预热的加热炉中，加热直至发生燃烧反应，反应结束后，取出反应后的集流体，经后处理即得无粘结剂多孔AB2O4@M电极。该制备方法简单，耗时短，反应条件相对温和，易于操作，设备投入少，易于规模化生产；直接在集流体上生长多孔AB2O4，减少了导电剂和粘结剂的使用，节约了制造成本，有利于提高电极的储能性能；无粘结剂多孔AB2O4@M电极在超级电容器、锂离子电池和电催化等领域有广阔的应用前景。
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本发明涉及热敏纸制备技术领域，具体涉及一种抗水耐磨热敏纸的制备方法。本发明首先以桉木浆为原料制得纳米原纤化纤维，再将其和铁盐溶液共混反应得到浸渍滤渣，接着用环氧氯丙烷对浸渍滤渣进行改性，将制得的改性纳米原纤化纤维作为填料，苯丙乳液作为粘结剂制备得到防护涂料，并分别涂布在热敏预涂纸上即得抗水耐磨热敏纸，本发明通过氧化法使得纳米原纤化纤维表面的部分羟基变为羧基和醛基，从而得到带有掺杂金属离子的纳米纤维，本发明中环氧基团在正丁基锂的作用下会发生开环反应，并与苯丙乳液中的羧基、羟基发生交联反应，形成网状或三维立体网状结构，形成致密的交联膜层以阻隔水分通过，提高了热敏纸的耐水性，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及涂料制备技术领域，具体涉及一种高附着性氟碳涂料的制备方法。本发明在自制的硅源里加入碱和铝源偏铝酸锂，在水热反应过程中加入了硼化镍和柠檬汁，利用硼化镍作催化剂，通过柠檬汁中有机酸的螯合性能使得硅铝分子筛中的金属离子离开原有的晶格进入有机酸中，接着利用茶多酚和微生物对分子筛和纳米二氧化硅进一步改性，提高涂料的附着力，且纳米二氧化硅能够增加氟碳涂料的抗磨性能；本发明的葡萄酒中含有丰富的有机羧酸以及其他活性成分，将其加入氟碳涂料中，进一步提高了氟碳涂料的附着性，而具有天然抗氧化作用的酚类以及酮类物质的加入，使得最终制成的氟碳涂料的抗老化性能也得到显著改善，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种应用于医药试剂试纸检测设备的LED照明驱动装置，属于医疗器械领域，包括驱动线路板和照明线路板(17)，解决了采用一个3.7V的锂电池即可完成对医药试剂试纸检测设备的供电问题，还解决了医药试剂试纸检测设备中的LED照明模块的驱动问题。
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本实用新型公开了一种电动汽车电池用硅胶防火布包覆二氧化硅气凝胶毡制品，二氧化硅气凝胶毡层的各个表面均有硅胶防火布层包覆连接，所述包覆开口处通过高硅氧线连接。通过上述方式，本实用新型保持了二氧化硅气凝胶毡制品极低的导热系数，解决了二氧化硅气凝胶毡制品掉粉污染问题，应用后使得新能源汽车达到要求的UL94的V0级不燃的性能指标；该制品具备了一定的材料强度，满足了新能源汽车的电动汽车锂离子动力蓄电池工程技术应用的要求；制备成本低，适合于大批量的自动化制造，产品质量一致性好。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是一种自动热压控制装置，包括热压装置承重支架，所述热压装置承重支架内侧底部设置有底部导柱，所述热压装置承重支架内侧顶部设置有上热压板固定连接件，所述上热压板固定连接件下端连接有上热压板；所述底部导柱上端设置连接有与上热压板对应的下热压板，所述上、下热压板内都设置有加热棒和热电偶，所述加热棒与加热电源线相连接，所述热电偶与温度信号线相连接。采用上述结构后，本实用新型实现精确温度控制，并使得温度恒定输出的最终目的；此外，该装置采用大理石隔热基板将热压板结构同其他传热部件隔开，避免高温对设备其他部件造成损伤。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是一种极片表面除尘装置，包括设置在放卷机构和收卷机构之间的分条机构，所述分条机构下方设置有负压除尘通道，所述负压除尘通道下端与负压源相连接；所述经过分条机构的极片分别绕制在第一收卷机构和第二收卷机构上；所述分条机构与第一收卷机构、第二收卷机构之间分别设置有除尘机构。采用上述结构后，本实用新型利用工业用大型电机产生负压，并通过在“极片分切处的下方”和“分切后的极片上下表面”装配负压作用的管道，将分切后产生的粉尘，以及吸附在极片表面的粉尘直接吸收到除尘管道内，最终实现消除粉尘的目的。
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本发明提供了一种氢燃料电动车及该氢燃料电动车的管理方法、系统，根据锂电池的荷电情况来决定是否需要开启使用氢燃料电池组件；根据负载功率来调整氢燃料电池组件的排水时间间隔，在负载功率较大时，默认氢燃料电池组件的供电功率也较大，故会反应产生较多的水，故将排水时间间隔设置的较短，而负载功率较低时则相应加长排水时间间隔；根据当前实际排水次数在总排水次数的占比，估计当下的氢气的剩余量，方便使用者获取氢气量信息。
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本发明公开了一种辊压式造粒装置，包括预压组件，所述预压组件的出料口连接有喂料组件，所述喂料组件连接有辊压组件，所述辊压组件连接有破碎组件。在装置开始工作时，可先将原材料（即三元材料或磷酸铁锂材料）投放至预压组件中，在材料经过预压组件后，会通过喂料组件将预压后的材料送至辊压组件中，在材料经过辊压后最终会进入破碎组件中进行粉碎造粒。先进行辊压，再造粒，可以提高最终产品的堆积密度，从而提高产能，降低单位能耗。并且在喂料过程中，可根据进入喂料组件中材料的不同，自动调整送料的方式，以使得最终成型的产品规格大致相同，更加智能。
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本发明涉及电解质的制备技术领域，具体提供了一种凝胶电解质及其制备方法和电池，该制备方法包括如下步骤：将包括交联单体和电负性单体的单体组合物在引发剂的存在下发生聚合反应得到前驱体聚合物，将前驱体与电解液混合、经凝胶化处理，制得凝胶电解质，该种凝胶电解质具有更好的电压稳定性和化学稳定性，形成的聚合物在电池循环过程中不参与副反应，不消耗电池中的锂离子和电解液，从而显著地提高了循环性能，而且添加极少量的前驱体聚合物即可形成凝胶，几乎不会影响电解液的电导率，使得凝胶电解质的电导率接近液态电解液，从而保证电池的高倍率性能。
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本发明提供了一种多孔硅/碳纳米管复合材料的制备方法，包括以下步骤，首先制备出多孔硅材料，之后浸泡于硝酸镍溶液中，浸泡，之后通过水热反应将催化剂硝酸镍均匀掺杂在多孔硅之间，低温干燥，最后通过气相沉积法，将碳源气体沉积在多孔硅表面生成碳纳米管，之后酸洗、干燥得到多孔硅/碳纳米管复合材料。本发明的制备过程利用镍自身的催化作用在多孔硅表面生长的碳纳米管竖直生长于多孔硅表面，提高充放电过程中锂离子的嵌出通道，提升其快充性能，同时利用多孔硅材料吸液性能好，膨胀低的特性，提升其循环性能。
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本发明公开用于形成太阳能电池电极的组合物及由其形成的太阳能电池电极，上述用于形成太阳能电池电极的组合物包含导电粉末、玻璃粉以及有机载体，上述玻璃粉包含铅与铋中的一种以上、锂、锌、硼、镁以及钛，并且满足规定的式。
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本发明涉及通信电子技术领域，尤其是一种用于通讯光缆检测的外挂式调节装置，包括用于套接在光缆外侧面上的外部第一传动管、外部第二传动管、驱动电机、温湿度传感器。本发明的一种用于通讯光缆检测的外挂式调节装置由内置滚动调节环的外部第一传动管和下置锂电池的外部第二传动管，在滚动调节环上安装有用于检测光缆表面数据的温湿度传感器和距离传感器，以及用于将检测数值无线传输的单片机、存储模块和无线收发模块，大大提升通讯光缆的检测效率，操作简单方便，检测过程更加安全；外部第一传动管下端的底部调节口内部安装有用于切换控制传动方式的磁控传动调节装置，使其检测方式和传动方式更加多样，检测数据更加准确，适用范围更加广泛。
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本发明提供了一种定量检测电池内部电解液分布的方法。该方法包括：以锂盐LiPF6的有机溶液作为电解液，对目标电池进行拆解，得到多个极片；分别从各极片上进行取样，得到多组待测试样品；对各待测试样品中的PF6‑的含量进行测定，并通过计算各待测试样品对应位置的电解液含量，从而获得目标电池内部电解液的分布数据。上述测试方法简单、成本低，且由于没有额外组分加入，因而该方法不会对电解液造成影响。上述检测方法对于优化电池生产过程的注液工艺起到理论支持，同时也为电池循环过程中不同位置电解液消耗速率提供数据支持，优化注液量，预测电池寿命等方面提供数据支撑。
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本发明涉及电池包装膜技术领域，尤其是一种使用安全的电池软包装膜，包括依次层叠设置的第一保护层、第一层粘合层、金属铝箔层、第二粘合层、第二保护层、第三粘结层和热封层，所述第一保护层和第一粘合层之间设置有受热变色层，所述受热变色层包括热敏物质和有色颜料，所述有色颜料的添加量为热敏物质的1‑10wt%；本发明中添加了受热变色层，锂电池长期使用或者二次使用时会产生大量的热量，当温度超过安全温度的上限时，受热变色层，从而提示使用者电池的温度超过安全温度，及时停止使用，提高使用安全性，同时本发明中设置有两层保护层，显著提高了包装膜的耐腐蚀性，延长包装膜的使用寿命。
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本发明公开了一种Sn@Ti3C2电池负极材料及其制备方法，属于锂电池技术领域。本发明通过LiF、HCl蚀刻Ti3AlC2中的Al层，得到Ti3C2MXene纳米片，利用NaBH4溶液还原得到Sn纳米粒子，将Sn纳米粒子与Ti3C2MXene胶体溶液混合搅拌反应，最终得到三维超结构的Sn@Ti3C2。本发明制备的Sn@Ti3C2电池负极材料比表面积(SSA)值14.868m2/g，与Ti3C2MXene相比，逐层超结构中Sn@Ti3C2的比表面积显著增加，同时本发明制备的Sn@Ti3C2具有很好的稳定性和出色的电化学可逆性，在100次循环后，Sn@Ti3C2的比容量仍可保持在702.38mA h g‑1。
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本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及一种极组的叠片方法以及极组的叠片设备。所述叠片方法通过依次交替进行叠片操作和检测操作来制得所述极组：所述叠片操作包括：按照多个所述负极片和多个正极片依次交替排列的层叠顺序不断叠片，得到已叠极片；其中，已叠极片最初为单一所述负极片，已叠极片最终为极组；检测操作包括：将已叠极片通过检测单元来测试电参数，其中：如果测试结果正常，则继续叠片操作；否则，停止叠片操作。所述极组的叠片方法通过将叠片操作和检测操作交替进行，使得叠片单元在已叠极片上每叠入一层极片都能通过检测单元来及时检测，提高了合格极组的生产效率，降低了生产成本。
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本发明提供一种方形电芯热压成型方法，对待压电芯采用上下热压与左右热压交替进行的方式进行整形，并且先进行上下热压再进行左右热压，经过多次热压后形成顶角为圆角的方形电芯。采用交替热压方法能够有效形成顶角均是圆角的方形电芯，从而更充分地利用电芯两侧空间，提高锂离子电池的体积能量密度。
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本发明涉及一种非固态电极体系用隔膜，组分选自有机高分子聚合物，优选PMMA、PP、PE、PVDF、PTFE、PVA、PVC、PAN、PEO、CMC、淀粉、聚丙烯酸锂中的一种或多种，该膜允许碱金属、碱土金属离子或氢离子等通过，而过渡金属离子通不过。该膜制造成本低，易于实现工业化，在液流电池、空气电池和燃料电池领域具有潜在应用价值。
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本发明公开了一种电池系统SOP的估算方法及装置，基于当前运行工况中电池系统的电池中活性材料中多个预设位置的嵌锂量，可以有效跟踪电池系统在当前运行工况下的OCV变化和阻抗变化，进而可以确定出当前运行工况下的OCV与SOC的第一动态对应关系、以及阻抗与SOC的第二动态对应关系，增加OCV和阻抗对SOC的变化敏感度，消除OCV和阻抗对SOC变化不敏感的SOC平台；基于这两个动态对应关系查找到的OCV和阻抗，可以更加接近电池系统的真实OCV和真实阻抗，进而基于查找到的OCV和阻抗估算SOP时，可以提高SOP估算的准确度，减少误差的干扰。
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本发明提供了一种电解液体系及其应用，所述电解液体系包括A电解液体系和B电解液体系，所述A电解液体系包括第一溶剂、锂盐和第一功能添加剂，所述B电解液体系包括第二溶剂和第二功能添加剂，所述第一溶剂中羧酸酯的质量占比≥40％，所述第二溶剂中羧酸酯的质量占比>50％，所述第一功能添加剂包括碳酸亚乙烯酯和/或硫酸乙烯酯，所述第二功能添加剂包括氟苯和/或碳酸亚乙烯酯，本发明将低密度电解液同二次注液技术相结合，在二次注液过程中添加大量的负极成膜添加剂，来提升对负极界面的保护，减少羧酸酯在负极表面的副反应，提升电芯的循环性能。
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本发明公开了一种复合无钴正极材料，涉及锂电池技术领域，包括无钴正极材料，还包括复合包覆层，复合包覆层由包覆材料和分散剂均匀包裹无钴正极材料表面形成。采用金属氧化物作为包覆材料，有效改善正极材料的表面稳定性，减少电池在循环过程中的产气问题，从而提高电池的循环寿命，同时可以提高倍率性能；在包覆材料中增加流动性更好的分散剂进行共包覆，使难于分散的包覆材料更均匀地包覆在正极材料表面，再经过焙烧，在颗粒表面形成多孔三维结构的金属氧化物及快离子导体层材料。
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本发明提供一种改善熔胶漏铝的铝塑复合膜的制备方法，该方法包括步骤：铝箔层除油作业；铝箔层防腐处理作业；铝箔层等离子表面处理；聚丙烯热封层淋复作业；将尼龙外层保护层和所述铝箔层‑热封层复合半成品通过胶粘剂复合，得到改善熔胶漏铝的铝塑复合膜。通过上述方法，其铝塑膜流延聚丙烯薄膜层与铝箔之间粘结强度高，可以解决目前大部分电池厂家所反馈的普遍性的熔胶漏铝问题。由本产品制作的锂离子电池，安全性能更稳定、使用寿命更长，同时粘结强度高，对于其冲深成型性能有正向增长；聚丙烯薄膜层同铝箔之间剥离强度和产品拉伸性能更好，提高了良品率和成品电池的安全可靠性。
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本发明属于锂电池软包装技术领域，具体涉及一种铝塑膜内层胶粘剂及铝塑膜内层粘接工艺，其组成按质量份数计包括：主体树脂10‑50份；固化剂1‑30份；附着促进剂0.1‑5份；溶剂40‑80份；本发明的铝塑膜内层胶粘剂及铝塑膜内层粘接工艺通过调整主体树脂、固化剂和附着促进剂，有效解决了配制胶黏剂存放时间短的缺陷，同时通过附着促进剂的添加，可有效提升电解液在含水条件下的长期耐腐蚀，并结合热法复合和干式复合生产中的优点，实现了利用干式复合的材料以热法复合的生产工艺进行生产的效果，既缩短了生产周期，同时也保障了初期粘接强度。
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本发明公开一种功率型石墨‑氧化亚硅复合材料制备方法，包括以下步骤：步骤一、制备表面活性剂水溶液；步骤二、将磺化沥青粉末加入表面活性剂水溶液中，搅拌，得混合体系；步骤三、加入人造石墨粉末和氧化亚硅粉末，搅拌均匀得混合浆料；步骤四、喷雾造粒；步骤五、预炭化处理；步骤六、气流破碎，打破颗粒之间的粘连；步骤七、高温碳化处理，得石墨‑氧化亚硅复合材料；本发明还公开了具有该功率型石墨‑氧化亚硅复合材料的锂离子电池；本发明制备的复合材料，所得浆料均一，易于混料和涂布；所得电池适合大功率充放电。
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本发明提供一种TiS2复合正极及全固态电池器件，采用具有补锂和吸湿作用的硫化物固态电解质，同时以TiS2作为正极活性材料，所述硫化物固态电解质具有如下化学组成：Li7+y‑zMyAs1‑yS6‑zXz，其中，M为Si、Ge、Sn、Ti、Zr中的至少一种，X为卤族元素，0≤y≤1，0≤z≤2。本发明获得了具有超高负载量、超长循环寿命、可在超高倍率和超大电流密度下进行充放电的正极以及全固态电池。
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