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本发明涉及一种用氨氮废水生产酸和氨水的方法及装置，在电解槽中，依次用双极膜、阳离子交换膜、阴离子交换膜和双极膜隔成三隔室，将氨氮废水通入阴离子交换膜和阳离子交换膜之间的隔室中；对电解槽通电，双极膜的界面层发生水的解离，生成H+和OH-，NH4+穿越阳离子交换膜和OH-结合形成氨水，酸根离子穿越阴离子交换膜和H+形成酸。与现有技术相比，本发明采用双极膜电渗析过程，具有集成度高、节能、不消耗任何酸碱盐、不产生废液、环境效益和经济效益显著等技术效果。
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本发明公开了一种光催化降解染料废水的处理工艺，其采用的可见光催化剂为Fe掺杂的无序纳米包裹型TiO2光催化剂。该催化剂首先制得具有薄多层核壳结构的无序纳米包裹型TiO2，然后在其表面及晶格中掺Fe，结构的特异性及Fe元素的掺杂共同提升了TiO2对有机染料的光催化降解活性。本发明解决了现有技术中染料废水降解效率低的问题，适用于降解污染水体中的有机染料。
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H-酸生产废水处理方法，包括如下步骤：向废液内加入氨水至pH值4～5，得到粗处理料液；升温蒸发其中水分，蒸发至固液比达到25%～35%时，得到过饱和料液；降温，结晶，得到混合料液；离心得到无机盐固体肥料和有机物离心液。本发明独辟蹊径，巧妙的利用废水内有机物与水沸点不同，采用蒸馏的方式将水分蒸发出去，将其中的有机物和无机盐类分离出来，并采用离心的方式将黏稠的胶状有机物和固体无机盐类分离，有机物进行燃烧处理或进一步分离处理，而固体无机盐类因为其中含有大量的硫酸铵，可以直接用作肥料，变废为宝，从而解决了H-酸废液难以处理这一长期的技术难题。
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本发明涉及一种高盐废水的运输装置及工作方法，包括：车辆；多个废液桶：所述废液桶放置在车辆上，废液桶顶部敞口设置，用于盛装待运输的高盐废水。还包括循环喷淋机构，所述循环喷淋机构包括安装在废液桶内部的多个喷头，所述喷头通过第一管路与水箱连接，水箱用于盛放溶解液体，喷头与水箱之间的第一管路上设置有循环水泵，循环水泵能够驱动溶解液体由水箱流入喷头，经喷头喷出，所述水箱通过第二管路与废液桶连接，废液桶内液体能够通过第二管路进入水箱；震动件：用于对废液桶内凝析的废盐块进行振捣，本发明的运输装置废盐块取出效率高，劳动强度低，且对废液桶无损坏。
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本发明提供了一种聚类轮烷膜，包括β‑环糊精和芳纶纳米纤维成膜材料，所述芳纶纳米纤维成膜材料包括聚对苯二甲酰对苯二胺，β‑环糊精被串在聚对苯二甲酰对苯二胺高分子链上形成聚类轮烷结构，其中所述聚对苯二甲酰对苯二胺是由对苯二胺与对苯二甲酰氯通过低温缩聚反应合成，其中部分对苯二胺事先由β‑环糊精包合改性，β‑环糊精包合改性的对苯二胺占总对苯二胺的物质的量百分比例为50％。本发明提供的聚类轮烷膜具有制备方法简单，处理生物柴油废水设备要求低，易于大规模的进行操作，且处理能力良好，分离效率高等优点。实施例的实验结果表明，本发明提供的聚类轮烷膜相比于普通未改性膜具有更加优异的分离生物柴油废水的效果。
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本发明提供一种采用三单体生产工艺废水浓缩料制备水溶性聚酯的方法，所述方法，包括酯化、缩聚；所述缩聚，包括加料、低真空缩聚、高真空缩聚。本发明利用三单体生产过程产生的固体浓缩料为原料合成SIPE,进而生产高附加值的水溶性聚酯产品，充分利用废料资源，降低生产成本，提高三单体产品的经济效益；综合利用了三单体生产工艺废水处理产生的有机物废料，实现了废料的资源化利用。本发明缩聚阶段不使用锑系列催化剂；本发明制备的水溶性聚酯，有效成分含量为99.06‑99.15%；特性粘度0.392～0.411dl/g，分子量为8000‑12000，外观为微黄色颗粒，产品应用性能好。
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本发明提出了一种光催化降解染料废水的处理工艺，其采用的可见光催化剂为离子液体修饰的钙钛矿包裹类水滑石光催化剂。该催化剂以具有光催化活性的钙钛矿包裹类水滑石为基底，修饰能够提高基底对可见光利用率以及能够提高其光催化活性的离子液体，所述离子液体为1‑甲基‑3氨丙基六氟磷酸盐。本发明解决了现有技术中染料废水降解效率低的问题，适用于降解污染水体中的有机染料。
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本实用新型涉及一种高盐度废水处理装置外排泡沫消除装置。其技术方案是：终沉池出水溢流管一端与终沉池相连，另一端与前缓冲池入口相接，所述前缓冲池的水平方向的一侧为后缓冲池，且前缓冲池与后缓冲池之间加设中间挡板，所述中间挡板的底部留有过液间隙，后缓冲池的一侧设有缓冲池出水口，所述缓冲池出水口作为生态池的入水口，生态池的出口出设有生态池出水口。有益效果是：通过加装两组缓冲池，降低了生态池的泡沫；终沉池出水溢流管设计有水平段，可以降低高盐度废水直流的冲击力，减少了泡沫在缓冲池的数量；中间挡板可以将生成的泡沫的消除在缓冲池内，进一步减少了生态池的泡沫，从而解决了生态池及外排口起泡现象。
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本实用新型提供一种染色废水低碳生态脱色堡，主要涉及污水处理设备领域，其包括基坑、耦合体和送风曝气装置，所述基坑的一侧设有进水口，所述基坑的另一侧设有出水口，所述基坑的上方设有吸附过滤层，所述耦合体设置在所述基坑内，所述耦合体包括若干间墙，所述间墙是由耦合块砌成的，所述耦合块的表面和内部具有若干细小孔洞，所述耦合块的正面设有通孔，所述通孔内设有着菌床，所述送风曝气装置包括风机和若干曝气管，所述风机通过管道与所述曝气管连接，所述曝气管设置在所述间墙的两侧的底部，所述曝气管上设有若干曝气孔。本实用新型对染色废水的处理效率高，处理效果很好，并且不使用化学药剂，只投放生物菌种，更有利于保护环境。
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本实用新型涉及一种环境工程用废水处理装置，包括过滤箱、混凝箱及消毒箱，所述过滤箱左壁顶部设有进水管，所述过滤箱内腔从上到下依次设有高效过滤网、海绵过滤腔及活性炭吸附腔，所述过滤箱右壁底部设有第一吸污机，所述第一吸污机连接有第一输水管，所述混凝箱顶部设有第一旋转电机，所述第一旋转电机底部设有第一转轴，所述第一转轴底部通过轴承连接有支撑架，所述混凝箱右壁底部设有第二吸污机，第二吸污机下方设有排污口，所述第二吸污机连接有第二输水管，所述消毒箱顶部设有第二旋转电机，所述第二旋转电机底部设有第二转轴，本实用新型可以对废水进行多次过滤消毒，使其变为纯净水源，且方便清理沉淀物。
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本实用新型涉及一种微波流化床处理含重金属离子废水的装置，属于废水处理技术领域，包括原料罐和流化床，原料罐出口处连接进料泵，进料泵通过管道连接流化床，流化床顶部设置有蒸汽出口，原料罐上方设置有通过管道与进料泵连接的原料分布盘，原料分布盘下方的流化床的壳体上设置有热电偶和微波源，液体分布板下方设置有热风分布盘，热风分布盘下方通过管道连接热风加热器，蒸汽出口通过管道连接换热器，换热器与热风加热器、冷凝器和风机连接，冷凝器另一端连接蒸馏水收集罐。本实用新型结构简单，利用微波流化床，加热速度快，并且在流化床底部通入热风，使得蒸发效果更好，无残留，且通过换热器做到了热能回收再利用，节约了能源。
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本实用新型属于废水处理技术领域，涉及一种高盐高氯废水处理装置，包括电解反应池，电解反应池和氧化反应池通过第一管路连接；第一管路与进入电解反应池的第二管路通过第三管路连通；电解反应池内部设置电极，电极通过导线与直流电源连接。本实用新型无需催化剂，节约能耗；降低装置的复杂程度；装置结构简单，更易于大规模水量的处理。
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本实用新型公开了一种建筑施工用的废水回收设备，涉及废水处理用设备技术领域。本实用新型包括回收机构，回收机构包括回收箱和增容箱，回收箱上中部卡接连接有箱盖，增容箱通过内两侧端部焊接的滑块滑动连接于回收箱内前后端上下端连接的滑轨内侧中部，回收箱之间通过其内一侧中部焊接的卡块与其内另一侧中部开设的卡槽卡接连接，且回收箱之间内侧扣接连接有T型密封块，回收箱两侧中部与增容箱外表面接触扣接连接有环形密封块，且回收箱前后端两侧通过螺杆连接有导向轮。本实用新型通过设置回收机构结构，具有增加回收装置储存容量，便于其内部清理以及使用的优点。
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本实用新型涉及一种废水的高效气浮处理装置，包括依次连接的气浮反应单元、释放单元和分离单元，所述气浮反应单元上方设有加药系统，所述释放单元外侧设有溶气单元，所述溶气单元包括多相泵，所述多相泵一侧连接有进气管和溶气进水管，所述多相泵另一侧连接有溶气稳定罐，所述溶气稳定罐另一侧与溶气出水管相连接，所述溶气单元的溶气进水管和溶气出水管均位于释放单元内，所述气浮反应单元一侧设有废水进水管，所述分离单元的一侧设有排水管。本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的装置工艺紧凑，占地小，工艺控制简单，进行了多处实用性优化，处理效果好等特点。
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本实用新型涉及一种用于处理酚醛废水的加药电絮凝处理装置。主要包括橡胶槽（1）、布水管（2）、刮泥挡板（3）、进水管(4)、出泥孔（5）、集水槽（6）、排泥管（7）、转子流量计（8）、可溶钢板（9）、反应器箱体（10）。反应器进水配水管采用亚克力管45°交错开孔，使进水水流分布均匀。在处理单元内部设置排泥管以及布水管，同时在两侧每隔50mm距离将可溶钢板固定于橡胶槽中，两侧的钢板连接高压直流电正负两极。加药电絮凝处理单元中的可溶钢板的厚度为15mm，正负极分别安装10块钢板。氧化剂采用H2O2，并通过计量泵加入进水管中，在电絮凝处理单元内亚铁离子与双氧水形成芬顿试剂，电极表面以及芬顿试剂反应产生新生态的[O]、·OH和Fe3+，降低[O]、·OH能够破坏大分子键，提高酚醛废水的COD降解率，Fe3+在阴极还原成Fe2+，降低了铁泥的产生量。
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本实用新型公开了一种酸化油水解废水净化装置，包括依次连通的脱酸反应罐、脱胶反应罐、多效蒸发装置、离心装置、减压精馏装置、离子交换吸附装置；脱酸反应罐、脱胶反应罐内部均设置搅拌装置、电加热元件、温度传感器和PH值传感器，脱酸反应罐、脱胶反应罐的顶部设置控制搅拌装置运行的搅拌电机，脱酸反应罐、脱胶反应罐外部设置温控器和PH值显示屏，温控器与电加热元件、温度传感器连接，PH值显示屏与PH值传感器连接，脱酸反应罐、脱胶反应罐上部均设有进料装置，脱酸反应罐的脱酸出液阀门、脱胶反应罐的脱胶出液阀门处均设置过滤装置。本实用新型用于回收酸化油水解废水中的甘油，具有操作简单、生产成本低和保护环境的优点。
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本实用新型涉及一种利用γ-聚谷氨酸去除电镀废水中铜离子的装置，包括反应装置、进水箱和加药箱，其中，进水箱和加药箱均与反应装置连通，反应装置内部分为上端的反应腔室和下端的贮渣排渣腔室，两者之间通过排渣漏斗隔开，排渣漏斗的下端开口处设置导渣装置。将γ-聚谷氨酸溶液和含铜废液加入到反应装置的反应腔室中，搅拌，反应；铜离子絮凝物沿着排渣漏斗进入贮渣排渣腔室中，并在导渣装置的引导作用下，下落到贮渣排渣腔室的边缘；废水中铜离子絮凝完毕后，打开排水阀，将净化水排出；当完成设定个处理周期后，将贮渣排渣腔室中的铜离子絮凝物排出。由于排渣漏斗和导渣装置的隔离作用，絮凝体不易被水流激起重新回到反应系统。
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本实用新型属于废水处理领域，公开了一种带有微电脑水质酸碱控制器的废水处理装置，包括依次管道连接的格栅井，沉淀池，第一过滤池、微生物反应池、第二过滤池、消毒池以及脱氯池；所述第一过滤池和微生物反应池之间设置有微电脑水质酸碱控制器，用于避免pH值浮动过大对微生物造成损害；所述第二过滤池和消毒池之间的管道上设置有板框过滤器，用于收集微生物以及发酵产物来制备菌肥。本实用新型针对不同大小和种类的污染物，采用多种沉淀介质和过滤介质进行多重吸附去除，避免了有害化学物质的残留。
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本发明属于废弃再利用领域，尤其涉及一种废水处理产生杂盐提纯系统，包括低温溶盐单元、氯化钠纯化单元和芒硝纯化单元，所述低温溶盐单元包括通过管路连接的第一溶盐设备和第一固液分离设备，所述第一溶盐设备内有搅拌装置并使设备内溶液保持在0‑5度的反应环境，所述第一固液分离设备出口分为固相出口和液相出口，其中液相出口与氯化钠纯化单元相连，固相出口与芒硝纯化单元相连。本发明同时公开一种利用该系统对废水处理产生杂盐提纯的方法。本发明创新性的使用低温水作为杂盐溶剂节约了能耗和工序、并通过分质提取的方式获得高纯度硫酸钠和氯化钠，且整个布局合理节能有效。
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本发明公开了一种对浒苔基生物炭改性后实现去除印染废水中铬的方法,以浒苔作为原材料制备生物炭，研究改性生物炭及未改性生物炭在不同吸附条件下对水体中铬的吸附，探讨生物炭投加量、溶液铬浓度、反应时间及pH对其吸附行为的影响，并初步表征生物炭物理与化学特性，探讨两者吸附作用机制，通过步骤1对浒苔基生物炭改性，步骤2实现去除印染废水中铬的应用方法计算两种生物炭对铬的吸附效率BC：62%；KMnO4‑BC：90%；本发明是对现有技术一次扩展性的技术创新，具有很好的推广和使用价值。
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本发明涉及一株高效去除废水中镉和磷的假交替单胞菌及其应用。一株假交替单胞菌（Pseudoalteromonas?sp.）DSBS，于2013年12月12日保藏于中国典型培养物保藏中心，地址：武汉市武昌珞珈山，保藏号:CCTCC?M2013652。本发明所述的菌株具有镉抗性，在含镉废水中仍能生长，活菌体更能充分利用其吸附及吸收重金属的特点，在生长过程中同时吸收磷或在菌体周围形成Cd-P沉淀，同步去除镉和磷，磷的存在降低了镉对该菌的毒性。
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本发明涉及一种含多种混合有机磷阻垢缓蚀剂的废水处理方法。本发明在含ATMP、HEDP和/或PBTCA有机磷阻垢缓蚀剂的废水中依次添加氢氧化钙、硫酸亚铁、絮凝剂溶液，有机磷去除率效果可达95％以上，溶液中的磷浓度可以降至0.2mg/L以下。本方法直接投加化学试剂将有机磷ATMP、HEDP、PBTCA去除，操作简便，成本较低，可使出水总磷浓度控制在较低的水平，满足出水总磷排放标准。
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本发明公开了一种将居民小区生活废水处理为 回用中水的方法，生活污水经格栅和调节池初步沉淀后将上清 水提升至布置有生物填料的生化池；向生化池中连续充入空 气；反应后的水自流至斜板沉淀池；经过沉淀的水自流至气浮 池中，在自流水路中不间断地加入絮凝剂；经气浮反应的水自 流至蓄水池中待用，在自流水路中不间断地加入杀菌剂。出水 水质：CODcr≤50mg/l，BOD5 ≤10mg/l pH6.5－9，SS(悬浮物)≤10mg/l，无不良气味，出水 水质达到回用中水的标准。
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本实用新型提供一种高效化工废水过滤系统，包括排污泵，安装架，沉淀池，过滤及反应装置，支架，PAM混液桶，除镍剂桶，离心泵，固液分离机，净化水集水池，管道和控制箱，电磁阀和液位传感器的设置，液位传感器能对液位进行实时监控，一旦液位到达限定位置，可通过打开电磁阀进行放水，PAM混液桶和除镍剂桶的设置，通过向过滤及反应装置添加PAM混合液和除镍剂，PAM混合液可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度，除镍剂有效的对含镍废水进行重金属吸附过滤，固液分离机的设置，有利于通过改变污泥分子电荷极性，增加颗粒孔隙、改善压滤特性等效果，使得污水和污泥分离更彻底。
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本发明公开了一种高浓度水性油墨废水负压蒸馏处理工艺，包括以下步骤：步骤一、减压加热，步骤二、加絮凝剂并搅拌、絮凝，步骤三、固液分离，步骤四、水分层的后处理，步骤五、絮团物的后处理。本发明提出的一种高浓度水性油墨废水负压蒸馏处理工艺的处理效率高，处理效率比普通工艺高10倍以上；水分离后的絮凝聚合物不需要按照危险废弃物流程处理，直接置于指定环境许可地点填埋或者焚烧处理，极大地降低了水性油墨废水的处理成本，对环境无危害；在整个负压蒸馏处理过程中，没有有害化学成分分解并对环境和职业健康有害，经空气含量无组织排放检测，苯类化学品危害均在国家标准之内，安全、对人体健康无害。
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本发明公开了一种改进的柠檬酸废水预酸化处理工艺，将厌氧罐溢流出水经沉淀罐沉淀后得到的上清液，所述上清液由上清液A、上清液B和上清液C组成，上清液A经回流与柠檬酸废水进行混合，上清液B经回流与酸化后的出水进行混合，上清液C进入后续工序进行好氧处理，以提高预酸化池出水的pH值，来增加预酸化池中微生物的种类和浓度，以提高了厌氧进水的pH，减小了对厌氧系统的冲击，提高了厌氧处理器的处理效率和厌氧处理系统的稳定性，同时提高了COD去除率和产沼气量，降低了企业的运行成本。
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本发明公开了一种高浓度含氰废水高效净化及循环利用方法，首先在含氰废水中添加含硫还原性物质，然后添加含铜盐类；反应完毕后的浆液泵入压滤机进行固液分离，固体破氰产物进入破氰产物再生利用工序处理；破氰产物再生利用包括干燥预处理、固硫焙烧处理、酸浸再生处理、浆液分离和浸渣无害化处理。本发明通过加入净化除氰药剂对其进行高效去除，反应时间短，净化效果好，符合氰渣无害化处理工艺洗水指标要求。针对破氰过程产生的含氰产物，通过循环再生作为除氰药剂继续使用。
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本实用新型公开了一种煤化工废水预处理脱氨装置，包括装置主体，所述装置主体的下部为高压室，所述装置主体的底端外表面套设有反应桶，所述反应桶的一侧设置有废水进口，所述装置主体的底端套设有底座，且装置主体位于高压室的外表面上固定装配有鼓风机，所述高压室的两侧插接有循环管，所述反应桶的右侧固定焊接有连接管，所述装置主体的顶部固定安装有增压装置，装置主体的顶部并位于增压装置左侧固定焊接有出气管，所述出气管远离装置主体的一端侧表面固定焊接有回收筒。该装置结构简单紧凑，操作便利，脱氨效率高，且脱氨后的氨气通过出气管排出后由回收筒内部的酸性溶液进行中和反应处理，利于保护环境，具有较大实用价值和经济价值。
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本实用新型属于环保设备技术领域，涉及漂洗废水处理系统。漂洗废水深度处理系统，包括调节池、絮凝反应单元、氧化反应单元、强制压滤单元、高效过滤单元、精密过滤器、超滤装置、反渗透装置、三效蒸发装置、清水池；调节池与絮凝反应单元相连，絮凝反应单元出水口与氧化反应单元进水口相连，氧化反应单元与强制压滤单元相连，强制压滤单元与中间池进水口相连，中间池设有过滤泵，过滤泵出口与高效过滤单元相连；高效过滤单元与第一中间水箱进口相连，第一中间水箱与精密过滤器进口相连，精密过滤器出口与超滤装置进口相连，超滤装置出口与第二中间水箱进口相连，第二中间水箱与反渗透装置进口相连，反渗透装置清水出口与清水池进口相连。
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