本发明公开了一种磷酸铁锂电池自放电筛选方法,首先选取若干电池利用小电流放电来确定电池低压态时电压突变点,对生产电池以三段递减电流放电至预设截至电压,而后以小电流对电池在窄电压范围内充放电操作,以最大程度消除电池极化,使其最终真实电压为突变电压,达到增加以电压降来筛选自动放电准确性目的。通过本发明,能在较短的时间内判断出磷酸铁锂电池是否满足要求,可缩短锂电池的生产周期,而且判断准确,可以基本保证零误差,有效缩短电池静置时间,提高供货速率。
本发明公开了一种多极耳软包锂电池,包括叠芯,叠芯外部包裹有铝塑膜,叠芯包括正极片、负极片以及位于正极片与负极片之间的隔膜,叠芯两端设有极耳部;极耳部包括位于叠芯一端的第二正极耳、第二负极耳,第二正极耳、第二负极耳均连接有极耳连接片,叠芯远离第二正极耳、第二负极耳的一端设有第一正极耳或第一负极耳,第一正极耳或第一负极耳连接有极耳连接片,本申请实施方式的多极耳软包锂电池,通过多极耳的设置,单体电芯可兼容连接两端或一端两种方式进行充放电,改进了软包锂电池现有技术的并联方式,可将两个电芯在长度方向上进行并联,构成一个容量加倍、尺寸更大的软包电池单元,实现无模组化,优化内部空间,提高系统能量密度。
本实用新型公开了一种大功率锂电池保护板散热器,包括锂电池保护板,所述锂电池保护板的安装板上设有若干组等大的导热口,沿着导热口的外周设有冷却液腔,在所述锂电池保护板的安装板侧面设有散热器,所述散热器包括散热机构、设置在散热机构一侧的散热铝片以及设置在散热机构另一侧的导热风管,所述导热风管与导热口固定插接;将散热器的导热风管和锂电池保护板上的导热口相互插接,利用导热口的铝片和导热风管的铝片贴合,便于热量导出,散热快;在导热口处环绕设置冷却液,便于集热,整体散热结构简单,易于大功率保护板的散热。
本实用新型涉及一种锂离子电池热失控实验装置,与现有技术相比解决了锂离子电池热失控易产生爆炸位移的缺陷。本实用新型的固定台包括底座,底座上垂直安装有两个支架,两个支架上安装有滑动平台,滑动平台上设有内槽,固定夹安装在内槽上且固定夹与内槽构成滑动配合,紧固螺钉贯穿安装在固定夹的侧部。本实用新型限定了电池在热失控爆炸情况下的位移,能够研究不同环境温度、不同荷电状态、不同间距锂离子电池发生热失控的临界条件、喷射火的燃烧行为特征以及锂离子电池间的火蔓延规律,进而提出防控措施,提高锂离子电池安全性。
本实用新型公开了一种便于折叠的锂电池箱安装架,包括锂电池箱安装架主体,还设置有锂电池箱、连接板、安装螺丝与减震缓冲机构,其中减震缓冲机构由缓冲橡胶外壳、金属支撑外壳、安装圆块、减震支撑圆柱与减震弹簧组成。本实用新型所述的一种便于折叠的锂电池箱安装架,通过设置的安装架主板与安装立板之间设置铰链,让锂电池箱安装架主体在未安装时,可以通过折叠节省空间,且折叠后的锂电池箱安装架主体也比较方便携带,通过设置的缓冲橡胶外壳让减震缓冲机构的外壁添加一层缓冲层,从而降低外部受到的冲击,让减震支撑圆柱与减震弹簧发挥更大的作用,为锂电池箱安装技术领域带来了更好的使用前景。
本实用新型涉及锂电池系统保护装置技术领域,尤其是一种电动托盘车锂电池系统,包括上支撑板、固接在锂电池上的密封板,所述密封板开设有与电极头对应的通孔,所述电极头插设在通孔内,所述电极头四周与通孔内壁密封设置,支撑杆位于每个通孔位置均转动连接有一个活动板,所述活动板与密封板之间安装有扭力弹簧,所述上支撑板底部固接有若干个用于使锂电池串联或者并联的导电插头,导电插头插入所述通孔时,所述活动板打开所述通孔,所述导电插头远离所述通孔时,活动板封闭所述通孔,所述上支撑板与电池箱体之间设有升降夹紧机构。本装置实现锂电池每个电极头的单独密封,最终使锂电池系统彻底的断电,通过本装置使锂电池系统更加安全。
本实用新型公开了一种三电极锂电池,正极机构包括正极极耳和正极片,正极极耳与正极片连接,正极片位于电解液中,负极机构包括负极极耳和负极片,负极极耳与负极片连接,负极片位于电解液中,第一隔膜位于正极片和负极片之间,参比电极位于正极机构远离负极机构一侧,参比电极机构包括参比电极极耳、铜箔和锂箔,参比电极极耳与铜箔连接,铜箔位于电解液中,第二隔膜位于铜箔和正极片之间,锂箔固定在铜箔上;本实用新型提出的三电极锂电池,通过铜箔承载锂箔作为参比电极,极大的延长了参比电极的有效使用时间,确保在长时间监控正负极电压的过程中参比电极不失效;省略了常用的镀锂工艺,极大的简化了锂电池三电极的制作过程。
本发明提供了一种功率型锂离子电池电解液用成膜添加剂及应用和电池。该成膜助剂包括碳酸亚乙烯酯、二氟磷酸锂和硫酸亚乙酯,碳酸亚乙烯酯与二氟磷酸锂的质量比为0.5‑1.5:0.5‑1.5,硫酸亚乙酯与碳酸亚乙烯酯的质量比为0.1‑1.5:0.5‑1.5。该电解液包括锂盐、有机溶剂和上述成膜添加剂。含有本发明的上述电解液的锂离子电池具有较好的高温储存性能的基础上,又具有较好的低温功率性能。
本发明公开了一种低温型磷酸铁锂正极材料、其制备方法以及应用,该制备方法主要步骤有:将蜂窝状磷酸铁、锂源和糖类物质与水混合后,砂磨获得分散液;将分散液进行喷雾干燥,获得前驱体;将所述前驱体在保护气氛下进行烧结,同时将层状Li‑Al双金属氢氧化物通过干粉喷粉的方式参与烧结,制得低温型磷酸铁锂正极材料。本发明以蜂窝状磷酸铁作为原材料,利用层状双金属氢氧化物(Li‑Al LDH)在磷酸铁锂正极材料的制备过程中形成一种特殊的层间结构,从而极大的改善磷酸铁锂正极材料的低温性能。
本发明涉及锂电池组技术领域,具体为一种智能叉车搬运车锂电池组,包括锂电池组本体,锂电池组本体外侧设有安装盒,安装盒内部设有供电室与排气室,排气室上部设有排风扇,排气室底部设有开口,供电室底部通过螺栓固定有固定底座,固定底座顶部开设有若干个小孔,小孔内部套接有锂电池,供电室侧边设有电极,电极外侧设有防护盒,防护盒外部通过轴承转动连接有滑轮,防护盒外侧设有防尘盖,防尘盖内壁设有滑槽,滑轮套接于滑槽内部,防尘盖与防护盒之间设有转轴,防尘盖通过转轴套接于防护盒外侧,安装盒顶部呈封闭结构,安装盒侧边呈倾斜状结构,排气室的开口设于底部,能有效的防止雨水进入安装盒内部,提升了该装置的防水性能。
本发明提供了一种改性锂离子电池负极材料,包括:锂离子电池负极材料以及包覆于所述锂离子电池负极材料表面的导电添加剂;其中所述导电添加剂为含铬氧化物。本发明提供的改性锂离子电池负极材料倍率特性好,容量密度高。另外本发明还提供了一种改性锂离子电池负极材料的制备方法,改方法能够在空气中实施,制备过程简单,条件温和,适合大规模工业化生产。
本发明公开了一种原位氧化聚合包覆锂离子三元正极材料的制备方法,包括如下步骤:S1、取导电聚合物单体加入去离子水,并添加酸溶液混匀得到单体溶液,备用;其中,酸溶液的浓度为2‑6mol/L;S2、将三元正极材料LiNixCoyMn1‑x‑yO2与单体溶液混匀,加入氧化剂,在40‑80℃下进行原位氧化聚合得到浆料,将浆料经过滤、洗涤、干燥处理得到原位氧化聚合包覆锂离子三元正极材料;本发明还公开了一种原位氧化聚合包覆锂离子三元正极材料。本发明通过导电聚合物单体原位氧化的方法在三元正极颗粒表面聚合反应生成均匀的聚合物包覆层,可以有效地阻止三元正极材料与电解液间的副反应,防止充放电循环过程中结构的塌陷,增加了材料的导电性,改善了材料的充放电容量与循环性。
本发明提出了一种基于T‑S型模糊算法的磷酸铁锂电池SOC‑OCV校准方法,通过检测以得到铁锂电芯不同温度下SOC‑OCV曲线,确定BMS最大采集误差为E_bms,SOC‑OCV曲线误差最大为E_ocv,磷酸铁锂SOC计算精度要求为E_soc,根据当前采集到的温度、电压和电芯不同温度下SOC‑OCV曲线、BMS最大采集误差从而得到基于SOC‑OCV曲线、SOC_cur、SOC_pcur、SOC_ncur以及SOC_AH的T‑S型模糊算法校准规则模型,基于该模型设计了合适的规则,从而自动筛选SOC‑OCV曲线中的平台期和非平台期,在非平台期进行SOC‑OCV校准。实现一套算法满足不同款电芯和不同温度下SOC‑OCV校准的精度要求。
本发明提供一种锂离子电池正极集流体处理装置及其处理方法,本发明包括立柱以及设置在立柱上的样品台,还包括绝缘反应腔、清洗腔,样品台上分别设有与绝缘反应腔、清洗腔相配合的卡槽,绝缘反应腔内设有等离子发生器,清洗腔内设有清洗装置,样品台上设有传送装置。本发明集流体处理方法包括集流体表面进行改性处理和集流体表面清洗处理。本发明锂离子电池正极集流体处理装置,结构简单,操作方便,可以实现大面积、高效处理样品,本发明锂离子电池正极集流体处理方法,适用范围广、条件温和、一致性高、生产成本低、操作安全、适合工业化生产且应用前景广泛。
本发明公开了一种镁锂合金离子液体化学转化溶液,包含:25~35g/L铬酸盐,5~8g/L铬酸钠盐,3~8g/L邻苯二甲酸氢钾,5~8g/L甘油,0.1~0.2g/L光亮剂,余量为离子液体溶剂,离子液体溶剂包含氯化胆碱和乙二醇。还公开了基于镁锂合金离子液体化学转化溶液的形成导电氧化膜的方法。本发明的优点在于:能有效提高镁锂合金表面的导电性、耐腐蚀性和耐磨性,获得兼顾导电性和耐磨性良好的表面氧化膜,制备方法不受地域限制,具有节能环保等优点,适合大规模工业生产。
本发明涉及碳酸锂制备技术领域,且公开了一种电池级碳酸锂制备装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有支脚,所述支脚的顶部固定安装有支撑板。该电池级碳酸锂制备方法及制备装置,通过第一电机的设置,使转杆在轴承内旋转,从而带动搅拌板转动,通过第二电机、第一传动齿柱、第二传动齿柱和传动皮带的设置,使转盘转动,转杆外侧的搅拌板与刮板外侧的搅拌棍相对旋转,带动内部的浆料产生相对的冲击力,使得搅拌更均匀,且垂直旋转板在跟随搅拌棍水平转动的同时,受到浆料的压力在垂直方向上自转,从而对在垂直方向上搅拌,而刮板旋转时也将氢化反应釜内壁上附着的固态浆料刮下与二氧化碳充分反应,达到了搅拌充分的目的。
一种去除锂电池铝合金外壳的装置,可解决手工去除锂电池铝合金外壳费时费力,效率低下的技术问题。包括除壳机组,所述除壳机组设置进料口和出料口;还包括控制模块,以及分别与控制模块通信连接的输送带进料模块、机械手投料模块、切割模块、抽取卷芯模块、极耳切割模块、材料送出模块;所述输送带进料模块和输送带材料送出模块分别设置在除壳机组的外部,输送带进料模块对应进料口,材料送出模块对应出料口;所述机械手投料模块、切割模块、抽取卷芯模块、极耳切割模块设置在除壳机组的内部,并依次对接设置;本发明采用自动化控制,按设定流程,机械化去除锂电池铝合金外壳,整个回收过程部实现了工业自动化,回收效率高。
本发明公开了一种高能量锂电池复合电极材料,所述电极材料由以下重量份的主要原料制成:石墨粉15‑18份、无机填料1.6‑2.2份、碳纳米管0.6‑0.8份、分散剂0.3‑0.5、稳定剂0.3‑0.5份、去离子水70‑85份;本发明还公开了所述复合电极材料的制备方法,包括如下步骤:(1)氧化石墨烯水溶液的制备:(2)碳纳米管改性;(3)共混;(4)进行均质处理、干燥处理;(5)高温热处理。本发明制得的复合电极材料在有机电解液中充放电时,小电流和大电流下都能保持很高的放电比容量,同时在大倍率电流循环充放电时,该材料表现出优异的循环稳定性能,同时没有添加导电剂,提高了具有良好导电性锂电池电极材料的吸液性能,改善了锂电池的加工工艺,为制备高性能电池提供了保障。
本发明公开了一种涂有陶瓷浆料的锂离子电池极片,包括正/负极集流体,涂布于所述正/负极集流体表面上的正/负极活性物质涂层和正/负极陶瓷浆料涂层,所述正/负极陶瓷浆料涂层涂布于正/负极活性物质涂层的侧部。本发明还公开了上述涂有陶瓷浆料的锂离子电池极片的制备工艺。本发明在正/负极片活性物质涂层侧部涂布正/负极陶瓷浆料,降低了激光切割极耳过程中产生毛刺的概率,同时阻止产生的毛刺刺穿或者划破隔膜,减小电池内部短路率,提高锂离子电池使用时的安全性能。
本发明提供了一种锂离子电池负极材料及其制备方法和装置。该制备方法包括:混合微米级的硅、二氧化硅,压实成块,得到Si/SiO2混合材料;在真空下,以不同的升温速率分别加热混合材料与金属镁至不同的预定温度,分别得到气相的SiOx与气相的镁;将气相的SiOx与气相的镁通过冷却混合沉积;经过粉碎、分级、除磁、碳包覆,得到锂离子电池负极材料。其可以克服现有氧化亚硅负极材料在锂离子电池中因首次库伦效率低所导致的电池首次库伦效率低及能量密度低的问题。
本发明提供一种锂电池组的电极连接部件,包括电极片与集流板,所述电极片包括固定部,所述固定部的左侧通过弓形部与左连接部连接,固定部的右侧通过熔断部与右连接部连接;所述左连接部、右连接部的中空部位均焊接有过渡片;所述固定部焊接在集流板的底端面,所述过渡片固定在电池单体的电极上,而将电池单体串并联构成锂电池组。本发明的锂电池组的电极连接部件极大地降低了产品成本,提高了电极片的抗振能力,防止电动汽车在行驶过程的振动造成电极片的断裂,从而提高了电池组的安全性能。
本发明涉及动力锂离子电池领域,具体涉及一种锂离子动力电池负极制备方法,包括以下步骤:在1号搅拌机内先制备羧甲基纤维素钠胶液,在2号搅拌机内加导电炭黑和石墨干粉并且混匀,然后将1号搅拌机内的羧甲基纤维素钠胶液加入2号搅拌机内;加入少量酒精并抽真空进行消泡处理,再加入丁苯胶乳进行混合,最后真空脱泡,制得所需锂离子动力电池负极材料。本发明通过改善搅拌方案,缩短了负极浆料的搅拌时间,提高了负极浆料的浸润涂覆性能,达到了无气泡的目的。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种叉车用锂电池,包括:箱体,所述箱体的两侧开设有通口,所述通口内壁的表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的中间固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出轴的表面固定连接有扇叶,所述箱体顶部的一侧开设有安装槽。该叉车用锂电池通过旋转电机、扇叶、散热条、储液箱、微型泵和冷却管的设置,在使用时,旋转电机带动扇叶进行旋转,从而将内部热风向外排出,散热条的设置使得设备散热效果较好,储液箱、微型泵和冷却管的设置使得内部设备能够进行水冷,达到了散热效果较好的效果,解决了设备大多没散热功能,锂电池在使用时间过长造成发热发烫,锂电池在高温的环境下电利用率低,导致使用寿命短的问题。
本发明公开了氧化亚硅材料及其制备方法与其在锂离子电池中的应用。包括:将二氧化硅粉、硅粉、金属粉、熔盐混合;压坯,在真空条件下,高能电子束轰击坯料;将得到的氧化亚硅材料前驱体粉碎,碳包覆或/和导电聚合物包覆,得到碳包覆或/和导电聚合物包覆金属还原的氧化亚硅材料。本发明通过高能电子束使二氧化硅和硅发生合金化反应并且进行金属还原之后进行碳包覆或/和导电聚合物包覆得到碳包覆或/和导电聚合物包覆金属还原的高首效氧化亚硅材料,由于金属还原生成相应的氧化物和硅酸盐,减少对后续锂离子的消耗,从而提高了氧化亚硅材料的首次库伦效率和循环稳定性能,是锂离子电池负极材料的优良选择。
本发明涉及锂电池叠片技术领域,公开了一种适用于锂电池叠片的主驱设备、系统和控制方法,所述主驱设备包括底板;叠片平台,设置在所述底板的上方,用于与机械夹爪配合以叠放正极片和负极片;第一升降组件,设置在所述叠片平台的下方,用于驱动所述叠片平台升降。本发明提供的适用于锂电池叠片的主驱设备、系统和控制方法通过第一升降组件驱动叠片平台升降至待叠片位置,两个第二升降组件驱动对应的压刀组件升降至待叠片位置,且第一升降组件和第二升降组件均设置在叠片平台的下方,使得该主驱设备沿着纵向高度集成,优化了该主驱设备的结构,降低了设备占用空间,便于该主驱设备的安装和定时维护保养。
本发明公开了一种低阻抗电解液添加剂及电解液和锂离子二次电池,涉及锂电池技术领域,所述低阻抗电解液添加剂为双(己烯基甘醇酸)二硼衍生物,其结构式为:本发明低阻抗电解液添加剂可以作为正负极的成膜添加剂,在高镍NCM正极及石墨负极表面形成一层稳定的界面膜,提高界面膜离子电导率,降低初始DCR及循环DCR增长率,本发明在提高NCM三元体系锂离子电池倍率性能的同时,还可以改善安全问题。
本发明公开了一种提高锂电池热稳定性的正极极片的制备方法,首先将醋酸镍、镍酸锰和醋酸钴按比例混合、搅拌反应,获得半成品粉体,然后将包覆剂、半成品粉体加入溶液中混合后,搅拌形成混合溶液,将混合溶液加热蒸发,搅拌产出包覆有涂层的成品;将包覆有涂层的成品、锂盐和镧系金属氧化物混合,高温煅烧后制得正极活性物质Li(Ni(1‑x‑y)CoyMnx)O2,最后将正极活性物质、聚偏氟乙烯、导电剂和聚丙烯酸酯混合制得正极浆料,将正极浆料涂覆于集流体上制得正极极片。本发明以醋酸盐为原料,制备条件温和,对设备损伤小,制备得到的成品DSC放大峰值温度高,使得锂电池于150℃加热时间下,持续受热时间更长,热稳定性良好。
本发明公开了一种改善高电压下胀气及循环性能的锂离子电池电解液,涉及锂离子电池技术领域,所述电解液包括锂盐、有机溶剂、高电压添加剂,所述高电压添加剂为氟代1,4‑硫系对烃氧基苯类衍生物。本发明中的高电压添加剂氟代1,4‑硫系对烃氧基苯类衍生物中含高极性基团氧和硫,具有较低的氧化电位,在首次充电过程中能够在正极表面形成一层致密、稳定的钝化膜,从而掩蔽正极表面活性位点,可以有效改善高电压电池的胀气问题,此外,该高电压添加剂在负极的还原电位相对较高,可先于EC、VC、FEC等在负极表面发生还原反应,形成致密、稳定和耐高温的SEI膜,抑制溶剂的进一步分解,可以有效的改善电池的高温循环性能。
本发明提供了一种氧化铜纳米片/金属氧化物超薄纳米片复合材料在锂离子电池中的应用。本发明以氧化铜纳米片/金属氧化物超薄纳米片复合材料作为锂离子电池负极的活性物质,由于其具有较高的锂离子传输速率,在充放电过程中具有更高的体积膨胀耐受性,实现了高容量、高循环稳定性,在100mA g‑1的电流条件下具有1100mA g‑1超高容量。
本发明公开一种磷酸铁锂动力电池的化成工艺,包括步骤:将电池组装在针床化成柜上搁置1‑5min,开真空‑0.06~‑0.09MPa;搁置完成后,将电池恒流充电至高电压状态,开真空‑0.06~‑0.09MPa,环境温度控制在35‑40℃;将电池二次搁置5‑10min,开真空‑0.06~‑0.09MPa,环境温度控制在35‑40℃;将电池恒流放电,开真空‑0.06~‑0.09MPa,环境温度控制在35‑40℃。本发明化成工艺用时5h,与传统工艺的70h相比,大大缩短了化成时间,化成设备数量减少6倍以上,单个电池电量节约6倍以上,提高了磷酸铁锂动力电池的生产效率,且锂电池性能保持良好。
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