本发明涉及一种锂离子电池,尤其是涉及一种锂离子动力电池正极片及其制备方法,所述锂离子动力电池正极片,包括集流体和正极材料,所述集流体和正极材料之间设有碳层,所述碳层是由磁控溅射法在惰性气氛下以石墨靶为碳源,在集流体表面进行溅射形成,所述碳层厚度为10nm~3μm;所述的锂离子动力电池正极片的制备方法包括下列步骤:(1)碳层的制备;(2)正极材料浆料的制备;(3)正极涂布;(4)正极碾压。本发明的锂离子动力电池正极片正极材料与集流体粘结紧密,极片电阻小。
本发明涉及一种磷酸亚铁锂的制备方法,尤其是涉及一种高振实密度磷酸亚铁锂材料的制备方法。其主要是解决现有技术所存在的磷酸亚铁锂材料振实密度低、体积容量比小、难以广泛应用等的技术问题。本发明将锂盐、铁盐、磷盐混合,再加入掺杂改性剂和碳源,在珠磨机中进行湿法球磨;喷雾干燥;将干燥后的前驱体在惰性或还原气氛中进行预烧结,保温后随炉冷却至室温,得到预烧结产物;将预烧结产物在惰性或还原气氛保护炉中进行高温烧结,随炉冷却至室温,即得到LiFePO4/C;将LiFePO4/C材料放入到旋转式融合球化机中进行处理,最后制备出成品高振实密度磷酸亚铁锂材料。
本发明属于材料合成领域,具体涉及一种硫化锂的绿色制备方法。针对高纯度硫化锂在阿拉丁、阿尔法等试剂网站价格高昂,增加了硫化锂研究领域的研究负担等问题,本发明公开了一种硫化锂的绿色制备方法,通过简单的固固混合,加热保温等过程,即可得到硫化锂粉体。该种方法制备方法简单,易于实现工业化生产,制备成本较低,产物纯度较高,可实现大批量持续制备,满足现今研究领域对于硫化锂的需求。
本发明公开了一种多层薄膜的锂离子电池自支撑硅基负极材料及其制备方法。该多层薄膜的锂离子电池硅基负极材料由硅纳米颗粒和碳纳米纤维复合而成,硅和碳的质量比为1:0.5~1:6,碳纤维层和硅碳复合物纤维层厚度比为1:1~1:5。该制备方法包括以下步骤:首先将硅纳米颗粒/有机高分子聚合物形成的混合物与有机高分子聚合物分别分散在有机溶剂中,充分搅拌,分别得到均匀的悬浮液和溶液;然后通过控制静电纺丝推注量与时间得到碳-碳硅复合物-碳-碳硅复合物……-碳的多层周期结构;接下来在保护气氛下进行碳化处理,即制备出具有多层薄膜的锂离子电池自支撑硅基负极材料。本发明具有自支撑、容量高、循环稳定性好、制备简单等特点。
一种用于电厂水环式真空泵冷却的溴化锂热泵系统,它主要包括抽凝式汽轮机、凝汽器、水环式真空泵组、水水换热器、溴化锂热泵冷凝器、溴化锂热泵发生器、溴化锂热泵蒸发器、溴化锂热泵吸收器、一组阀门、溶液换热器、溶液泵、一号低温加热器、二号低温加热器;本发明利用溴化锂热泵冷却真空泵冷却水,同时利用吸收的热量加热低温加热器中的凝结水;在仅利用低压抽汽且无需额外耗水的情况下,就可以大幅降低真空泵工作水温度,提高系统的热经济性;并充分利用冷源热量加热凝结水,最大限度的利用能源。
本发明公开了一种金属锂负极保护层材料的制备方法,所述制备方法包括:(1)往0.65wt%的细菌纤维素分散液或浓度在0.1wt%以上的细菌纤维素溶液中加入适量填料、交联剂,其中填料和交联剂的加入质量分别为细菌纤维素分散液或者细菌纤维素溶液质量的0.1~5wt%和0.1~2wt%,充分搅拌使之混合均匀;所述填料是羧化壳聚糖、羧甲基纤维素、碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、氧化锌、氧化镁中的至少一种;(2)将混合液涂覆在铜片上,于25~50℃真空减压脱泡;(3)将含有湿膜的铜片真空烘箱烘干,得到金属锂负极保护层材料。本发明制备方法简单,原材料绿色丰富,该方法制备的金属锂负极保护电池,具有更低更稳定的过电位,更长的循环寿命,从而实现了金属锂负极保护的目的。
本发明提供一种锂离子电池用宽温电解液,属于电池技术领域。一种锂离子电池用宽温电解液,包括以下组分;碳酸酯有机溶剂、羧酸酯类共溶剂、锂盐、添加剂,按重量份计所述添加剂为0.5~5份,所述添加剂为氟代碳酸乙烯酯、1,3‑丙烷磺酸内酯,丙烯基‑1,3‑磺酸内酯,硫酸乙烯酯、甲烷二磺酸亚甲酯,1,3‑丙二醇环硫酸酯中的一种或者两种及其以上。本发明选用链状碳酸酯和环状碳酸酯相结合的方式,既可以提高锂盐的溶解度,又可以提高电解液在低温环境中的电导率,同时,作为共溶剂的羧酸酯类化合物的凝固点低,在低温环境中迁移速率大,进一步增加电解液的离子电导率。
本发明公开了一种锂电池用铜箔电极,所述铜箔电极包括集流体多孔铜箔、负极活性物质与阻挡层;其中负极活性物质负载于集流体多孔铜箔的一侧;集流体多孔铜箔的另一侧、即与集流体多孔铜箔负载活性物质一侧的相对面,阻挡层紧密贴合于集流体多孔铜箔;阻挡层为石墨烯。集流体多孔铜箔通过孔的存在,有效的提高了集流体的表面积,也降低了电池的总质量,从而可以降低电流密度,抑制锂枝晶的生长,同时孔的部分也可以为锂的沉积生长提供空间。本发明将阻挡层紧密贴合在多孔铜箔背离隔膜的一侧,一定程度上解决了由于集流体多孔铜箔孔的存在、在使用过程中会有一定的锂离子穿过孔从而放电沉积在电池壳上,使电池有效容量下降的技术问题。
本发明涉及锂电池制造设备技术领域,尤其涉及一种锂电池电压、电阻自动测试不合格品剔除装置。一种锂电池电压、电阻自动测试不合格品剔除装置,该装置包括链传动组件、电压内阻测试组件、不合格品推料组件和不合格品收料组件;该装置实现了锂电池电压、内阻测定后可以进行次品剔除,操作方便灵活,可降低劳动强度。
本实用新型主要涉及到一种受控于BMS的动力锂电池充电脉冲调制装置,串接在直流充电装置与被充动力锂电池组之间,包括由BMS控制的开关K,还包括电容C1、电容C2。本实用新型在不改变常规直流充电装置充电模式的前提下,将常规充电装置输出的直流电流调制为电压、电流可控的脉冲电流,且脉宽、频率及占空比由BMS根据被充动力锂电池组的阻抗特性进行调节,实现对动力锂电池组脉冲充电,从而抑制锂枝晶生长,消除极化,降低电池的温升,延长动力锂电池使用寿命,提高电池的安全性能。
本实用新型涉及一种适用于大功率锂电池的充电系统,充电系统配合锂电池设置,包括第一充电回路和第二充电回路;第一充电回路的输入端连接至外接电源,输出端连接至锂电池的输入端;第二充电回路的输入端连接至外接电源,输出端与第一充电回路配合设置;第一充电回路和第二充电回路与MCU配合设置。本实用新型通过两条充电回路,以辅助电源的形式为锂电池管理平台供电,锂电池在充电过程中无放电现象,锂电池损坏几率小;对线路进行监测,在充电过程中具有过压、欠压、过流保护功能,能准确监测上报充电器的功率、电压、电流等参数,错时上报故障代码;充电器输出连接端口在插拔过程中没有拉弧现象,提高充电器和电池连接接口使用寿命。
本实用新型公开了一种锂电池充电均衡保护电路,若干单体锂电池串联构成电池组,且在每节单体锂电池上并联一个均衡保护电路,所述均衡保护电路包括三极管、用于提供基准电压的电位器、用于调节单体锂电池限制电压的稳压源以及起限流作用的功率电阻,所述三极管为PNP三极管,所述稳压源和功率电阻连接且同时与三极管连接,所述电位器与稳压源连接。本实用新型确保串联的单体锂电池均衡充电,使得单体锂电池达到满电压时可以自动切断电路。
本实用新型公开了一种新型锂电池模块,包括外壳(1)、散热器(2)、锂电池芯(3)和自调紧压装置(4),所述的散热器(2)安装在外壳(1)内,散热器(2)是由竖直向上的散热片(201)均匀分布在底板(202)上构成的,锂电池芯(3)安装在由相邻的散热片(201)之间形成芯室(203)内,散热片(201)与锂电池芯(3)的侧边紧密接触,所述的自调紧压装置(4)设置在外壳(1)与紧靠外壳(1)的一个散热片(201)之间。本实用新型的作用是:电池芯的膨胀变化率可以受弹性件所产生的夹持力所控制而得以保持稳定,防止其过度膨胀而影响寿命,同时电池芯两侧也能与散热片形成紧密接触,而将其所产生的热传递至散热片散发,避免电池芯过热。
本实用新型提供一种可加温锂电池组外壳,包括壳体、固定连接在所述壳体上的上盖、设在所述上盖顶部的提手,所述壳体上设置有充、放电接口,所述上盖和壳体的内壁上设有加热装置,所述上盖上设有对所述加热装置进行控制的温度控制开关,所述温度控制开关的一端与锂电池组连接供电,所述壳体的开口端环设有三条向下凹陷的凹槽,所述凹槽包括位于中间的储水槽、位于所述储水槽内外两侧的密封槽,所述密封槽内设有部分向上凸起的密封环,所述储水槽的深度大于所述密封槽的深度。能够解决锂电池低温环境下无法正常充、放电以及渗水的问题,极大提高锂电池组的低温性能,占用的空间很小,生产成本低,且密封效果好,使用寿命长。
本申请涉及一种室外低温用锂离子电池,其包括由负极材料、正极材料、电解液和隔膜组成;所述的电解液包括有锂盐、溶剂和添加剂;其中:锂盐为含氟锂盐,溶剂为醋酸酯和碳酸酯的组合,添加剂为正硅酸乙酯、对羟基苯甲醚。本申请中通过在电解液中引入了添加剂正硅酸乙酯和对羟基苯甲醚,在低温时可以起到稀释电解液的作用,在较高温时可以避免电解液中部分组分液化现象;而且正硅酸乙酯可以避免含氟锂盐产生HF对电池性能的影响,对羟基苯甲醚具有抗氧化性可以抑制低温时,正极金属离子的溶出,起到保护正极的作用的效果。
本发明为一种快速替换铅酸动力电池的锂电池系统及其控制方法,属于锂电池领域,针对现有方式需要改变设备结构造成经济性较差的问题,采用技术方案如下:一种快速替换铅酸动力电池的锂电池系统,包括:电池组,电池组的正极连接一正极连接器;电池管理系统,分别与电池组中的锂电池相连,电池管理系统上设有MOS开关,MOS开关一端通过限流电阻和外挂分流器连接电池组的负极,另一端连接一负极连接器;继电器,一端连接在分流器和限流电阻的连接处,另一端连接在MOS开关和负极连接器的连接处。使用的控制方法包括:自检、预充、充电、断电。本申请的系统能够实现快速替换,降低替换难度和成本,方法降低替换障碍,并保证锂电池正常使用。
本发明涉及锂电池生产技术领域。一种凝胶电解液锂电池生产流水线,包括机架、加工传输机构、定位机构、杯套机构、注液机构、凝胶成型机构和升降机构;加工传输机构、杯套机构、注液机构、凝胶成型机构和升降机构安装在机架上;定位机构安装在加工传输机构上。该一种凝胶电解液锂电池生产流水线的优点是全自动完成采用凝胶电解液的锂电池的生产,加工效率高,加工完成的锂电池性能好。
本发明涉及锂电池技术领域。采用凝胶电解液的锂电池,通过下述方法得到:上料、杯套上料、注液、静置、热聚合和杯套下料。该采用凝胶电解液的锂电池优点是可以全自动的完成采用凝胶电解液的锂电池的生产,而且加工效率高,加工完成的锂电池性能好。
本发明涉及一种基于电化学特征的单体锂离子电池三维热模型,包括步骤:1)单体锂离子电池三维模型建立方案;2)单体锂离子电池径向热模型建立;3)单体锂离子电池热模型方程建立。本发明的有益效果是:本发明对单体锂离子电池进行循环老化实验,实验在不同温度环境下进行;其中,参考性能测试分别在15℃,25℃,30℃温度环境下进行,并采用恒流恒压充电模式;循环老化测试分别在25℃和50℃温度环境下进行,并采用恒流充电、恒压充电和恒流放电模式;每一次实验静置时间为6小时。
本发明主要涉及到一种自保护式锂离子电池及其盖板,盖板包括极柱、盖板本体、垫片、金属搭件;极柱穿套在盖板本体中的通孔,极柱和盖板本体之间的接触部位通过垫片阻隔;盖板本体上设置一圈打薄部位,金属搭件至少有一端连接在极柱或者盖板本体上,并跨设于打薄部位之上。一种自保护式的锂离子电池,包括安装在电池壳体两端的正极盖板、负极盖板;其中一端盖板为上述电池盖板结构,另一端盖板的盖板本体与其自身极柱带有相同电荷。本发明在锂离子电池内部高温、过充或者其他异常时产生形变,令单个锂离子电池自身短路失效,及时制止锂离子爆炸事故,避免更大后果的发生。
本发明公开了一种用于可充电水系锂锌电池的电解液。目前的水系锂锌电池在长期充放电过程中,伴随着锌在负极一侧的可逆氧化还原反应,非常容易出现枝晶态的锌沉积,从而造成隔膜被刺穿,电池短路而失效。本发明电解液的组成包括水、电解质盐和镀锌添加剂;所述的电解质盐为可溶于水的锌盐和锂盐,电解液中锂离子的浓度和锌离子浓度均为0.5-5mol/L。本发明的电解液使水系锂锌电池在长期充放电过程中仍可获得均匀光滑的锌沉积效果,可逆性好,有效避免了锌枝晶的产生,极大的减小了电池短路的概率。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料及制备方法。所述制备方法包括以下步骤:(1)提供磷酸根源、铝离子源、锂离子源和钴酸锂;(2)将磷酸根源、铝离子源、锂离子源溶解在水中,然后再加入钴酸锂混合,混合后进行水热反应沉淀,分离沉淀并干燥获得混合粉体材料;(3)将步骤(2)所得混合粉体材料在气氛保护环境下加热处理,加热处理的温度为700~1000℃,加热时间为5~8小时,得到改性钴酸锂即为所述锂离子电池正极材料。本发明利用界面反应,将复合化合物原位、高效、可控地引入钴酸锂的表面,实现分子级别的表面改性,利用磷元素来稳定钴酸锂表面晶格中的活性氧,实现钴酸锂正极材料在4.6V甚至4.7V高电压下的长效稳定循环。
本发明涉及一种预锂化含硅负极及其制备方法,锂离子电池,包括负极集流体、负载在所述负极集流体上的硅负极材料和负载在所述硅负极材料表面的功能涂层,将所述含硅负极进行预锂化;所述功能涂层隔绝金属锂与硅负极材料接触。本发明的功能涂层提升电子电导率主要提升的是硅负极与金属锂接触面的电导率,采用的预锂化方法是将锂箔通过机械辊压的方式覆在负极表面,是两种固体材料之间物理方式的接触,很难保证每个部分都能紧密均匀接触,因而在其表面涂布一层导电涂层,起到隔绝含硅负极与金属锂反应,避免预锂化时金属锂损失和热失控,提升电子电导率的作用。
本发明涉及锂电池技术领域,且公开了一种自动调整锂电池正负极朝向的包装辅助装置,包括机壳,所述机壳上部滑动连接有缓冲杆,所述缓冲杆左侧设置有第一推杆,所述第一推杆底部设置有转轮,所述转轮表面固定连接有第一触点,所述转轮右侧设置有第二推杆,所述第二推杆右端固定连接有电磁装置,所述第二推杆底部设置有控制轮。该自动调整锂电池正负极朝向的包装辅助装置,当锂电池正负极位置正确时,电磁装置通过吸引第一磁块带动第二长杆向上滑动,使第一挡块卡接在控制轮的槽口内,从而使控制轮停止转动,反之电磁装置将不能带动第二长杆向上移动,使控制轮通过齿轮带动调节装置转动,从而达到了自动调整正负朝向的效果。
本发明公开了一种锂离子电池性能衰减的分析方法,包括将循环老化后的锂离子全电池放电至0%SOC并进行拆解;取出正负极片并进行清洗;对正负极片进行干燥处理;使用处理过的正负极片组装扣式半电池;电池组装结束后进行处理并放置于声波发生器内;在电极嵌锂过程使用超声波并对电池进行测试。上述技术方案通过增加间歇超声波处理法抑制扣式半电池的不均匀性,在不影响电池性能的前提下,降低了电池中的过电势,得到近乎零过电势的真实电化学信息,提高了其测量分辨率和结果准确性,为锂离子单体电池失效机制分析提供了有效的技术支撑。
本发明涉及锂离子电池技术领域,且公开了一种纳米空心SnO2‑石墨烯锂离子电池负极材料,包括以下配方原料及组分:氨基化石墨烯气凝胶、氯化锌、四氯化锡、氢氧化钠。该一种纳米空心SnO2‑石墨烯锂离子电池负极材料,氨基化氧化石墨烯气凝胶与Zn2+和Sn4+发生络合作用,通过氢氧化钠的刻蚀,使生成的空心状纳米ZnSn(OH)6均匀生长在氧化石墨烯气凝胶的表面,在高温退火过程中制备得到纳米空心SnO2修饰氧化石墨烯,纳米空心SnO2均匀负载在氧化石墨烯的表面,暴露出大量的电化学活性位点,空心结构有利于锂离子的脱出和嵌入过程,减少了负极材料的体积膨胀的现象,石墨烯在纳米SnO2界面之间形成三维导电网络,提高了负极材料的导电性能。
一种稳定锂金属负极的固态电解质的制备方法,包括如下步骤:(1)将无机小分子用研钵研磨成粉末,手套箱保存;所述的无机小分子选自LiF、LiOH、Li2S、LiCl、LiBr、LiI、Li2O、Li2CO3、LiNO3中的一种或多种;(2)将聚合物基体、锂盐和无机小分子粉末按一定的比例溶解于无水乙腈中,室温搅拌得均匀溶液;所述无机小分子颗粒的质量用量为聚合物基体和锂盐总质量的1‑20%;将步骤(2)所得的均匀溶液挥发使其完全干燥,得到固态电解质。本发明所述制备方法工艺简单可行,成本低,适合大规模生产,所制得的固体电解质可以有效抑制锂枝晶的生长,提高电池的库伦效率和循环性能。
本发明公开了一种单分散磷酸铁锂纳米棒的制备方法,首先,将乙二醇与水混合,得到乙二醇/水混合溶剂;再称取硫酸锂、磷酸二氢钾、氢氧化钾和硫酸亚铁,依次溶于乙二醇/水混合溶剂中,搅拌均匀得到混合液,最后经水热反应及后处理得到所述的单分散磷酸铁锂纳米棒。本发明通过对加料顺序、反应条件的精确控制,制备得到了单分散磷酸铁锂纳米棒,制备工艺简单,易于控制。
本发明涉及一种磷酸铁锂电池正极浆料制作与涂布方法,在所述磷酸铁锂电池正极浆料制作时采用高纯气体保护下搅拌,其配方按质量比为:磷酸铁锂90%-96%:导电剂2%-4%:粘结剂2.5%-5%,在涂布时采用分次将浆料涂覆在集流体上,能够使浆料与集流体之间的附着性更好,具有更高的压实密度,其中粘结剂为高分子量聚偏氟乙烯(美国Solef5130)。本发明的方法磷酸铁锂浆料分散得更加均匀,粉体与集流之间的粘接性更好,倍率放电性能佳,循环性能好。
本发明公开了一种用于锂离子电池的活性复合多孔隔膜及其制备方法。所述隔膜由聚合物多孔支撑骨架与交联聚醚/硅橡胶凝胶基质复合而成,其制备方法为:以聚合物平板多孔膜作为支撑骨架,把端双键聚醚大单体和含双键可交联硅橡胶溶解于有机溶剂制成前体浸渍溶液,然后将聚合物多孔支撑骨架浸入充分吸收浸渍溶液,取出后进行热交联处理和凝固浴固化两个步骤,再经清洗、干燥得到用于锂离子电池的活性复合多孔隔膜。该隔膜具有良好的力学强度,多孔结构有利于提高隔膜的电解液吸收率和电导率,活性凝胶基质有利于电解液的稳定化,尤其适合于动力锂离子电池和聚合物锂离子电池的制造。
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