本发明涉及一种ZnV2O4储锂材料及其制备方法。该材料作为锂离子电 池负极材料,属于高能电池技术领域。其特征在于:采用非水体系溶胶凝胶法制 得的新型ZnV2O4为纳米线缠绕的空心球,球的直径1~2微米,所得材料的纯度 高、结晶度好。电化学性能测试其首周充电比容量高达462毫安时/克,而且容量 在循环三十周之后基本没有衰减。本发明工艺简单,成本低,对环境友好,具有 较好的电化学性能。因此,符合实际生产需要。
本实用新型公开了一种锂离子电池用钢壳,包括电池壳和电池盖,电池盖位于电池壳的顶部,电池盖的前侧和后侧均开设有连接槽,连接槽内壁的左侧和右侧均开设有限位槽。本实用新型通过设置电池壳、电池盖、连接槽、限位槽、卡块、卡槽、定位机构和调节机构的配合使用,通过使用者对调节机构进行拉动带动定位机构进入卡槽的内部,使用者可以将电池放入,反方向拉动后通过调节机构和定位机构的配合使用对电池盖进行了固定,解决了现有通常保护锂离子电池的钢壳是卡接的,但在长时间的使用后容易发生松动,导致电池的脱落,为避免电池的脱落影响使用者的使用,因此需要一种能够提高稳定性的钢壳,避免因为钢壳的脱落影响使用。
本实用新型涉及改性设备领域,公开了一种锂电池正极材料的改性装置,包括酸洗池,所述酸洗池的顶部安装有L形壳,L形壳的顶部内壁上安装有两个液压缸,L形壳内滑动安装有升降板,且液压缸的输出轴安装在升降板上,升降板上开设有两个移动孔,移动孔内滑动安装有移动杆,两个移动杆的底端安装有放置框,两个移动杆的顶端安装有同一个横板,横板的底部安装有多个固定弹簧,固定弹簧的底端安装在升降板上,升降板上安装有驱动机构,且驱动机构与升降板相适配。本实用新型具有以下优点和效果:通过放置框的上下往复移动和搅动杆的往复转动,能够使得锂电池正极材料与酸洗液充分的接触,能够提高酸洗效率。
本实用新型涉及锂电池的技术领域,特别是涉及一种锂离子电池称重系统,其节省人力,提升分拣效率,提高实用性;包括箱体、检测台、称重装置、两组安装架、支撑板、两组第一电动滚筒、第一输送带、两组气缸、两组第二电动滚筒、第二输送带两组第三电动滚筒和第三输送带,箱体的内部设置有腔室,箱体的前端设置有上料口,检测台固定安装在箱体的腔室内,称重装置安装在检测台上,两组安装架竖直安装在箱体的腔室内,两组安装架均位于称重装置的右侧,两组第一电动滚筒分别可转动安装在支撑板的左端和右端,第一输送带张紧套设在两组第一电动滚筒上,支撑板的左端可转动安装在两组安装架之间,箱体的腔室底端设置有两组安装座。
本实用新型涉及一种软包叠片型锂离子电池超声波焊转接极耳用工装夹具,包括:下底板,可拆卸固定在软包叠片型锂离子电池超声波焊接机上;调节装置,包括上下调节装置和前后调节装置,所述前后调节装置可拆卸安装在下底板上,所述上下调节装置设置在前后调节装置上;上底座,可拆卸设置在上下调节装置上端面;以及极耳限位模块,可拆卸设置在上底座上;本实用新型结构简单、设计合理,可根据电芯预焊接的多极耳的厚度调节此工装夹具的高度,可根据转接极耳伸出的长度调节并固定极耳限位模块的位置,从而控制电芯尺寸一致性,提高电池合格率和安全性。
本实用新型提供一种干燥装置和锂离子电池极片涂布机,属于锂离子电池极片制造技术领域,干燥装置包括壳体,以及设置在壳体内的微波发生器和微波吸收器,还包括传输系统,传输系统用于向壳体内传输待干燥物料,微波发生器设于传输系统的传送带上方,微波吸收器设于微波发生器两侧。本实用新型提供的干燥装置采用微波干燥,能使物料内水分快速蒸发,加热从物体内部、外部同时开始,做到里外同时加热,干燥效果好,干燥速度快。
本实用新型公开了锂电池技术领域的一种锂电池结构件改良密封结构,包括极柱,所述极柱的上下设置有上陶瓷和下陶瓷,且下陶瓷位于上陶瓷的下端,所述上陶瓷和下陶瓷之间连接有光铝片,所述极柱的外侧壁连接有密封圈,所述光铝片的底部与密封圈的上表面相抵,本装置将密封圈设计为台阶状的阶梯结构,能够将极柱的装配空间填充,有效的阻止金属丝、金属屑掉落在装配件中,能够阻隔极柱与光铝片之间通过金属介质导通产生电池短路,有效的降低了电池装配的不良率,提高了产品的稳定性。
本实用新型提供了一种锂电池顶盖墩封设备上的压料缓冲机构,本墩封设备包括底座、转柱和驱动转柱旋转的减速电机,减速电机的壳体固定在底座上,转柱上开设有若干导槽,导槽内滑动连接有滑块一和滑块二,本压料缓冲机构包括开设在滑块二一端的安装孔一和滑动连接在导槽内的模块,安装孔一内滑动连接有压块一,压块一与安装孔一的顶部壁面之间具有一压簧一,模块内具有朝向安装孔一的安装孔二,安装孔二内滑动连接有压块二,压块二与安装孔二的内壁之间具有压簧二,压块二朝向安装孔一的端面上具有呈环形凸起的压合部。本实用新型具有能够对锂电池进行保护、缓和压合的冲击力等优点。
本实用新型公开了一种锂离子电池的极耳定位装置,它包括卷针座,所述卷针座上固定连接有两根与卷芯配合的卷针,所述卷针的端部开有与极耳配合的定位槽。通过卷针前端的定位槽对极耳进行定位,通过连接轴将定位装置和卷绕机连接,在保证极耳定位准确的前提下,满足锂电池的卷绕要求,操作简单,定位装置结构简单,生产成本低,稳定性高,具有很好的实用性和市场应用价值。
锂离子多卷芯动力电池,它主要由正极片(1)、负极片(2)、隔膜(3)、电解液、铝塑壳(5)组成,它是将等长的正极片(1)、隔膜(3)、负极片(2)、隔膜(3)间隔布置卷绕成裸电芯(9),将二个或二个以上的裸电芯放入同一个铝塑壳(5)中,并将多个正极的极耳(4)用镍片(6)连在一起,作为电池的正极;多个负极的极耳(4)用镍片(6)连在一起,作为电池的负极。它克服现有的单体大容量电池极片过长很难卷绕或不能卷绕,叠片工艺效率低的不足。本实用新型是将较长的正极片、负极片、隔膜分成多个等长段,卷成多个卷芯,把多个卷芯装到一个铝塑壳中来实现。它形成了锂电单体的大容量化,生产效率高。
本实用新型涉及一种卷绕式锂离子电池的极片,极片包括集流体(1)、涂布在集流体(1)上的敷料(2)、连接在集流体(1)上的极耳(3),极耳(3)两侧的集流体(1)上均涂布有敷料(2)。本实用新型极片依然以敷料、集流体和引出极耳组成,但它根据电流通过载体的距离长短和载体对电流产生阻力的关系原理,再结合并联电路的阻值原理,对极片结构进行了改进,其极耳两侧的集流体上均敷有敷料,即极耳焊在集流体上的敷料区域的中部的集流体上,从而大大减小了集流体上电流通过载体对电流产生阻力,降低了极片上内阻的阻值,使得以该极片制成的卷绕式锂离子电池的内阻小、内阻均一性差异小。
本实用新型提供一种改进的锂电池正极集流结构,包括正极盖组和集流条,所述正极盖组包括正极盖和正极极柱,所述正极极柱通过玻璃绝缘子与正极盖中心密封连接,所述正极极柱下端设有极耳,所述极耳与所述集流条点焊连接,其特征在于:所述集流条上点焊连接有条形不锈钢带。所述条形不锈钢带点焊连接在所述集流条的中心。所述集流条的端部还点焊有折形不锈钢带,所述折形不锈钢带对折包住该集流条与极耳点焊连接的端部的上下两侧。本实用新型的有益效果在于:工艺简单,增加锂电池低温放电容量,使低温放电容量达到常温放电容量的80%;同时还有效增加集流条与极耳点焊的牢靠性。
一种用于合成六氟磷酸锂的装置,包括反应器本体(1),其上部设有物料进口(3),下部设有物料出口(4),反应器本体(1)上还设有进气口(2),进气管(6)的出气端经进气口(2)伸入反应器本体(1)内,进气管(6)的出气端连通有密封的稳压仓(7),稳压仓(7)的外壁上连通有一根以上的气体搅拌管(8),气体搅拌管(8)的管壁上开有一个以上的气孔。本实用新型提供的一种合成六氟磷酸锂的装置,采用气体搅拌方式,搅拌效率高,能够有效防止管道堵塞并提高气液反应效率,且装置的内衬材料抗腐蚀性强,成品质量稳定。
本实用新型的名称为一种利用车载压缩空气的锂电池包冷却系统。属于新能源汽车技术领域。它主要是解决目前采取风扇强制冷却存在风扇冷却系统占用空间大、安装复杂、维护不便和增加电能消耗的问题。它的主要特征是:包括车载储气罐、气泵及其之间连接的气管;所述的储气罐与电池包之间通过气管依次连接有空气滤清器、油气分离器和电磁阀;储气罐与气泵之间的气管上设有电磁阀;在电池包上设有温度传感器;在储气罐上装有压力传感器。本实用新型具有节省电池包内部空间、降低冷却系统复杂度与维修成本、提高电池包散热效率的特点,主要适用于对动力系统有热管理需求的新能源客车的锂电池包冷却系统。
本实用新型涉及到锂离子电池领域,具体地说是一种锂离子电池内部立体式隔圈装置。在电芯内部放入立体隔圈,立体隔圈底部与电芯相接触,立体隔圈两侧边高度与电芯顶部内腔高度相等。由于采用了本技术方案,立体隔圈隔离及整固电芯内部结构,关健性的解决了产品运输、抛甩、各项副属振动过程中,引起电芯内部正、负极接触短路的等缺陷,电芯无论从各个位置、各个方向抛落、振动,均对电芯内部结构起到了非常好的固定作用,彻底有效地解决了电芯内部因晃动而引起短路的隐患。
本发明公开了一种倍率型锂亚阴极制作装置,涉及电池阴极制作装置。它包括传送带和位于传送带中部的辊压机;所述传送带上有吸水纸。本发明的制作方法更简单、完全可实现连续化生产,且节省了人工成本。本发明公开了这种倍率型锂亚阴极制作装置的制作方法。
本发明提供一种长循环寿命磷酸铁锂电池的制备方法及其应用。所述制备方法包括以下步骤:(1)制备正极极片和负极极片,将所述正极极片、所述负极极片和壳体进行封装,得到待注液电池;(2)对步骤(1)所述待注液电池用含有1.5~2.5wt%碳酸亚乙烯酯的电解液A进行一次注液,得到半成品电池;(3)对步骤(2)所述半成品电池用含有6.0~18.0wt%碳酸亚乙烯酯的电解液B进行二次注液,得到磷酸铁锂电池。本发明通过优选电解液方案、负极材料,优化电芯设计,采用一次、二次注液不同电解液方案,降低电池的内阻,提升化成分容后电池中残余电解液成膜添加剂VC含量,具有较长的循环寿命和优异的电化学性能。
本发明公开了基于铌酸锂外调制器的大动态稳幅稳相微波光纤传输系统,包括微波光纤传输系统和大动态稳幅模块、大动态稳相模块、损耗分析模块和工作监测模块,所述工作监测模块的输出端与数据确认和记录模块的输入端电性连接,所述数据确认和记录模块的输出端与数据对比模块的输入端电性连接,本发明涉及光纤技术领域。该基于铌酸锂外调制器的大动态稳幅稳相微波光纤传输系统,通过大动态稳幅模块的设置,系统通过高频的对波形进行检波操作,进一步对传输过程中的功率进行均衡加载,然后对传输的信号的饱和失真和噪音进行处理,有效保证了微波光纤传输系统在传输时的幅度保持稳定,并且操作十分连贯,作用相对明显。
本发明提供一种电解液及包含其的锂离子电池。所述电解液包括锂盐、添加剂和有机溶剂,所述添加剂包括如下式I所示的化合物。本发明所述电解液能有效改善电池的循环性能,提升容量保持率,能够兼顾高温循环性能与低阻抗性能需求。
本发明公开一种自修复型的锂电池电极粘结用的硅氧烷聚合物的制备方法,其包括:1)将乙烯基硅烷和氨基硅烷,或乙烯基硅烷和氨基聚醚,依次加入反应瓶中,再加入催化剂,搅拌均匀得到硅烷混合液;2)将硅烷混合液搅拌升温至40~130℃,进行冷凝回流反应8‑24h,得到硅氧烷预聚体;3)将硅氧烷与溶剂进行混合得到硅氧烷溶液,然后将硅氧烷预聚体在30‑40℃下滴加到硅氧烷溶液中,滴加完毕,升温至60‑80℃反应1‑5h,反应完全后蒸馏除去溶剂,得到所述硅氧烷聚合物。本发明制备的硅氧烷聚合物用作锂电池电极粘结剂时,具有高度可逆的弹性,对活性物质的膨胀收缩能起到缓冲作用,在出现微观裂缝时能够进行及时的自修复。
本发明公开了一种具有阻燃能力的铝锂合金。按重量百分比计,合金的化学成分为:Cr:2.0‑4.0wt.%,Ca:1.0‑3.0wt.%,Sr:2.0‑6.0wt.%,Y:1.0‑2.0wt.%,Gd:0.5‑1.5wt.%,Yb:0.5‑1.0wt.%,B:1.5‑3.0wt.%,Li:5.0‑8.0wt.%,余量为铝。本专利针对目前高温下铝锂合金需要进行保护熔炼的现状提供了一种新颖材料学的解决方案。通过筛选合金元素来改变熔体表面生成的氧化膜和氮化膜的类型,成分和含量。在对熔体进行搅拌、吹气等熔体处理过程中,当其表面膜因剧烈搅拌被破坏后,仍能快速再生,成功阻碍合金的氧化燃烧。所得合金表面氧化膜和氮化膜都有非常好的塑性和粘度,能够完整地铺展和覆盖住合金表面,有效阻挡氧气侵入合金液内。
本发明公开了一种高面载量锂硫复合正极材料及其制备方法,该复合正极材料为M被包覆在CNF中形成的M@CNF复合材料,其中,M为氧化物或硫化物,CNF为导电高分子聚合物经静电纺丝及碳化处理后得到的碳纳米纤维;该复合正极材料具有导电高分子聚合物经碳化处理对应形成的多孔结构。本发明通过对复合正极材料的内部结构及组成、相应制备方法的整体流程设计进行改进,能够得到同时具有多孔结构及三维网络结构的M@CNF复合材料,与现有技术相比能够有效解决锂硫电池正极材料硫含量低和首次放电容量低等问题。
本发明公开了一种锂硫电池正极复合材料的制备方法。该制备方法包括:将粘土矿物与酸液混合并进行刻蚀反应,得到刻蚀产物;在刻蚀产物上负载过渡金属离子,得到负载过渡金属离子产物;将硫化钠溶液或硫化铵溶液与负载过渡金属离子产物反应,得到硫化物表面改性固体;将硫化物表面改性固体与有机碳源溶液混合后干燥,得到干燥产物;将干燥产物在氮气中进行热处理,得到覆碳固体;将覆碳固体与硫磺的二硫化碳溶液混合,经过水热反应得到载硫固体;将载硫固体与水溶性铝盐溶液混合,得到混合物;向混合物中加入氟化铵溶液。该方法采用表面改性后的粘土矿物覆碳后作为硫颗粒的宿主材料,粘土矿物廉价易得,可显著降低锂硫电池正极复合材料的原料成本。
本发明涉及锂离子电池技术领域,提供了一种柔性薄膜锂离子极片的制备方法,S1,预先配备碳纳米管溶液,并同时在碱溶液中配备纳米纤维溶液;S2,将活性物质放入至碳纳米管溶液中,使二者充分混合,得到混合溶液;S3,将所述纳米纤维溶液放入至所述混合溶液,使二者充分混合,得到混合浆料;S4,将所述混合浆料注入模具,置于凝固浴中处理后得到柔性薄膜极片。本发明采用氢氧化钠/尿素体系使纳米纤维溶解成分子链的形态,然后经凝固浴后再生的方法制备出碳纳米管、活性物质均匀分布的柔性薄膜极片,该电极中各组分连续分布的结构能为电子/离子提供优异的传输路径,减小各组分间的接触阻抗,从而提高电极的电化学活性和柔韧性。
一种低损耗串联锂离子电池组电量均衡电路单元,包括双节电池单体DBs和均衡电路EC0两个部分,双节电池单体DBs由两只电池单体BH和BL构成,令电池单体BH的正极为端点’1’,电池单体BL的负极为端点’3’,且电池单体BH的负极与电池单体BL的正极相连,连接处为端点’2’。均衡电路EC0由两组半导体开关SH和DH、SL和DL、以及电感L0组成,半导体开关SH和SL分别为带反并联二极管DH和DL的电力场效应晶体管MOSFET,半导体开关SH和SL的门极分别为端点a和b,SL的漏极为端点e,SH的源极为端点c,SH的漏极与SL的源极及电感L0的一端相连,电感L0的另一端为端点d;双节电池单体DBs的端点1~3分别连接均衡电路EC0端点的c~e。本发明能够大大提升电池组稳定运行的安全性,也有利于降低投资成本。
本发明提供了一种锂亚硫酰氯电池三膜入装机,包括机台、四氟片装配组件、底膜装配组件、边膜装配组件和治具输送组件,四氟片装配组件、底膜装配组件和边膜装配组件沿机台长度方向依次固定于机台上,治具输送组件环绕固定于机台的侧边;该装置实现四氟底膜片、隔膜底碗片和隔膜边膜片从投料到加工完成并入装于电池壳内部全部自动化操作,四氟片装配组件、底膜装配组件和边膜装配组件沿机台长度方向依次固定于机台上,依次实现四氟底膜片、隔膜底碗片和隔膜边膜片的冲压(或分切)及入装,治具输送组件环绕固定于机台的侧边,用于输送治具,装配时锂亚硫酰氯电池的电池壳固定于治具中,治具循环使用大大提高装置的装配效率。
大容量锂锰软包装电池结构,包括铝塑复合膜外壳,隔膜(1)、负极片(2)和正极片(3),其特征在于所述的隔膜(1)、负极片(2)和正极片(3)位于铝塑复合膜外壳内,所述的隔膜(1)为叠片式结构,所述的负极片(2)和正极片(3)依次间隔地位于叠片式的隔膜(1)之间,所述的铝塑复合膜外壳的厚度为0.15-0.200mm,所述的铝塑复合膜外壳为方形结构。它克服了现有的锂锰软包装电池内部为卷绕式结构电流输出面积小,不能满足大电流使用要求的缺点。本发明采用叠片式结构,增加电池电流的输出面积,满足使用中大电流的要求;使现有的电池容量由10Ah达到了10Ah。
本发明公开了一种检验磷酸铁锂材料能否用于电动汽车电池的方法,将生产制造的磷酸铁锂电池进行充放电循环1~3次后,抽样,拆开第一抽样电池查看隔膜上是否有黑点;将第二抽样电池实施空电老化检测:其过程是:将第二抽样电池放电到空电状态,在45-60℃条件下放置1-2周后,测试第二抽样电池的电压;当查看到电池隔膜上有黑点,该批电池不能用于电动汽车电池;当空电老化后电压低于放电截止电压,电池不能用于电动汽车电池。该方法简单方便,易操作。
本发明提供了一种钴酸锌阵列/碳布复合结构电极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)清洗炭布,放入高压反应釜内衬;(2)将1~4mmol硝酸锌、2~8mmol硝酸钴、0~4mmol氟化铵和5~10mmol尿素混合后溶解在去离子水中后转移至高压反应釜内衬中,对反应釜加热,自然冷却,得到长有阵列样品的碳布;(3)对长有阵列样品的碳布煅烧得到钴酸锌阵列/碳布复合材料。本发明采用导电性好且廉价的碳布作为生长基底,活性材料与碳布接触非常好,有利于锂离子在材料中的嵌入/脱出,大幅度减弱了使用中样品形貌被破坏的现象,这种三维阵列产量高,作为锂离子电池负极具有巨大的优势,并且这种新颖的多级复合结构具有很高的实用价值。
本发明涉及一种不含锂矿物的低热膨胀日用陶瓷及其制备方法,包括日用陶瓷坯料42‑56份、氧化铝21‑28份、二氧化钛16‑22份、菱镁矿4‑6份,外加以上原料总质量的1‑3%的氧化铁及1‑2%的氧化锌。本发明所述低热膨胀日用陶瓷不使用含锂矿物原料,生产成本低、成型性能好,并具有良好的抗热震性能和机械强度,可为低热膨胀陶瓷生产提供一种节约成本、提高产品质量的技术途径,很好地满足低热膨胀日用陶瓷产品如耐热炊具和烹饪器具的使用要求,可以制作成各种耐热厨具和耐热餐具,也可适用于窑具、高温夹具和挡板陶瓷耐热板等,有利于促进耐热陶瓷产业的技术进步和应用发展。
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