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一种Kevlar纤维布增强聚脲基复合材料及其制备方法，它涉及一种Kevlar纤维布增强聚脲基复合材料及其制备方法。本发明是要解决单一聚脲弹性体材料强度较低以及Kevlar纤维布服役时纤维横向拔出导致的材料失效的问题。Kevlar纤维布增强聚脲基复合材料以Kevlar纤维布作为增强体，以聚脲作为基体进行结合。一、制备聚脲弹性体；二、纤维布料裁剪并浸入聚脲；三、抽真空；四、纤维布铺陈；五、压铸。本发明制备的纤维布增强聚脲基复合材料可用于军用领域，如防弹装甲背板、飞机、导弹结构材料、防护头盔等；民用结构材料领域，如管道、墙板等建筑结构材料。
一种利用石墨烯海绵和聚二甲基硅氧烷进行复合制备高导电高电磁屏蔽柔性复合材料的方法；属于高导电柔性复合材料的技术领域。本发明要解决现有石墨烯海绵产品存在尺寸受到设备限制，柔性差问题。方法：一、制备氧化石墨烯海绵；二、用水合肼蒸汽对氧化石墨烯海绵还原；三、压缩；四、热处理；五、灌注PDMS溶液；六、真空固化，即得到PDMS/石墨烯海绵复合材料。本发明得到的PDMS/石墨烯海绵复合材料具有很好的柔性以及电磁屏蔽性能，电磁屏蔽性能可以达到可以达到59dB(2mm)，而其电导率为1.03S/cm，具有在电磁屏蔽领域应用潜力；本发明的制备方法可广泛地应用于工业生产中。
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本发明飞机复合材料结构件试验技术领域，特别是涉及一种复合材料板型件适航验证试验防失稳结构。本防失稳结构包括底座（1）、侧支座（4）、夹块（5）组成。侧支座（4）用T型槽螺栓（2）固定在底座（1）的T型槽（9）上，夹块（5）用螺栓（3）固定在侧支座（4）的长孔（8）上，整套防失稳结构通过T型槽螺栓（2）与加载装置（7）固定。本发明解决了不同规格的复合材料板型试验件需要重新设计试验工装的问题，实现了试验工装的通用。本防失稳结构成功应用于三个不同的飞机元件、细节件试验中，验证了飞机复合材料元件结构关于CCAR23R3第23.307、23.603、23.613条的符合性，为型号取证提供试验数据支持。
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本发明提供了一种复合材料退除有机涂层的方法，其特征在于，包括以下步骤:将涂覆有有机涂层的复合材料置于塑喷机的工装上；调整塑喷机设备参数，保持喷嘴压力20～40psi（0.138-0.276Mpa），塑料喷射介质流量60～75m/s，用塑喷机将塑料喷射介质对复合材料进行喷射，直至复合材料的有机涂层完全去除。
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本发明提出了一种用于复合材料拉挤成型工艺的三向夹持装置，属于夹持装置领域。解决了传统的拉挤设备夹持机构只能提供上下方向的夹持力，生产效率受影响的问题。它包括外框、上夹块、两个侧夹块和涨紧块，所述涨紧块的顶部两侧分别连接有侧夹块，两个侧夹块上方连接上夹块，所述外框与上夹块和两个侧夹块配合对复合材料产品进行夹紧。本发明在设备仅有一个上下夹持力的情况下，仅通过夹持工装的设计即可产生三个方向的夹持功能，保证U形复合材料产品的两侧翼板和底板同时被夹持产品在拉挤成型过程中同步前进，消除了传统拉挤产生的内应力和直线度不足及生产容易间断的问题，大大提高了产品质量和生产效率。
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本发明提出了一种磁选机用大直径纤维增强复合材料耐磨圆筒及加工方法，属于磁选机用圆筒领域，特别是涉及一种磁选机用大直径纤维增强复合材料耐磨圆筒。解决了现有磁选机用圆筒筒体通磁性差、成本高、质量大、耐磨层和筒体结合性差和圆筒成型工艺难度大的问题。它包括筒体和耐磨橡胶层，所述筒体包括复合材料筒皮、套筒、紧固螺栓和法兰，所述法兰包括插接式法兰和嵌套式法兰。它主要用于磁选机用圆筒。
本发明属于新型纳米功能材料与电化学生物传感检测技术领域，公开了一种三维玫瑰花状硫化钒纳米片球‑还原氧化石墨烯复合材料的制备。本发明是要解决现有材料在检测肾上腺素时灵敏度差和检测限高的问题。本发明主要制备方法如下：一、一种三维玫瑰花状的硫化钒纳米片球制备；二、采用一步水热法制备玫瑰花状硫化钒纳米片球‑氧化石墨烯复合材料；三、自动喷涂法制备出玫瑰花状硫化钒纳米片球‑氧化石墨烯/ITO电极；四、热处理法制备出硫化钒纳米片球‑还原氧化石墨烯/ITO电极。本发明工艺流程简单、成本低，制备的三维玫瑰花状硫化钒纳米片球在还原氧化石墨烯纳米片中均匀分布，提供了高比表面积，丰富的活性位点，并具复合材料有良好的导电性。用作电化学生物传感器的电极材料时，该电极可以对肾上腺素表现出较强的电化学信号响应。
一种高介电性能的铌酸钠/聚偏氟乙烯复合材料及其制备方法，它属于复合材料制备技术领域。本发明要解决的技术问题为研发高介电性能、低成本易生产的新型储能材料。本发明首先制备铌酸铋钠晶体，然后制备铌酸钠晶体进行处理，然后加入一定体积的N，N‑二甲基甲酰胺溶液中，超声分散30min，然后再加入一定质量的聚偏氟乙烯，继续超声分散1～2h后，得到铌酸钠/聚偏氟乙烯溶液在玻璃板上自然流延成膜，放到真空烘箱中抽真空，在放入鼓风烘箱烘干，得到一种高介电性能的铌酸钠/聚偏氟乙烯复合材料。本发明材料表现出很小的介电常数和损耗因子，以及更高的击穿强度，且成型简单，能耗低，易加工，可用于储能元件，微电子加工等领域。
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本发明公开了一种聚乙烯基微/纳米ZnO复合材料及其制备工艺，所述聚乙烯基微/纳米ZnO复合材料以低密度聚乙烯为基体材料，采用纳米氧化锌和微米氧化锌作为添加剂，通过二步熔融共混法制备而成，具体制备方法为：(1)将LDPE与表面经硅烷偶联剂修饰的微米ZnO粒子熔融共混，制备出微米ZnO/LDPE母料；(2)将LDPE与表面经硅烷偶联剂修饰的纳米ZnO熔融共混，制备出纳米ZnO/LDPE母料；(3)将上述两种母料与纯LDPE熔融共混，得到微纳米ZnO/LDPE复合材料。氧化锌粒子作为一种异相成核剂，使得LDPE结晶尺寸变小，结晶结构更紧致，且提高LDPE的结晶速率、熔融温度、结晶度。
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一种混杂纤维复合材料电机护环，它涉及一种电机护环。本发明的目的是要解决现有材料制造大尺寸电机护环时无法满足电机护环的力学性能要求，成本高和制造工艺复杂导致在制造新型大功率发电机时受到限制的问题。本发明一种混杂纤维复合材料电机护环由混杂纤维和树脂胶液制备而成。优点：一、本发明一种混杂纤维复合材料电机护环具有直径大、质量轻、强度高、热膨胀系数低、密度低、原料广泛、成型工艺简单和使用范围广的优点，完全符合大功率发电机用电机护环的技术要求；二、成本低，制备工艺简单，成本降低约55%～60%；三、密度为1600kg/m3～2000kg/m3，抗拉强度为1300MPa～2100MPa。
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本发明提出一种用于通信天线用复合材料抱杆结构及其制备方法，该抱杆结构的复合材料抱杆结构为圆柱形，壁厚为3mm‑8mm，外径尺寸为30‑300mm，复合材料抱杆结构的内编织层、横向纤维层、纵向纤维层和外编织层从内到外依次设置，或者内编织层、纵向纤维层、横向纤维层和外编织层从内到外依次设置，内编织层和外编织层编织方向相同。本发明用于通信天线的支撑，具有高强轻质、不干扰信号、绝缘、耐腐蚀免维护、防盗取的特点。
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塑料与锯末复合材料及其加工工艺。以有的锯末制品因其强度低,易断、裂,不宜承受较大的力作用,而废旧塑料为废弃物,形成白色污染。塑料与锯末复合材料,其组成包括:塑料,所述的塑料与锯末混合制成复合材料,其重量份数为塑料40～60、锯末60～40。本产品用于制作管材、板材、型材等多种制品,并可应用于工业、建筑业等多种行业领域。
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一种植物纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法，它涉及一种聚酰胺复合材料及其制备方法。本发明要解决现有提高植物纤维热稳定性的改性方法破坏组分强度或影响界面结合的问题，进而提供一种植物纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法。方法：一、水热处理植物纤维的制备；二、混合料的制备；三、植物纤维增强聚酰胺复合材料母粒的制备；四、加工成型。本发明用于植物纤维增强聚酰胺复合材料及其制备。
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一种单层石墨烯增强铝基复合材料的制备方法，涉及一种铝基复合材料的制备方法。本发明为了解决目前单层石墨烯在铝基复合材料领域应用存在的成本高、分散难度大的问题。制备方法：一、称取多层石墨烯微片铝金属粉末，称取工业纯铝块体；所述工业纯铝块体和铝金属粉末的重量比为(3～10)：1；二、多层石墨烯微片分散与预制块成型；三、铝金属浸渗；四、大塑性变形处理；五、高温熔合处理；六、重复塑性变形和高温熔合处理。本发明是以低价格多层石墨烯微片为增强体原材料，因此成本较低，得到的复合材料中单层石墨烯的含量最高可达4wt.％。本发明适用于制备单层石墨烯增强铝基复合材料。
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一种在木塑复合材料表面进行贴面的方法，它涉及一种木塑复合材料的贴面装饰方法。本发明是要解决现有聚烯烃木塑复合材料表面贴面困难、工艺复杂和成本高的问题。方法：一、预热；二、制备贴面板材；三、冷却定型；即完成。本发明的贴面方法操作简便，表面胶合强度较高，节省能源；本发明方法无需使用涂胶设备及配胶等辅助设施，无需使用特殊的胶黏剂，无需进行特殊表面处理，降低了成本；木塑复合材料以非极性的热塑性塑料为基质，与极性的木质纤维材料之间存在不相容性，常规的胶黏剂很难将二者牢固地结合到一起，本发明利用木塑基质塑料和具有双性基团偶联剂使表面装饰材料与木塑复合材牢固粘接。本发明可用于对木塑复合材料表面进行贴面装饰。
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ZnO/β-FeSi2复合材料及制备方法，它涉及一种复合材料及制备方法。它 解决了β-FeSi2在长期高温服役条件下抗氧化性差的问题。ZnO/β-FeSi2复合材 料由油酸钠水溶液、β-FeSi2和乙酸锌制成。本发明的制备方法如下：一、向 油酸钠水溶液中加入β-FeSi2，并搅拌；二、将乙酸锌溶于异丙醇中，再滴加 乙二醇胺，水浴加热，搅拌；三、将步骤二制备的混合液超声，然后加入到步 骤三中制备的混合溶液中，水浴加热，搅拌；四、烘干、热处理，ZnO/β-FeSi2 复合材料。本发明方法制得的ZnO/β-FeSi2复合材料在长期高温服役条件下抗 氧化性好。本发明方法工艺简单，操作方便。
一种基体内含高密度层错的碳化硅纳米线增强铝基复合材料的制备方法，涉及一种碳化硅纳米线增强铝基复合材料制备方法。目的是解决含高密度层错的高体积分数增强体增强的纳米铝基复合材料的制备难度大的问题，本发明对不同尺寸的碳化硅纳米线增强体进行清洗沉降自然堆积，并施加压力形成均匀分布的碳化硅纳米线预制块后，进行保护气氛下的压铸法制备致密的碳化硅纳米线增强铝基复合材料；对初步制备的碳化硅纳米线增强铝基复合材料进行循环淬火，实现高密度位错的诱导，再进行高压等静压处理，在提升致密度的同时诱导位错扩展成为层错，实现纳米铝基复合材料的高效强化，并使其在强化的同时保持较好的塑性，具有更好的强度塑性匹配能力。
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一种阵列式颗粒增强复合材料的制备方法，本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种阵列式颗粒增强复合材料的制备方法。本发明是要解决现有颗粒增强复合材料制备方法如粉末冶金、搅拌制造、浸渗等传统复合材料制备方法无法实现的增强体颗粒均匀分布、互不接触的问题。方法：一、通过拉丝织网机器编织成网；二、使用矫平机对弯曲丝网进行矫平；三、将增强体颗粒平铺在平整丝网上，使颗粒嵌入丝网网孔中；四、逐层成型：按结构需求将单层增强体丝网层层叠加，封装于包套模具之中，然后转移至热压炉中进行烧结，得到阵列式颗粒增强复合材料。本方法适用于各种可以拉丝织网的基体材料与所有增强体颗粒，具备优良的综合性能与巨大的应用、发展潜力。
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一种基于拉伸工艺制备的复合材料蜂窝的定型方法，它涉及材料领域。本发明要解决目前低密度的复合材料蜂窝在拉伸后，由残余应力导致的回弹问题。本发明方法：将拉伸完的复合材料蜂窝进行定型；加热到高于复合材料蜂窝中树脂的玻璃态至树脂的高弹态的转化温度；并保温50～70min；然后降至室温，去掉蜂窝周围固定卡具，即可完成定型方法。本发明克服了复合材料固化后蜂窝拉伸成型方法的回弹问题，采用高温加热的方式很好抑制了蜂窝的回弹现象，为复合材料蜂窝的加工、存储以及运输带来极大的方便，未来应用前景广阔。本发明应用于蜂窝材料领域。
一种利用三氧化钨变色性能制备三氧化钨/Pt纳米复合材料的方法，涉及一种WO3/Pt纳米复合材料的制备方法。是要解决现有合成WO3/Pt纳米复合材料的方法步骤繁琐、能耗大的问题。方法：一、预处理：将WO3纳米孔材料作为工作电极，以石墨作为对电极，以Ag/AgCl作为参比电极，施加负电压；二、沉积：移除参比电极和对电极，将电解液倒出，加入沉积液，置于暗处静置；三、清洗干燥：将WO3纳米孔材料取出，冲洗，吹干，即得到WO3/Pt纳米复合材料。本发明方法的步骤简单，沉积时间短暂，制备的WO3/Pt纳米复合材料具有更加优异的电催化性能。本发明用于制备WO3/Pt纳米复合材料。
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波纹构型陶瓷基复合材料平板的制备方法，本发明涉及复合材料平板的制备方法。本发明为了解决陶瓷基波纹夹芯结构板的制备存在在现有技术中难以成型的问题。方法：一、混合，制备浸渍液；二、将碳纤维布制备成上面板、下面板和芯子面板；三、装入到波纹板制备模具；四、制备初期成型体；五、制备波纹构型SiC复合材料初产品；六、制备波纹构型SiC复合材料中间体；七、重复步骤六制备成品。本发明制备的波纹构型陶瓷基复合材料平板既具有波纹材料的结构的优良性,又具有SiC陶瓷的耐高温、耐腐蚀、抗氧化、耐摩擦的特性。本发明用于制备波纹构型陶瓷基复合材料平板。
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一种碳纳米管/非晶碳/环氧树脂复合材料的制备方法，属于碳纳米复合材料合成与应用领域。所述方法步骤如下：一、碳纳米管海绵的制备；二、碳纳米管/非晶碳复合材料的制备；三、碳纳米管/非晶碳/环氧树脂复合材料的制备。本发明利用化学气相沉积法制备出碳纳米管/非晶碳气凝胶，利用其多孔性直接向碳纳米管/非晶碳气凝胶的孔隙中灌注环氧树脂，达到了增强环氧树脂的作用同时直接得到了具有均匀结构的碳纳米管/非晶碳/环氧树脂复合材料。本发明所制备的碳纳米管/非晶碳/环氧树脂复合材料的强度和模量较纯环氧树脂和碳纳米管/环氧树脂都有较大提高。
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本发明属于航空复合材料构件的加工技术，涉及一种用于加工复合材料构件的坐标系调整方法。其特征在于，坐标系调整的步骤如下：确定CMS靶球；测量CMS靶球的球心到工装底板的底面的距离值；建立调整球面；确定复合材料壁板工装的调整底面；建立复合材料壁板的加工坐标系。本发明能够消除定位工装的制造误差对复合材料构件加工精度的影响，提高了复合材料构件的加工精度。
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玄武岩纤维增强木塑复合材料及其制备方法，它涉及木塑复合材料及其制备方法。它要解决现有木塑复合材料综合力学性能差的问题。材料由热塑性塑料、木质纤维材料、改性玄武岩纤维、增容剂和润滑剂制成。方法：一、木质纤维材料预处理；二、原料依次放入高速混合机中搅拌，卸料至低速冷混机中搅拌并冷却，得到预混料；三、预混料挤出成型。本发明所得玄武岩纤维增强木塑复合材料除保持了耐候性好、隔热、耐水、耐腐蚀等优点外，其力学性能比普通木塑复合材料显著提高，很好地解决了以往木塑复合材料产品力学强度低、脆性大的问题。本发明生产过程中产生的边角废料可全部回收再利用，添加助剂少，对环境友好，是典型的绿色环保材料。
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本实用新型涉及一种纤维复合材料辊筒脱模装置，属于纤维复合材料制造领域，该装置包括芯模、脱模封头和脱模工装，所述芯模和脱模封头配合连接，所述脱模封头上连接脱模工装。该脱模方法简便高效，脱模过程中纤维复合材料产品没有外力作用，脱模对产品没有损伤，适用各种直径、各种壁厚和各种长度的纤维复合材料辊筒的脱模，且节省场地，用芯模2倍长的场地就可以完成产品的脱模。脱模时使用水，不需要拉紧工装和顶出接杆，操作简便，节省了人力物力，提高了效率，适合辊筒产品的批量化生产需求。
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本实用新型涉及一种大型复合材料型板焊接框架模具，对于制造大型复合材料零件所用的模具具有体积大，重量大，模具用料成本高，热成型的受热不均匀等缺点，导致复合材料零件不稳定；为了克服这些不足，本实用新型提供一种大型复合材料型板焊接框架模具，主要由支撑体、薄壳模具型板组件、连接支撑横板、底座等组成；支撑体由各种料板通过卡扣与卡槽、插槽插接及相互焊接组成网格式框架结构，薄壳模具型板组件由多块长度相等的薄壳模具型面板组成，薄壳模具型面板由4块对称型面和2块上基板组成，4块型面与2块上基板焊接成一块薄壳模具型面板，并经检测卡板检测，几块薄壳模具型面板最组焊成薄壳模具型板组件。
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一种改性木质素磁性复合材料的制备及其去除废水中染料的方法，它涉及一种去除废水中染料的方法。本发明是为了解决传统染料吸附材料吸附容量低、成本高、难以分离回收等问题；同时增强木质素的疏水性和吸附能力，并克服传统磁性复合材料成本高，难以协同作用的问题。方法：以碱木质素作为原料，利用二乙烯三胺对其进行胺基化改性，得到改性木质素，然后通过化学交联法将其与制备得到的磁性Fe3O4结合，得到改性木质素磁性复合材料，并将其应用于废水中染料的去除。本发明不仅制备工艺简单，而且所制备的改性木质素磁性复合材料具有吸附容量高、可磁分离再生利用等优点。
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本发明涉及一种混合装置，更具体的说是一种多巴胺改性芳纶纤维复合材料的制备用混合装置。一种多巴胺改性芳纶纤维复合材料的制备用混合装置，包括矩形盒、柱杆和凸针，所述矩形盒内设置有多个柱杆，每个柱杆上均从上至下设置有多个凸针。还包括挡销和座块，座块上下各设置有一个，两个座块分别间隙配合插在矩形盒的上下两端，每个座块上均固定连接有两个挡销，同一个座块上的两个挡销分别位于矩形盒的内外两侧，多个柱杆分别固定在两个座块上。可以将芳纶纤维复合材料放置在矩形盒内向复合材料上附着多巴胺。
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本发明涉及复合材料领域，公开了一种催化油浆基复合材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：(1)催化油浆净化处理得到澄清的油浆；(2)制备金属络合物；将SbCl3溶解，在SbCl3溶液中滴加硫代乙酰胺溶液中，搅拌；(3)将步骤(2)中的金属络合物与步骤(1)中的澄清的油浆混合，持续搅拌30‑60min后，在微波反应器中反应10‑80min；(4)将步骤(3)中反应后的产物在550‑900℃下在煅烧4‑9h，退火后，得到催化油浆基复合材料。本发明解决了现有技术中单独的金属氧化物作为负极材料循环稳定性差，复合材料成本高的问题。
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一种碳纤维复合材料U型架、U型架成型模具及成型方法，它涉及碳纤维复合材料成型技术领域。本发明解决了现有的用于与飞机配套的U型架由金属材料制造而成，存在无法满足我国飞机升级换代工程中对航天的高性能、轻量化的要求的问题。本发明的U型架主体为U型结构，U型架主体由碳纤维复合材料制造而成，U型架主体包括水平段、过渡段和两个竖直段，水平段水平设置，两个竖直段竖直对称设置在水平段上端面的左右两侧，过渡段位于两个竖直段之间的水平段上方；水平段的法兰水平设置，法兰内孔安装第三金属件，第一金属件安装在左侧竖直段的第一圆形通孔中，第二金属件安装在右侧竖直段的第二圆形通孔中。本发明用于碳纤维复合材料U型架的成型。
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