本实用新型公开了一种冰染染料废水处理装置,属于污水水处理方法领域,本实用新型的装置包括预处理系统,反硝化理单元,好氧硝化处理单元、电催化氧化处理单元、BAF脱氮处理单元,深度氧化单元;本实用新型还公开了利用该装置的废水处理方法,本实用新型方法中的反硝化反应为兼氧反应,充分利用废水中原有硝酸盐及好氧硝化单元回流硝酸盐及亚硝酸盐作为电子受体,进行反硝化反应;在兼氧反硝化理的过程中同时引入好氧处理过程,在去除冰染染料物质的同时,也可以去除少量的非冰染染料的污染物质。本实用新型的装置以及方法具有耐负荷、耐冲击性强,对游离氨毒性耐受性强的特点,废水处理效果显著且出水水质稳定,便于维护,适宜工业应用。
本发明涉及一种处理三高废水的废水电化净化装置,其包括筒体、安装在筒体上端的上拱体、安装在筒体下端的下拱体,特征在于:筒体内从上往下依次设有元件管板、上管板、下管板,元件管板与上管板之间的筒体侧壁开有进水口和出气口,筒体接地;上拱体顶部设有高压线接口;下拱体底部开有排渣口,侧部开有进气口和出水口;所述元件管板、上管板、下管板上竖装一定数量的处理管。本发明综合了电解化学,物化絮凝和溶气浮选的优点,处理效果更佳,而且占地小,成本低,管理方便,运行费用低,可以实施自动化,适用范围广泛。
本发明公开了一种处理芳纶废水的方法,包括以下步骤:将芳纶废水通入厌氧反应器Ph调节至7.5~9.5,加入耐盐菌进行两级厌氧生化反应,每级反应48~60h;将处理后的废水Ph调节至大于等于11,进入氨氮吹脱塔进行氨氮吹脱至Ph不低于10,且不再下降;将上述处理过的废水导入好氧反应器Ph调节至7~9,加入耐盐菌进行好氧反应,20~30h。本发明与现有技术相比,方法科学简单,设计易行,处理效果好。由于引入微生物进行处理,整套方法在处理废水时,可以节省很大的能源消耗,大大节约了治理成本,符合芳纶工业厂家处理生产废水的要求。
本发明公开了一种酸性矿山废水处理系统,涉及工业废水处理技术领域,该系统金属氧化池、沉淀池、膜处理装置固液分离装置,膜处理装置由超滤膜装置、纳滤膜装置和设有反渗透膜装置组成,沉淀池分离后的清夜依次经过超滤膜装置、纳滤膜装置和设有反渗透膜装置,所述膜处理装置设置在振动平台上,振动平台上设有使振动平台在水平方向上振动的激振器,振动平台带动膜处理装置的振动。激振器产生强大的剪切力,能把料液中的固体和膜污染物从膜表面浮起,避免了膜孔堵塞,滤速比错流式过滤增大3‑10倍,该系统可以去除酸性矿山废水中的铁离子、中和处理使废水呈弱碱性,振动膜处理装置可以过滤废液中的重金属,使废水达到排放标准或者回用标准。
本发明公开了一种高浓度医学废水的处理方法,(1)将医学废水汇集至废水池中,经过沉淀过滤后进入调节池;(2)向调节池的废水中加入酸性或者碱性物质;(3)将废水输送至水解池;(4)将废水输送至混凝沉淀池,取上清液输送至生化池,沉淀物进入污泥池;(5)向生化池中加入微生物曝气处理,过滤后将废水输送至二沉池;(6)沉淀物进入污泥池,污泥池中的污泥经过浓缩后制成泥饼外运;(7)取二沉池的上清液输送至中间水箱,进行排放或者重新回用。本发明对废水依次进行过滤、酸碱调节、微生物分解、氧化还原、混凝沉淀、二次微生物分解、二次混凝沉淀、污泥外运与排放或者重新回用。
本实用新型公开了一种废水深度处理用新型结晶器,该结晶器一端与进液体管连通,结晶器另一端与出热气管连通,结晶器底部与固废收集器连接,结晶器外壳为中空结构,结晶器外壳顶部与工业蒸汽管连通,结晶器外壳底部与冷凝水管连通;结晶器的出固废口通过若干根连接杆与连接环连接;固废收集器包括收集袋,收集袋顶部为袋口环,袋口环上设有若干个连接卡扣,连接卡扣的上部段开设有圆形槽体,连接环位于圆形槽体内;收集袋由外至内依次设有纤维布层、棉线交叉层与塑料层。本实用新型通过高温的工业蒸汽进入结晶器的中空外壳对废水进行结晶,用于废水深度处理,并针对性设计了收集结晶后固废的固废收集器。
本发明公开了一种环氧树脂生产废水的资源化处理的方法,属于水处理领域;本发明的方法是先将环氧树脂生产废水经混凝过滤后,去除废水中的悬浮杂质;然后对进行蒸发结晶,得到粗盐和母液;通过精洗粗盐得到工业盐;母液与蒸发馏出液混合后,经芬顿氧化、生化、深度氧化处理后达标排放;本发明解决了环氧树脂生产废水的排放对环境造成的严重污染问题,利用低成本低能耗的方式回收了工业盐,同时利用生化方式处理母液,降低了处置成本,具有良好的环境效应。
本发明公开了一种硫酸钠废水的资源化利用处理工艺,属于工业污水水处理方法领域,本发明方法中的生化反应单元生物菌为高效复合微生物菌,充分利用其菌种的耐盐性对其硫酸钠废水进行生化处理,降解大部分有机物,后又在生化单元末端加入电渗析单元,对生化处理出水进行浓缩处理,将浓水经过MVR蒸发处理,回收利用硫酸钠。在降解硫酸钠废水中的有机物的同时,也可以浓缩回收硫酸钠,将其变废为宝,实现硫酸钠废水的二次利用。废水处理效果显著且出水水质稳定,便于维护,适宜工业应用。
一体化倒置A2O氧化沟与Orbal氧化沟结合处理酒精废水装置,属工业 废水处理技术领域,将一体化倒置A2O氧化沟与Orbal氧化沟串联,与其它 处理设备相比,针对总氮含量在1000ml以上的酒精废水,可去除污水中更多 的氮,脱氮效果可达到国内外领先水平。同时此装置的占地面积少,特别是 通过共享墙体将二沉池和或初沉池与氧化沟合建于一体,利用夹层空间设计 硝化液回流、污泥回流区、pH调碱区等,大大节省了占地面积,降低投资, 减少运行费用。
一体化倒置A2O氧化沟与Orbal氧化沟结合处理酒精废水的工艺,属工 业废水处理技术领域,将一体化倒置A2O氧化沟与Orbal氧化沟串联,污水 由一体化倒置A2O氧化沟处理后再流入Orbal氧化沟进行处理,与其它处理 方法相比,针对总氮含量在1000ml以上的酒精废水,可去除污水中更多的氮, 脱氮效果可达到国内外领先水平。
本发明公开了一种废水站废水处理系统,包括石灰乳加药系统、PAM‑加药系统、氯化钙加药系统、PAC加药系统、聚铁加药系统、PAM加药系统、氢氧化钠加药系统、稀硫酸加药系统和硫酸转运系统,所述石灰乳加药系统、PAM‑加药系统、氯化钙加药系统、PAC加药系统、聚铁加药系统、PAM+加药系统、氢氧化钠加药系统和稀硫酸加药系统通过管路依次连接,所述硫酸转运系统通过管路连接到稀硫酸加药系统。改变传统复杂的污水处理工艺,通过增设搅拌系统,不仅加快净化效率,更提高净化效果,增设液位指示装置,方便及时观察处理状况,不仅将污水中的杂质净化干净,中和污水的酸碱性,保证排放的污水不会造成二次污染。
本发明公开了一种废水处理方法及废水处理系统,在重金属物质溶于水的情况下,不采用传统的化学法添加化学物质使之沉淀析出,而是全程采用物理处理法,先将水中不溶于水的物质全部除去,再通过蒸发、烤干步骤提炼出重金属物质,烤干粉系统最终得到的固废是纯度很高的含铬盐、镍盐或其他金属盐的化合物,这些物质是可以直接重复再利用,而无需进行填埋或丢弃处理,因此不会产生额外的环境污染;本发明采用物理处理方式,不进行化学处理,省去化学处理步骤既可以节约大量化学试剂的使用,生产成本显著降低;而且减少生产过程中化学试剂的二次污染,更加环保;更可以直接回收利用重金属,经济价值很高。
本实用新型公开了一种效率高的废水输送的废水收集装置,包括收纳装置,所述收纳装置的顶端一端齿轮啮合有移动剔除装置,所述收纳装置的内部另一端固定安装有释放装置,所述移动剔除装置包括放置盒、双轴伸异步电动机、连接轴、齿轮、连接杆、限位横架和接触卡板,所述双轴伸异步电动机固定安装在放置盒的内部,所述连接轴分别贯穿放置盒固定安装在双轴伸异步电动机的两侧中心,所述齿轮固定连接在连接轴远离双轴伸异步电动机的一端,所述限位横架对称固定连接在放置盒的两端底部。本实用新型通过移动剔除装置和释放装置的设置,实现了可将废水收集装置底端的积存的杂质与污垢清除,防止废水收集装置内部的出水口出现堵塞的现象。
本实用新型公开了一种屠宰废水交替式生物接触氧化废水处理装置,所述进水管与所述过滤桶固定连接,并位于所述过滤桶的外侧壁,所述固定杆与所述过滤桶可拆卸连接,并位于所述过滤桶的上方,所述转动组件与所述固定杆固定连接,并位于所述固定杆的下方,所述转动棍的一端与所述转动组件固定连接,并位于所述固定杆的下方,所述毛刷围绕于所述转动棍的外侧壁,所述传输管的两端分别与所述过滤桶和所述生物接触氧化池连通,所述过滤网与所述传输管固定连接,并与所述毛刷接触,所述第一水泵贯穿所述传输管,通过上述结构的设置实现处理屠宰废水夹杂的动物毛发,避免水泵堵塞,废水无法输送到生物接触氧化池。
本发明公开了一种印染废水二次利用装置,包括废水管、冷却塔、净化装置、热能交换装置、第一传输管和第二传输管,所述废水管设有两个输出端,第一输出端与冷却塔相连,第二输出端与热能交换装置相连,所述冷却塔通过第一传输管与净化装置输入端相连,所述第二传输管贯穿热能交换装置,且其中一端与净化装置相连。将热废水进行两路流通,一路用于冷却净化作为冷水源,另一路作为热能进行热能交换。
本实用新型涉及一种废水处理用浸没式超滤池,浸没式超滤池包括池体,浸没式超滤池还包括设于池体上部的用于收集漂浮至水面上的杂质的收集装置,收集装置与排放口连通,收集装置收集的杂质从排放口排出。通过在水池上部设置一个杂质收集管,让杂质通过收集管流至排放口,这样可以避免与排放口距离较远的杂质向排放口运动时因距离太远,而导致还未运动至排放口时又再次沉浸到水池中的超滤膜上,给杂质的去除工作带来困难,影响到废水的处理效率。本实用新型提供的一种包含本实用新型的浸没式超滤池的含氨氮废水处理装置,其处理废水的效率大大提高。
本发明公开了一种以湿法脱硫废水为原料的碳酸钙制备方法,其技术方案要点是包括如下步骤:P1、调pH至10.5‑10.8;P2、加入有机硫化物除汞;P3、加入混凝剂混合均匀后进行固液分离去除析出沉淀物;P4、调pH至11.0‑11.5;P5、加入水溶性碳酸盐,析出碳酸钙;P6、加入混凝剂混合均匀后进行固液分离,得碳酸钙。本发明的碳酸钙制备方法具有环保、生产成本低的优势。本发明还相应公开了一种脱硫废水处理工艺,包括碱化、除汞、絮凝除杂、碱化、碳酸钙析出、固液分离等步骤,不仅有效降低了废水中污染物浓度、且降低了总污泥排放量和药剂费用,处理后废液符合行业标准且实现了脱硫废水中碳酸钙的回收再利用,具有极佳的环保价值和经济效益,适于推广应用。
一种用硫酸亚铁或氯化亚铁废液优质处理印染 废水的方法, 属于废水处理技术领域。通过在印染废水中添加极性介质和改变电离度后, 用FeSO4或FeCl2废液处理。处理后的印染废水处理液还能与1—2倍量未经处理的印染废水相混配, 再调pH值中和, 凝聚沉淀, 固液分离后排放, 废水的COD去除率≥50%, 色度去除率70~90%, 出水不泛红色, 节省废水处理成本30%左右。立足以废治废, 为FeSO4或FeCl2废液广泛应用于印染废水处理创造了条件, 能产生良好的环境效益和经济效益。
本实用新型涉及一种用于废水处理的浸没式超滤池,浸没式超滤池包括池体、设置在池体内的多组超滤膜组件,浸没式超滤池还包括设置在池体内并连接在多组超滤膜组件下方的布水装置,布水装置将池体分割为位于布水装置下方的与池体进水口连通的分流区和位于布水装置上方的与池体出水口连通的过滤区,多组超滤膜组件位于过滤区内。废水先通入分流区,然后经布水装置再将废水同时分配到整个过滤区内,这样各组超滤膜组件的受污染情况基本一致,可以显著降低清洗频率,本实用新型还提供一种包含本实用新型的浸没式超滤池的含氨氮废水处理装置,其处理废水的效率大大提高。
一种废水处理并回收邻苯二胺的方法,能实现废水治理与综合利用相结合的工艺,它由砂(炭)滤、大孔树脂吸附、选择性脱附回收及低碳醇对树脂再生处理等过程优化组成。树脂吸附量高、脱附完全,物化稳定性好,废水中邻苯二胺的吸附去除率达95%,总回收率达90%,大大提高了废水的可生化性。不仅治理了污染,而且回收了资源,具有很高的社会环境和经济效益。本发明适用于处理在生产或使用邻苯二胺的过程中产生的废水。
一种不投加凝聚剂的物化法处理印染废水的方 法以及所用辅料的制备,涉及处理印染废水的方法。本发明采用一种以SiO2为骨架,含有钛、镍、铜、铁等元素的特制的辅料,通过辅料的催化及氧化还原作用,促使废水中的一些成分发生凝聚、吸附、络合等反应,在随后投加的助凝剂的配合作用下,形成大量絮凝物,创造了固液分离的良好条件,达到去除废水中COD和色度的效果。采用本方法处理后的印染废水,COD去除率≥60%,脱色率70-90%,与传统的投加凝聚剂的处理方法相比,减少污泥量50%以上,节省处理费用60%左右。本发明是物化法处理印染废水,不需投加凝聚剂的一项成功的创造。
一种利用稻草制备季铵盐阳离子絮凝剂及处理印染废水的技术,属于生物质资源的综合利用及染整废水处理技术领域。本发明将全稻草秸秆进行粉碎后直接与2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(GTMAc)反应。制备了一种水溶性良好的阳离子型高分子絮凝剂。将合成的絮凝剂用于模拟印染废水活性橙K-GN和活性蓝的絮凝处理,当染液浓度为100mg/L时,在任何pH值条件下均具有高的脱色效果和COD去除率。该絮凝剂具有原料来源广泛,制备成本低廉,生态,环保;在印染废水处理中投药量少、工艺简单、效率高和pH使用范围广等优点。
本发明提供一种废水检测仪器,涉及废水检测仪技术领域,解决了现有废水检测仪在实际应用过程中,会存在着无法对检测仪进行有效的防跌落保护,因此会导致当废水检测仪跌落时造成损坏,轻则导致检测结果不准确重则可能会造成机器损坏产生经济损失的问题,包括减震配重底座,所述减震配重底座的内部插接有保护机构,本发明中,在当装置不慎跌落时,可通过下落时所产生的力量推动迎风罩进行顺时针翻转,以同步使保护盖自动将软包保护箱进行覆盖,以达到保护内部废水检测仪的目的,该设计可有效的在当装置整体跌落时,自动将保护盖进行关闭,以达到防止装置跌落时所产生的废水检测仪崩出损坏的情况出现。
本发明涉及一种环氧树脂含盐废水处理及回收盐的方法,其特征是向含盐废水中加入苯系物和/或甲基异丁基酮萃取剂,萃取分离上层有机相返回环氧树脂生产,下层废水先加入酸性物质中和至pH5-9,分出下层废物,上层液经分离、浓缩、结晶、干燥得成品盐。预处理能得到单一产品盐,回收盐纯度高,同时解决了废盐的污染问题,另外可有效去除杂质,从而使蒸发器的蒸发效率提高,使用寿命延长。在蒸发中的液相过滤,有效去除了杂质,不仅蒸发效率高,吨废水只需0.5吨左右蒸汽,可使生产成本大大降低,而且蒸发器使用寿命提高,并且还保证了分离产品的纯净,废水处理经济效益好。
本发明公开了一种用于化工废水深度处理的电催化—催化氧化装置,包括电催化‑催化氧化槽,电催化‑催化氧化槽内设有极板,极板上下方分别通过极板上支撑架和极板下支撑架固定,极板下支撑架下方设有进水布水管,极板上支撑架上方设有催化剂承托架,催化剂承托架上放置催化剂,催化剂上方设有出水管,电催化‑催化氧化槽底部设有曝气装置及曝气管道。同时,本发明还公开了上述装置处理废水的方法。本发明提高了处理效率,处理过程简单,操作简便,可实现自动化控制。
本发明涉及铝表面处理废水的处理与回用技术,其特征在于:其主要包括预处理、电凝处理、化学沉淀及吸附、过滤和反渗透工序;将高含氟废水、含氨废水和含镍废水分别经过预处理,集中排放至废水池,将废水集中排放至废水池,然后输送到PH调整池,在PH调整池中将PH调节至4~6后,输送至电凝机,进行电凝处理,电凝处理后的废水进入电凝出水池;将电凝出水池的废水输送至混凝池,然后输送至絮凝池,在絮凝池中投入絮凝剂,使废水发生混凝絮凝反应,最后从絮凝池的靠近出水口位置加入活性炭,吸附水中的小颗粒物质及颜色。本发明,能够有效去除废水中的重金属和盐类,使处理后的废水COD≤25MG/L,且中水回用率高。
本发明涉及铝氧化废水处理与中水回用技术,其特征在于:其主要包括预处理、电凝、微滤和反渗透步骤,将高含氟废水、含氨废水、含镍废水分别经过预处理,然后和车间其他生产废水集中排放至废水池;然后送到PH调整池,调节PH值至4~6后,输送至电凝机,进行电凝处理,电凝处理后的废水进入电凝出水池,然后送至微滤浓缩池,然后输送至微滤系统,微滤出水收集至回用水池;回用水池中的水一部分输送至车间回用,一部分定量排放,另一部分输送至反渗透系统制造纯水,并将纯水储存于纯水储槽。综上所述,本发明能够有效去除废水中的重金属和盐类,使处理后的废水COD≤25MG/L,不会因投入混凝剂、絮凝剂而造成回用水的二次污染,中水回用率高。
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