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本实用新型涉及机械涂装技术领域，尤其为一种机械涂装电泳用能够回收废水的清洗装置，包括支撑脚和清洗箱，所述支撑脚的顶端固定连接有清洗箱，所述清洗箱的左端固定连接有控制器，所述清洗箱的顶端左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的后端内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的前端转动连接有连杆，本实用新型中，通过设置的第一进液管、单向阀、过滤箱、支撑块、过滤网、第二进液管和端盖，通过水泵的作用可以把清洗箱内侧的清洗液通过过滤网回流到清洗箱中，在过滤网的作用下把清洗液中夹杂的杂质过滤掉，保证回流到清洗箱的清洗液不会有杂质，同时把端盖拆下，便于对过滤网表面的杂质进行集中清理。
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本实用新型公开了一种用于处理造纸废水的过滤膜清洗设备，包括箱体，所述箱体上设有箱盖，所述箱盖和箱体侧壁螺纹连接，所述箱体内转动设有环形板，所述环形板内侧壁对称设有四个固定板，四个所述固定板其中一个和环形板内侧壁固定连接，四个所述固定板另外三个通过相通的连接控制装置和环形板连接，四个所述固定板上设有夹板，所述固定板上设有固定槽，所述固定槽底部固定设有弹簧，所述弹簧贯穿于固定槽和夹板固定连接，所述弹簧内设有固定杆，所述固定杆与夹板固定连接，所述固定杆下侧设有连接槽，所述连接槽内滑动设有连接杆。本实用新型可以通过冲刷的方式对过滤膜进行清洗，减少过滤膜的损坏程度。
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本发明公开了一种洗煤废水循环处理工艺，该工艺包括如下步骤：清水池中的水通过管道进入到洗煤机中进行洗煤作业，洗煤过程中产生的煤泥水经直线筛进入微煤筛处理后的筛下水进入集水仓或煤筛下的水收集池；收集的筛下水在浮选机污水泵的作用下进入预处理器加入药剂后再到浮选机，经浮选机处理后的浮液排入浮精池、煤泥液排入煤泥水池；浮精池里的浮液在压滤机入料泵的作用下进入浮精压滤机，经浮精压滤机处理后行成的清水排入清水池；煤泥水池里的煤泥液经浓缩机入料泵进入浓缩机，加入药剂经浓缩机处理后行成清水和煤泥，清水排入清水池，煤泥在煤泥压滤机入料泵作用下进入煤泥压滤机处理后行程的清水经管道排入清水池，该发明设计合理,实现污水处理循环利用。
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本发明提供了一种丙烯酸丁酯废盐水深度处理及回用方法，包括以下步骤：(1)将丙烯酸丁酯废盐水进入催化氧化单元处理；(2)将经过步骤(1)处理的废盐水经过双极膜电渗析处理脱除无机盐，回收相应的酸和碱。废盐水中无机盐含量为5‑15wt％，丙烯酸10‑15ppm，正丁醇5‑10ppm，COD 15‑100mg.L‑1，催化氧化单元使用的催化剂包括载体氧化铝和有效组分包含铂、钯、钴、铜和锰；双极膜电渗析采用离子梯度分布的阴、阳离子交换膜，所述阴离子交换膜的制备过程中使用的季铵化试剂为三(2‑氨基乙基)胺。催化氧化处理后废盐水中丙烯酸含量＜1ppm，正丁醇含量＜1ppm，COD＜20mg.L‑1，双极膜电渗析处理后，废水中剩余的无机盐含量为0.1‑1.2wt％。
本发明公开了一种光谱化学需氧量传感器及医疗废水中化学需氧量监测系统。其中，一种光谱化学需氧量传感器，所述光谱化学需氧量传感器上配置有测试窗口，其特征在于，所述测试窗口外侧安装有清洁装置。其降低了测试数据的偏差，保证了检测数据的准确度。
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本发明涉及一种阻断光催化降解含盐废水过程中氯代副产物生成的方法。由于氯离子猝灭空穴或羟基自由基的反应能引发后续自由基反应，生成攻击污染物的活性氯基团。而活性氯基团攻击污染物的直接后果是致使氯元素进入到污染物的降解过程，并导致高毒性氯代副产物的产生。因此，通过向光催化体系中投加适量的空穴捕获剂或羟基自由基捕获剂，可有效地阻断氯离子猝灭空穴或羟基自由基，进而排除氯离子于污染物降解路径之外，有效阻止氯代副产物的生成。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种可持续式废水固体除杂装置，包括罐体，罐体顶端安装有电机，罐体内部设有竖直的转轴，转轴顶端与电机的驱动杆固定，转轴底端焊接有圆形的转盘，转盘设有均匀分布的滤孔，转盘上表面焊接有若干个环形挡板，罐体的底端设有一体式的锥形排水斗和锥形排泥斗，交界处焊接有竖直的隔板，转盘正上下设有喷水头，喷水头通过进水管与罐体外的污水池连接，转盘正上方设有喷吹头，喷吹头通过进气管与罐体外部的鼓风机连接。本实用新型可将在喷吹力作用下，转盘表面呈“泥浆”状流态的固体杂质经过滤孔被吹下进入锥形排泥斗内，达到了清理过滤转盘的作用下，解决了现有技术中滤网易被堵塞不易清理的技术问题。
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本实用新型公开了一种废水pH调节装置，包括调节箱、搅拌机构、净化结构和清洗机构，所述调节箱内部的底端设置有搅拌机构，所述调节箱顶端的一侧设置有进水口，所述进水口顶端的中间位置处设置有净化结构，所述调节箱顶端的另一侧设置有进药口，所述进水口和进药口的内部均设置有阀门。一种废水pH调节装置，通过在清洗机构的内部依次设置有储水腔、三通管、抽水泵、水箱和喷水喷头，当需要对装置内部进行清洗时，启动抽水泵，抽水泵通过三通管将储水腔内部的水抽出，然后再通过三通管注入储水腔内部，储水腔内部的水通过喷水喷头均匀喷出，这样就可以对调节箱的内部进行清洗，操作简单，便于装置的使用。
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本实用新型属于废水净化装置技术领域，提供了一种基于特种液位测量仪去除废水中浮油及沉砂的装置，所述第一电磁阀门安装在所述抽水管的上部，所述抽水管与所述无油水池相连通，所述无油水池的顶部安装有所述第一液位计，所述第一电磁阀门及第一液位计分别与所述中心控制器相连接；所述中心控制器与所述第二电磁阀门相连接，所述第二电磁阀门安装在所述排水管上，所述排水管的一端与所述无油水池相连通，所述排水管的另一端上安装有所述集水管，所述集水管安装在所述浮油沉砂池的下部；所述多参数油水检测仪设置在所述浮油沉砂池的顶部，所述多参数油水检测仪及第三电磁阀门分别与所述中心控制器相连接；所述第四电磁阀门安装在所述排油管上，所述第五电磁阀门安装在所述抽油管的上部。本装置结构简单，便于现场安装，实用性强。
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本实用新型公开了一种具有固液分离机构的废水处理装置，包括主体箱、支撑板和进水箱，所述主体箱的上端设置有盖板，盖板的下端与主体箱接触面设置有橡胶垫，所述主体箱内设置有隔板，隔板将主体箱内分隔有第一过滤腔和第二过滤腔，两个所述支撑板分别设置在第一过滤腔和第二过滤腔内，支撑板的上端支撑有第一固定框架和第二固定框架，第一固定框架和第二固定框架内均设置有过滤层，所述进水箱设置在主体箱的一侧端面，进水箱的上端设置有进水管，进水管内设置有过滤网，所述进水箱内设置有第一污水泵，第一污水泵上设置有管道与第一过滤腔连通。本实用新型具备废水经过多次过滤处理效果较好，且过滤层便于进行更换和清理的优点。
本发明涉及一种平流式等离子体‑光催化剂协同处理废水装置及其使用方法。所述装置包括水循环装置和介质阻挡放电等离子体发生装置；所述水循环装置包括通过水流通道槽连接的左蓄水池和右蓄水池；所述水流通道槽中央设置有由左水流挡板和右水流挡板所组成的等离子体‑光催化反应池；所述等离子体‑光催化反应池正上方设置有介质阻挡放电等离子体发生装置；所述等离子体‑光催化反应池内设置有负载光催化剂的陶瓷板。本发明平所提供装置同时利用两种高级氧化技术来处理废水中的有机污染物，具有更高的效率，并且不需要外加光源，在提升污水处理效率的同时提升了体系的能量利用率，降低了将光催化剂直接投放到水体中产生的二次污染。
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本发明公开了一种化工废水用絮凝剂及其制备方法，所述化工废水用絮凝剂按照重量份的原料包括：非离子单体20?30份、阴离子单体3?5份、阳离子单体10?20份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯单体2?4份、引发剂0.05?0.09份、过硫酸铵0.3?0.5份、去离子水120?140份、粉煤灰20?40份；所述的非离子单体为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺及其氮取代物。本发明具有更高密度带电基团，对水中胶体、悬浮颗粒的吸附捕捉能力更强，耐高温，抗高盐，抗酸碱，与其它絮凝剂相比具有广谱性高，稳定性好，絮凝效果好的特点，用于污水处理时，具有更高的脱色效果和更高的去除DOD效果，达到污水的全面治理效果，即增强了药剂处理污水的效果，又使粉煤灰变废为宝，得到了综合利用。
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本发明提供了一种不产污泥的高色度印染废水的处理工艺,包括下列顺序步骤:将污水泵入水解酸化池进行水解酸化处理;将经水解酸化处理的污水在生物接触氧化池进行氧化处理;将进行氧化处理的污水在二沉池沉淀;向经过沉淀的污水中通入氯气脱色后出水。该工艺以脱色为突破点,研发一种脱色效果好、投资省、占地小、不产污泥,低运转费用的先进、高效处理工艺,彻底解决目前工艺存在的难题。
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本发明涉及基于特定电磁波技术强化酒精企业高氨氮废水处理的方法，该方法包括：加入污泥后从升流式厌氧反应器的底部利用蠕动泵通入待处理废水，调整进水流速，使水力停留时间控制在2‑8h；调整温度及pH，使温度维持在32‑36度，pH保持在6.5‑8.5；同时进行曝氮气，维持厌氧环境；升流式厌氧反应器运行过程中，采用特定电磁波对升流式厌氧反应器的侧壁进行照射，照射频率为10‑40分钟/天；升流式厌氧反应器运行36～37天后成功启动污泥厌氧氨氧化反应，实现对污水中的氮素的高效脱除。本发明的方法可有效缩短厌氧氨氧化工艺的启动时间，并明显加快厌氧氨氧化菌的富集速度：升流式厌氧反应器的启动时间可缩短47％；运行130天后，厌氧氨氧化菌的富集数量可增加67.6％。
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本发明提供了一种香兰素生产废水的处理工艺，包括koble电解、萃取、浓缩、结晶、吸附五大工序。本发明仅通过萃取和吸附过程形成有机物排放出口，不会以废液的形式向环境中排放有机物，大幅度减少了对环境的污染；另外通过koble电解反应将香兰素生产废水中亲水性较好的2‑羟基‑3‑甲氧基‑5‑醛基扁桃酸脱去二氧化碳后，偶联生成油溶性的5,5’‑(1,2‑二醇)‑双(3‑甲氧基‑4‑羟基‑苯甲醛)，从而便于后续萃取分离，提高有机物的分离效率以及最终COD脱除效果。
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本发明提出了一种光催化降解染料废水的处理工艺，其采用的可见光催化剂为离子液体修饰的钙钛矿包裹类水滑石光催化剂。该催化剂以具有光催化活性的钙钛矿包裹类水滑石为基底，修饰能够提高基底对可见光利用率以及能够提高其光催化活性的离子液体，所述离子液体为1‑甲基‑3氨丙基六氟磷酸盐。本发明解决了现有技术中染料废水降解效率低的问题，适用于降解污染水体中的有机染料。
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本实用新型公开了一种含硫化物废水环保处理装置，包括管道装配件、第一过滤网、第二过滤网、出水件和A螺纹孔，所述A螺纹孔的内部活动连接有安装螺栓，所述管道装配件的一侧开设有B螺纹孔，所述B螺纹孔的内部活动连接有连接螺栓，所述管道装配件通过连接螺栓活动连接有支撑支架。本实用新型的主要优势在于提供一种含硫化物废水环保处理装置，本设备提供一种过滤结构，在使用前，可先将管道装配件插入排水管外，在转动控制旋钮带动螺柱推动环形夹板对排水管表面进行夹固，加大了设备的稳固性，避免在使用中水流过大导致设备本身脱离排水管，本设备使用第一过滤网和第二过滤网对水流中沉淀和絮凝成块状物的硫化物与金属进行过滤。
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本实用新型涉及一种高毒性难降解农药废水处理系统，包括依次连通的调节均质池、破乳混凝反应池、板框压滤机、臭氧催化氧化反应池、中间缓冲池、厌氧反应器、AO生物增效生化反应池、生化沉淀池、改良型芬顿反应池、芬顿沉淀池和排放水池。本实用新型将调节均质池、破乳混凝反应池、板框压滤机、臭氧催化氧化反应池、中间缓冲池、厌氧反应器、AO生物增效生化反应池、生化沉淀池、改良型芬顿反应池、芬顿沉淀池和排放水池有机组合，大幅提高了废水处理系统的运行稳定性与去除效率，强化了处理效果。
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本实用新型公开了一种高盐高浓度有机废水高效处理蒸发器，属于蒸发器技术领域；包括蒸发室、热交换器、除垢装置、冷凝器和冷凝液贮罐，所述蒸发室外上部一侧设置有蒸气管，所述蒸发室底部中央设置有浓缩液排液管，所述蒸发室外上部一侧设置有人孔；所述热交换器包括进气管、总成管Ⅰ、换热管和总成管Ⅱ；所述除垢装置包括液压泵、液压缸、液压杆、导轨、滑轮、牵引绳和聚四氟乙烯除垢板，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一个热交换器，换热管与高盐高浓度有机废水充分接触，得到含盐量很低的液体；采用了液压驱动的除垢装置，解决了蒸发室内壁结垢需要停车清理的问题，可以在工作状态下同时进行除垢操作。
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本实用新型涉及一种高氮磷废水防结垢PEIC厌氧反应器，属于厌氧水处理领域，包括：PEIC厌氧反应器，所述PEIC厌氧反应器底部设置有布水器8，所述布水器8与进水管7相连，所述PEIC厌氧反应器底部的侧壁设置有进泥管18、取样管16、排泥管17、检修口20；所述PEIC厌氧反应器上部设置有第一层三相分离器10，第二层三相分离器11；所述第一层三相分离器10，第二层三相分离器11上分别设置有沼气收集管12、回流管13；所述沼气收集管12与沼气出气管14相连，所述PEIC厌氧反应器上部侧壁还设置有出水管15、外循环管5。解决了厌氧反应器汽水分离器沉降管、厌氧出水管道结垢问题，保证反应器可以高效稳定的运行，以保证车间稳定生产和废水连续处理。
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本实用新型涉及一种新型热催化辅助光电催化降解有机废水装置，其技术方案是：整个装置包括一个反应器主体、电催化体系和恒温水浴磁力搅拌器。反应器主体包括石英玻璃管和氙灯。电催化体系包括直流电源和阴阳电极，恒温水浴磁力搅拌器包括磁力搅拌器和水浴锅。氙灯固定于石英玻璃管正上方，光源发出的光线可均匀直射到石英玻璃管内。阴阳电极一端从石英玻璃管口顶部插入水中，另一端通过导线连接直流电源的正负极，实现电催化。石英玻璃管放置在恒温水浴磁力搅拌器水浴锅中，通过控制反应温度实现热催化。通过旋转按钮控制转速，使催化剂材料与废水得以充分的接触与反应，每隔特定时间从石英玻璃管中取样用紫外分光光度计测定吸光度，计算降解率。
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一种混合废水的混凝缺氧好氧综合处理系统，包括调节池、混凝沉淀池、前端反应池、缺氧池、好氧池、污泥活化池和二沉池；调节池与混凝沉淀池通过提升泵连接，混凝沉淀池、前端反应池、缺氧池、好氧池和二沉池依次连接，污泥活化池与好氧池连接；调节池内设置有曝气器；混凝沉淀池包括混凝区和沉淀区，混凝区的进水口端设有药剂投放口；前端反应区和缺氧池内设有搅拌器，好氧池内设有曝气器；缺氧池与好氧池之间设置有混合液回流管，混合液回流管上连接有回流泵；二沉池与前端反应池之间设置有污泥回流渠。该系统运行管理方便，运行成本低，出水水质稳定，能够高效削减混合废水中COD、氨氮和总氮。
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本发明涉及一种利用粉煤灰进行高浓度退浆废水的厌氧处理的工艺，该工艺是在退浆废水排入厌氧池之前，将粉煤灰与厌氧出水按一定比例混合，充分搅拌，除去漂珠，待粉煤灰吸附饱和并被厌氧菌覆盖表面之后，将混合液用泵入脉冲罐投入厌氧内循环反应器，厌氧反应器出水与好氧池排出的硝化液共同排入间歇缺氧池，缺氧池中的上清液排入好氧池，缺氧池中的剩余污泥排入CSTR厌氧消化池，CSTR厌氧消化池中的上清液回排到间歇缺氧池，CSTR厌氧消化池中剩余污泥排入压滤机脱水，将好氧池中水COD达标后外排。该工艺显著提高了沉降污泥的沉降性能,提高了COD的去除率，减少了剩余污泥的产量，并且工程易实施，运行成本低，便于推广应用。
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本实用新型涉及一种处理烧结烟气脱硫脱硝废水的系统和方法，属于环境保护技术领域，包括烧结装置、脱硫装置、脱硝装置、压滤装置、臭氧发生装置、烟囱、混合池、锅炉、高炉，烧结装置的烟气出口连接脱硫装置，臭氧发生装置与脱硫装置连接，烧结装置的物料出口分别连接锅炉、高炉，锅炉换热介质出口连接烧结装置，高炉的煤气出口连接烧结装置，脱硫装置与脱硝装置连接，脱硝装置的烟气出口连接烟囱，脱硫装置、脱硝装置分别连接压滤装置，压滤装置的滤液出口分别与脱硫装置、混合池连接，混合池与烧结装置连接。脱硫塔、脱硝塔分别连接压滤装置脱硫，压滤后的废液进入烧结装置脱硝，达到处理脱硫脱硝废水的目的。
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本实用新型提供了一种自动去除含油废水中的浮油及沉砂的装置，所述第一电磁阀门安装在所述抽水管的上部，所述抽水管与所述无油水池相连通，所述无油水池的顶部安装有所述第一液位计，所述第一电磁阀门及第一液位计分别与所述中心控制器相连接；所述中心控制器与所述第二电磁阀门相连接，所述第二电磁阀门安装在所述排水管上，所述排水管的一端与所述无油水池相连通，所述第三电磁阀门安装在所述进水管的上部；所述第四电磁阀门安装在所述排油管上，所述排油管的一端与所述浮油沉砂池相连通；所述第五电磁阀门安装在所述抽油管的上部，所述抽油管的下部与所述浮油接收池的下部相连通。该装置自动化程度较高，便于安装，维修及保养较为便捷，提高了含油废水净化与分离效率。
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本实用新型公开了一种事故废水快速应急处理装置，包括反应箱、反应箱一侧的过滤箱、反应箱的箱盖顶端连接的搅拌机构以及过滤箱内设置的活性炭过滤层，所述反应箱和过滤箱的顶端均通过多组沉头螺栓连接有箱盖，所述反应箱的箱盖的顶端还连接有检测机构，所述反应箱的箱盖和过滤箱的箱盖的顶端均通过多组螺钉连接有水泵，两组水泵底端连通的出水管均贯穿箱盖，两组水泵侧面均连通有进水管，且过滤箱的进水管与反应箱连通，且反应箱的侧面连接有与进水管适配的倾斜的过滤机构，所述过滤箱的竖向内壁焊接有多组倾斜的支撑框。该事故废水快速应急处理装置，不仅能够絮凝和调节酸碱，还能对过滤网进行刷洗，避免堵塞。
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本实用新型公开了一种环保用废水处理设备，涉及废水处理设备技术领域。本实用新型包括底板、支撑板、处理箱、处理板、挡板、吸附箱、管道盖、滑轮和限位块，处理箱两相对表面均设置有第一滑槽，处理箱内有若干处理板，处理板两相对表面均设置有第一滑条，第一滑槽和第一滑条滑动配合，底板底表面设置有凹槽、第三滑槽、插销和插销孔。本实用新型通过设置第一滑槽和第一滑条，解决了传统设备无法清洗装置内部的问题，方便了处理板的拆卸更换和处理箱内部的清洗，设置凹槽、第三滑槽、插销和插销孔，解决了传统设备无法移动的问题，方便了设备主体的移动和固定。
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本发明（名称为：分步蒸发结晶分离回收废水中碳酸钾及对甲苯磺酸钾）涉及一种碳酸钾、碳酸氢钾与对甲苯磺酸钾的分离回收工艺。该混合物可通过如下方法分离：在废水中加入与碳酸氢钾等摩尔量氢氧化钾，将碳酸氢钾转变为碳酸钾，再蒸除适量水，降温至适当温度恒温，过滤出不溶固体即为对甲苯磺酸钾，烘干备用；过滤所得液体蒸发至干，烘干即得碳酸钾。回收所得对甲苯磺酸钾在适当溶剂中，适当温度下，经与适当氯化试剂反应制得对甲苯磺酰氯，再与L‑乳酸乙酯在适当缚酸剂存在下反应制得L‑乳酸乙酯对甲苯磺酸酯。
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一种常压处理百草枯废水的方法，步骤如下：将百草枯废水加酸调pH为7.5-8.0；配制药剂溶液；加入药剂溶液搅拌，得到料液；离心，离心残渣经焚烧处理，离心液打入带有100w-5000w紫外灯装置的常压釜，加酸调pH=3-4，加入一定量七水硫酸亚铁，搅拌溶解后打开紫外灯，开始滴加30wt%双氧水，滴加完毕后常温反应0.1-1h，滴加液氨至溶液pH=8，放入离心机离心除去铁泥，离心液打入蒸发装置；蒸发出来的水符合城镇污水处理厂污染物排放标准，可直接排放；浓液进行回收套用，并得到副产的淡黄色氯化铵。本发明反应速度快，效率高，性价比高、投资成本低廉、工艺方法简单。
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本发明提供一种反渗透电解水处理装置及利用其进行废水处理的方法，极大程度的提高废水的再利用性且处理效果理想。一种反渗透电解水处理装置，包括依次通过管道连接的电解反应器、沉淀池、反渗透膜组件、脱气装置、生物处理罐和储水罐，电解反应器底部设有液体进口及气体进口，电解反应器顶部设有液体出口，电解反应器的液体进口连接加酸装置，沉淀池连通加碱装置。
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