本实用新型公开了一种用于连续纤维复合材料生产的模具和设备,其包括出料模块和浸渍模块。出料模块内具有树脂流道,浸渍模块与出料模块连接,浸渍模块内具有沿模具的长度方向贯穿浸渍模块的浸渍流道,浸渍流道的两端分别构造为入纱端和出口端,浸渍流道包括波形通道和混合通道,入纱端位于混合通道的端部,出口端位于波形通道的端部,树脂流道与混合通道连通;其中,波形通道内设置有向上凸出的凸起,凸起靠近出口端设置,且凸起沿模具的宽度方向连续,以使得波形通道在凸起处形成缩口。根据本实用新型的模具,可均化带材上下表面树脂分布,提高带材平整度;稳定复合带材边部质量,提高复合带材的成品率。
一种制品密度小、强度高、吸水性小、综合性能优良、可替代木材及其他承载结构件使用的玻纤聚氨酯复合材料结构。技术方案是:其特征是由纤维树脂层(2)和聚氨酯泡沫层(1)组成组成,增强纤维树脂层2在聚氨酯泡沫层1内均匀排布,形成有机整体。
本发明属于无机纳米材料合成技术及储能材料领域,具体涉及三维多孔纳米花状NiS2/碳布复合材料的制备及应用。通过在实验体系中加入尿素和含氨溶液,既能降低三维花状Ni(OH)2反应温度,还能提高三维花状Ni(OH)2纯度,为了进一步提升三维花状Ni(OH)2的电化学性能,本发明还通过刻蚀方法在三维花状Ni(OH)2片层结构上造孔制备三维多孔纳米花状NiS2材料,既能提高电化学性能,又能避免单纯引入官能团造成的团聚、电化学循环能力差,引入第二相导致结合不紧密,分布不均匀的问题。
本发明特别涉及一种刀片式复合材料弹性支撑体的柔性车轮,属于轮式车辆轮胎技术研究领域,包括胎面、柔性支撑结构和轮毂,在径向方向上由内向外依次排布有轮毂、柔性支撑结构和胎面,所述轮毂和柔性支撑结构由注射成型工艺整体模制成型。本发明采用弧形支撑结构的整体承载方式以提高车轮的舒适性,同时相对于实心胎体来说减轻了车轮的质量;可将支撑结构在胎面处产生的不均匀应力均匀分散,使胎面产生均匀的接地压力分布,解决了非充气车轮的支撑结构周向不连续导致的胎面接地压力分布不均匀、胎面异常磨损的问题。提高了非充气车轮的接地性能、操控性能、行驶安全性和使用寿命。
本发明实施例提供一种碳纳米管增强复合材料混匀设备,包括传动控制装置、捣压装置、加热装置和保温承载装置;所述传动控制装置与所述捣压装置连接,所述捣压装置至少部分地处于所述保温承载装置内侧,所述加热装置设置在所述保温承载装置内侧,并处于所述捣压装置的下方,所述传动控制装置带动所述捣压装置相对所述保温承载装置作活塞运动;所述保温承载装置内侧设置有搅拌组件,所述搅拌组件与所述捣压装置相对设置。本发明的实施例能够实现碳纳米管与聚合物的复合成本较低的有益效果。
本发明公开了一种碳纳米管/金属基复合材料及其制备方法,它是以聚乙烯醇作为粘结剂对金属粉末表面进行改性,使金属颗粒表面增加粘性或胶性,然后在改性后的金属粉末中再加入碳纳米管溶液,经干燥得到碳纳米管/金属复合粉体,碳纳米管/金属复合粉体经热解去除聚乙烯醇后再经过烧结即可。本发明采用聚乙烯醇对金属粉体进行表面改性,在改性后的粉末中再加入碳纳米管溶液后,使得碳纳米管均匀粘附在粉末表面,增强了金属粉体与碳纳米管的结合力,然后进行热解去除聚乙烯醇,实现了碳纳米管与金属粉体的很好的结合。
本发明公开了一种阻燃改性的PBT/弹性体/微米碳酸钙复合材料,其组分按质量百分数配比为:PBT50%~70%、弹性体5%~15%、微米碳酸钙5%~20%、聚合型阻燃剂8%~15%、协效阻燃剂3%~8%、表面处理剂0.1%~0.4%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑分散剂0.1~1%、其他添加剂0~0.5%。本发明的有益效果是,在PBT中加入弹性体与微米碳酸钙共混,不但可以显著提高材料的冲击强度,大大提高其刚度和耐热性,使具有很好的增韧、增强和增刚作用,还可以保护较好的拉伸强度和加工性能,通过采用聚合型阻燃剂和协效阻燃剂的阻燃改性,大大提高材料的阻燃能效,使具有高阻燃性能。
本发明公开了一种阻燃环保型聚碳酸酯复合材料,其特征在于,包括下列重量份数的物质:聚对苯二甲酸丁二醇酯35-64份,丙二醇丁醚10-15份,聚对苯二甲酸丁二醇酯15-21份,聚碳酸酯树脂45-52份,钛白粉10-14份,磷酸酯5-9份,顺丁烯二酸二乙酯3-6份,邻苯二甲酸二异癸酯4-7份,9,10-环氧硬脂酸辛酯11-17份,抗坏血酸棕榈酸酯15-20份,脂肪酸酰胺17-23份,十溴二苯乙烷3-14份,三氧化二锑5-7份,N-苯基-N`-环己基对苯二胺3-5份。本发明具有阻燃环保的特点,适合用于生产机械设备、仪表和照明设备等部件。
本发明公开了一种新型纳米阻燃复合材料,其特征在于,包括下列重量份数的物质:玻纤增强聚对苯二甲酸乙二酯35-70份,苯基膦酸稀土盐15-23份,氢氧化铝10-20份,乙烯-丙烯酸盐3-8份,高密度聚乙烯1-9份,磷酸二铵5-9份,六溴水散体3-11份,超氧化物歧化酶4-12份,四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯10-18份,苯甲酸甲酯20-31份,聚乙烯醇5-17份,氯苯10-24份。本发明应用范围广,减少阻燃剂的用量,节省成本,而且符合环保、节约的趋势,制备、加工方法简单易行,且效果明显,适合实际应用情况,有相当好的市场化的可能性。
本发明公开了一种耐高温玻璃钢复合材料,由以下组份的原料混合制成:酚醛树脂25-29份,双酚A环氧乙烯基树脂20-25份,玻璃纤维60-70份,邻苯二甲酸二丁酯7-9份,乙二胺6-7份,乙醇1-4份,碳酸钙10-12份。本发明耐高温能力强、能够有效防止解决因温度过高致使强度下降的弊端,且耐腐蚀性能好、抵抗老化能力强、抗剪切效果好。
一种晶须增韧强化碳陶瓷复合材料,属于陶瓷领域。本发明的内容是在碳和碳化硅粉末中,加入一定量的碳化硅晶须,并采用合理的材料配方和工艺,制备出高强度,韧性大、耐磨、耐高温、抗热震、抗氧化及导电性能好的碳陶瓷材料,这种材料便于机加工和电加工,可制作导电引弧喷嘴和焊丝喷嘴及其它高强度、耐磨、导电的结构部件。
本发明公开了基于PTT聚酯的高耐热增韧增强复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT50%~80%、PPE5%~30%、玻璃纤维5%~15%、无机粒子5%~10%、增韧剂2%~8%、偶联剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%,所述玻璃纤维为直径在8~15μm、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维,所述无机粒子为粒径在0.01~20μm的碳酸钙、滑石粉、二氧化硅、氧化铝、硫酸钡中的一种。本发明的有益效果是,本发明具有超耐热性、极低的翘曲、极高的抗冲击性能、高强度、优良的耐化学性、尺寸稳定性好、制品表面光洁,而且制备工艺简单,生产成本低,易于推广。
本发明涉及塑料改性技术领域,特别是涉及一种低浮纤阻燃增强PBT复合材料的制备方法;其包括如下步骤:首先将原料用高速搅拌机搅拌混匀,然后转入双螺杆挤出机中熔融挤出,冷却,最后注塑成型即制得产品;所述原料由如下质量百分比的组分组成:PBT55%~70%,增韧剂5~15%,硅烷偶联剂0.2%~0.5%,短切玻纤10%-20%,环保阻燃剂10~15%,抗氧剂0.1%~0.5%,润滑剂0.1%~1%,浮纤消除剂0.3%~0.8%;本发明制备的产品兼具低浮纤、阻燃性和增强性。
本发明公开了一种橡胶环保复合材料,其特征在于,包括下列重量份数的物质:多元橡胶29-37份,线型低密度聚乙烯(LLDPE)1-3份,PC21-29份,抗氧剂10-16份,防老剂1-5份,甲基丙烯酸正丁酯1-5份,马来酸酐1-6份,玻璃纤维2-9份,聚烯烃塑料10-15份,ABS18-27份,偶联剂1-3份,聚乙烯酯1-3份,高级脂肪酸盐1-9份,润湿剂0.1-1份,分散剂0.1-2份,增稠剂0.5-4份。本发明提供的无卤阻燃ABS合金,环保性好,无污染,在提高合金阻燃性能的同时,也大大改善了PC/ABS的加工流动性。
本发明公开了一种高性能合成复合材料及其制作方法,其特征在于,原料各组分按照重量份组成如下:回收的废旧塑料15-20份、质量比1:3的十九烷和石膏粉的混合物4-6份、石膏粉4-6份、植物粉碎物20-25份、凝固剂0.5-0.7份、膨润土12-15份、铝厂废渣20-30份、阻燃材料5-8份。植物桔杆和凝固剂的加入使建筑材料具有很好的吸音效果,添加适量的阻燃材料,强化了储、放热过程中的传热,废旧塑料的加入使其具有耐老化性能,同时还具有较好的防水、防腐蚀性能。制作成本较低,在实际生产过程中,没有废水、废渣排出,符合节能、环保要求。
本发明公开了一种改性环保ABS复合材料,包括下列重量份数的物质:线型低密度聚乙烯(LLDPE)10-20份,锑基纳米复合环保阻燃剂10-15份,三异三聚氰酸脂10-20份,硬脂酸10-16份,ABS50-60份,抗氧剂10101-2份,抗氧剂1681-2份,偶联剂1-3份,聚乙烯酯1-3份,高级脂肪酸盐1-9份,润湿剂0.1-1份,分散剂0.1-2份,增稠剂0.5-4份。本发明提供的无卤阻燃ABS合金,环保性好,无污染,在提高合金阻燃性能的同时,也大大改善了PC/ABS的加工流动性。
本发明涉及一种短纤维增强橡胶复合材料径向取向挤出成型方法,先将含有短纤维的橡胶熔融体在挤出机中进行挤出加工;在挤出机筒内的螺杆末端,橡胶被挤入轴向取向流道,利用胶料流动方向取向,在机头的轴向取向流道内实现短纤维轴向方向取向;经过轴向取向后的胶料在挤出压力作用下通过由收缩流道的厚度而形成的阻坝,利用橡胶挤出膨胀的特点,胶料中的短纤维在胶料通过阻坝后迅速膨胀的过程中发生翻滚而倾斜;膨胀后的胶料沿流道继续流动,在流道的中间和边缘部分因速度梯度使倾斜加剧,短纤维径向取向增大,并进而实现径向取向,本发明工艺步骤简单易控,应用范围广,产品径向取向质量好,成本低。
本发明公开一种碳纤维缠绕复合材料储氢气瓶缠喷一体化制造装置,该装置包括主框架、瓶芯驱动机构、喷头系统、喷头驱动机构、副框架、碳纤维丝卷驱动机构、料槽、物料加热和输送机构、喷涂控制系统。本发明以低成本的碳纤维丝束为原料对瓶芯进行缠绕,同时使用FDM(Fused Deposition Modeling—熔融沉积成型)喷头向碳纤维丝与瓶芯结合处喷涂树脂,实现缠喷一体化制造。相比现有干法缠绕工艺,本发明使用成本相对较低的原料,有效降低制造成本;相比现有湿法缠绕工艺,本发明不会造成树脂滴落、洒出等浪费情况,并可解决作业过程中树脂与碳纤维比例难以控制的问题。
本发明属于天然橡胶湿法混炼技术领域,涉及一种炭黑天然胶乳复合材料制备方法,首先,将制备的炭黑水溶液与油酸钾水溶液分别与发泡处理后的天然胶乳进行混合,然后,高速搅拌,使天然胶乳与炭黑充分接触,通过发泡絮凝法制备炭黑母胶,最后,将炭黑母胶投入密炼机进行混炼,得到的混炼胶质量均一,不仅物理性能和动态力学性能相较于常规湿法和干法的混炼工艺有显著的提高,而且老化性能也得到了很大的提升,同时,炭黑在天然胶乳中达到较好的分散效果,能够解决酸絮凝带来的填料残留和能耗过大的问题,缩短硫化时间,大大提高橡胶生产效率,提升橡胶性能,避免橡胶助剂飞扬导致的污染环境问题,绿色环保,节能降耗。
本发明属于聚丙烯材料技术领域,具体涉及一种发泡用长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法,按重量份数计,包括如下组分:聚丙烯树脂30‑90份,无碱连续玻璃纤维10‑60份,润滑剂0.5‑2.0份,过氧化物0.1‑0.5份,硅烷偶联剂1.0‑5.0份,催化剂1.0‑4.0份,成核剂0.05‑0.2份,抗氧剂0.1‑1.0份。该长玻纤增强聚丙烯材料包括四个阶段的制备过程,既有长玻纤材料的高强度,又能够满足发泡要求,在发泡过程中泡孔独立,实现材料轻量化和高性能化,所得材料机械强度高、性能保持率好,扩展了材料应用领域,提高附加值。
本发明公开了一种防撞吸能复合材料、前端车头及其制备方法,包括蒙皮和网格筋,所述网格筋的结构与蒙皮的结构相配合,使得所述网格筋与蒙皮固定连接。解决了现有技术中因列车碰撞能量吸收大小受到列车外形长度以及工程化所需空间的限制,从而导致列车被动碰撞时能量吸收的能力较差的技术问题。
本发明公开了一种淀粉基全生物降解复合材料,包括下列重量份数的物质:聚对苯二甲酸丁二醇酯55-64份,乙酰柠檬酸三丁10-14份,丁腈橡胶5-9份,磷酸三甲苯酯15-21份,β-胡萝卜素5-8份,氟化石墨21-35份,脂肪酸酰胺5-17份,卤代磷酸酯3-7份,酚类环氧化物11-16份,土豆淀粉25-40份,抗水解剂PCD5-11份。本发明属于可降解生物材料,力学性能有了大幅度的提高并且大大降低了成本;具有很好的延展性,对环境无污染;制备方法简单,易于控制,可操作性强,易于实施,生产成本低廉,生产效率高。
本发明公开了一种耐腐蚀导电高分子复合材料,其特征在于,原料各组分按重量份计组成如下:聚苯胺50-60份、废塑料瓶30-40份、玻璃纤维8-12份、镍/碳导电粉12-15份、聚吡咯6-8份、润滑剂2-4份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1-3份、二氧化钛1-3份、分散剂0.6-0.8份、抗氧剂10760.6-0.8份、硅烷偶联剂3-5份。实现了废物的回收利用,很好地改善了材料耐腐蚀性能而且降低了生产成本,镍/碳导电粉末、二氧化钛等成分的加入使电子运动速度快,导电性能佳,分散剂的加入使石墨烯均匀分散,可提升材料的相容性,抗氧剂的加入提高了材料的抗氧化性能。
本发明涉及一种钢铁基耐磨铸造表面复合材料的制备方法,本发明的优点在于使零部件的表面耐磨性得到充分发挥,同时在遭受一定的冲击时其不易整体断裂而导致失效,从而使得复合层和基材之间做到优势互补,扬长补短。
本发明提供一种防静电涂料及导电复合材料、电子设备,所述防静电涂料,包括,组分A和组分B,组分A为含两个或两个以上-NCO基团的异氰酸酯化合物;组分B包括导电性碳、多元醇,其中,所述导电性碳的重量份为5-50,所述多元醇的重量份为50-95;所述组分A中的-NCO基团和所述组分B中的羟基的当量比为0.95:1-1.05:1。在组分A和组分B混合后形成的防静电涂料中,导电性碳与异氰酸酯化合物之间形成化学键的结合,不容易因为长时间的放置产生分层现象,使防静电涂料能保持良好的防静电效果。
本发明公开了一种玻纤增强耐水解PC/ABS复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC50%~70%、ABS20%~40%、玻璃纤维10%~15%、有机蒙脱土2%~8%、耐水解稳定剂0.5%~2%、相容增韧剂2%~5%、1010/168复合抗氧剂0.1%~0.5%、防玻纤外露剂0.1%~1%。本发明的有益效果是,本发明综合了PC、ABS各自优异性能,采用玻纤增强和添加相容增韧剂、耐水解稳定剂等助剂,大大提高了PC/ABS共混体系的力学强度和耐热性能,而且具有优良的耐水解性能,其加工性和尺寸稳定性好,电性能优良,可应用于电子、通讯、家用电器、汽车、机械和医疗器械等领域。
本发明公开了一种超耐低温ASA复合材料及其制备方法,原料各组分按照重量份组成如下:AS树脂30‑60份;ASA胶粉20‑50份;低温改性剂5‑20份;增韧剂5‑10份;耐候剂0.5‑2份。使用AES树脂和改性硅橡胶制备的低温改性剂,兼顾力学性能和低温韧性,再与AS树脂、ASA胶粉、增韧剂等其他相关助剂共混。经双阶挤出机挤出造粒,可以更好地分散各组分,从而得到高流动、高耐候、耐低温的ASA材料。本发明所制备的ASA材料,具有优异的光泽度和流动性,可以满足汽车及大型家电产品的外观效果和加工要求;同时又具有超高的低温韧性和耐候性,可以保证产品在低温条件和户外环境下的正常使用。
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