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本发明涉及一种利用造气渣‑矿渣为原料制备固化剂的方法，具体为：1）将造气渣、电石渣和硼砂粉磨至400m2/kg～450m2/kg，再加水混合均匀制成混合料，将混合料在40℃～60℃活化1h～3h；2）将活化后的混合料干燥后，与干燥的矿渣、改性石膏、多晶硅废渣等物料混合后粉磨，得到固化剂。本发明根据不同材料的特性，进行多种材料协同作用制备较高强度的固化剂，能够代替进行地下矿井充填、城市垃圾固化的方面的应用。本方法工艺简单、能耗低，具有原料来源广、废渣掺量高、生产成本低的特点，对固体废物的资源化利用和环境保护具有积极的社会效益和经济效益。
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本发明涉及一种建筑内墙轻质抹灰石膏，质量百分比为：废聚氨酯泡沫颗粒%～10%、废玻璃钢纤维1～5%、缓凝剂3～10%，其它为脱硫建筑石膏；所述缓凝剂质量百分比为：沸石5～15%、无水石膏3～10%、水泥3～12%、元明粉0.5～1.0%、淀粉醚0.3～0.7%，其它为1:1的钢渣、矿渣混合料。本发明的主要原材料均属于固体废弃物，降低了生产成本；充分发挥各种材料的优势和协同作用，得到性能优良、环境友好型抹灰石膏材料。
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本发明提供了一种甲基二氯化磷釜残的资源化利用方法。该资源化利用方法包括以下步骤：将甲基二氯化磷釜残与水反应，反应结束后，分离得混合溶液和盐酸水溶液；向混合溶液中加入钙盐进行中和反应，反应结束后得到的反应液经焙烧得含磷酸钙的固体；所述甲基二氯化磷釜残中包括三氯化磷、甲基二氯化磷和三氯氧磷。通过将危废甲基二氯化磷釜残制备成附加值更高的盐酸水溶液和含五氧化二磷的磷酸钙，变废为宝，不仅解决了釜残难处理的问题，而且整个资源化利用的过程中没有三废产生，减轻了对环境的污染，实现了釜残的资源化利用，提高了经济效益，降低了草铵膦的生产成本，符合当前节能减排和清洁化生产的大趋势。
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本实用新型公开了一种汽渣分离装置，涉及分离设备技术领域，中空筒体及筒体内部的隔热层，筒体包括圆柱段和上大下小的圆锥段，圆柱段上部侧壁的切线方向设有进料管、顶部设有与缓冲罐相连的排气管，圆锥段底部设有出渣口；圆锥段侧壁设有捅料孔，用于防止内部渣料堆积，捅料孔设于出渣口的上方。本实用新型通过进料管可使高温糠醛汽渣沿筒体的切线方向射入筒体，固体渣在筒体内呈螺旋状下落从出渣口排出，高温废气从排气管排出，实现废气与糠醛渣料的分离；同时筒体底部设置捅料孔，避免下落的固体渣料在出渣口堆积，确保出渣顺畅；在筒体内部设有隔热层，同时出渣口外部设有挡板，能够避免高温烫伤工作人员，提高工作安全系数。
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本实用新型公开了一种模块化污水处理装置，包括底板，底板的顶部通过支架固定安装有横杆，横杆上滑动套接有移动块，支架上焊接有电机箱，电机箱的内侧螺旋固定有三相电机，且三相电机通过联轴器传动连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿移动块，且螺纹杆的顶端通过转动轴座与横杆转动连接，底板的顶部且位于横杆的正下方固定安装有清洗池，清洗池的底部两侧对称开设有两个圆形槽且清洗池的内侧两侧对称转动连接有两块V型板，V型板的外侧均通过连接螺母座分别螺旋连接有两根连杆且两根连杆的一端嵌入在圆形槽内。本实用新型通过设置了螺旋叶和两块V型板，使浮在液体上部的固体废料沿着容器形成环流，保证固体废料和水充分与氧气接触，彻底的氧化反应。
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本发明涉及一种矿用低温超高结晶水速凝充填支护材料，所述材料由比表面积均为350～600m2/kg的甲料细粉和乙料细粉组成；其中，所述甲料细粉由Al2O3含量>19%的水泥熟料、固体废弃物、助磨剂、缓凝剂、早期剂和悬浮剂组成的混合物料经粉磨后得到；所述乙料细粉由石膏、石灰、固体废弃物、速凝剂、增强剂、悬浮剂组成的混合物料经粉磨后得到。用甲料细粉、乙料细粉制备的浆料分别单独放置2～24小时不凝固，两种浆料混合后，5～45分钟即可凝固，是良好的充填支护材料，该材料中水的含量达91.6%以上，具有原材料来源广、成本低、增阻快、韧性好、无害、无毒、无污染等特点。
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本发明涉及一种利用矿山尾矿配制墙地砖粘结砂浆的方法,本发明采用如下重量份数比组分:硅酸盐水泥50-250份、粉煤灰20-150份、铁尾矿砂或铜尾矿砂100-650份、可再分散乳胶粉1-18份、减水剂0.2-0.6份,其配制方法是:将铁尾矿砂或铜尾矿砂经过干燥处理使水分含量为1%-6%,后与硅酸盐水泥、粉煤灰、减水剂、可再分散聚合物乳胶粉经无重力混合机,混合均匀,即成干粉状砂浆产品。本发明大量利用工矿固体废物铁尾矿砂或铜尾矿砂、粉煤灰等,通过复合可再分散聚合物乳胶粉,改善砂浆性能,特别是粘结性能,制备高性能环保型墙地砖粘结砂浆。
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本发明提供一种环保保温板，其由以下重量份的组分组成：固体生活垃圾50-80份、玻化微珠50-80份、水泥30-40份、硅溶胶3-8份、铝溶胶1-3份、氧化钙0.5-1.5份、菱镁胶凝材料8-12份、水8-15份。这种保温板材可以大量地利用城市垃圾中的固体废弃物，有利于变废为宝，实现物质资源的循环利用，减少矿物开采和消耗，保护环境。
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本发明公开了一种聚合氯化硫酸铁的生产方法，本发明是以轧钢酸洗废液，硫酸亚铁为原料，以氯酸钠为氧化剂，在常温经过进行氧化、水解聚合反应得到聚合氯化硫酸铁。本发明的利用轧钢酸洗废液制备一种聚合氯化硫酸铁的方法不仅利用了酸洗废液，而且整个生产过程没有排放物，无任何污染。利用轧钢酸洗废液和硫酸亚铁为原料生产聚合氯化硫酸铁是在常温下用氯酸钠直接氧化、水解、聚合得到液体产品，经过干燥可制得聚合氯化硫酸铁固体产品。本发明相对传统生产工艺，生产成本节省至少30％以上。制得的产品使用效果，优于聚合氯化铁和聚合硫酸铁。
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本发明涉及涂料技术领域，具体公开一种无机防腐材料及其制备方法。所述无机防腐材料包括以下质量份数的组分：工业固体废弃物85‑92份、固体激发剂8‑15份、对位芳纶纤维1.8‑2.2份，聚合物粉体1.8‑2.2份，氧化镁2.5‑3.5份、氧化铝2.5‑3.5份。本发明提供的无机防腐材料省去了水泥和碱激发溶液的使用，大量利用了固体废弃物，节约了制作成本和运输成本，绿色环保，无毒无害，且无难闻气味，同时该无机防腐涂料还实现了抑制微生物、耐酸碱、不脱落、耐拉伸和高硬度的效果。
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本发明属于固体废弃物处理处置及资源回收领域，具体涉及一种用酸/热联合法破碎消化土霉素菌渣提取蛋白质的方法。该方法包括以下步骤：土霉素菌渣搅匀均质预处理、酸?热联合处理土霉素菌渣、溶解性蛋白质提取液分离、等电点法沉淀蛋白质和蛋白质的分离，本发明采用酸?热联合工艺，将菌渣进行溶胞处理，使蛋白质溶出，从而实现蛋白质固体从菌渣中分离提纯，从土霉素菌渣提取蛋白质，能实现菌渣中资源化、减量化处理。
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本申请涉及皮革生产技术领域，尤其是涉及一种皮革余料循环再生生产线及改性再生革，再生生产线包括支撑机架、物料混合制浆机构、铺网成型机构、微波加热定型机构、自然沥水机构、压榨成型机构以及用于将物料依次传送的传输机构；铺网成型机构包括浆料槽、固定封板、集水槽、固定架以及挡料板。本申请的再生生产线对皮革生产中的废料、边角料及废弃的皮革制品等固体废物进行再生，整个生产过程工序中对浆料分离出的水进行回收，循环利用，实现减排环保。整个加工过程中，无废水、废气、废渣产生，绿色环保；本生产线加工制造的改性再生革产品所用纤维为100%天然胶原纤维，其性能均一，拥有良好的韧性以及出色的透水气性和柔软度。
本发明提供了空气气相氧化法生产均苯四甲酸二酐的排放物的处理方法。采用氢氧化钾水溶液作为吸收液吸收工艺废气，将所得的碱洗液与工艺废水混合，再加入工艺废料得到混合料液，通过固体氢氧化钾调节所得混合料液至基本中性，即将工艺三废制成符合工业低毒标准和农业行业标准规定的肥料产品中重金属等有害元素的限量标准的有机钾水溶液。该方法操作简单、适合大规模推广，利于实现工业化，可解决空气气相氧化法生产均酐过程中三废的合理、环保化处理，同时，所得有机钾水溶液可作为有机钾肥应用于农作物，该有机钾肥具有肥效良好、增产显著的施肥特点，实现了三废的无害化、零排放的处理。
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本发明公开了一种垃圾电厂焚烧飞灰处理工艺，包括：步骤1：将飞灰和水均匀混合进行一次浸泡，在混合过程中加入添加剂；步骤2：将一次浸泡完成的混合液进行一次压滤，压滤出的固体加入水进行二次浸泡，将二次浸泡完成的混合液进行二次压滤；步骤3：将一次压滤和二次压滤出的水体放入沉淀池并加入沉淀剂进行沉淀；步骤4：将沉淀完成的水体放入离心机内进行脱水，脱水完成后的固体沉淀物进行高温烧结；步骤5：将离心机内脱出的水体放入电解池进行电解处理；步骤6：将电解后的水体进行蒸馏处理，蒸馏完成后的水体放入步骤1内循环使用。本发明可以回收重金属和可溶盐，减少了资源浪费，实现了危险废物的无害化、资源化处理。
一种用于高氯离子含量为3000～100000mg/L的循环冷却水的缓蚀阻垢剂，包括液体部分和固体部分，液体部分各组分的重量百分比为：有机膦酸10％～30％，有机羧酸10％～30％，具有阻垢和缓蚀以及分散作用的物质10％～25％，余量为水；固体部分各组分的重量百分比为：栲胶15％～35％，黄腐酸20％～35％，氢氧化钠0～5％，余量为钠盐。本发明对循环水中Cl‑含量容忍度高，在Cl‑含量为3000mg/L～100000mg/L时能达到工业循环冷却水设计规范所要求的阻垢率、金属腐蚀率、菌藻滋生率的各项技术指标要求，同时浓缩倍数自然平衡，系统零排放运行，无废水排放，大大减少了污水处理设施投资及运行费用。
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本实用新型公开了一种移动式医疗污水处理设备，包括底板、污水箱和固体废物收集箱，所述底板顶部通过螺栓安装有污水箱，所述底板顶部一端设置有固体废物收集箱，所述污水箱内设置有倾斜固液分离筛板且倾斜固液分离筛板通过倾斜板连接固体废物收集箱，所述倾斜固液分离筛板下端设置有搅拌轴，所述污水箱顶部设置有加入口，所述加入口内侧通过转轴连接有旋转挡板且旋转挡板与加入口内壁之间设置有弹簧，所述污水箱一侧通过连接座安装有电机，所述污水箱另一侧通过安装座安装有臭氧发生器，所述臭氧发生器下端设置有过滤盒且过滤盒内设置有过滤网。本实用新型使用方便，操作简单，处理效果好，适合被广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种超净工作台，包括工作台主体，所述工作台主体上设有操作台，所述操作台上设有罩体，所述罩体上设有与所述操作台成上下活动连接的玻璃推拉门，所述操作台上设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽上卡装有至少一个与其成滑动连接的试管架、酒精灯放置架和培养皿放置架；所述第二滑槽成中空设置，所述操作台上还设有与其相连通的废液收集装置和固体垃圾收集装置，所述废液收集装置和固体垃圾收集装置均卡装在所述第二滑槽上并与其成滑动连接。本实用新型的超净工作台，通过第一滑槽，可根据需要移动至合适的位置，不会产生在使用过程中因滑动倾斜，使液体倒出，污染实验环境的问题；可随时将实验过程中的废液、废物倒出。
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本发明公开了降低球墨铸铁铁液中含钛量的方法。此方法之一是通过分析球墨铸铁铁液的化学成分,如果含钛量超标,则根据铁液含钛量的多少向铁液内加入相应量的氮化物,使氮与钛充分发生冶金反应,然后将铁液浇入精炼包中进行吹氩气精炼处理,最后将上浮的氮化钛排除,即使铁液的含钛量达到合格范围。方法之二是根据铁液含钛量的多少向熔炼炉内按比例加入优质废钢,通过稀释的方法来降低铁液的含钛量。本发明利用氮与钛之间强烈的亲和力,使铁液中的钛变成固体氮化钛而上浮到铁液的表面,从而将其排除。本发明所选用的氮化物中的其它元素在加入球墨铸铁铁液后,不会对球墨铸铁的性能造成不利影响,相反,还能进一步提高球墨铸铁的强度等力学性能指标。通过添加废钢稀释铁液的办法来降低铁液的含钛量,方法简单,操作方便,尤其适用于大批量的生产当中。
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本发明公开了一种多元基体复合相变储能材料的制备方法，该方法所需材料来源均来源广泛，在我国很容易得到，生产成本低，价格低廉，简单易行，利于工业化应用。该方法包括步骤1，多元基体制备：1.1生物质固体废弃物基体制备，1.2铁尾矿基体制备，1.3硅藻土基体制备；步骤2，多元基体复合相变储能材料制备的过程。本发明还公开了使用该方法制备的多元基体复合相变储能材料，该复合相变储能材料既能提高固体废弃物综合利用水平，又能解决相变材料泄漏和有机相变材料导热性差等问题，具有固体废弃物利用水平高，导热性能好，对相变材料的封装承载率高的主要功能优点。
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本发明提供一种轻质高强石膏板，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到：脱硫石膏50-80份、废分子筛催化剂20-30份、粉煤灰10-20份、植物纤维5-15份、取暖炉渣5-15份、粘合剂0.2-0.5份、可再分散乳胶粉0.1-0.3份、水30-60份。本发明提供的轻质高强石膏板，原料来源广泛，成本低廉；选用了脱硫石膏、废分子筛催化剂、粉煤灰、植物纤维等固体废弃物，充分发挥不同固体废物之间的协同作用，各原料配伍合理，协同作用强，在机械性能、导热系数以及阻燃性能等性能参数均大大提高，完全优于市场同类产品，具备较好的市场前景且本发明的制备工艺简单可行，适合大规模工业化生产。
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本实用新型公开了一种油水分离器，包括箱体，用于对需要排放的工业废水进行暂存分离，所述箱体的内顶部靠近侧壁位置固定连接有固定架，用于对内部的过滤装置进行位置的固定，所述固定架的内部设置有过滤装置，所述过滤装置包括底板，用于对固体过滤网进行位置的固定，所述底板的顶部固定连接有固体过滤网，用于对工业废水中的固体进行过滤，所述固体过滤网的顶部固定连接有顶环，便于工业废水的进入，同时对固体过滤网进行位置的固定，所述箱体的顶部靠近侧壁位置螺栓连接有固定块。本实用新型通过在箱体的内部设置有过滤装置，从而使得在对污水进行过滤，将排放的污水达到排放标准，同时将油水分离，使的工业用油可以循环利用，减少其浪费。
本发明涉及环境微生物技术领域，具体公开一种嗜热菌Bacillus smithii Ths1及其应用。所述嗜热菌Bacillus smithii Ths1的菌株保藏号为CGMCC No.16868。本发明嗜热菌Bacillus smithii Ths1高温适应性强，适合的温度范围广，能够分泌大量的纤维素酶和蛋白酶，能够快速分解有机固体废弃物中的纤维素和蛋白类物质，加快有机固体废弃物的堆肥化进程，提高堆肥的有机质含量。
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本发明公开了一种蒸发残液的再处理方法，是在蒸发残液中加入固体硬脂酸，于真空0.085～0.096MPa及加热条件下进行蒸发浓缩，在蒸发浓缩过程有凝水不断流出，待后期凝水流出速度缓慢且蒸发残液温度上升至180～185℃时，停止加热，维持真空状态继续反应20～30分钟，随后关闭真空、打开放空阀进行放料，得到固体残料，完成对蒸发残液的固化处理。获得的处理方法，打破了蒸发残液难以再浓缩的限制，并成功实现将残液直接转化为固体残渣，不仅可进行危废处理，还可作为热值燃烧料，使废弃物得到再利用，从而显著减少危废量，并利于危废的暂存和运输，还可有效消除二次污染和安全隐患，确保危废处理的安全性，具有显著的经济价值和环保意义。
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本发明公开了一种RDF燃料及其制备工艺，属于生物质能源和工业固体废弃物利用领域，该RDF燃料采用工业固体废物、木屑以及石灰粉，工业固体废物和木屑粉碎后与石灰粉混合，经由干燥工序，再通过压制设备、固化成型制成RDF燃料；在特殊的锅炉内燃烧，作为燃料进行利用，可有效地对废料进行利用，使用方便，可有效的减少工业废料燃烧造成大气污染，同时能够进行能源利用，达到节能减排的目的。
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本申请涉及鞋材的领域，具体公开了一种新型TPU鞋底，包括TPU材质的外底和TPU材质的顶膜，外底与顶膜之间粘接有填充层；其中填充层由弹性填充料固体通过聚氨酯发泡制备而成，弹性填充料固体由废弃皮革、EVA废弃物、鞋服废弃物、废弃橡胶和废弃纤维的一种或几种制成；具有降低TPU鞋底的成本，实现对废弃皮革、EVA废弃物、鞋服废弃物、废弃橡胶和废弃纤维等的废物利用，体现对环境的友好性的优点；另外，本申请还提供了一种新型TPU鞋底的制备方法。
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本发明公开了一种城市淤泥制备陶粒猫砂装置，其结构包括污泥投放斗和控制显示器等，本发明具有以下有益效果，为解决现有技术不足，现提出一种城市淤泥制备陶粒猫砂装置，以解决存城市淤泥大量积累，淤泥中固体废弃物在微生物降解作用下易造成二次污染，且生产中无法使煤渣与陶粒充分混合，制备品质低的问题，设计了污泥投放斗、污泥垃圾分离机构、筛选净化机构和深度杵臼机构，达到减少淤泥堆积，为淤泥找到合理出路，将固体废弃物、松软生物腐殖质与淤泥分离，确保自然过滤时松软物不会被打散与淤泥混合，有效地实现废弃物质资源化，避免二次污染的，并通过杵臼、研磨，使煤渣和淤泥陶粒的充分混合，提高陶粒猫砂生产品质的效果。
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本实用新型涉及一种环己烯水合反应夹带催化剂处理系统，其结构包括水合反应器和环己醇分离塔，其特征在于，在环己醇分离塔的底部设有重相出口，重相出口连接有第一管路和第二管路，在第一管路上依次设置有催化剂分离机和清液罐，在第二管路上设置有助滤剂配制罐，且第二管路末端与催化剂分离机的进料口连通，在助滤剂配制罐上设置有助滤剂添加管路，在第一管路和第二管路上分别设置有输送泵。本实用新型将从水合反应器流失的催化剂以固体废物采出，避免了后序催化剂在蒸发浓缩过程列管堵塞现象的发生，提高了设备运转率，保证了装置平稳运行，水合流失催化剂以固废方式采出，料液损失少，原料利用率高。
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本发明涉及路基工程和固废利用领域，具体涉及一种赤泥基地质聚合物路基材料及其制备方法。本发明提供的赤泥基地质聚合物路基材料，包括以下质量份数的制备原料：赤泥40～50份；炉渣30～50份。本发明以炉渣作为粗骨料，与性质类似于粉质黏土的赤泥配合使用，得到的赤泥基地质聚合物路基材料力学性能好，如实施例测试结果所示，路基压实度为122.5～134.3％，承载比为16.7～44.4％，弯沉值为200.89～232(0.01mm)，回弹模量为40.2～46.4MPa。不需额外添加固化剂，生产成本低，制备方法简单；而且解决了赤泥、炉渣等固体废弃物的资源化利用问题，节约土地资源，产生巨大的经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种移动污水处理站,包括牵引车以及固定设置在所述牵引车内的污水处理设备，所述污水处理设备包括药剂搅拌箱、初滤箱、混药箱以及叠螺机组；在进行污水处理时，污水自化粪池由管路进入初滤箱，经过初虑箱过滤掉杂质后，污水进入混药箱，与此同时药剂自药剂搅拌箱进入混药箱，污水与药剂在所述混药箱内混合均匀，污水与药剂混合均匀后进入叠螺机，污水中固体废弃物自叠螺机的固体排出口排出，污水中的液体经过叠螺机过滤后，通过回流管路回流至化粪池。本实用新型所公开的移动式污水处理车，能够完成污水处理，其整体设计合理，通过污水处理设备间的配合运作，将下水系统中的污水进行过滤，最终将污水中的固废分离。
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