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本实用新型公开并提供了一种能对喷淋废水进行处理后循环利用而节约水资源，避免废水排出后污染环境的漆包线喷淋废水净化处理系统。该净化处理系统包括通过管道依次连通的废水收集罐、混泥反应池、一级沉淀池、一级过滤池、微电解池、间歇曝气接触氧化池、二级过滤池以及清水池，所述废水收集罐与废气处理喷淋设备相连通，所述清水池通过回水泵与所述废气处理喷淋设备的喷淋装置相连通，所述混泥反应池和所述一级沉淀池底部通过污泥输送管道从前到后依次连通的污泥泵、污泥浓缩池、气动隔膜泵与板框压滤机。本实用新型可广泛应用于漆包线生产废水处理领域。
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本实用新型公开了一种可产高纯度氨水副产物的废水处理装置，包括废水池、滑槽、罩子和抽风机，所述废水池的外表面两端设有滑槽，滑槽的内部滑动滑轮，滑轮转动安装在罩子的两端端面，所述罩子的底端设有缺口，缺口开设在废水池的一侧，罩子的顶端设有第二连接口，第二连接口的表面连接安装有第二管道，第二管道的一端连接安装在抽风机的输入端上。本实用新型利用废水池对氨水的副产物废水进行存放处理，其存放的过程产生的热气通过抽风机抽入至换热器的内部，由换热器将其热量换至出来，达到了能源回收使用的效果，而废水池的顶端设有可横向移动的罩子，便于工作人员后期进入废水池内清理废水池，提供了便捷的通道效果。
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本发明涉及工业机器人技术领域，且公开了一种刀具维护用新型智能工业磨刀机器人，包括安装板，所述安装板底端固定安装有喷水机构，安装板顶端固定安装有安装架，安装架两侧对称固定安装有翻面机构，安装架中部安装有驱动机构，驱动机构与翻面机构传动连接，翻面机构前端安装有刀具夹持机构。本发明通过驱动机构工作带动翻面机构转动，使得翻面机构能够带动刀具夹持机构进行自动翻转，同时驱动机构带动磨刀盘转动，使得刀具夹持机构中的刀具放置在磨刀盘上，使得磨刀盘对刀具能够进行磨刀操作，同时设置的喷水机构能够对磨刀过程中的刀具进行冷却冲洗，保护刀具，且能够回收废水，节约水资源。
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本实用新型公开了一种用于PCB含氨氮废水零排放处理的装置，其特征在于，包括水洗槽（1）、pH调整槽（2）、粗滤槽（3）、超滤槽I（4）、电解槽（5）、超滤槽II（6）、集气罐（7）。本实用新型通过调整极板的距离改变电解产物在电极板间的局部浓度，使阳极产生的氯气因局部过浓以气态逸出来实现对氨氮和Cl-的同步去除，最终使处理后出水符合蚀刻水洗水技术要求，满足工业回用水而实现零排放。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种工业浊水的处理工艺方法及系统，包括有第一集水系统、第二集水系统、反应沉淀系统及，依次管接的第一纤维球慢滤罐、生物活性炭池、第二纤维球滤罐及回用水池；本发明采用两个集水系统分别收集生产中的工业浊水，并通过固液分离、中和沉淀后，再统一进行过滤及生物处理，既能根据不同的水质进行沉淀，又能将浊水统一过滤处理，分别采用分流及混流的方式，提升工业浊水的处理效率及处理稳定性；再者，本发明采用第一次过滤后先进行生物处理，再进行第二次过滤，保证工业浊水的处理质量，保证工业浊水的处理稳定性。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种工业浊水的处理系统，包括有第一集水系统、第二集水系统、反应沉淀系统及，依次管接的第一纤维球慢滤罐、生物活性炭池、第二纤维球滤罐及回用水池；本实用新型采用两个集水系统分别收集生产中的工业浊水，并通过固液分离、中和沉淀后，再统一进行过滤及生物处理，既能根据不同的水质进行沉淀，又能将浊水统一过滤处理，分别采用分流及混流的方式，提升工业浊水的处理效率及处理稳定性；再者，本实用新型采用第一次过滤后先进行生物处理，再进行第二次过滤，保证工业浊水的处理质量，保证工业浊水的处理稳定性。
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本实用新型涉及一种工业生产设备中冷却水循环系统,尤其涉及塑料加工用设备中冷却水循环系统。设备废水循环使用自动处理系统,包括水塔,其内部有提供水循环动力的水泵;过滤蓄水池,其通过管路连接所述水塔的出水口,过滤蓄水池中有过滤网;若干小水池,每个小水池分别通过管路与过滤蓄水池连接;若干冷却水槽,每个冷却水槽通过管路连接一个小水池,各个冷却水槽的另一端通过管路连接水塔的入水口。上述设备废水循环使用自动处理系统增设了过滤蓄水池,一般从冷却水槽出来的冷却水温度较高,可以在过滤蓄水池中进行充分冷却,增强了冷却效果。冷却水再从过滤蓄水池中进入各个小水池,在小水池中得到进一步的冷却,使得冷却效果更好。
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本实用新型涉及一种工业生产设备中冷却水循环系统,尤其涉及塑料加工用设备中冷却水循环系统。设备废水循环使用处理系统,包括水塔,其内部有提供水循环动力的水泵;过滤蓄水池,其通过管路连接所述水塔的出水口,过滤蓄水池中有过滤网;若干冷却水槽,各个冷却水槽一端分别通过管路连接所述过滤蓄水池,另一端通过管路连接水塔的入水口。上述设备废水循环使用处理系统增设了过滤蓄水池,一般从冷却水槽出来的冷却水温度较高,可以在过滤蓄水池中进行充分冷却,增强了冷却效果。
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一种工业污水处理方法及实现该方法的系统，它包括以下步骤：步骤一、pH调节，用硫酸将一级混凝沉淀池出水pH值调到3‑4，进入到调节污水池；步骤二、将经过PH调节后的污水引入中间水池；步骤三、微电解，铁碳在酸性废水中存在电位差形成电流，对废水进行电化学氧化还原反应，从而达到去除废水中有机污染物；步骤四、混凝沉淀，对经过微电解后的污水加入混凝剂和助凝剂进行混凝沉淀；步骤五、厌氧，在厌氧条件下，通过填料上的厌氧菌降解部分有机物，步骤六、接触氧化，以附着在载体上的生物膜来净化有机废水；步骤七、二沉池后出水。具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。
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本实用新型提供了一种制药废水的处理设备，其特征在于，所述设备包括依次连接的预处理装置、生化处理主体装置、污泥处理装置和排放清水装置。本实用新型的设备能够有效处理制药厂不同类型的废水，提高废水处理效果，叠螺脱水机结构简单，方便操作，混凝气浮池浮选效果好，性能稳定，占地面积少，操作便捷，污水处理设备处理后出水水质达到《广东省水污染物排放限值》（DB44/26‑2001）第二时段一级标准和《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904‑2008）的要求。
本发明涉及微生物发酵技术领域，公开了重组枯草芽孢杆菌的应用和利用酶法合成烟酰胺单核苷酸的废水生产四氢嘧啶的方法。本发明通过基因工程技术构建一株重组枯草芽孢杆菌，其能够利用酶法合成烟酰胺单核苷酸的废水进行发酵，并得到含四氢嘧啶的发酵液。经提取不仅可获得较多的四氢嘧啶，同时得到副产物菌渣蛋白饲料，而且排放的废水比原废水中COD、BOD、总磷、氨氮等下降70.0～95.8％，该方法还具有操作简便，节省资源，安全环保，成本低等优点，适合工业推广应用。
本发明涉及微生物发酵技术领域，公开了重组枯草芽孢杆菌的应用和利用酶法合成N‑乙酰神经氨酸的废水生产四氢嘧啶的方法。本发明通过基因工程技术构建一株重组枯草芽孢杆菌，其能够利用酶法合成N‑乙酰神经氨酸的废水进行发酵，并得到含四氢嘧啶的发酵液。经提取不仅可获得较多的四氢嘧啶，同时得到副产物菌渣蛋白饲料，而且排放的废水比原废水中COD、BOD、总磷、氨氮等下降70.6～96.4％，该方法还具有操作简便，节省资源，安全环保，成本低等优点，适合工业推广应用。
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本实用新型公开了一种工业废液处理系统，包括模具废水处理系统、化学镍废液处理系统、含镍废水处理系统、含氰废水处理系统、有机废液处理系统、络合废水处理系统、有机废水处理系统和清洗废水处理系统，所述有机废水处理系统包括第二调节池，所述模具废水处理系统、化学镍废液处理系统、含镍废水处理系统、含氰废水处理系统、有机废液处理系统和络合废水处理系统处理后的液体输送至第二调节池内；将不同成分废液分别进行预处理，处理效果更佳，排出水质保证达标；设置有多组间歇沉淀池和反应沉淀池，使得废液能充分反应沉淀，保证杂质除尽，使得处理效果更好。
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本实用新型提供了一种水性涂布废水的处理装置，所述处理装置包括依次连接的沉淀单元、固液分离单元、氧化还原单元、萃取单元和精馏单元。本实用新型根据涂布废水的主要组成，选择相应的操作单元设备构成涂布废水处理装置，依次实现不同组分的分离与回收，其中废水的净化率可达97％以上，回收水中氧化铝含量在0.5wt％以下；所述废水分离后各组分回收率较高，氧化铝回收率达到90％以上，有机物的回收率达到80％以上，且纯度较高，均可再次使用；所述处理装置结构简单，操作方便，废水处理量大，工业化应用前景广阔。
本发明涉及微生物发酵技术领域，公开了重组枯草芽孢杆菌的应用和利用酶法合成肌肽的废水生产四氢嘧啶的方法。本发明通过基因工程技术构建一株重组枯草芽孢杆菌，其能够利用酶法合成肌肽的废水进行发酵，并得到含四氢嘧啶的发酵液。经提取不仅可获得较多的四氢嘧啶，同时得到副产物菌渣蛋白饲料，而且排放的废水比原废水中COD、BOD、总磷、氨氮等下降70.4～96.2％，该方法还具有操作简便，节省资源，安全环保，成本低等优点，适合工业推广应用。
本发明涉及微生物发酵技术领域，公开了一种重组枯草芽孢杆菌及其应用和利用酶法合成谷胱甘肽的废水生产四氢嘧啶的方法。本发明通过基因工程技术构建一株重组枯草芽孢杆菌，其能够利用酶法合成谷胱甘肽的废水进行发酵，并得到含四氢嘧啶的发酵液。经提取不仅可获得较多的四氢嘧啶，同时得到副产物菌渣蛋白饲料，而且排放的废水比原废水中COD、BOD、总磷、氨氮等下降71～97％，该方法还具有操作简便，节省资源，安全环保，成本低等优点，适合工业推广应用。
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本发明涉及一种PCB废水自动处理系统。包括用于接收PCB废水并对PCB废水进行水质调控的调控机构，所述调控机构包括用于集合PCB废水并对PCB废水进行PH值调控的处理槽组、检测模组以及总控装置，所述总控装置包括用于指令输入的上位机以及与上位机连接且用于设备控制的下位机，所述下位机与检测模组以及处理槽组连接，所述检测模组设置在处理槽组上，所述下位机上还连接有警示装置。本发明实用性强，能够智能控制实现废水处理系统设备精确、稳定、高效的运行，同时提高废水处理效率并减少人为出错的概率，使处理成本得到有效控制。
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本实用新型涉及污水回收技术领域，且公开了一种工业区环保用污水回收再利用装置，包括罐体，所述罐体顶部的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至罐体内部的废水进口，所述罐体的顶部固定连接有离心电机，所述离心电机的输出轴贯穿并延伸至罐体的内部且固定连接有螺旋转轴，所述罐体的内壁固定连接有隔板，所述螺旋转轴的左右两侧均固定连接有刷板。该工业区环保用污水回收再利用装置，整体结构简单，通过对工业废水的四步净化，使得废水净化彻底，方便对废水回收并再次利同时过滤箱内部和活性炭吸附板杂质，能有效的去除，避免杂质堵塞过滤箱和活性炭吸附板，提高了该装置的使用寿命，且降低了人力和物力，方便使用，适用于各种情况。
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本发明涉及一种PCB废水自动化处理设备及方法。包括用于接收各类废水的预处理设备以及与所述预处理设备连接的反应处理机构，所述预处理设备包括第一废水池、第二废水池以及综合废水池，所述第一废水池与第二废水池进行废水预处理且与所述综合废水池通过管道连通；所述反应处理机构包括第一反应模块、第一处理层、第二反应模块、第二处理层、生化处理机构以及第三处理层。本发明实用性强，能够有效同时处理含镍废水以及含络合铜的废水且不易导致压滤污泥单次堆积过大，同时解决人工成本过高的问题。
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本发明公开了一种PCB含氨氮废水零排放处理方法及装置，其特征在于，包括以下步骤：将蚀刻水洗废水调整pH值至8～11，经过粗滤、超滤后，利用电极板间距D≤3CM的电极，电流密度为1-3ADS的电解系统电解滤液I，产生的气体用碱性蚀刻液吸收；电解后的滤液经过超滤系统处理，得到滤液II，回用。本发明通过调整极板的距离改变电解产物在电极板间的局部浓度，使阳极产生的氯气因局部过浓以气态逸出来实现对氨氮和Cl-的同步去除，最终使处理后出水符合蚀刻水洗水技术要求，满足工业回用水而实现零排放。
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本实用新型提供含油废水的分离装置。其包括萃取槽，所述萃取槽包括重相出口和轻相出口，所述萃取槽的内壁设有聚四氟乙烯层；储料罐，所述储料罐通过第一管道与萃取槽的重相出口连接，所述第一管道上设有第一阀门、流量计和第一进料泵；过滤装置，所述过滤装置的进口端通过第二管道与储料罐连接，所述第二管道上设有第二阀门和第二进料泵，所述过滤装置通过回流管道与所述萃取槽连接；和透析罐，所述透析罐通过透析管道与所述过滤装置的出口端连接。本实用新型含有废水的分离装置可实现提高废水中水相和油相的分离性能。
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本实用新型公开一种印刷油墨废水处理系统，包括依次连通的集水池、管式混合反应器、斜板沉淀池、过滤池、脱色缓冲池以及pH调节池，管式混合反应器为三段式混合管道，包括进水混凝反应段、絮凝反应段和混合器反应段，废水排入管式混合反应器中，完成混凝、絮凝反应，从而生产均匀的絮状杂质，接着废水进入混合器反应段，在此段加入溶气水，溶气水中的气体析出，形成大量的微气泡群，气泡粘附于杂质上，使杂质的密度下降而浮至水面；然后废水再经斜板沉淀池和过滤池进行固液分离，从而实现杂质的除去，最后废水依次进入脱色缓冲池及pH调节池，使废水达到排放标准或达到工业用水标准，本设备处理效率高。
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本发明提供了一种综合废水的净化处理方法，先将废水固液分离后，废水进入调节池进行水质均质，再依次流经砂滤罐、袋式过滤器、保安过滤器、上流式厌氧污泥床反应器、厌氧池、一级接触氧化池、缺氧池和二级接触氧化池，二级接触氧化池处理后的一部分废水A1从好氧池流出后回流进入缺氧池，另一部分废水A2从好氧池的出口流出，依次进入混凝沉淀池和二沉池，再依次流经膜生物反应器和一级RO膜和二级RO膜进行处理，使出水达标。本发明提供的综合废水净化处理方法，具有一次性投资少，工艺流程短、自动化程度高、操作稳定可靠的优点，在实现水质净化的同时，最终的净化出水可以直接排放，也可以全部回用，实现了零排放，提高了水资源的再利用。
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本实用新型公开一种印刷废水零排放生物处理系统，包括依次相连通的格栅池、集水池、PH调节池、混凝池、气浮池、斜板沉淀机、SBR生化反应器、生物接触氧化器、储水池，还包括排泥压泥系统，通过PH调节池、混凝池和气浮池的协同作用，有效的除去印刷废水中的悬浮油、乳化油等大部分有机物；然后经斜板沉淀机进行固液分离，产生的固体杂质流入排泥压泥系统，废水再进入SBR生化反应器进行降解，接着进入生物接触氧化器进行好氧处理，使废水中的有机物、氮、磷、硫、氨氮等污染物得以去除，降低废水中的CODCr含量，净化废水，使废水达到工业用水标准，再将废水储存在储水池中进行循环利用，实现废水零排放，减轻废水对环境的污染。
本发明旨在提供一种设备操作和管理要求低、设备运行成本低、工艺处理效率高、能避免二次污染的造纸废水CODcr降解用强氧化剂及其对废水中的CODcr进行降解处理的方法。按重量份计，所述强氧化剂包括以下组分：1份高锰酸钾、硫酸铝10～60份、硫酸铁10～50份、聚合氯化铝10～50份。利用所述强氧化剂对废水中的CODcr进行降解处理的方法为：按照1：5～20的比例将所述强氧化剂溶于水中，然后投入到废水处理的混凝池中进行氧化处理，在此过程需要控制搅拌速度在50～100转/分钟，反应时间控制在15～60分钟，之后通过辅助投加聚丙烯酰胺完成氧化分离过程，溶解后的所述氧化剂的控制时间在1～12小时以内。本发明可应用于造纸废水处理领域。
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本发明公开了一种用于工业废水净化的除污装置，包括反应箱，反应箱的顶部一侧侧壁上安装有进水管，反应箱的顶部中间位置固定有进液管，反应箱远离进水管的一侧侧壁上设置有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上固定有转动杆，转动杆的外表面安装有螺旋叶片，反应箱的中间位置安装有固定板，固定板的中间位置设有长方形开口，进水管的底部下方设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上固定有螺纹管，螺纹管上螺纹套接有连接板，连接板的顶部安装有挡板，且挡板位于出液管的内部，出液管的底部连接有过滤箱。本发明结构紧凑，方便混合，提高了混合效果，同时便于对混合后的液体进行过滤，方便使用，适合推广。
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本实用新型公开了一种可实现工业废水循环利用装置，包括箱体和位于箱体上方的盖子，箱体和盖子的横截面的形状大小相同，箱体和盖子相对的一侧设有水平设置的过滤板，箱体和盖子的内侧壁上分别设有与过滤板对应的第一环形固定槽和第二环形固定槽，第一环形固定槽的内侧壁等距环绕设有多个固定杆，固定杆远离第一环形固定槽内侧壁的一侧贯穿过滤板，第二环形固定槽的内侧壁上设有与固定杆对应的插槽，过滤板的两侧均设有密封圈，两个密封圈远离过滤板的一侧分别与箱体和盖子的内侧壁相抵。本实用新型结构简单，使用方便，小巧实用，适合中小型工厂使用，方便水的循环使用，减少环境的污染和水资源的浪费，净化效率高。
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本实用新型公开了一种用于工业废水固体杂质的过滤装置，包括过滤筒和固定在其底部的支腿，所述过滤筒的内壁固定连接有过滤板，所述过滤筒内竖直设有进水管，进水管向上依次贯穿过滤板和过滤筒的顶壁且固定连接有法兰，所述过滤筒的侧壁分别设有出水管和冲洗管，出水管和冲洗管均位于过滤板的上方，所述过滤筒的底部固定设有排渣管，排渣管的外侧分别固定设有第一安装块和第二安装块，第一安装块与第二安装块远离排渣管的一侧分别设有第一安装槽和第二安装槽。本实用新型结构简单，通过各结构间的配合，不仅实现废水的过滤，而且废渣的排出也非常省时省力，同时通过反冲洗清洁过滤装置，可延长过滤板的使用寿命，降低生产成本。
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