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本发明提供固态照明用锡酸锂锰红色荧光材料及其制备方法，其表达通式为Li2MnzSn(1‑z)O3，其中0.001 ≤ z ≤ 0.1，激活离子为Mn4+离子，组分为Li : Mn : Sn=2 : z : (1‑z)。本发明还公开了这种荧光材料的制备方法：准确称取含有锂（Li）的化合物原料、含锡（Sn）的化合物原料及含锰（Mn）的化合物原料，研磨混匀后，在温度550 ‑ 700℃下，空气中预烧3 ‑ 10小时；再次研磨混匀预烧后的样品，空气中控制温度950℃ ‑ 1150℃高温烧制5 ‑ 20小时，随炉冷却至室温，即可制得。本发明的荧光材料在220 ‑ 600 nm范围内具有宽的紫外与蓝光吸收，能将紫外与蓝光高效转化为发光范围在600 ‑ 780 nm的红光，其发光中心为～658 nm，对制备设备与工艺条件要求低，在固态照明LED中具有一定的应用前景。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种聚合物锂电池封焊用快速夹具。解决的技术问题是提供一种聚合物锂电池封焊用快速夹具。提供了这样一种聚合物锂电池封焊用快速夹具，包括有移动板、摆芯板、弹簧、挡尾板等;移动板通过凹槽Ⅰ和凹槽Ⅲ与地板上的螺钉孔Ⅲ用螺钉连接；摆芯板上方设置有挡尾板，挡尾板通过左右两端对称设置的凹槽Ⅴ与摆芯板用螺钉连接；弹簧通过前端设置的螺钉孔Ⅰ与摆芯板上设置的螺钉孔Ⅱ用螺钉连接；在弹簧的后端与摆芯板之间设置有压芯板，弹簧通过后端设置的螺钉孔Ⅰ与压芯板上设置的螺钉孔Ⅳ用螺钉连接。提供的一种聚合物锂电池封焊用快速夹具，提高了封焊效率，操作简单，使用方便，方便维护维修。
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本发明提供了一种锂电池的电解质材料，包括含硼或氟离子液体50‑85份，纳米导体粒子1‑23份，锂盐8‑35份。通过离子液体添加纳米导体粒子和锂盐制备出的锂电池电解质电导率较高，解决了传统的锂电池电解质电导率无法进一步提高的问题，且制备方法简单，有较大的市场推广应用可能性。
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本发明涉及一种利用锂瓷石尾矿一次烧结制备微晶玻璃的工艺方法，其特点是以锂瓷石尾矿为主要原料，添加一定量的方解石和晶核剂，采用一次烧结的方法制备微晶玻璃。其基本过程为将原料混合研磨过筛，熔融，保温，退火，冷却得到微晶玻璃。本发明以锂瓷石尾矿为主要原料制备高强耐磨微晶玻璃，实现了锂瓷石尾矿的资源化综合利用，其在微晶玻璃原材料中最高掺杂量可达80%，显著降低了微晶玻璃生产成本，有效解决了锂瓷石尾矿自然堆放产生的一系列安全和环境问题。此外，采用一次烧结的方法没有加入澄清剂，在降低能耗的同时减少了对设备的腐蚀和氮氧化物的排放。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高安全陶瓷隔膜锂电池。解决的技术问题是提供一种高安全陶瓷隔膜锂电池。提供了这样一种高安全陶瓷隔膜锂电池，包括有陶瓷隔膜、正极集流体导电层、负极集流体导电层、隔膜柱Ⅰ等;陶瓷隔膜、正极集流体导电层、负极集流体导电层均为条状；陶瓷隔膜与正极集流体导电层相连接，负极集流体导电层与陶瓷隔膜相连接；在陶瓷隔膜上下表面上分别设置的隔膜柱Ⅰ和隔膜柱Ⅱ、隔膜柱Ⅲ，共同使螺旋卷绕的陶瓷隔膜、正极集流体导电层、负极集流体导电层同时在水平方向的断面上形成S形。提供的一种高安全陶瓷隔膜锂电池，能够提高锂电池的热稳定性，能够更加有效地防止枝晶穿透，延长了使用寿命。
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本发明公开了一种高电压倍率圆柱型锂电池，属于锂电池领域，其包括具有发电元件、壳体和盖帽组，壳体内填充有电解液，所述壳体能够收纳所述发电元件，所述盖帽组能够封闭所述壳体的开口端，所述盖帽组包括上盖帽、下盖帽以及设置于上盖帽和下盖帽之间的绝缘密封圈，所述绝缘密封圈包括密封圈本体以及设于密封圈本体上的止脱部。该结构密封性能好，还公开了该电池的制作工艺，解决了传统锂电池不耐高电压的问题，且该工艺制得的锂电池在高电压下倍率性能优异。
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本实用新型涉及电子产品技术领域，尤其涉及锂离子电池及终端，锂离子电池包括框架、电芯、PCB板、支撑架及盖板，PCB板包括的第一表面设有五金片、第二表面上设有电极片；框架包括底板及围设于底板顶部四周并形成容置腔的前端板、后端板和侧端板；底板靠近前端板的位置开设有五金避空孔，前端板的内侧设有至少一个卡板柱，PCB板嵌设于卡板柱与底板之间且五金片露出于五金避空孔，电芯设于容置腔内且与电极片电性连接，支撑架设于PCB板的上方且位于电芯和前端板之间，盖板盖设于电芯和支撑架外并与框架连接。本实用新型实现了一种五金片设置在底面的锂离子电池，从而使得该种锂离子电池适应于电连接端在底面位置的终端上应用。
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本发明专利涉及锂电池生产设备技术领域，尤其为一种锂电池负极电池材料生产用坩埚，包括底座，所述底座的上方设置有锅体，所述锅体包括外表层、耐热层和加强层，且它们由外向内依次排列，所述锅体的中间位置栓接有固定座，所述固定座位于锅体的四周，且固定座呈环形分布；本发明专利通过锅体、第一电机、混合结构、粉碎结构和收尘结构的设置，具有可以对原料进行有效粉碎，提升原料混合效果，将原料混合均匀，且能够防止原料混合产生扬尘，进而能够提升锂电池生产质量的优点，解决了目前使用的坩埚功无法对原料进行粉碎，使得原料的混合均匀度较差，影响了锂电池负极的生产质量，从而导致锂电池性能下降的问题。
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本发明公开了一种铝壳锂电池封口设备，其由X/Y轴坐标平台系统、拍照系统、封钢珠系统、下钢珠系统和装电池系统组成；X/Y轴坐标平台系统通过定位销和装电池系统固定，通过封钢珠系统的调节螺杆调节封钢珠头内气缸座高度使冲针固定座达到待封口铝壳锂电池工作高度，相机系统的相机工作抓拍装电池系统内各铝壳锂电池注液口并计算所在X/Y轴坐标系统中的坐标，并通过X轴向电机、Y轴向电机分别带动X板、Y板运动将铝壳锂电池注液口之（X,Y）坐标输送到封钢珠系统下进行封口。本发明具有结构紧凑，布局合理，操作简单，加工过程安全，工艺控制精准，自动化程度高，能够连续、高效、优质地完成铝壳锂电池封口的加工生产等特点。
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本实用新型公开了一种便于拆装携带的锂电池盒，包括电池盒和锂电池，所述电池盒内部底端安装有承载框，且承载框内部设置有锂电池，所述电池盒的外部安装有手动遥杆，且手动遥杆的右侧连接有主动轮，并且主动轮底部咬合有从动轮，且从动轮内部贯穿设置有丝杆，所述丝杆的外部贯穿设置有承载框，所述承载框的底部内侧安装有活动块，且活动块下端设置有弹簧一，并且弹簧一的左侧设置有连接杆，所述连接杆的侧面连接有弹簧二，所述连接杆的末端设置有挡块，且挡块的右侧安装有复位弹簧，此锂电池盒更有利于锂电池盒的拆卸和安装，为后续可能出现的维修情况，提供方便，减少了锂电池在盒体内部的晃动，降低了危险性。
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本实用新型公开了一种高安全的户外用锂电池，包括箱体，箱体的前端面设有透明视窗，透明视窗的一侧固定开设有连接管，连接管的下端面预留有散热槽，箱体内部的底端固定安装有安装板，安装板上端面的中心位置处固定安装有锂电池主体，箱体的上端面安装有密封盖，安装板上端面的两侧均安装有C型安装架，其中一个位于右侧边的C型安装架的一侧固定安装有两个一号弹簧，两个一号弹簧的一端固定安装有固定板。该高安全的户外用锂电池，便于对锂电池主体进行固定限位，避免锂电池主体在使用过程中产生位移，同时可有效避免雨天中的雨水等液体流入该装置内部而导致锂电池主体的损坏，有效提高了该装置的使用年限。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用原料循环烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述箱体的顶部一侧安装有进料接口，所述箱体的底部安装有出料接口，所述箱体的内部固定安装有鼓风机，所述鼓风机上安装的进风口连通箱体外侧，且驱动电机的转轴通过联轴器与螺旋送料桨上端固定连接；驱动电机带动螺旋送料桨旋转，锂电池原料颗粒推送到循环加热装置顶部时，抽风机通过排湿口将潮湿的气流排出箱体，烘干过的锂电池原料颗粒从循环加热装置落入箱体底部，再进行循环加热烘干，便于物料循环和加热，方便对锂电池原料颗粒进行充分循环烘干，以解决上烘干不充分、影响锂电池质量的问题。
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本实用新型公开了一种绿色锂电池生产设备，涉及锂电池技术领域，具体为一种绿色锂电池生产设备，包括底部安装板，底部安装板上表面的两端固定连接有侧面支撑架，侧面支撑架侧面的顶部固定连接有上顶板，上顶板的下表面固定连接有垂直安装板，垂直安装板的侧面固定连接有电动推杆，上顶板的下表面位于垂直安装板的一侧固定连接有导向滑槽，导向滑槽内滑动连接有限位滑块。该绿色锂电池生产设备，通过电动推杆、导向滑槽、限位滑块、型连接板和焊接机构的配合设置，在使用的过程中能够通过机械装置对焊接位置进行调节，相交于工作人员的手动焊接，更加的平稳，大大保证了焊接的效果，避免出现焊接不良现象，保证产品质量稳定。
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本发明公开了一种密封阻燃性高的锂电池，属于锂电池应用领域，一种密封阻燃性高的锂电池，包括锂电池组、电池箱，所述锂电池组安装于电池箱内，所述电池箱内壁设有散热隔板，所述电池箱顶端固定连接有顶板，所述顶板内设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有感温气囊；对比现有技术本发明的优点在于：当电池过热时，感温气囊膨胀，此时散热风机启动，对锂电池散热，防止其过热爆炸；当电池处于正常温度时，散热通风管断开，出风口关闭，保护散热管，防止积灰，延长使用寿命；当电池破损，内部电解液泄露，发生内燃时，电解液烧穿散热隔板，此时，散热隔板内埋设的阻燃剂泄露，在电池箱内扩散，降低内部温度，达到阻燃的效果。
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本发明涉及能源材料领域，尤其涉及一种氟化磷酸铝锂包覆的正极材料及其制备方法。本发明的技术问题为：现有技术中正极材料与液态电解质接触使正极表面的副反应生成的界相层会导致界面阻抗增加的问题。本发明的技术实施方案为：一种氟化磷酸铝锂包覆的正极材料制备方法，包括以下步骤：步骤1.取正极活性材料、氢氧化锂、磷酸二氢铵、氟化铵和氧化铝粉末进行充分干法混合。本发明实现用于锂离子电池正极的氟化磷酸铝锂包覆层，具备杰出的结构稳定性、电化学稳定、化学稳定性和超高的离子导电率，能够克服金属氧化物、金属氟化物、金属磷酸盐和含锂金属氧化物等包覆材料存在的制备成本高、电化学稳定和化学稳定性能差、离子导电率不高的问题。
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本发明提供了一种用于锂离子电池正负极片的涂布装置，将需要涂布的锂离子电池极片卷装在所述电极卷上，将极片绕过所述第一限位卷筒、第二限位卷筒、第三限位卷筒、第四限位卷筒并缠绕固定于所述收料卷筒上，涂料仓内装入待涂料，转动所述收料卷筒，进行极片涂布。解决了现有技术中锂电池生产用涂布装置一次只能进行单面涂布而工作繁琐，生产效率低的问题，可以进行双面连续涂布，提高了工作效率，涂布过程中利用电极板与涂布喷头之间的高压静电，使得待涂料喷出并均匀涂布在电极片上，涂布均匀且牢固。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极石墨材料生产设备，包括生产设备，所述生产设备由破碎箱、中碎箱、压型盒与焙烧盒顺序连接构成，在破碎箱的顶部安装有盖顶，且盖顶通过控制杆和破碎箱连接在一起，所述破碎箱与中碎箱的内部均设有叶轮与叶轮支杆，且破碎箱与中碎箱之间设置有通道，所述通道的左侧安装有鼓风机，在通道的右侧设有筛孔，所述破碎箱与中碎箱的底端安装有出料阀，且中碎箱的上端还设有入料阀，所述生产设备的底部安装有残渣收集盖，所述焙烧盒的外侧设置有环形加热管。该锂离子电池负极石墨材料生产设备，通过设置筛孔，而且筛孔的孔径是可调节的，这样能够根据不同规格的孔径生产不同性质的石墨，进而应用到相应的锂电子电池上。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池的减震散热机构，包括外框架，外框架的内部上侧设置有顶盖，且顶盖的左右两侧上端均安装有转把，转把的下端底部固定连接有连接齿轮，且连接齿轮的外侧连接有活动杆，顶盖的内部中心处设置有螺纹杆，且顶盖的两侧下部表面设置有固定杆，外框架的下端底部内侧设置有底架，且底架的上侧表面设置有透气网，底架的左右两侧均设置有卡板，且卡板的外侧表面固定设置有连接柱，滑块的内端和支撑条的外端顶部相互连接，且支撑条的两侧均安装有连接轴，外框架的内侧中心处设置有锂电池本体。该电动车锂电池的减震散热机构，能够方便操作人员对该装置的拆卸，并且可以对不同大小的锂电池本体进行固定安装。
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本实用新型涉及电动汽车技术领域，且公开了一种电动汽车锂电池用防护箱，解决了目前对锂电池没有保护措施，从而降低了锂电池使用寿命的问题，其包括箱体，所述箱体内壁底部的两侧均连接有缓冲垫，箱体内壁的底部连接有底板，底板上端的两侧均连接第一转动座，第一转动座的上端连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的上端连接有第二转动座，第二转动座的上端连接有顶板，第二转动座与第一转动座之间连接有压杆，压杆的表面连接有伸缩弹簧,本实用新型，便于对电动汽车内部的锂电池进行缓冲，防止锂电池出现碰撞的现象，有效的保障了锂电池的正常使用，从而提高了锂电池的使用寿命；提高了锂电池的工作状态，使用效果好。
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本实用新型提供了一种锂电池化成装置，包括绝缘的底板以及间隔设置在底板上的第一夹紧装置和第二夹紧装置，底板、第一夹紧装置和第二夹紧装置之间共同界定出供多个锂电池以并排方式放置的放置空间；第一夹紧装置包括固定板、第一垫板以及用于与第一垫板压合并夹持各锂电池中的一个极耳的第一压板，固定板和第一垫板分别固定设置在底板上，第一压板枢转接附在固定板上；第二夹紧装置包括活动板、第二垫板以及用于与第二垫板压合并夹持各锂电池中的另一个极耳的第二压板，活动板滑动设置在底板上，第二垫板与活动板连接固定，第二压板枢转接附在活动板上。本实用新型提供的锂电池化成装置节省了电芯上柜次数，有效提高了生产效率，降低成本。
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本实用新型公开了一种型锂电池盖帽压焊装置，包括控制面板、支架、旋转轨道、工作台、工件固定架、旋转盘、压焊头、气泵、外壳、控制显示屏和控制按键，所述控制面板安装在主动轮的上方，且主动轮的下方设置有旋转电机，所述旋转电机和吸尘器均与控制面板电性连接，在18650型锂电池盖帽压焊装置安装了吸尘器，这样当18650型锂电池盖帽压焊装置在工作的时候，吸尘器就可以吸附18650型锂电池盖帽压焊装置产生的灰尘，这样就不会因为灰尘的原因影响生产的18650型锂电池的质量，而且在18650型锂电池盖帽压焊装置的下方安装了移动轮，这样就会使得18650型锂电池盖帽压焊装置的移动更加的方便，提高了18650型锂电池盖帽压焊装置的使用性能。
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本实用新型涉及一种内置锂电池发热鞋垫，包括由针织天鹅绒制成的绝缘密封罩体，所述绝缘密封罩体的内部设有固定层，固定层的上表面上靠近左端处设有一层发热体，发热体右侧通过线路连接温控板，温控板的左侧通过线路连接内置式锂电池，内置式锂电池的上方设有内置式轻触开关，内置式锂电池和温控板均设置在内置式防护壳内部。本实用新型的内置锂电池发热鞋垫结构简单，采用发热体作为发热元件，有助于人体血液循环；实用安全可靠，对人体不存在任何不良影响，另外采用单片机自动控制；可防止热量外泄，有保温、保健、防滑、防水、防跳跃、除臭、促进人体血液循环、足底按摩等作用，满足人们的需要。
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本实用新型公开了一种便于固定的锂电池组件，包括电池组件主体，所述电池组件主体底部设置有安装底座，且安装底座上方连接有左侧固定块，所述左侧固定块右侧安装有左侧连接杆，且左侧连接杆右侧设置有内部弹簧，所述内部弹簧外部连接有底部固定层，且底部固定层内部右侧设置有右侧连接杆，所述右侧连接杆右端外部安装有右侧固定块，且右侧固定块底部设置有安装底座，所述底部固定层上方安装有外部保护层，且外部保护层内部设置有内部存放槽，所述内部存放槽右侧安装有右侧连接层，且内部存放槽左侧设置有左侧连接层，所述安装底座上方安装有内部粘贴层。该便于固定的锂电池组件在使用过程固定更加稳定，从而使锂电池发电和使用的时间更加长久。
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本实用新型公开了一种新型便于拆卸电池的锂电池盒，包括锂电池盒，所述锂电池盒的内部设置有电机，且电机的两端设置有旋转杆，所述旋转杆的顶部设置有锥齿轮组，且锥齿轮组的上方设置有丝杆，所述丝杆的外部设置有推板，且推板的两端设置有限位块，所述丝杆的顶部表面安装有拉线，且拉线的另一端设置有转轴，通过将锂电池盒的盒盖设置为橡胶材质，从而提高密封性，进而也可以达到对灰尘以及雨水的阻挡，有效解决了雨水进入锂电池盒内部，造成短路的现象为题，并且设置有通风机构，可以达到对锂电池盒内部的散热效果；增加锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种组合便携式锂电池，具体涉及组合型锂电池技术领域，包括锂电池板、组合下壳和组合上壳，所述锂电池板位于组合下壳内，所述锂电池板的数量设置为三组，三组所述锂电池板沿着组合下壳的内端等间距分布，所述组合下壳的两端设有侧向滑槽，所述侧向滑槽的内端设有伸缩杆，所述伸缩杆的内端设有第二弹簧，所述伸缩杆的上端设有滑筒，所述滑筒的内端设有凸块，所述凸块的外端设有第一弹簧，所述侧向滑槽的外端设有贯穿孔，所述锂电池板的两端设有滑动块，所述组合上壳的内端设有定位块，所述定位块的内端设有散热槽。本实用新型通过便捷的弹动结构，方便了对于锂电池板与组合下壳之间的脱离，方便了锂电池板的单个取出。
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本实用新型涉及卡合结构技术领域，且公开了一种多组锂电池之间的卡合结构，解决了一般的多组锂电池在安装的过程中，需要通过工具将多个单组锂电池固定在一起，操作较为繁琐的问题，其包括第一板体，所述第一板体的一侧中部开设有卡槽，本实用新型，通过设置的卡槽、卡块和条形槽等的配合使用，首先将第一板体上的卡块与下一个第一板体上的卡槽进行卡合，同时用力推动第一板体，使第一板体上的条形板进入到下一个第一板体上开设有的条形槽内部，这时条形板上固定连接有的限位块与条形槽内的限位槽进行卡合，从而将相邻的第一板体组合在一起，最后通过同样的方式使其与第二板体进行卡合，从而将相邻的单组锂电池安装在一起，操作简单。
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本实用新型公开了一种锂离子电池自动感应装置，包括锂电磁芯片、感应线圈、电路板、隔磁片、卡孔、基座。本实用新型公开的锂离子电池自动感应装置能够快速感应到锂离子电池，并有效防止使用过程中出现漏磁的现象。
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本发明公开了一种机械封口圆柱型锂离子电池和其封口后再注塑制作工艺，包括电池本体和注塑件，所述电池本体的上方设置有盖帽，且电池本体与盖帽连接的凹槽处设置有注塑件。该机械封口圆柱型锂离子电池和其封口后再注塑制作工艺通过过增加注塑制作工艺在机械封口圆柱型锂离子电池的上部盖帽处的凹槽上加上注塑件，使得锂电子电池头尾部施加过大压力的时候，可以对电池起到保护作用，能减少电池跌落造成的外观变形，漏液，和内部短路等安全隐患发生的频率，以及能减少电池在成品组装工序电阻焊机器的压力器件对电池盖帽造成的外观变形。
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一种提高锰系锂离子电池使用寿命和高温性能的方法，所述方法包括：通过掺杂金属离子、实现材料纳米化来稳定LiMn2O4的尖晶石结构；通过阳极表面包覆减少锰的溶解；在电解液中添加抑制锰离子沉积的添加剂；采用阳极石墨烯化的方法，增加阳极SEI膜锂离子进出通道，减缓了锂离子进出通道的堵塞，从而改善锂电池的高温工作性能，延长了锰系锂离子电池寿命。本发明通过若干工艺措施，抑制二价锰离子在阳极上的沉积，减缓锂离子进出阳极通道的堵塞，以提高锰系锂离子电池的使用寿命和高温性能，效果非常显著，且工艺简单可行。本发明适合用于长寿命高性能锂离子电池。
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本实用新型公开了一种绿色锂电池分选机构，涉及锂电池加工设备技术领域，具体为一种绿色锂电池分选机构，包括输送装置、分拣装置和承接装置，输送装置包括输送电机、输送支撑架和安装架，输送支撑架的一侧与输送电机的一侧固定连接，输送支撑架的一侧转动连接有第一从动滚轮，第一从动滚轮的一侧传动连接有输送带。该绿色锂电池分选机构，通过分拣箱的设置，使该绿色锂电池分选机构具备了自动分拣的效果，通过第一弹簧、触发板、第一触发开关、分拣电机、分拣转杆、电动液压杆、第二弹簧、托板和第二触发开关的配合设置，在使用的过程中可以自动检测电池重量，从而起到了快速检测的作用，达到了提高检测效率的目的。
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