双草酸硼酸锂的制备方法,涉及用作锂离子电池等电化学装置电解质的双草酸硼酸锂的制备方法,其步骤为:(1)按化学计量比,先将锂盐及草酸混合均匀,然后于40℃~70℃下加热1~4h,最后再向混合物中加入硼源,并将各种物料彻底混合均匀;(2)将混合物于0.1MPa~10MPa压力下干压成型,加热反应,即得到双草酸硼酸锂产品。
手机USB直充锂电池,是在手机锂电池的某个部位设置一个与手机直充充电器接口相匹配的USB插口,从而使得手机备用电池在不需要放入手机中时,也能使用手机原配直充充电器对手机备用锂电池直接进行充电,也不必使用万能充电器给备用电池充电,这就大大地方便了使用。
本发明公开了一种SAL2090铝锂合金TIG/MIG焊丝,制造时所使用的原料包括以下重量百分数的各组分:Li 2.0~3.0%、Cu 2.0~3.0%、Zr 0.1~0.25%、Sr 0.1~0.2%,其余为Al。本发明的SAL2090铝锂合金TIG/MIG焊丝的制备方法,按以下步骤进行:a、将Li、Cu、Zr、Sr和Al采用真空感应炉熔炼,熔炼温度630℃~660℃,真空度1.35×10-3Pa,熔炼后在氩气的保护下进行浇铸,氩气流量为8~10ml∕s;b、去除铸锭上的杂物后在500~550℃温度下连续挤压制得合金盘条;c、将合金盘条经过粗、中、精拉丝后,再进行刮削清洗得所述焊丝。本发明制备的铝锂合金TIG/MIG焊丝的烧伤率低,不易断裂,力学性能好。
本发明涉及废料回收利用领域,公开了一种氧化亚镍回收料用于合成锂电正极材料前躯体原料的方法,所述方法包括如下步骤:(1)氧化亚镍回收料机械活化;(2)机械活化后的氧化亚镍回收料用硫酸进行浸出;(3)浸出液中加入易溶于硫酸的含镍、钴、锰的物料消耗步骤(2)中的硫酸,加入双氧水至pH值4以上,固液分离后得镍浸出液;(4)取步骤(3)耗酸后的镍浸出液按镍、钴、锰锂电正极材料比例要求配入硫酸盐晶体配制成锂电正极材料前躯体溶液。本发明流程短,简单易行,氧化亚镍回收率高,成本低,投资少,易于实现工业化,经济社会效益明显。
一种多孔磷酸铁锂粉体的制备方法,将三价铁盐溶于水配成溶液,沸腾状态下加入碱液得到Fe(OH)3纳米颗粒,Fe(OH)3纳米颗粒经洗涤后分散在水中,强烈搅拌下形成三氧化二铁胶体;在三氧化二铁胶体中加入水溶性锂源、磷源、碳源和掺杂离子化合物,强烈搅拌形成分子级均匀混合的胶体状混合浆料;浆料经喷雾干燥得到平均粒径D50=2-3μm球形磷酸铁锂前驱体;前驱体在惰性气氛中经一段300-500℃煅烧2-10小时再经二段500-800℃煅烧2-12小时得到平均粒径D50=2-3μm的碳包覆的球形多孔磷酸铁锂粉体。
本发明涉及锂电池领域,更具体的说是一种锂电池及其加工系统与加工方法。方法包括以下步骤:步骤一:将两个电极柱均夹在前夹条和后夹条之间,左右移动两个电极柱调整两个电极柱的位置;步骤二:切刀向前移动可以将两个电极柱的上部多余部分切掉;步骤三:两个导料滑槽件分别向电池盒的左部分填充钴酸锂,向电池盒右部分填充石墨;步骤四:两个电解液管一层一层地向电池盒内加入有机电解液;锂电池的结构为:电池盒的中部设置有隔膜,电池盒的左右两个部分均插接有电极柱,电池盒的左部分填充有钴酸锂,电池盒的右部分填充有石墨,电池盒的左右两部分均加入有机电解液,电池盒的上侧固定连接有铝盖。
本发明属于有机聚合物锂离子电池领域,公开了一种具有高倍率性能的D‑A型苝基共轭聚合物锂离子电池正极材料,以三(4‑氨基苯基)胺作为电子给体(D)单元,3,4,9,10‑苝四羧酸二酐作为电子受体(A)单元。本发明材料作为锂离子电池正极工作时,有较好的电子传导特性,表现出优异的倍率性能,电流密度减小五倍,比容量仅变化了5%;其放电过程为自由基的形成且与锂离子的配位,具有较快的反应动力学,在高倍率储能器件方面具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种锂硫电池二硫化钼隔膜及其制备方法,属于锂硫电池领域。该发明利用二硫化钼薄膜具有很高的导锂性能,同时能够抑制多硫化物在正负极间的迁移,以提高锂硫电池的循环寿命,且利用二硫化钼的耐高温性能提高隔膜整体的耐温性;并通过真空抽滤方式使二硫化钼纳米片沉积在锂硫电池隔膜表层,二硫化钼薄膜表面漏斗孔径相对位置处在真空抽滤作用下厚度较小,可以起到很好的透气作用,不致于影响电池容量。本发明制备好的MoS2/Celgard应用于锂硫电池中,其电化学阻抗谱结果显示,MoS2/Celgard隔膜的锂离子传导率约为2.0×10‑1mS·cm‑1,从而大幅提高了锂硫电池的循环寿命。整个制备方法工艺流程短,条件简单,成本低廉,且对环境不构成污染,达到了清洁生产的要求。
本发明公开了一种制备超疏水/超亲电解液锂电池隔膜的方法,是将纳米粒子与有机硅烷超声分散在醇‑水混合体系中,加入酸或碱作为催化剂使纳米粒子与有机硅烷进行水解缩合反应,得到有机硅烷聚合物/纳米粒子复合悬浮液;离心收集沉淀,干燥,得超疏水纳米粒子;再将超疏水纳米粒子与导电碳材料混合研磨后与粘结剂一起加入到分散剂中,搅拌、超声得到均匀浆料;最后将浆料喷涂在锂电池基底隔膜表面,干燥后经热固化得到超疏水/超亲电解液锂电池隔膜。本发明首次将仿生超浸润表明引入到锂电池隔膜的设计中,制备的超疏水/超亲电解液锂电池隔膜具有优异的电解液润湿性、高吸液率和保留率和极低的回潮率,显著提升了锂电池的综合性能。
从镍钴锰酸锂废电池中回收金属的方法,其步骤为:将废锂离子电池进行放电、拆解或收集正极边角料、正极残片,获得废正极片,废正极片经焙烧、水溶解、过滤获得废镍钴锰酸锂粉末;将废镍钴锰酸锂粉末与硫酸氢钾按一定比例混合后焙烧,焙烧产物用水浸出,然后向溶液中加入碳酸钾溶液后过滤,补充碳酸盐调整滤渣中Li、Ni、Co、Mn的比例后将其球磨、压紧、焙烧,重新获得镍钴锰酸锂正极材料。滤液用硫酸调整成分并进行结晶处理后获得的硫酸氢钾能够被再次利用。
一种降低锂电池正极材料表面碱含量的方法,包括:一、在共沉淀反应结束后投入氢氧化钠,调节pH并陈化,压滤脱去母液;二、对前驱体进行循环水洗,并控制水份;三、在陈化釜中加入纯水,开启搅拌并将前驱体加入到陈化釜中,加入酸调节pH,加入柠檬酸并陈化;四、将陈化釜内的浆料压滤脱去母液,进行循环碱洗,并控制水份;五、对获得的前驱体进行循环水洗,并控制水份;六、对获得的前驱体进行干燥、过筛、除铁后得到前驱体产品,然后与锂源混合均匀,经煅烧得到锂电池正极材料。相比现有技术而言,本发明可有效降低材料表面碱含量,同时保证正极材料的倍率和循环性能,且方法更为简单,适合大规模应用,同时成本更低。
本发明涉及一种高压实密度镍钴锰酸锂NCM523三元材料的制备方法。该方法制备的高压实密度镍钴锰酸锂NCM523三元材料,在材料烧结过程中添加适量的镁化合物进行掺杂,增大了镍钴锰酸锂NCM523三元材料颗粒中单晶粒子尺寸,提高颗粒的致密程度,形成牢固的微观性结构变化,提高镍钴锰酸锂NCM523正极材料的压实密度。该材料具有高能量密度、成本低、制备工艺简单、易于实现产业化等特点。
本发明属于二氟草酸硼酸锂制备技术领域,具体公开了一种二氟草酸硼酸锂的制备方法及制备设备,其中方法包括:将四氟硼酸锂溶解于碳酸二甲酯中形成溶液并进行搅拌,搅拌同时加入氟化锂,反应制备四氟硼酸锂溶液,控制反应过程的温度为45‑50℃;在所述四氟硼酸锂溶液加入草酸形成反应液,在60℃温度环境下搅拌反应液,并加入助剂,得到二氟草酸硼酸锂粗品;以二氟草酸硼酸锂粗品为原料通过碳酸二甲酯重结晶,然后洗涤、干燥得到二氟草酸硼酸锂成品。产品纯度极高,不需要再次提纯即可达到电池级,工业应用简单;生产使用的碳酸二甲酯可循环使用,不涉及到水,反应完成后通过精密过滤器过滤后极少有固体废物,节能环保,适合推广应用。
本申请涉及一种针对电动车锂电池燃爆的灭火装置,包括储水盒、与所述储水盒出水口连通的循环散热盒、一端设置在所述循环散热盒散热出口的导水管以及套设在所述导水管上的冷却管;所述导水管另一端包括第一出口以及第二出口;所述第一出口与所述循环散热盒入口连接;所述第二出口连接有灭火装置;所述储水盒出口压力大于其入口压力。本实用新型采用循环散热盒在锂电池高温时进行降温,提高了锂电池的使用寿命。并设置了气溶胶灭火与水灭火的交替灭火方式,避免锂电池燃爆的情况发生,增加了电动车的安全性。
本发明公开了一种用于锂离子电池的PET基重离子径迹复合隔膜及其制备方法。所述PET基重离子径迹微孔隔膜上孔道为均匀的直通孔道,孔道的直径为30~500nm,孔密度为3×108~2×1010个/cm2,厚度为2~50μm;本发明还提供了一种PET基重离子径迹微孔复合隔膜,包括PET基重离子径迹微孔隔膜和表面涂覆层,表面涂覆层为均匀涂布的纳米陶瓷层。本发明采用的PET基重离子径迹隔膜由于其具有直通孔道特性,缩短了锂离子迁移距离,有利于提高锂离子电池倍率性能。本发明PET基重离子径迹微孔复合隔膜中的均匀涂覆层提高隔膜的孔隙率和抗穿刺性能,保证了锂离子电池的循环稳定性和安全性。
可自主调节孔径的中空球形镍钴锰酸锂的制备方法,其步骤为:(1)用去离子水分别配制锰盐/镍盐的混合溶液、碳酸钠溶液和氢氧化钠溶液,其中锰盐和镍盐的摩尔比为1 : 1,锰盐的摩尔浓度0.1?1?mol/L,碳酸钠的摩尔浓度为0.1?1?mol/L;氢氧化钠的摩尔浓度为0.1?1?mol/L;(2)将碳酸钠溶液滴加到锰盐/镍盐的混合溶液中反应0.5?2h后,向其中滴加氢氧化钠溶液,再反应0.5?2h后过滤/洗涤后烘干;(3)将得到的沉淀物在350℃?600℃煅烧得到前驱体,前驱体与钴盐和锂盐混合后,Mn : Li : Co摩尔比为1 : 3 : 1,在800℃?950℃煅烧2?10?h,即可得到镍钴锰酸锂三元材料。
本发明公开了一种掺铝钴酸锂的制备方法,属于锂离子电池技术领域。该方法以一定浓度的钴和锂混合溶液为钴、锂源,碳酸钠溶液为沉淀剂,氨水溶液为络合剂,水合肼溶液为还原剂,铝盐无水乙醇溶液为掺杂剂,采用湿法合成出碳酸钴和碳酸锂混合物。在反应过程中,通过分散加液方式将掺杂溶液加入反应釜中参与反应;合成结束后在一定pH值条件下,利用一定浓度的双氧水溶液将碳酸钴氧化成羟基氧化钴,然后将混合物洗涤、干燥、在一定条件下煅烧,得到掺铝钴酸锂产品,生产效率高;且采用本发明方法制备出的掺铝钴酸锂产品掺铝量为0.2‑0.4%,且铝元素均匀分布,激光粒度为5‑15µm,振实密度≧2.0g/cm3,比表面积0.2‑0.6m2/g,呈块状或类球形形貌。
锂在地球上本来广泛分布,地表锂资源被雨雪一直溶解冲洗着,只有少量汇入今天的盐湖,尚可为人类利用,但绝大多数流入海洋,现有技术无法提取,造成宝贵资源巨大流失。地球生态必须低碳清洁‑锂资源是实现低碳的重要桥梁;2021.12.30.上海钢联报:电池级碳酸锂均价27.75万元/吨(年初价4.5万元/吨),足见紧缺至极;明年电动车增长40%多,大型光伏、风电储能10亿KWH,需求又巨增,未来需求高增长还要延续很多年;国际能源署:到2030年LCE缺口量仍高达50%;为此,本专利利用简易坐地式漂浮式晒盐池、并用自然蒸发浓缩方式,以极低成本实现低浓度锂盐水锂饱和,进而提取锂盐,让默默流失中的盐碱苦咸水中的锂资源留下来造福低碳清洁生态。
本发明涉及一种用于盐湖锂盐浸取的溶剂组合物及回收溶剂的方法,所述溶剂组合物包括体积百分数为50‑80%的磷酸三丁脂和体积百分数为50‑20%的饱和烃类辅助溶剂。本发明涉及的在含锂盐湖盐中浸取氯化锂的复合溶剂组成和回收不溶性固体物中残留溶剂的方法,尤其适用于主浸取溶剂中所添加辅助溶剂的理化特性选择以及复配比例,特别是适用于高效分离回收浸取溶剂的方法。利用主浸取溶剂和辅助浸取溶媒既相互融溶,沸点又差异较大的特性,在低能耗条件下,实现复合溶剂的高效分离和回收再利用。此外,利用辅助浸取溶媒的无毒、不燃烧、水不溶特性,有效缓解传统溶剂浸取法提锂所存在的溶剂损耗大、能耗高、环保、消防隐患大的状况。
一种高温高倍率型锂离子电池用电解液,该电解液的组成包括非质子有机溶剂、基础电解质锂盐以及功能添加剂。非质子有机溶剂为常见碳酸酯、亚硫酸酯、砜类化合物等中的一种或者几种的混合物,基础电解质锂盐为0.5~1.2mol/L的双草酸硼酸锂或二氟草酸硼酸锂或它们的混合物,功能添加剂为占电解液质量百分含量1%~10%的硫酸二氟硼酸锂或亚硫酸二氟硼酸锂或它们的混合物。本发明通过优化电解液组成,提高了电解液的电导率及热分解温度,并极大降低了电解液在电极材料表面所形成的固体电解质界面膜的阻抗,进而提高了电池的高温性能及倍率性能。
本发明公开了一种黏土矿物复合锂电池隔膜的制备,是将粘结剂分散于分散剂中形成均一的分散液;再将黏土矿物纳米粒子和导电碳材料混合后添加到上述分散液中,经搅拌、均质处理后形成均匀浆料;然后将均匀浆料涂覆于锂电池隔膜表面,经真空热固化,得到黏土矿物复合锂电池隔膜。本发明制备的黏土矿物复合锂电池隔膜具有良好的电解液润湿性和热稳定性。由其组装的锂电池具有较高的倍率性能、循环稳定性和安全性,且能抑制电池的自放电现象,提高锂‑硫电池容量、倍率性能和库伦效率,为发展高性能锂电池提供了一条行之有效且易于商业化的途径。另外,发明具有方法简单、工艺绿色环保、成本低廉和易于规模化生产等优点。
制酸尾气和废镍钴锰酸锂协同治理并回收金属的方法,其步骤为:将废锂离子电池进行放电、拆解获得废正极片,废正极片经焙烧、水溶解、过滤获得废镍钴锰酸锂;废镍钴锰酸锂与硫酸钾混合后球磨,球磨产物装入吸收装置;制酸尾气先经过转化后再通入吸收装置,吸收装置出来的符合排放标准的气体排至大气,吸收装置中的混合物取出用水浸出,再向溶液中加入碳酸钾溶液后过滤,滤渣中补充碳酸锂后球磨、压紧、焙烧,重新获得电化学性能良好的镍钴锰酸锂正极材料。滤液经结晶处理后获得硫酸钾。
本发明提供一种高稳定性高相容性改性铝锂合金粉的制备方法,是将铝锂合金粉超声分散于有机溶剂中,得到铝锂合金粉分散液;再向铝锂合金粉分散液中加入烷基甲氧基硅烷和小分子甲氧基硅烷,在常温下搅拌反应30~180 min,使二者在铝锂合金粉表面发生偶联反应形成致密的共聚物包覆层;然后经抽滤、洗涤、真空干燥,即得到改性铝锂合金粉。本发明通过烷基甲氧基硅烷和小分子甲氧基硅烷形成致密的偶联包覆层,不仅提高了铝锂合金粉的稳定性,使其在高温、高湿环境中存放后燃烧性能不下降,又提升了铝锂合金粉在复合固体推进剂中的相容性,为铝锂合金粉在复合固体推进剂等含能材料中的实际应用提供了技术保障,具有工艺简单、易规模化制备和成本低廉等优势。
本发明公开了一种盐湖提锂如何延长寿命、提高产能的生态环保治理方法。锂资源(锂及其化合物)被发现是实现低碳最有效、最重要的使者;通过锂电池能很好的将清洁能源(光伏发电、风力发电等)及时储存,并在耗能机器如电动车、电动工具...上消耗电能,完美替代了化石能源,实现了清洁化,由此,锂资源用量突然暴发巨增。地球上锂资源量很有限,多存储与盐湖之中,因盐湖提锂比矿山提锂优越性大很多,在盐湖提锂技术已经突破、并仍继续改进的今天,提取量即将剧增至天量,有限的盐湖锂资源几年后将会逐年枯竭化;如何延长盐湖开发寿命,为人类多贡献盐湖锂资源十分急迫,刻不容缓。
本发明公开了一种掺掺铌钨钽钴酸锂的制备方法,属于锂离子电池技术领域。该方法以一定浓度的钴和锂混合溶液为钴、锂源,碳酸钠溶液为沉淀剂,氨水溶液为络合剂,水合肼溶液为还原剂,铝盐无水乙醇溶液为掺杂剂,采用湿法合成出碳酸钴和碳酸锂混合物。在反应过程中,通过分散加液方式将掺杂溶液加入反应釜中参与反应;合成结束后在一定pH值条件下,利用一定浓度的双氧水溶液将碳酸钴氧化成羟基氧化钴,然后将混合物洗涤、干燥、在一定条件下煅烧,得到掺铝钴酸锂产品,生产效率高;且采用本发明方法制备出的掺铌钨钽钴酸锂产品掺铌、钨、钽量为0.2‑0.4%,且铌、钨、钽元素均匀分布,激光粒度为5‑15µm,振实密度≧2.0g/cm3,比表面积0.2‑0.6m2/g,呈块状或类球形形貌。
本发明提供了复合锂基稠化剂及其所得的润滑脂和润滑脂的制备方法,属于重载工况润滑技术领域。所述润滑脂的组分及组分的质量百分数如下:基础油66.5~87.5%,复合锂基稠化剂10~25%,抗氧剂2‑7%,防锈剂0.5~1.5%。所述复合锂基稠化剂由一元羧酸、3,3‑二硫代二丙酸和单水氢氧化锂合成。本发明提供的复合锂基稠化剂具有优良的稠化能力、良好的极压性能,无需额外添加极压剂,避免外加极压剂对润滑脂胶体结构造成破坏。
本发明公开了一种长寿命的锂离子混合超级电容器及其制备方法。本发明将超级电容器用电极材料与锂离子电池负极材料协调组合于一个储能器件中,正极电活性物质采用多孔炭,负极电极活性物质采用多孔NbN,电解液为有机锂盐,组装成锂离子混合超级电容器。该电容器具有超级电容器和锂离子电池的双重特征,具有能量密度大、功率密度高、可快速充放电且循环寿命长等特性。
本发明属于纳米材料技术领域,公开了一种原位掺杂金属元素制备磷酸铁锂的方法,具体包括以下步骤:将硫酸铁、金属盐、磷酸、pH调节剂、表面活性剂配置成溶液;将上述溶液并流加入多相界面反应器中,反应,陈化,过滤去滤液,制得纳米磷酸铁;磷酸铁与碳源,锂源经混料后进行高温固相反应制备纳米磷酸铁锂。本发明制备的纳米磷酸铁锂的离子传输效率高,纯度好;连续反应所得的产品批次稳定性好,生产效率高。
一种锂离子电池正极材料前驱体的连续合成方法,涉及锂离子电池正极材料镍钴锰三元正极材料镍钴锰酸锂合成方法的改进。其特征在于其合成过程是将络合剂氨水、金属镍钴锰离子的水溶液和沉淀剂氢氧化钠水溶液并流,连续加入到反应釜中,在强搅拌条件下,在保护性气体条件下,进行合成反应,将反应釜溢流进行进行陈化,、过滤、水洗,干燥得到锂离子电池正极材料前驱体球形镍钴锰三元氢氧化物。本发明的方法,其制备过程连续,制备的镍钴锰复合氢氧化物粉末粒度在5-20微米范围内可控且分布均匀、电化学性能优异。该制备方法生产率高、节能、生产成本低,具有显著的经济和社会效益。
本发明公开了一种梯度掺杂钴酸锂的制备方法,以一定体积的钴盐、锂盐为原料,再配制一定浓度的碳酸氢铵溶液、掺杂元素可溶盐溶液、氢氧化钠溶液以及双氧水溶液,通过合成反应和氧化反应,再经过过滤、洗涤及干燥和煅烧,得梯度掺杂钴酸锂产品;本发明通过随着合成反应时间延长,加入反应釜中掺杂剂的量梯度增加,使掺杂元素在产品中呈梯度分布,湿法合成出掺杂元素梯度分布且锂、钴均匀混合的沉淀物,再将氢氧化钴氧化成羟基氧化钴,最后经过煅烧,得到掺杂元素梯度分布的掺杂钴酸锂产品。本发明避免了传统掺杂钴酸锂制备过程中需要将掺杂元素氧化物、钴氧化物、碳酸锂等长时间混料且仍然不能完全避免掺杂元素局部富集,容易出现相分离,弱化材料性能的缺点。
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