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本实用新型公开了一种适用于圆型电池仓的锂电池，涉及锂电池技术领域，包括电池仓，所述电池仓的内底壁开设有凹槽，所述凹槽的内表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定连接有连接弹簧，所述电池仓的内表面可拆卸固定连接有铝壳，所述铝壳的内表面固定连接有安全层，所述安全层的内表面固定连接有电桥，所述电桥的内表面固定连接有PTC元件，所述PTC元件的内表面固定连接有内容物。该适用于圆型电池仓的锂电池，通过防爆杆、导电板、防爆板和密封帽的结构，对锂电池起到了防爆的作用，增加了锂电池安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池测试装置，包括工作台、第一皮带和第二皮带，所述工作台的下部安装有四组支撑柱。有益效果：本实用新型采用了夹紧架，当需要改变锂电池的压力测试角度时，逆时针旋转调节轮，带动转动轴和齿轮做同步运动，此时齿轮会通过啮合运动，将锯齿拉条向夹紧架的后方移动，此时锯齿拉条会推动调节板与夹紧架分离，当到达预期位置时，用手拿取锂电池选好角度放入夹紧架与调节板之间，此时，顺时针旋转调节轮，带动转动轴和齿轮做同步运动，当夹紧架与调节板与锂电池接触时，停止运动，此时可开启压力测试仪进行压力测试，其他十一组夹紧架同理可得，通过设置的夹紧架，可以对锂电池进行任意角度稳定固定。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了锂离子电池正极材料及其制备方法与应用。锂离子电池正极材料的制备方法，包括：通过使金属醇铝盐水解以在镍钴二元前驱体表面包覆拟薄水铝石层得到三元前驱体，二元前驱体的化学式为NixCoy(OH)2，其中，x和y均大于0，且x+y＝1；将三元前驱体与锂盐混合均匀后，于氧气气氛下烧结得到LiNiaCobAlcO2，其中a、b和c均大于0，a+b+c＝1。锂离子电池正极材料，采用本发明提供的制备方法制得。通过本发明提供的制备方法制得的正极材料电化学性能稳定，化学成分均匀，粒径分布窄且均匀等特点。该正极材料可应用于制备锂离子电池正极或锂离子电池。
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本发明锂离子电池负极活性物质及其电池属于电池领域，锂离子电池负极活性物质包含有第一活性物质A和第二活性物质B，第一活性物质A是钛酸锂，具有如下结构式：Li1+xTi2－xO4，0≤x≤1/3，第二活性物质B是除去钛酸锂外的其它能掺入/脱出锂的活性物质。第一活性物质A和第二活性物质B质量混合比A/(A+B)为0.05－0.5之间。本发明将Li1+xTi2－xO4(0≤x≤1/3)作为一种抗过放活性物质添加到锂离子二次电池负极中，通过放电末期出现第二个放电平台，可以有效地控制电池电压急剧下降速度，避免或减少电池过放或反极对电池和电池组的损害。适用于制作串联电池组的锂离子二次电池。
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本发明公开了一种含BN添加剂的耐极高温复合锂基脂，具体涉及润滑剂领域，包括以下成分及其重量份数：六方氮化硼5‑10份、聚羟基脂肪酸酯50‑70份、改性环氧有机硅树脂10.8‑12.4份、矿物质基础油70‑90份、12‑羟基硬脂酸8.3‑11.4份、去离子水120‑150份、癸二酸10‑25份、氢氧化锂2.3‑4.7份、抗氧剂1.3‑2.4份、防锈剂1.7‑2.3份。本发明能够大幅度提高锂基润滑脂在极高温下的使用寿命，形成有机分散体系的复合锂基脂，改性有机物烃链上产生许多有机功能团，六方氮化硼与有机物分子之间的这种协同作用增强了有机物分子对矿物质基础油的固化能力，从而延长使用寿命，并且皂化时间也有一定程度的改善，更提高了润滑脂的耐高温性。
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本发明公开一种高产量纯相锂镧锆氧固体电解质材料的制备方法，包括步骤：采用干磨法对镧源进行球磨，得到球磨后的镧源；采用干磨法对掺杂源进行球磨，得到球磨后的掺杂源；按Li：La：Zr:掺杂元素＝(7‑x)：3:(2‑x)：x的摩尔比，将锂源、球磨后的镧源、锆源、球磨后的掺杂源置于真空搅拌脱泡机中进行搅拌，得到混合粉体；其中，0≤x≤1；将所述混合粉体进行第一次煅烧后，进行压片处理，然后进行第二次煅烧，得到所述高产量纯相锂镧锆氧固体电解质材料。所述方法可以保证在产物高立方相纯度的前提下提升产物产量，并且可以获得较高的锂离子电导率，具有制备时间短、产量高、产物为纯相立方相、成本低等优点。
本发明公开了一种氮掺杂碳复合的SnFe2O4锂离子电池负极材料及其制备方法与应用，该锂离子电池负极材料的制备方法如下：1)铁源和锡源在表面活性剂吐温‑20的作用下共沉淀生成SnFe2O4纳米颗粒；2)SnFe2O4纳米颗粒和盐酸多巴胺在Tris‑HCl缓冲液中反应，制备前驱体；3)前驱体在惰性气氛下的煅烧。本发明的锂离子电池负极材料是一种氮掺杂碳复合的SnFe2O4纳米颗粒，具有结构稳定、充放电效率高、循环性能优异、电化学可逆性良好等优点，其制备工艺简单、成本低、环境友好，适合锂离子电池实际应用，能够实现工业化大规模生产。
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本发明提供一种回收废旧锂离子电池正极材料的方法，属于电池领域。本发明回收废旧锂离子电池正极材料的方法通过将废旧锂离子电池中分离得到的正极材料依次进行混合有机酸处理、固液分离、收集固体、洗涤、干燥、粉碎、煅烧，得到的锰氧化物MnOx具有更高的比表面积、更多的活性位点以及更高的电子传导速率，用作超级电容电极，具有更优异的电化学性能，循环稳定性更好，比容量更大；用作锂离子电池用的电极具有更高的循环稳定性、比容量以及可逆性；同时采用混合有机酸替代无机酸，不仅简化了除酸工艺，确保所得锰氧化物的纯度，还降低了对设备的腐蚀。
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本发明公开了一种锂电池硅碳纳米管复合负极材料及其制备方法与应用。本发明通过将有机碳源和纳米硅按（0.4～9）:1的质量比混合搅拌均匀再加入催化剂得到混合浆料，再通过闭式循环喷雾干燥得到前驱体，将所得的前驱体在300～700℃保温1～5h，得到的样品再放入管式炉中，在气态有机碳源和N2、Ar2混合气氛下升温至500～900℃保温0.5～3h，自然冷却后得到所述锂电池硅碳纳米管复合负极材料。该锂电池硅碳纳米管复合负极材料的电化学性能优秀，首次充放电效率高达2000mAh/g以上，循环50周后仍然保持有1100mAh/g左右的可逆比容量，比容量高、循环性能好，成功解决了硅在实际制备锂离子电池负极的应用时存在的首次效率低、不可逆容量损失大和导电性能差的问题。
本发明公开了一种自支撑的锂离子电池凝胶聚合物电解质及其制备方法 和应用。本发明首先通过甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈及乙酸乙烯酯单体的乳液聚 合得到它们的三元聚合物。将此聚合物粉末溶解于N-N二甲基甲酰胺中得到粘 稠的凝胶并涂布在玻璃板上，将凝胶放进水槽中引发相转移，进一步干燥得到 自支撑的锂离子电池凝胶聚合物膜。将膜浸泡在电解液中，即得到凝胶聚合物 电解质。本发明的凝胶聚合物电解质在室温下的离子电导率高达3.48×10-3 S·cm-1，电化学稳定窗口可达5.6V(vs.Li/Li+)，锂离子迁移数也到达0.51。 本发明工艺简单，原料便宜易得，适用于聚合物锂离子工业化生产。
一种导电聚合物浸渍包覆的锂离子电池复合电极材料及其制备方法。所述复合电极材料在锂离子电池电极材料上包覆高分子导电聚合物，所述导电聚合物为易于在水或有机溶液中通过分散介质分散的导电聚合物。其制备是将锂离子正极材料或负极材料浸泡到高分子导电聚合物的水溶液或有机溶液中，通过浸渍包覆处理，获得表面包覆的锂离子电池复合电极材料，导电聚合物包覆的量可以通过导电聚合物浓度与电极材料的配比来控制。本发明制备原料便宜，所述新型复合电极材料表面包覆均匀，具有高比容量、高充放电效率、长循环寿命。与之前的技术相比，其制备方法工艺简单，成本低廉，效果好，生产过程绿色环保，易于工业推广，这种方法便于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法及应用。所述锂离子电池负极材料包括化学式为Li2+4xTi1‑x(MoO4)3的材料；其中,0.2＜x＜0.3。Li2+4xTi1‑x(MoO4)3材料结晶好，当制备到锂离子电池上后，该锂离子电池循环性能优异，可逆容量高。
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本发明公开了一种新型农用便携式锂电池装置；包括壳体，所述壳体的上部通过活动销转动连接有太阳能盖板，所述壳体的底部四角处分别设有四组万向轮，所述壳体的顶端两侧活动设有提拉把手，所述壳体的一侧边上焊接有外延框，所述外延框的内部至少焊接有两组固定板，至少两组所述固定板上分别固定安装有散热风机，所述壳体的内部底端镶嵌安装有若干组锂电池模块，若干组所述锂电池模块的上部安装有支撑板，所述支撑板的上部安装有控制模块，所述支撑板的两端分别设有正极和负极，若干组所述锂电池模块之间设有通风隔板；本发明携带方便，具有防碰撞，以及两种充电系统，并且能够实现监控显示。
本发明属于纳米材料和锂硫电池领域，公开了一种氮掺杂碳包覆Co和/或Co3ZnC复合材料在制备锂硫电池隔膜中的应用。本发明首先将Pluronic F‑127溶于水中，加入碳源双氰胺，再加入正二价钴盐、正二价锌盐,进一步搅拌后蒸干水分得到固体复合物，然后在N2气体保护下进行高温碳化。此过程中双氰胺通过碳化得到N掺杂碳，且双氰胺在碳化过程产生的一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮以及碳等还原性物质能够将钴锌还原碳化得到Co或Co3ZnC，反应完成后即得目标产物。将N掺杂碳包覆Co和/或Co3ZnC复合材料作为隔膜修饰材料运用刮刀法涂覆在商用隔膜上，应用于锂硫电池中可以有效提高锂硫电池的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池材料领域，公开了一种利用铬渣制备锂离子电池负极材料的方法。将铬渣加入到水中，加酸调节pH至2～3，然后加入还原剂还原；加碱调节混合液pH至8～12，然后加入碳源，150～180℃水热反应；将水热反应产物经离心、洗涤、烘干后于300～500℃焙烧，得到含铬酸铁活性物质的材料；将所得含铬酸铁活性物质的材料与导电剂和粘合剂混合，得到锂离子电池负极材料。本发明采用简易的湿法还原、水热反应及焙烧处理合成产物，并通过加入廉价碳源如腐殖酸、石墨等增加其电导率及容量，所得锂离子电池负极材料具有良好的电化学循环及倍率性能。
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本发明公开了一种金属离子掺杂二氧化铈(Ce1‑xNxO2，0≤x≤1)表面修饰锂离子电池高镍正极材料及其制备方法。该锂离子电池高镍材料的化学式为：LiNiaCobM1‑a‑bO2(其中a、b为摩尔数，0.5≤a≤1，0≤b≤0.2，M为金属离子Mn、Al和Fe中的一种或几种，Ce1‑xNxO2为表面包覆层材料，0≤x≤1,N为金属离子Sc,Ti,V,Y,Zr,Nb,La,Pr,Nd,Sm,Gd)本发明通过简单的液相前驱体制备、表面修饰和高温固相烧结反应，制备出Ce1‑xNxO2表面修饰锂离子电池高镍材料。Ce1‑xNxO2表面包覆层具有很好的电荷传导能力，有利于锂离子的脱嵌。利用Ce1‑xNxO2表面修饰高镍正极材料可有效提高高镍正极材料的循环性能、倍率性能和安全性能，本发明制备方法的操作简单、成本低、环境友好，易实现工业化大规模生产。
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本发明属于电池隔膜材料技术领域，公开了一种无纺布型动力锂电池隔膜及其制备方法。所述制备方法为：用硅烷偶联剂改性二氧化硅，使得二氧化硅上带有双键，然后引发MMA聚合，使得二氧化硅被PMMA接枝包覆，形成热稳定性好、对电解液润湿性好的核壳粒子；将所制备的核壳粒子配制成悬浮液并加入聚乙二醇二甲基丙烯酸酯作为固定剂，将无纺布浸入到上述溶液中，取出烘干得到多孔隔膜；然后将上述隔膜浸入到PVDF-HFP的溶液中，挥发干溶剂后120～140℃高温焙烘，使聚乙二醇二甲基丙烯酸酯热交联，经干燥后得到无纺布型动力锂电池隔膜。本发明的隔膜具有优良的热稳定性和电化学性能，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种低温烧结磷酸锰锂微波介电陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：(1)以Li2CO3、MnCO3、聚磷酸铵为原料，按LiMnPO4分子式配料通过球磨混合，烘干后在600～700℃的空气气氛中预烧3～4小时，得到预烧后的粉料；(2)将预烧后的粉料，添加粘结剂并造粒后，通过单轴加压制成生坯，最后在725～775℃的空气气氛中烧结2～3小时，制得低温烧结磷酸锰锂微波介电陶瓷。本发明还公开了上述制备方法得到的磷酸锰锂微波介电陶瓷材料。本发明制备工艺简单，所用原料清洁绿色、不含稀土元素，价格低廉环境友好；制备得到的磷酸锰锂微波介电陶瓷材料介电常数低、损耗低、品质因数高。
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本发明公开了一种锂离子电池锡-碳纳米管负极材料及其制备方法,其中锡作为活性物质,碳纳米管呈网络结构镶嵌在锡层中。本发明锡-碳纳米管负极材料中,由于镀锡层内镶嵌有大量的碳纳米管,所以由该负极材料制成的工作电极在充放电循环过程中,碳纳米管在锡活性物质中构建成连接网络结构,为锂离子提供嵌脱通道,同时碳纳米管起强韧作用,降低了电极由于体积变化而破碎的程度。提高了电极的循环性能。本发明工艺简单,操作简便,为工业化生产提供了条件,具有显着的实用价值和经济效益。
本发明涉及微交联型凝胶态锂离子电池聚合物电解质膜及其制备方法,它是用于电池。它公开了由甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈单体组分质量比为1∶9～4∶6,经悬浮聚合得到交联度为0.1～0.4%的聚丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯,然后用有机极性溶剂溶解,再在成膜模具上涂膜后取下即制得微交联聚合物电解质膜,该膜厚度为20～50UM,拉伸强度为7～22MPA,平均孔径为0.1～3UM。它在室温下有良好的电导率、良好的吸液能力、良好的热稳定性、良好的电化学稳定性和良好的机械性能,且生产操作简单、聚合物转化率高、经济和环保的微交联型凝胶态锂离子电池聚合物电解质膜的制备方法。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料生产方法，包括如下步骤：S1：锂盐配料；S2：将锂盐与纯水进行混合分散，得到锂盐混合料；S3：将磷酸与铁粉分别进行配料，并将配料后的磷酸与铁粉相互反应并制得磷铁化合物；S4：往磷铁化合物内加入双氧水、纯水、锂盐混合料进行混合研磨，得到混合浆料；S5：碳源配料；S6：往混合浆料内加入碳源进行混合研磨，得到成品浆料，本发明制备而成的成品浆料细度更小，可获得纳米级的浆料产品，能有效改善或提高正极材料磷酸铁锂的堆积密度，使其单体颗粒可达0.3～0.5微米的质量要求，质量及碳包覆性得到极大的提高,又能达到节能减排的生产目的，有利于向节能减排、低碳生产方式的转变，并且成本更低。
本发明提供了一类含低聚氧化乙烯单元的硅腈类化合物，如式1所示，以及该化合物的制备方法和其在锂电池中的应用。腈基具有可提高物质的介电常数的特性，该类化合物将腈基引入有机硅中，提高了有机硅基材料的抗氧化能力和溶盐能力，同时保留了含低聚氧化乙烯(EO)单元的有机硅溶剂的高安全性及辅助碳酸丙烯酯(PC)成膜的能力。本发明所述的含低聚氧化乙烯单元的硅腈类化合物可作为碳酸乙烯酯基或碳酸丙烯酯基共溶剂应用于锂电池中。本发明的硅腈类化合物与传统的锂电池电解质材料相比，具有更高的介电常数，分子结构也更为简单，合成过程更为简便经济。
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本发明提供一种锂盐厂烟气的半干脱硫方法，所述方法包括：所述烟气进行预加热后进入脱硫塔，所述烟气与脱硫剂在所述脱硫塔的进口段混合，得到混合烟气；所述混合烟气经所述脱硫塔底部的文丘里段加速后，进入循环流化床进行脱硫反应，得到脱硫烟气；所述脱硫烟气经除尘处理后，进入下一处理工段。所述方法根据锂盐厂烟气的特点，对传统半干脱硫方法进行合理改进，提高了锂盐厂烟气脱硫的稳定性，使得脱硫后的烟气的二氧化硫含量达到国家超低排放标准。
本发明属于锂离子电池领域，具体涉及到一种基于三吡啶三嗪的有机锂离子电池正极材料及其制备方法与应用。其中，所述的三吡啶三嗪化合物为2,4,6‑三(4‑吡啶)‑1,3,5‑三嗪，该材料由4‑氰基吡啶在碱催化下经过环三聚反应而得到。工艺简便、原料廉价易得、产率高，适合大规模工业化生产。基于其多电子储能的特点，该材料应用于锂离子电池正极材料中，展现出超高的首圈放电比容量(506mAh·g‑1)、循环稳定(经过50圈循环后，仍有370.7mAh·g‑1的比容量)，并且倍率性能优异，在20A·g‑1的电流密度下，可释放出91.3mAh·g‑1的比容量。
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本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种锂电池加工用箱体打孔装置。本发明要解决的技术问题是提供一种机械代替人工的锂电池加工用箱体打孔装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池加工用箱体打孔装置，包括有支撑板、滑套、滑杆、第一连接杆、扇形齿轮、第一电机、齿条、支撑杆、第二电机、凸轮等；固定架上部安装有第一滑轨，第一滑轨下部滑动式设有第一滑块，第一滑块下部安装有第一丝母，第一丝母下部安装有支撑板。本发明达到了使用方便、加工迅速、打孔均匀的效果，使用本设备可以节省大量人工劳动力，节省大量时间，打孔速度大大提高，而且本装置设计精巧，结构精密，使用寿命长，能够大大节省工厂的经济支出。
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本发明属于能源高分子材料领域，具体涉及一种水性粘接剂及其在锂离子电池中的应用。本发明水性粘接剂，由包括以下步骤的方法制成：（1）在碳酸钠溶液中加入蚕茧，加热，搅拌，冷却后固液分离，将所得丝素干燥处理；（2）将所得丝素溶于溴化锂溶液中，过滤并透析得到丝素蛋白溶液；（3）配制单宁酸溶液，使用时将二者混合均匀，即可。将所述丝素蛋白溶液、单宁酸溶液和活性材料、导电剂共混球磨后，涂于集流体上，干燥，用裁片机裁出极片，制成锂硫电池正极。本发明水性粘接剂，将丝素蛋白和单宁酸通过静电吸附作用结合，显著提高了粘接剂的电化学性能，使用该水性粘接剂组装的硫电极在较高电流密度下的长周期循环性能和在大倍率电流下的充放电性能都得到了提升。
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本发明涉及一种混合制备装置，尤其涉及一种新能源锂离子石墨化碳负极材料混合制备装置。本发明提供一种能够将石墨化碳研磨的更加细腻，起到充分搅拌，混合彻底的新能源锂离子石墨化碳负极材料混合制备装置。本发明提供了这样一种新能源锂离子石墨化碳负极材料混合制备装置，包括：底板，底板顶部设置有环形滑轨；混合筒，环形滑轨上设置有混合筒；旋转机构，底板上设置有搅拌机构，旋转机构与混合筒配合。本发明达到了能够将石墨化碳研磨的更加细腻，起到搅拌充分，混合彻底的效果。
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本发明公开了基于普通拉伸试验机设计的测试锂离子电池隔膜湿态穿刺强度的浸润式装置及方法，测试锂离子电池隔膜湿态穿刺强度的浸润式装置，包括拉伸试验机、穿刺针、夹具，所述夹具包括压紧环和固定环，所述压紧环安装在所述固定环上端，压紧环和固定环之间夹紧有隔膜试样，固定环内设有装载电解液的阶梯槽，隔膜试样覆盖阶梯槽的下凹槽，且隔膜试样的下面与电解液相接触，所述穿刺针位于隔膜试样上方，且穿刺针与拉伸试验机的推杆连接，拉伸试验机上方的穿刺针头以一定的速度向下运动去顶刺隔膜，即可测试出锂离子电池隔膜的穿刺强度，为各电池生产厂家选择隔膜时提供可靠依据。
本发明属于锂离子电池负极材料技术领域，公开了一种二氧化硅/木质素多孔碳复合材料及其制备方法和在锂离子电池负极材料中的应用。本发明制备方法包括以下步骤：将工业木质素和助剂溶于乙醇中，配制成质量浓度为5～20g/L溶液，加入纳米二氧化硅，混合均匀，加水析出，分离沉淀物，干燥，得到二氧化硅/木质素混合物；加入pH＝2～4的水中，配制浓度为10～100g/L的悬浮液，120～200℃下反应1～3h，过滤后将沉淀物干燥，惰性气氛500～900℃中碳化2～5h，浸泡在0.05～2mol/L氢氟酸中搅拌1～24h，水洗、过滤、干燥后即可得到二氧化硅/木质素多孔碳复合材料，可应用于锂离子电池负极材料中。
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本发明公开了一种锂电池极片制袋设备及制袋方法，属于制袋技术领域。该锂电池极片制袋设备包括纠偏装置，热封平台，热封平台，裁切平台，供膜装置，热封装置，裁切装置，检测平台，检测装置，送料组件；该纠偏装置包括纠偏安装板、承托平台、直线驱动结构和旋转驱动结构，承托平台安装于纠偏安装板；旋转驱动结构与承托平台传动连接，用于带动承托平台水平旋转；直线驱动结构用于带动纠偏安装板沿X向或Y向运动；该裁切装置包括裁切机构和裁切水平驱动结构，裁切水平驱动结构用于驱动裁切机构沿X向上运动；该锂电池极片制袋方法包括纠偏、供膜、热封、裁切、检测、次品排出、成品回收步骤；本发明能够降低制袋次品率，有效提升制袋效果。
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