本发明公开一种丙酮废气的回收精制装置,包括丙酮水洗塔、丙酮精制塔、活性炭吸附器、第一冷凝器水层槽、第二冷凝器、丙酮精制塔回流罐及丙酮精制塔回流泵,所述活性炭吸附器设置有通入蒸汽的进气口及排出洁净尾气的出气口,所述丙酮水洗塔的顶部与所述活性炭吸附器相连,所述活性炭吸附器通过第一冷凝器与所述水层槽相连,所述丙酮水洗塔的底部与所述水层槽相连,所述水层槽与所述丙酮精制塔相连;丙酮废气经过吸附、解析能最大程度的回收丙酮,降低废气处理系统的负荷、减少环境污染,并且还能充分利用丙酮精制塔来排放废水,减少废水的排放,特别对于制药生产企业,具有很强的实用性。
本发明涉及废水处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种紫外线消毒装置,紫外线强度削弱较少,保证大流量废水的消毒效果,提高实用性;同时可以避免异味溢出箱体,提高环保性;包括箱体、上盖和紫外线模块,箱体顶部设置有凹槽,上盖盖装在箱体顶部的凹槽内,上盖顶部四角均设置有吊环,箱体内设置有容腔,箱体顶部连通设置有口,箱体左侧底部连通设置有进水管,进水管上设置有进水阀,箱体右侧底部连通设置有出水管,出水管上设置有出水阀,紫外线模块设置有四组,四组紫外线模块均横向布置于容腔内底部;还包括铝箔层,铝箔层贴合于容腔的四周、上盖的底部和容腔内底壁面;还包括引风机,箱体左侧和右侧分别连通设置有引风管与进风管。
本发明提供一种高含盐稠油污水深度处理膜集成工艺,采用膜集成工艺、针对高含盐稠油污水进行深度处理,高含盐废水依次经过微滤、超滤、一级纳滤、二级纳滤、反渗透膜处理工艺,能够达到很好的处理效果并实现长期稳定运行,实现高盐废水的循环利用,节约水资源,保护环境,具有良好的经济、社会效益。
本发明公开了一种耦合污泥生物炭‑磷酸铁催化剂的Fenton氧化水处理方法,包括:步骤一:对脱水后的污泥泥饼和磷酸铁颗粒混合后,经过热裂解法或水热碳化法制备污泥基生物炭磷酸铁;步骤二:向有机废水中加入过氧化氢至终浓度为0.1~10mmol/L,加入小分子还原剂,至终浓度为0.1~10mmol/L;调节体系pH值为2~10;加入污泥基生物炭磷酸铁折合磷酸铁的终浓度为0.1~10g/L,发生Fenton反应降解有机废水。与现有技术相比较,本发明利用污泥基生物炭和磷酸铁预制备为Fenton体系的铁元素来源,以及反应基质,从而提高有机污染物降解速率。在各种含有机物的污水处理场景中具有广泛的应用前景。
一种SP-80乳化剂清洁化生产系统包括醚化反应水分离系统、酯化反应水分离系统、循环冷却系统;醚化反应水分离系统包括醚化反应釜,第一水分离器通过第一冷凝器与醚化反应釜连接,第一真空泵与第一水分离器连接;酯化反应水分离系统包括酯化反应釜,第二水分离器通过第二冷凝器与酯化反应釜连接,第二真空泵与第二分离器连接;循环冷却系统包括循环水池、水泵,循环水池与第一冷凝器通过第一放水阀连通,循环水池通过水泵与第一冷凝器、第二冷凝器冷却部件连通,第一冷凝器、第二冷凝器冷却部件通过回流管与循环水池连通。本发明的优点在于,可有效减少SP-80乳化剂生产过程中废水的排放,实现废水的循环利用。
本发明公开了一种焦化剩余氨水分步蒸氨法,解决了现有蒸氨法碱消耗量大、蒸氨效果不佳的问题,技术方案包括将剩余氨水经泵加压由蒸氨塔顶部送入第一蒸氨塔内与蒸汽逆流接触进行第一次蒸氨,含氨尾气由塔顶排出,蒸氨废水由塔底排出,向第一次蒸氨后的蒸氨废水中加入碱液。本发明工艺方法极为简单、大幅降低碱液消耗,处理效果好。
本发明涉及光催化新材料的技术领域,具体涉及一种氨基修饰的Fe/Cu‑MOF光催化剂的制备方法及其应用,采用溶剂热合成法,以Fe3+盐为金属源,以2‑氨基对苯二甲酸和对苯二甲酸混合物为有机配体,引入Cu2+,合成了氨基化的光催化剂Fe/Cu‑MOF‑NH2。本发明合成了氨基化的光催化剂金属有机框架材料Fe/Cu‑MOF‑NH2,在液相反应中具有良好稳定性的,能够在保持优异吸附性能的同时达到最佳的光催化活性,能高效处理高浓度罗丹明B染料废水,光催化效果显著。
本发明涉及一种城市微污染河水处理方法及系统,该方法是在两级AO单元设置生物填料,在生物接触氧化池池底曝气对污水进行充氧并使池体内污水处于流动状态,以保证污水与污水中的填料充分接触,通过生物接触氧化池内的生物膜来吸附废水中的有机物,在有氧的条件下有机物由生物接触氧化池内填料壁上形成的的微生物氧化分解,使废水得到深度净化。该系统包括第一缺氧池、第一好氧池、中间缓释氧池、第二缺氧池、第二好氧池、絮凝反应槽、二沉池和尾水处理系统。本发明操作流程简单,可使经处理后的微污染水体达到《地表水环境质量标准》(GB3838‑2002)中类Ⅳ类水排放标准(总氮除外)。
本发明属于水处理技术领域,公开了一种热活化过硫酸盐去除水中有机污染物的方法,该方法是以待处理的含有有机污染物的废水为反应液,将温度控制在40℃以上,并向反应液中加入过硫酸盐以进行反应;反应过程中,过硫酸盐能够在热环境下被活化生成自由基,并攻击有机污染物使之生成有机物自由基,继而发生聚合反应生成有机固体颗粒沉淀物;反应后固液分离,分离得到的液体即为处理后的废水。本发明不追求有机物的完全降解,而是使大部分有机污染物发生聚合反应形成固态有机颗粒物,反应结束后通过固液分离即可将大部分有机污染物从水中去除,由此解决现有技术存在的过硫酸盐消耗量大、总有机物去除效率不高的技术问题。
本发明公开了一种碳酸化连续中和反应装置及其反应工艺,针对含氟废水处理工艺配套设计一套自动处理装置,包括皮带式反应槽、集气罩、风管、固体自动加料器、布水器、塑料滚柱、传动装置和出水收集槽;其安全环保、可连续高效运行,实现自动化,减小工人劳动强度,且易于实施,同时解决了氟离子的腐蚀问题,克服了传统处理沉淀时间长的问题;使得出水氟含量4‑6mg/L,达到污水综合排放标准,出水稳定,适用于酸性废水处理行业,能够减轻环保压力,降低环境污染。
本发明属于电催化高级氧化废水处理中电极材料的制备领域,并公开了一种三维碳基金属氧化物电催化电极的制备方法。(a)选取三维碳材料作为基体材料,并对其进行清洗;(b)配置金属氧化物电镀液或浸渍液;(c)将清洗后的三维碳材料置于金属氧化物电镀液中,在一定温度和电流密度下,将三维碳材料作为阳极进行电沉积,或将清洗后的三维碳材料置于金属氧化物浸渍液中进行浸渍‑焙烧过程从而制备出所需的三维碳基金属氧化物电催化电极。通过本发明,能够制备出化学性质稳定,比表面积大,表面活性位点多的三维碳基金属氧化物电催化电极,有效的提高了废水降解效率,降低了能耗。
驱动发电机的两力机是两力发电机主机。上具有废水箱,下通长大园储液筒,再下接长园锥壳体喷嘴,再下接两力机法兰,再下接水箱。该水箱右下设排水门,左下设补水泵和管道至储液筒上口。所述两力机内有凹园弧瓢型斗,既均布又固定头尾两链条上,将两链条套在上轴和下轴四个链轮上,其下轴左边安装2级弧形叶轮,该轴壳外设飞轮带轮,由皮带连接发电机。上述喷嘴尖嘴壳朝下为深水底层,汇集最大水压力,由喷嘴射出更有力高速射流,当瓢型斗头部受到射流向下高速冲力,获取向下正作用力,射流到斗尾部转180°度弯向上,产生反力向下,又获取与前力相等反作用力,总获向下近2倍力推动发电。本机适合低水头水流山溪、城乡4层楼以上洗过的废水。
本发明公开了一种高浓度水基切削废液的处理方法,其特征在于,将COD大于120000mg/L、含油率小于10%的水基切削废液原液加水形成稀释废液;稀释废液加入破乳剂破乳后再加入高分子絮凝剂进行絮凝;沉淀后取上清液并在上清液内按每1L上清液加入10?30g海绵铁及10?20mL?H2O2,调节pH值至3?4,进行类Fenton反应40?60min,过滤后得到澄清液体。采用本发明的方法进行处理,药剂消耗小,处理后出水回用,代替预处理中的稀释用水,节约了宝贵的淡水资源,实现了低经济成本,污染物零排放,复杂废水资源化的目的。
本发明涉及一种热轧409L铁素体不锈钢无硝酸酸洗方法,该方法为对带钢依次进行预酸洗、第一段无硝酸酸洗和第二段无硝酸酸洗,其中,两段无硝酸酸洗均采用(H2SO4+Fe3++Fe2++H2O2)的混合酸洗液。本发明采用浓硫酸、双氧水的混合酸洗液,可满足热轧409L铁素体不锈钢带钢的酸洗要求,实现带钢的无硝酸酸洗,避免使用含硝酸的混酸酸洗时产生高污染的氮氧化物和含氮废水,从而减轻环境污染。
本发明属于酯化变性淀粉催化剂合成领域,具体涉及一种硬脂肪酰胺的合成方法及应用,其应用包括利用所述的硬脂肪酰胺作催化剂生产磷酸酯化双淀粉,己二酸酯化淀粉和乙酰化二淀粉磷酸酯的应用。以硬脂肪酸、尿素、氧化钙、硫酸钾经常压高温反应,合成硬脂肪酰胺。本发明的硬脂肪酰胺催化淀粉酯化,反应时间短、能耗低、产生的废水少、成本低。
一种Fe‑Co‑AC催化材料及其制备方法,涉及活性炭负载型催化剂领域,该制备方法是将活性炭用酸性水溶液浸泡、用水洗涤、烘干,获得预处理活性炭;将预处理活性炭与硝酸铁溶液、硝酸钴溶液、柠檬酸混合,搅拌均匀,得到混合反应液,调节混合反应液的pH值,再在70~90℃下反应得到浆液;将浆液在100~120℃下蒸干,得固体,烘干,得到活性炭固体;向活性炭固体中加入P2O5粉末,混合均匀,于300~700℃焙烧,冷却即得,该制备方法工艺简单,操作方便,成本低,且制得的Fe‑Co‑AC催化材料可用于电催化降解氯离子废水,无需再另外添加其他氧化剂,电解效率高,对氯离子降解率高,有利于大规模产业化应用。
本发明提供一种从真空气中回收硫酸二甲酯的方法。所述从真空气中回收硫酸二甲酯的方法包括以下步骤:步骤一:提供一种回收硫酸二甲酯的装置;步骤二:开启所述真空缓冲罐冷冻盐水的进出口,使所述真空缓冲罐的温度在0℃以下;步骤三:开启真空泵,当所述一级平衡桶中的真空达到‑0.1MPa,开启所述一级平衡桶与所述真空缓冲罐之间连接的所述阀门,开启所述真空缓冲罐与所述接受罐之间连接的所述阀门;步骤四:开启所述精馏釜的蒸汽进口阀门和疏水阀门,通过所述真空缓冲罐提取其真空气体中携带的硫酸二甲酯。本发明提供的从真空气中回收硫酸二甲酯的方法具有有效减缓气体的流速、提高气体的滞留时间、硫酸二甲酯精制回收效率高、无废水污染的优点。
本发明提供一种吸附性凝胶球的制备方法,包括a)使用浓硫酸和浓硝酸的混合溶液对碳纳米管进行羧基化处理,得到羧基改性碳纳米管,所述浓硫酸、浓硝酸和碳纳米管的重量比为40~90∶30~5∶30~5;b)将所述羧基改性碳纳米管与水溶性海藻酸盐在水中混合,得到海藻酸盐和碳纳米管的混合物;c)向所述混合物中加入氯化钙溶液,得到吸附性凝胶球。本发明还提供一种吸附性凝胶球,其包括若干个核壳结构的微凝胶球,所述微凝胶球的核为羧基改性碳纳米管,所述壳为海藻酸钙聚合物。本发明提供的吸附性凝胶球具有较高的吸附效率,适合用于纺织、印染、油墨、皮革、橡胶、焦化、造纸、制药等废水脱色的处理。
无氰碱性镀铜液,镀铜液由金属铜离子,络合剂,导电盐组成,所述的络合剂为10-(2,5-二羟基苯基)-10-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物,络合剂的含量为200-300g/L,所述的导电盐包括氢氧化钾和碳酸钾,导电盐的含量为50-75g/L,金属铜离子的含量为8-12g/L,电镀时电镀铜槽阴极电流密度为0.5-1.5A/dm2,镀液pH值为9-10,镀液温度为40-60℃。本发明无氰碱性镀铜镀液使用温度范围宽,电流效率高,镀层结晶细致,外观色泽好,镀液稳定,均镀和覆盖力强,成本低,废水处理容易。可以代替含有剧毒的氰化电镀铜液,作为预镀铜或直接电镀铜使用。本发明还涉及这种无氰碱性镀铜液的制备方法。
本发明提供了一种产生羟基自由基的方法,该方法是在水溶液中按10~25G/L的投加量加入粘土矿物高岭土或蒙脱石,搅拌均匀制成悬浮液,然后将含水混合物置于光源下进行照射,使含水混合物在光照下进行光化学反应产生羟基自由基。这种产生羟基自由基方法经济、简单、高效而且无二次污染,可用于需要羟基自由基的废水处理等领域。
本发明具体涉及一种沉钒母液的处理方法。其技术方案是:先按mFeSo4∶mCr=30∶1~40∶1的质量比向沉钒母液中加入FeSO4·7H2O,反应2~5min;再用CaO乳液调节pH=7~8,反应20~30min,经固液分离得滤液和滤饼;然后将滤液用NaOH溶液调节且维持pH=8.5~10,在50~80℃条件下,采用空气吹脱法将溶液中的氨气吹出,吹出的氨气通过酸性喷淋液结晶得到铵盐,铵盐返回铵盐沉钒工序;除氨后的滤液先用CaO乳液调节pH=9.5~10.5,反应10~15min,再用CaO乳液调节pH=10.5~12,反应10~15min,经固液分离得碱性处理液。本发明实现了废水综合利用,具有适应性强、工艺操作方便、处理周期短、不产生二次污染、处理效果好的特点。
本发明提供一种在线可调式酸液回收方法,包括吸附步骤和解吸步骤,吸附步骤包括酸槽中的酸液由下至上从树脂床底部泵入树脂床,游离酸被树脂吸附,含金属盐废水从树脂床顶端出口管道流出,树脂床顶端出口管道的酸浓度检测器和金属盐浓度检测器同时对顶端出口管道内溶液浓度进行检测,根据检测结果再判断是流入水槽还是流入废水收集罐,或是停止向树脂床泵酸;解吸步骤包括水槽中的水由上至下从树脂床顶部泵入树脂床,吸附的游离酸被解吸洗脱下来,从树脂床底端出口管道流出,树脂床底端出口管道的酸浓度检测器和金属盐浓度检测器同时对底端出口管道内溶液浓度进行检测,根据检测结果再判断是流入酸槽还是流入再生酸收集罐,或是停止向树脂床泵水。
本发明公开了一种催化剂协同电离辐照降解水中有机污染物的方法。该方法包括如下步骤:向含有有机污染物的废水中加入催化剂,混合均匀;进行电离辐照处理,降解水中有机污染物;其中,所述催化剂包含碳纳米点/氮化碳二元复合材料,或碳纳米点/氮化碳/金属三元复合材料,或碳纳米点/氮化碳/金属氧化物三元复合材料。本发明利用有机废水,通过电离辐照碳纳米点/氮化碳二元复合材料,或碳纳米点/氮化碳/金属三元复合材料,或碳纳米点/氮化碳/金属氧化物三元复合材料,联用降解技术,改变催化剂的添加量来研究技术的可能性,通过研究表明该技术能应用到降解高浓度有机污染物方面。
本发明公开了一种γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷组合催化剂的制备方法,以H2PtCl6·6H2O/异丙醇为原料,添加缚酸剂、还原剂、吸水剂和助催化剂合成组合催化剂。采用该组合催化剂,以缩水甘油醚,三甲氧基硅烷为原料,无水甲醇为溶剂,加热搅拌下,在一定温度下进行合成反应;常压蒸出溶剂甲醇后,减压蒸馏,在70~90℃之间得前馏分,在100~130℃之间得无色透明液体为产品。本发明组合催化剂的摩尔作用数为15~22万,大大超过一个可行的催化剂工艺过程的作用数2~5万。催化剂用量少,8~11gH2PtCl6·6H2O/吨产品;产率高,摩尔收率达91~93%;产品含量达到99%。整个过程无废液、废水、废渣的产生,是典型的绿色化学合成。
本发明涉及钽酸铋量子点修饰的硫铟锌微球S型异质结光催化剂,钽酸铋量子点修饰的硫铟锌微球S型异质结由硫铟锌的(200)衍射晶面、钽酸铋量子点的(102)衍射晶面构成。制备方法:在硫铟锌微球的溶剂热生长过程中投加钽酸铋量子点,经过二次溶剂热,得到钽酸铋量子点修饰的硫铟锌微球S型异质结光催化剂。钽酸铋量子点修饰的硫铟锌微球S型异质结光催化剂在光催化处理含铬废水中的应用。钽酸铋量子点修饰的硫铟锌微球S型异质结光催化剂在光催化处理含铬废水中制氢的应用。有益效果为:钽酸铋/硫铟锌S型异质结光催化剂光催化性能优越,由于S型异质结的形成,使其具有更强的光吸收能力和更高的载流子分离效率。
发明公开了一种磁性核壳微球及制备方法和用途,该核壳微球它由纳米Fe3O4、硝酸铜、均苯三甲酸、氧化石墨烯一定比例原料制成,其步骤是:a)按比例称取Fe3O4、硝酸铜、均苯三甲酸、氧化石墨烯原料,超声振荡后倒入反应釜中,反应一定温度和压力;b)采用程序升温,冷却;C)通过外加磁铁分离沉淀物,制备得到灰黑色磁性核壳微球,用蒸馏水和无水乙醇分别洗涤,保存备用。D)通过外加磁铁分离无水乙醇,烘干使用。该磁性核壳微球的吸附性能强,能高效循环使用,能在短时间内迅速达到平衡,适用于染料废水的快速处理。该吸附剂的稳定性好,经解析剂解析后可以多次循环使用,5次循环使用后的吸附率可在96%-99%。
本发明公开了一种草甘膦母液等含磷含盐废水副产粗品焦磷酸钠提纯生产磷酸三钠及氯化钠产品的方法。利用氧化性助剂提高粗品焦磷酸钠混合溶液分散性以及工艺水的特殊使用方法,改善料浆粘度、提高结晶效果。利用粗品焦磷酸钠中焦磷酸钠及其水解产物、氯化钠在不同温度、pH值条件及助剂作用下的溶解度差异提取磷酸三钠盐和氯化钠。生产过程溶解速度快,产品质量优,废水量小,环保处理成本大幅下降,具有反应优势、环保优势、质量优势、成本优势。
本发明涉及一种以靛蓝染料对导电纱线进行电化学染色的方法,其包括如下步骤:S1.构建电化学染色装置,其包括阳极、阴极及装有电解液的染槽,所述阴极为具有导电内芯的导电纱线,所述导电纱线通过若干导辊与所述电解液接触;S2.向所述染槽中通入保护气,并控制电解液的温度、电流密度,以对导电纱线进行染色,染色后用热水洗去导电内芯,即完成靛蓝染料对导电纱线的染色得空心纱线。有益效果为,不需要使用还原剂,极大程度的降低化学药品的用量,并且可大量减少染色废水;无需染料完全还原完全就可上染纤维,节约时间,减少化学药品消耗,排放废水少,对环境友好;不需要离子交换膜等高成本元件,降低了生产成本。
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