本实用新型公开了粮油生产技术领域的一种经脱溶后糠粕的混合油回收装置,所述毛油回收筒的左侧开有混合蒸汽入口,所述毛油回收筒的内腔设有冷凝管,所述溶剂回收筒的内腔设有列管,所述溶剂回收筒的底部设有废液排出口,所述溶剂回收筒的右侧开有溶剂油回收口,本实用新型经冷凝管冷却(由于此时毛油中含有少量的水蒸气),把毛油和水分离出来,毛油经毛油排出口回收,水经废水排出口直接流出到废水池,溶剂油和水的混合蒸汽经进气口进入溶剂油回收筒,此时列管内装有冷却水,对溶剂油和水的混合蒸汽进行冷却,从而分离出溶剂油和水,本实用新型操作简单,节约成本,对混合蒸汽的二次利用回收效率高。
本实用新型公开了一种便于检修、排空的管道,包括废水池,所述废水池的一侧安装有污水管,所述污水管的上方安装有固定杆,所述固定杆的上方安装有固定板,所述固定板的内侧设置有连接孔,所述连接孔的内壁安装有橡胶圈,所述连接孔的内部安装有排空管道,所述排空管道的一端安装有固定块,所述排空管道的另一端安装有连接法兰,所述连接法兰的上方安装有球阀,所述球阀一侧安装有阀门,所述球阀的上端安装有排气口,所述污水管的一端安装有三通连接头,所述三通连接头的下方安装有二通连接头,所述二通连接头的一侧安装有负压管道,所述负压管道的一端安装有污水处理厂。本实用新型方便检修,增加了管道对污水的排放效率。
本实用新型公开了一种氯气法回收金刚石的控压吸收装置,它解决了现有生产技术生产过程中酸液带入大量水,造成排放大量废水的问题,其特征在于:在原有液-固相反应法酸溶解金刚石废品生产装置的基础上,增设了气体吸收装置、控压报警装置和氯气供给装置。上述装置可实现气-液-固相反应,用氯气和水代替酸液溶解金刚石废品,使生产过程中的水可以循环使用,无废水排放。
本实用新型涉及一种油水分离系统,其包括气浮池、缓冲池、分离池和浮球,气浮池内设有曝气装置,用于使含油废水形成上层浮油和下层水体;缓冲池紧邻气浮池设置,且气浮池的上部设有与缓冲池连通的第一溢流口;分离池紧邻缓冲池设置,且缓冲池的上部设有与分离池连通的第二溢流口,缓冲池的下部设有与分离池连通的平流口;分离池分别设有排油口和排水口,排水口处还设有排水阀;浮球设于分离池内,浮球的密度可调节,用于监控油水分离层界面的液位高度。该油水分离系统通不仅能够解决废水水量小或进水不稳定时隔油池隔油效果差的缺陷,还能够自动监控油水分离层界面的液位高度,有效且高效地降低浮油含水率,也可提高自动化程度。
一种含氰废液物化处置装置,属于环保技术领域。含氰废水进料管(1)、氯化亚铁加料装置(3)分别与沉淀池(4)进行连接,沉淀池(4)的液体出口与反应釜(8)连接,沉淀池(4)上配有用于调节pH值的pH调节剂加料装置(2),反应釜(8)上配有用于调节pH值的pH调节剂进料口(6)和次氯酸钠加料装置(7),反应釜(8)的液体出口与三效蒸发系统(9)连接,三效蒸发系统(9)的三效冷凝水出口与生化系统装置连接进行水处理。处置后的废水经过三效蒸发除盐后进入生化系统处置合格后达标排放。
本实用新型公开了一种地池自动油水分离池,包括混凝土墩,混凝土墩内开设有池体,池体从上至下依次可分为第一槽体、第二槽体和第三槽体,混凝土墩的顶部固定安装有盖板,盖板上开设有进水口,第一槽体与第二槽体之间固定安装有第一滤板。本实用新型通过设置第一滤板、搅拌轮和搅拌叶,含油相的废水从进水口进入池体内,开启电机,带动传送带转动,从而带动齿轮转动,从而带动转轴转动,从而带动搅拌轮上的搅拌叶转动,从而对废水进行搅拌,根据水和油的密度差,利用自身重力沉降完成油份和水分的分离,轻油上浮至第一槽体内,重油沉淀至第二槽体内,最后经过分离的水相通过排水槽内的过滤网的过滤后,排入生化处理系统。
本实用新型涉及一种换热装置,包括板式换热器、节流板和水泵,所述水泵连接在所述板式换热器的进水端,所述节流板设置在所述板式换热器的出水端;所述节流板包括孔板、伸缩挡片、挡片仓和伸缩机构,所述伸缩挡片与所述伸缩机构连接并可在所述孔板的板面上和所述挡片仓内移动,所述伸缩挡片可至少遮挡部分孔板,所述伸缩机构的一端延伸到所述节流板外侧。本实用新型提供的换热装置可通过板式换热器出水端的节流板,是换热器的出水水压保持在一个大气压以上,使得进入板式换热器的废水不至于产生沸腾汽化,降低了废水对板式换热器产生损害的可能性。
本实用新型提供了一种光阻水溶性染料脱色过滤器装置,包括反应罐体、进水管、出水管和回流装置,所述反应罐体中自下而上依次设置有混合层、过滤层、填料层和出水层,回流装置进水口设置在出水层,回流装置出水口设置在进水管和曝气装置之间,在第一回流管上设置取样口,方便取样检测;在反应罐体底部安装曝气装置和进水管,曝气装置和进水管均采用环形结构,使得气水分布充分混合,保证废水能在后续接触滤料时均匀反应;在填料层底部设有过滤层,能充分过滤废水中的悬浮物,保护填料层中的脱色滤料免受污染,使得脱色滤料不易钝化不易板结,增长填料层的使用寿命,增强填料层的脱色效果。
本实用新型实施例公开了一种用于地奥司明生产的污水处理系统,该污水处理系统包括:废碘回收系统,连接生产系统,并包括废液出口;工艺废水调节池,连接废碘回收系统的废液出口;调酸槽,连接工艺废水调节池;微电解反应器,连接调酸槽;中和槽,连接微电解反应器;第一沉淀池,连接中和槽;厌氧池,连接第一沉淀池;第二沉淀池,连接厌氧池;污泥浓缩池,连接第二沉淀池;箱式压缩机,连接污泥浓缩池。本实用新型的用于地奥司明生产的污水处理系统可以将废碘直接回收,并且经处理后达到国家要求的污水综合排放标准。
本实用新型公开了一种磺丁基β‑环糊精钠的生产设备,其设有反应釜、储罐、超滤系统、盐水收集罐,冷凝水收集罐,料液浓缩装置和喷雾干燥装置,所述超滤系统包括第一超滤系统和第二超滤系统;该设备将生产过程中产生的含盐废水进行浓缩,得到冷凝水,收集的冷凝水可以用于超滤过程,1、降低了生产过程中纯化水的需求量,减少了水资源的消耗;2、降低了含盐废水的量,减少三废,优化了水资源在整个体系中的循环利用。
本实用新型涉及一种亚磷酸三乙酯连续水洗分层装置,属化工生产设备技术领域。它由水洗釜、溢流管、分层塔、塔顶出料管、塔底U型管、废水罐和缓冲罐构成,水洗釜通过溢流管与分层塔的混合料进口连通,分层塔顶部的轻相出液口通过塔顶出料管与缓冲罐连接,分层塔底部的重相出液口通过塔底U型管与废水罐连接。该装置将亚磷酸三乙酯合成液和稀碱液输入水洗釜内,在搅拌桨的作用下充分反应后,通过分层塔中设置的上、中、下湍流阻挡板使混合料尽快静止下来,从而加快分层的速度;提高所分离的有机相的纯度。该装置降低了人工的操作强度,缩短了分离时间,避免了由于间歇性人工操作时间过长导致上下相液体重新混合,影响所提取的有机相纯度的问题。
本实用新型属于电化学处理技术领域,公开了一种电解沉淀池,包括:池体;多个隔板,将池体分隔为多个电解室,相邻的电解室上端连通;上插板及下插板形成的整体将对应的电解室分隔为上清区和沉淀区;以及隔膜板,纵向设置在每个电解室的沉淀区内,其上设有离子交换膜,隔膜板将对应的沉淀区分隔为阳极室和阴极室;沿上插板的长度方向还布置一组阳极插槽组和一组阴极插槽组,阳极插槽组和阴极插槽组分别位于中间插槽的两侧,所述阳极插槽组包括多个阳极插槽,所述阴极插槽组包括多个阴极插槽,多个阳极插槽及多个阴极插槽呈交错布置。本实用新型的电解沉淀池可更彻底地去除废水中的有毒有害成分,对废水的处理效果较好。
本实用新型公开了一种竖流式电催化氧化和气浮联合除油装置,以解决目前单用电催化氧化或气浮装置除油效果不佳的问题。它主要由分离池和分离池内的立式处理仓组成,含油废水从下到上依次经过立式处理仓的进水口、调节段、整流栅、电催化氧化电极组和接触室后溢流至分离池内,外部加药管与调节段相连,整流栅为调节水流量并过滤杂质的细格板,接触室用于将经过电催化氧化电极组处理后上浮的轻质油和气泡充分接触,分离池顶部有刮油栅,下部有排水管,底部设有排泥管。本实用新型将含油废水处理的气浮工艺和电催化氧化工艺结合起来,提高了处理效果。
本实用新型公开了一种二氧化氯强化内电解反应装置,将强氧化剂二氧化氯和内电解结合,采用二氧化氯对铁碳填料进行曝气,强化内电解反应。该装置包括池体,池体的上下位置分别设置有出水管和进水管,池体内部自下而上沿水流方向依次设有相互连通的布水区、承托层、填料层、集水区等;其中,装置还设有二氧化氯投加系统,二氧化氯投加系统由二氧化氯发生器、水射器、回流增压泵及埋设在承托层中二氧化氯曝气管组成,承托层填装有一定级配粒径的卵石;填料层中填装有改性多孔复合铁碳球形填料,填料层中设置有搅拌装置。本实用新型对印染废水等较难处理的废水处理效果好,出水稳定达标,结构紧凑,占地面积小,自动化程度高,操作和维护都很方便。
本实用新型提供了一种草甘膦的非均相连续酸解装置。合成液缓冲罐经合成液进料泵与酸解反应器连接,氯化氢气柜经氯化氢进气压缩机与酸解反应器连接;酸解反应器与循环气旋风分离器连接,循环气旋风分离器与一级循环冷凝器连接,一级循环冷凝器与一级循环罐连接,一级循环罐与二级循环冷凝器连接,二级循环冷凝器与二级循环罐连接,二级循环罐经循环气柜压缩机与酸解反应器连接;酸解反应器与循环氮气管线汇合后连接至下游脱溶装置。采用本实用新型的装置不引入任何水溶液到酸解系统中,直接在酸解工序避免了草甘膦母液废水和甲醇废水的产生,不仅降低了草甘膦的环保处理成本、降低了各种损失和消耗,同时还提高了氯甲烷这一极具经济价值的副产物的产量,环保和经济效益十分显著。
一种粉末活性炭再生系统,其包括:湿式氧化再生单元包括氧气储罐、废炭浆调配池、湿式氧化反应装置及第一热交换器,氧气储罐与湿式氧化反应装置连接,废炭浆调配池通过第一热交换器与湿式氧化反应装置连接,且湿式氧化反应装置出料端与第一热交换器的另一进料端连接;炭水分离单元包括第二热交换器、炭水分离装置和干燥装置,第一热交换器的另一出料端通过第二热交换器与炭水分离装置连接,炭水分离装置的出料端与干燥装置连接;废水处理单元与炭水分离装置的出液端连接,废气处理单元与炭水分离装置的出气端连接。该再生系统可以高效的进行粉末活性炭再生,使之能够实现循环利用,同时有效处理湿式氧化再生反应产生的废气和废水。
本实用新型公开了一种数控机床加工用喷水装置,包括防护罩,所述防护罩的左端上部穿插活动连接有清洁装置,所述防护罩内下罩壁的左部固定连接有洒水装置,所述防护罩内下罩壁的中部固定连接有机床工作台,所述机床工作台上端前部固定连接有挡板,所述机床工作台的上端后部固定连接有固定板,所述防护罩内下罩壁的右部固定连接有废水收集箱,所述废水收集箱内固定连接有过滤网,所述防护罩的前端下部固定连接有控制面板。本实用新型所述的一种数控机床加工用喷水装置,通过设置防护罩,隔离灰尘和水,便于散热,通过设置清洁装置,清洁钢化玻璃窗,便于工人观察工件的加工进度,通过设置洒水装置,冷却工件,清洗铁屑和油污。
本实用新型公开了一种用于生物质锅炉烟气湿电除尘器,本实用新型涉及湿电除尘技术领域。通过所述上板的顶端表面设置有个高压供电电机,所述高压供电电机的一侧设置有淋浴箱,所述上板的4个侧面分别安装有上抽水泵,所述上板的底部设置有阳极系统,所述上抽水泵的进水端安装有抽水管,所述阳极系统的一侧设置有阴极系统,所述上板的底端四周安装有壳体,所述壳体的底端设置有漏斗箱,所述漏斗箱的底部设置有废水过滤池,所述废水过滤池的侧壁均设置有出水管所述出水管的一端连接有转接弯管,所述出水管的中间区段与下抽水泵的进水端相连,解决了湿电除尘器在清洗阶段,对使用的清洗的水源过多,造成不必要的水源浪费的问题。
本实用新型公开了一种用于水处理的防堵型喷淋出药装置,包括布置在废水池液位上方的出药管,出药管的管壁上设有喷淋孔,出药管的一侧连接有加药管,出药管内设置有防堵活塞,防堵活塞的尾部与活塞推杆的一端相连,活塞推杆的另一端延伸至出药管的对应端面之外。本实用新型改造简单、方便安装,不仅能有效避免出药管堵塞,且投加药剂量精确,能有效增加药剂与废水接触的表面积,使药剂充分均匀扩散,减少了药管道使用、维护和保养的费用,节约了生产成本。
本实用新型公开了一种污水分类排放管道结构,包括第一立管、第一弯管、横管、第二弯管和第二立管,每一管道内部对应设有至少两根旁支管路;所述第一立管、第一弯管、横管、第二弯管和第二立管依次对正连接形成Z型整体管道结构;相邻管道内部的旁支管路分别依次对应连接形成通路。本实用新型的有益效果为:本实用新型设计多个旁支管路和分支管路,对雨水、洗浴废水、排泄物污水和厨余废水分开排放,从源头上进行污水分类,增加了污水回收利用率,减低了回收成本,体现该结构的绿色环保性;同时,多个旁支管路集中在管道内,大大减小了体积,降低了埋管施工的难度,同时也方便后期维护。
一种固体废弃物清洗均质调节池搅拌装置,它包括支撑架、浮筒和搅拌板,通过与支撑架联通的浮筒,通过支撑架的分支管滑动配合搅拌板,通过从支撑轴上端输送气体从浮筒的排气口排出推动均质池内的液体流动搅拌。本实用新型克服了原废水调质过程中搅拌深度不可调节、均衡度不易控制,易造成二次污染的问题,具有结构简单,搅拌深度可调节,便于调整和控制废水的均衡度,不会造成二次污染,操作方便简单的特点。
本实用新型提供一种全自动汽车钢板涂装模拟实验装置,包括水平顺序排列的功能槽预脱脂槽、脱脂槽、水洗槽、磷化槽、表调槽、钝化槽、第一纯水清洗槽、电泳槽、第二纯水清洗槽,烘干固化炉位于第二纯水清洗槽之后,在所述水平顺序排列的各功能设备一侧设与之平行的机械手行走支架,机械手行走支架上安装机械手,热电偶加热装置通过槽体盖插入功能槽液体中,功能槽中液体安装搅拌机由搅拌电机带动,各路供电和控制线连接到控制柜。所有功能槽和烘干固化炉置于隔离罩内,隔离罩内安装有排风管道与外部的排风设备连接,隔离罩上开观察窗和预留维修口;所有功能槽与外部的废水抽出设备连接,将废水集中排放。所有功能槽上部设有喷水龙头,喷水龙头与进水管连接。
本实用新型公开了一种节能环保材料砖切割装置,包括装置主体,所述装置主体的内部设置有储水箱,所述增压水泵的上端设置有喷水管,所述装置主体的内部设置有废水箱,所述活动杆的一侧设置有固定板,所述切割台的上端设置有调节柱,所述调节柱的下端设置有下齿盘。本实用新型所述的一种节能环保材料砖切割装置,通过设置有储水箱、喷水管与废水箱,使得可对切割材料产生的灰尘进行降解与切割盘的保养,防止灰尘喷出对人体造成伤害的同时,也能提高切割盘的使用寿命,通过设置有固定板、调节柱与下齿盘,使得固定板可外移,适用于不同大小材料的固定,调节柱可使切割台旋转方向并固定,便于切割不同角度的材料,提高了装置主体的实用性。
本实用新型提供一种石英砂制备工艺中的浸酸回收装置,通过浸酸反应桶与滤酸桶之间设有用于显示废酸和废水流通状态的可视器,使废酸与废水分离,得到回收,并通过滤酸桶二次过滤,再回流到混酸桶进行再利用,既节约了成本,又减少了环境污染,本实用新型提供的浸酸回收装置不仅结构简单,操作方便,还节约成本,降低环境污染。
本实用新型公开了一种反渗透浓水的处理系统,其特征在于:它包括PH调节池、光催化氧化单元、中和反应池、混凝池、沉淀池、过滤器、废水排放管道,所述反渗透浓水输入PH调节池,PH调节池的输出口与光催化氧化单元的输入口连通,光催化氧化单元的输出口与中和反应池的输入口连通,中和反应池的输出口与混凝池的输入口连通,混凝池的输出口与沉淀池输入口连通,沉淀池的输出口过滤器的输入口相连通,过滤器的输出口与废水排放管道连通。本实用新型系统的结构简单,运行可靠;反渗透浓水通过光催化氧化单元后能够无选择性地降解浓水中的有机物,使出水COD到达100mg/L以下,满足排放标准,摆脱了现有的反渗透浓水总体回收率低的困境。
本申请涉及一种搅拌站节能环保型水循环系统,涉及搅拌站水循环系统的领域,其包括一级沉淀池,一级沉淀池的一端连接有二级沉淀池,二级沉淀池远离一级沉淀池的一端连接有回收池,回收池的开口处设置有多个水泵,水泵另一端连接有出水管,一级沉淀池一端的地面上设置有用于对混凝土运输车进行清洗的清洗结构,出水管连接清洗结构。本申请通过一级沉淀池与二级沉淀池对搅拌站内的废水进行沉淀的同时能将沉淀后流向回收池的废水进行循环回收利用,使搅拌站对环境更加友好。
本实用新型公开了一种水循环净化装置,包括筒体,所述筒体底部的一侧安装有出料口,所述筒体的顶端通过螺钉连接有盖板,所述盖板顶端的中部安装有入料管,所述入料管的底端固定连接有第一过滤网,所述筒体的顶部固定连接有固定板,所述固定板的底端固定连接有第二过滤网,本实用新型一种水循环净化装置,通过两层过滤网的设立,不仅起到两次过滤,提高净化的效果,而且过滤网和废水的流向是相互平行的,有效的规避了废水的直接冲击,延长了第一过滤网和第二过滤网的使用寿命,所有的颗粒杂质最后聚集在锥形板和排渣管的内部,定期取下塞块,即可取出所有颗粒杂质,快速、便捷,提高了装置的实用性。
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