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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，特别涉及一种锂离子动力电池顶盖转接片操作装置，包括底板、支架、托盘转移机构、横梁、机械手及打开机构，支架固定设置于底板，支架包括第一支架及与第一支架相对应设置的第二支架，横梁滑动设置于第一支架和第二支架的上端，机械手的一端滑动设置于横梁，机械手的另一端设置有吸取机构，托盘转移机构设置于机械手的下方，打开机构固定设置于第一支架或第二支架，且打开机构位于托盘转移机构的上方，打开机构和吸取机构相互配合。通过打开机构和吸取机构的配合工作解决了转接片打开角度一致性差问题，不会造成极耳打皱，降低了极耳被焊裂的风险。而且保证了电池过电流的一致性，提高了电池的稳定性。
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本发明公开了锂电池入壳和顶盖焊接模块，所述焊接模块包括：第一物流线、工作区、第一转运机构、第二转运机构、第三转运机构、下料工位和第四转运机构，其中，工作区设在第一物流线的下游，并且工作区包括：第二物流线、第三物流线和第四物流线。该焊接模块将入壳焊接和顶盖焊接糅合在顶盖铝壳焊接工位，相较于传统的双机台(入壳预焊机+顶盖焊接机)或三机台(入壳机+预焊机+顶盖焊接机)，本申请的焊接模块简化了设备工艺，减少产品的生产工序，有效降低了产品的制程风险；同时各物流线之间工序对接紧凑，提高了厂房的空间利用率；另外减少了操作人员的投入，降低了生产制造的人力成本，设备机构数量简化，提高了设备的调试及维护效率。
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本发明公开了一种用于物联网的聚合物锂电池电路，所述电路包括PMOS管Q1、PMOS管Q2和升压芯片U10，其中：所述PMOS管Q1的源极连接VBAT，所述PMOS管Q1的漏极连接通信模块；所述PMOS管Q2的源极连接通信模块，所述PMOS管Q2的漏极分别与升压芯片U10的引脚7和引脚8连接；所述升压芯片U10的引脚1和引脚2均接地，所述升压芯片U10的引脚4与引脚5之间设置有电阻R6，所述电阻R6的一端与升压芯片U10的引脚4连接。本发明实施例在电压低于3.4V时使用升压电路，不仅使电池容量高效利用，同时也使电池转换效率达到最优，减少转换过程中的能量损耗；当电压为3.6V时，由于PMOS管Q1内部的体效应二极管压降大于0.6V可防止升压电路对电池的倒灌，减少一个防倒灌MOS管，降低了成本。
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本发明公开了锂电池用石墨粉筛选机，包括第二料斗，第二料斗的底部连接有支腿，所述第二料斗的上方设有过滤框。本发明结构简单，将需要过滤的石墨粉倒入第一料斗中，启动电机，电机通过第一转轴带动螺旋叶片、第一磁铁和第一锥齿轮转动，螺旋叶片将石墨粉不断从第一料斗中排出，避免出现堵塞，第一磁铁和第二磁铁相互排斥，并在第一弹簧的作用下，滑杆进行水平往复移动，带动出料管移动，将石墨粉分布洒在滤网上，避免堆积，提高过滤效率，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，带动凸轮转动，并在第二弹簧的作用下，凸轮带动过滤框和滤网上下振动，实现过滤，整个装置只需一个动力源，有效的节省了成本。
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本发明涉及激光焊接领域，尤其涉及一种铝锂合金板激光焊接方法，通过合理控制工艺参数，得到的焊接接头热裂纹和气孔少，机械强度高。
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本发明提出一种提高锂电池使用寿命的充电控制方法，基于无充电路径管理的条件下，使用软件方式合理管理电池的充放电次数，减少电池在高压状态下充放电次数，以提高在无充电路径管理下的电池使用寿命。在方法上设定一个充电窗口，当电池电压低于窗口下限时才开启充电，充电至窗口上限时关闭充电。如设置充电窗口为4.0‑4.15V，当插入电源时，判断当前的电池电压是否低于要4.0V，如果低；则开启充电，否则不进行充电，此时软件上定时查询电压情况，当电池的电压因外对供电下降至4.0V以下，则开启充电。当电池从4.0V以下被充电至4.15V之上，则关闭充电。
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本发明公开了一种锂电池用钢塑膜及其制备方法，将预处理过的不锈钢箔进行阳极氧化于至少内侧形成阳极氧化层，然后分别于外侧涂覆第一粘结剂层以复合尼龙层、于内侧涂覆第二粘结剂层以复合最内层，将得到的半成品固化成型；得到的阳极氧化层上有许多的孔洞，使其在保留了铝塑复合膜包装材料优点的基础上，进一步有效提高了内外侧间的剥离强度和耐电解液强度；阳极氧化的不锈钢箔制备而得的钢塑膜具有优异的耐蚀力，能有效提高耐电解液力，提升电池安全性能。
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本发明涉及一种基于北斗短报文通信的锂离子储能电池组管理系统，包括系统前端与系统后端；所述系统前端包括依次连接的电池数据采集终端、第一通信协议转换模块及第一北斗短报文通信收发模块，还包括一发送缓冲区，所述发送缓冲区分别与所述第一通信协议转换模块及第一北斗短报文通信收发模块连接；所述系统后端包括依次连接的第二北斗短报文通信收发模块、第二通信协议转换模块、数据解析与存储模块及人机交互模块；所述第一北斗短报文通信收发模块及第二北斗短报文通信收发模块皆连接至北斗卫星。本发明避免了工作人员长期处于恶劣的工作环境中，并提高了工作效率及智能化检测水平。
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本发明公开了一种用矿石原料生产锂电池的精微粉碎机，包括顺次连接的粗料进料筒、粉碎筒、混合筒和出料筒，粉碎筒包括与粗料进料筒连接的粗微粉碎筒以及与粗微粉碎筒连接的精微粉碎筒,粗微粉碎筒内部设置有粗微粉碎机构；粗微粉碎筒内设置粗微粉碎机构，粗微粉碎机构包括缓冲网、挤压柱和若干个粉碎辊，挤压柱外端分别连接有气压杆，气压杆和粗微粉碎筒内壁连接在一起，粗微粉碎筒内壁设置有环形安装座，气压杆环形连接在环形安装座内部，挤压柱相对的一端均连接有挤压头，所有的粉碎辊之间平行设置，粗微粉碎筒内部设置有方形框，方形框侧边均连接有金属板，金属板和精微粉碎筒侧壁连接在一起。
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蓝光LD泵浦掺镨氟化钇锂915nm近红外全固体激光器，涉及全固体激光器。设有444nm蓝光半导体激光器、整形棱镜、聚焦透镜、平面输入镜、Pr:YLF激光晶体、激光输出镜、蓝光滤光片；整形棱镜位于444nm蓝光半导体激光器的输出端；聚焦透镜设于整形棱镜的输出端，与整形棱镜一起对泵浦光束进行整形和聚焦；平面输入镜设于聚焦透镜的输出端，采用镀444nm高透、915nm高反的多层介质膜；Pr:YLF激光晶体的输入端面紧接着平面输入镜；激光输出镜设于Pr:YLF晶体的输出端，采用915nm部分透射、可见光波段较高透射的多层介质膜；蓝光滤光片设于激光输出镜的输出端。有效抑制可见光波段的较强的激光谱线。
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本发明公开了一种锂硫电池用氮化钒纳米粒复合材料的制备方法，属于新能源材料领域。以具有特定形貌的导电材料为模板，采用季铵化反应在其表面均匀包覆一层咪唑基离子聚合物，并将其作为唯一的碳源和氮源。然后，通过阴离子交换反应引入偏钒酸根等含金属的阴离子，在惰性气氛下高温焙烧，得到嵌入氮化钒纳米粒的氮掺杂多孔碳包裹的导电材料的复合物。本发明制备的复合材料，可以避免腐蚀性氨气的使用，并且氮化钒纳米粒分布均匀，具有高导电性、极性和良好的电催化作用，能够提高硫的利用率并抑制多硫化物穿梭效应，从而提高锂硫电池的放电容量和循环寿命。
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本发明提供一种锂电池前工序激光叉车AGV弹夹自动对接车，涉及锂电池生产物料输送设备；包括：滚筒式输送装置包括框架与滚筒，滚筒与框架转动连接，多个滚筒间隔排列，框架与激光叉车AGV的车体滑动连接；移动式扣钩装置包括第一导轨、第一支撑座、升降驱动机构与扣钩，第一导轨与框架固定连接，第一支撑座与第一导轨滑动连接，升降驱动机构固设于第一支撑座，升降驱动机构的升降端与扣钩固定连接。本发明的优点在于：激光叉车AGV移动至滚筒小车的位置，移动式扣钩装置的扣钩在框架上往前移动，扣钩钩住位于滚筒小车上的工装托盘的环钩，扣钩后退将工装托盘拖到滚筒式输送装置，便捷地接收装有弹夹的工装托盘，提高运输效率。
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本发明公开了一种基于电流分配的电动汽车锂电池均衡维护系统，其结构包括电池主体、底框、侧罩、手提，电池主体、侧罩与底框胶连接，电池主体与侧罩扣接，电池主体与手提铆接，电池主体内部安装有电池均衡装置，本发明通过用户的对汽车的使用情况合理的对汽车进行不同时长的充电方式，慢充时分流衔接板与分流电连接臂电连接，快充时恒流电流臂与恒流电池块电连接，延时充时测电电连接臂与测电电池块电连接，再分别通过供电电池块统一输送给汽车；即通过合理的充电时间保证了用户能够随时使用汽车不会出现不够时间充电或长期单一的使用快充方式对车子与电池造成不同程度的损害，最大化合理的对锂电池充电时进行均衡维护。
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本发明涉及一种富锂层状锰钴固溶体类复合正极材料的制备方法；该方法利用金属盐与氢氧化物在室温下发生固相反应获得纳米级前驱体，之后在后续热处理过程中以前驱体中的金属盐作为熔剂，从而使前驱体中的反应物在熔剂中充分的接触混合、扩散，实现快速反应的目的，最终制备具有微纳米颗粒结构的固溶体类复合正极材料xLi2MnO3·(1-x)LiCoO2，(x＝0.1～1.0)；用该方法合成的固溶体类复合正极材料组装的锂离子电池的电化学性能和循环性能稳定，重现性好。
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本发明涉及一种聚合物锂离子可充纽扣电池,该电池由正极壳1、正极涂层9、正极集流体3、正极集流体涂层10、正极5、电解质隔膜7、负极6、负极集流体涂层11、负极集流体4、负极涂层12、负电极壳2、密封圈8组成。本发明还提供一种聚合物锂离子可充电纽扣电池的制备方法,其特征在于导电涂层的制备方法,该方法是对电池组件的正电极壳1、负电极壳2的内侧表面及正极集流体3、负极集流体4的表面进行喷涂处理。本发明与现有纽扣电池相比,具有安全轻便,比能量高,高负载能力、寿命长等特点。
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本实用新型提出了锂电池充放电双重保护电路，涉及锂电池保护电路领域。本实用新型包括串联的电池组、至少两个采样电阻、至少两个放电MOS管、至少两个充电MOS管和过流保护器，电池组包括若干串联的电池单元，还包括均衡电路和电池保护板，均衡电路与电池组电性连接用于均衡每个电池单元的电压。本实用新型的采样电阻、放电MOS管、充电MOS管和温度传感器都至少有两个，当一个损坏时，还有另一个可以用，保障系统仍然具备基本的保护功能，大大提高了电池包的安全性与可靠性；过流保护器可以在过流时起保护作用，具体的可以选择熔断器，当过流时会自动熔断，切断电路。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯整盘拔钉检测结构，包括安装板和设于安装板两端的两个气缸，两个气缸的输出端分别与两个夹爪安装条相连，两个所述夹爪安装条分别通过导向滑轨副与所述安装板底面相连，两个所述夹爪安装条上分别设置用于拔取胶钉的第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和第二夹爪成对设置，两个所述气缸通过夹爪安装条带动成对的第一夹爪和第二夹爪相对运动抓紧胶钉，成对的第一夹爪和第二夹爪中都设有用于检测胶钉拔取状态的对射检测光纤。本实用新型通过改进拔钉夹爪结构以及增加检测装置，能够在拔钉及搬运过程对一排或整盘中的每个锂电池电芯对应的胶钉进行监测，能够及时检测不会出现漏检，保证生产过程中不会出现产品报废。
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本实用新型公开了一种用于锂电池打包的快装装置，其结构包括滚柱、快装板、固定板、固定框架、支承板、支撑脚架、轮子、螺丝、驱动箱、传动装置、控制箱、显示屏、控制面板，传动装置包括外罩壳、传动锥形齿轮、传送带、连接锥形齿轮、螺杆、电机、连杆、齿轮，齿轮的右端面与连杆的左端面相焊接且相互垂直，电机的底面与外罩壳的内表面相贴合，本实用新型一种用于锂电池打包的快装装置，结构上设有传动装置，传动装置设于支承板的上方处，在进行传动的过程中，电机带动螺杆转动，螺杆带动连接锥形齿轮转动，连接锥形齿轮带动传动锥形齿轮转动，传动锥形齿轮通过皮带带动齿轮转动，从而实现了流畅的传动，避免了传动过程易出现卡顿的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池固定安装结构，其结构包括固定壳体、固定螺钉、限位阀块、正极板、负极板、固定块、嵌入槽、挡板、电池、便捷锁块，负极板位于正极板的上方，负极板嵌入安装在固定壳体上并且相焊接，本实用新型一种锂电池固定安装结构，再将便捷锁块嵌入安装在固定壳体的锁孔上，按压其转动按钮，使其推块向左推动，将气体通过排气口经由导管排放到移动卡块的后方，对其进行推动，使其向外壳外移动，从而卡在了固定壳体上的小卡槽上，对两个固定壳体进行固定，再旋转转动按钮卡在限位块上进行限位固定，通过改进设备的结构，使其在使用的时候，能够对固定壳体进行加固，防止其在长期使用下，因震动而导致壳体脱落。
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本实用新型公开了一种新型锂电池低压注塑模具，其结构包括控制板、支撑面板、防震弹簧、中部支板、底座、平面板、固定孔、缓冲装置，所述控制板底端外壁与平面板上端表面中部设有的方形卡槽内壁嵌合，且与卡槽内壁紧密贴合，所述支撑面板底端表面边缘固定连接底座上端表面中部，所述底座为长方板结构，板壁厚度为2‑3cm，本实用新型一种新型锂电池低压注塑模具，设有缓冲装置，首先通过连接槽与外部设备嵌合连接，通过内壁设有的连接齿纹进行嵌合，加固设备连接紧固性，接着通过弹簧层内部的弹簧对外部设备传动过来的震力进行转移处理，最后由缓冲层缓冲震力使震力散出去，加强了设备的减震性能。
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本实用新型提供了一种用于锂电池热置换的导热垫片，包括隔热层；散热层，设置于所述隔热层底侧；延伸部，为导热材质，包括多片延伸片，且可弯折与所述散热层连接。本实用新型导热垫片通过延伸部，将聚集于散热层热量均匀的分布于锂电池的壳身，有效提升散热效率。
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本实用新型公开了锂电池卷芯的卷绕装置，包括机体，机体下方焊接有机体支腿，机体支腿下方焊接有橡胶支垫，橡胶支垫材质为橡胶，机体上设有传送带支腿、下压盘支腿，传送带支腿与下压盘支腿均与机体焊接，下压盘支腿上设有下压盘，下压盘与下压盘支腿之间焊接，下压盘上方设有上压盘，上压盘上设有气缸推杆，上压盘与气缸推杆之间焊接。其有益效果在于：本设备自动化程度高，代替以往的人工卷芯，设有传送带，能够使锂电池卷芯之后经过传送带，传送出来，设有气动压盘，避免人工挤压所带来挤压不达标的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池的防爆阻燃装置，包括电池盒和绝缘油箱，所述电池盒和绝缘油箱采用相同的方形盒体，且电池盒和绝缘油箱焊接连接；所述电池盒内固定安装有绝缘固定板，且绝缘固定板上安装有多个电芯组件，所述绝缘油箱内注入有绝缘油，本实用新型结构简单合理，可以有效的放置锂电池出现短路自燃的情况，整体更加的安全，同时整体结构简单，后期维护也更加的方便。
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本实用新型涉及锂电池制作技术领域，尤其涉及一种提高锂电池使用寿命的环保电池隔膜，包括由聚酰胺亚胺材料制成的基材层，所述基材层均匀设有微孔，所述微孔纵向截面呈倾斜状，所述基材层的两侧表面设置有水性陶瓷层，所述水性陶瓷层的外表面设有防水透气膜层，所述防水透气膜层的外表面设有PVDF涂层，所述PVDF涂层的外表面设有网格层，所述网格层的外表面设有酚醛树脂层。本实用新型具有高强度的支撑力且耐热性好、稳定性高、设计合理。
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本实用新型涉及除尘技术领域，且公开了一种锂电池产品的除尘装置，包括箱体、电机和第一支撑板，所述电机通过固定架固定设置于箱体内部的底板上表面，所述第一支撑板固定设置于箱体内部的侧壁上，所述第一支撑板的内部开设有通孔，所述第一支撑板上设有夹具，所述夹具的下表面固定连接有支撑机构，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的上端穿过通孔与夹具的下表面中心处固定连接，所述箱体的左侧板和顶板中均设有除尘装置，所述箱体的右侧设有吸尘装置。本实用新型简化了对锂电池产品的夹持过程，有效的提高了工作效率。
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本实用新型涉及锂电池支架技术领域，尤其是一种用于安装锂电池固定支架，包括底座，所述底座的上表面间隔设置有多个第一放置槽，且每两个相邻的第一放置槽之间均设置有线槽，所述底座的四角均设置有插槽，且每个插槽内均竖直插有支撑杆，所述支撑杆上均从下至上依次套设有第二套管和第一套管，且第二套管和第一套管上均设置有紧固螺栓，四个所述第二套管上共同连接有固定板，所述固定板的内侧均设置有与第一放置槽相对应的卡槽，四个所述第一套管上共同连接有顶板。本实用新型具有结构简单、使用方便、操作简单等优点，不仅可以根据不同大小的电池对支架做出相应的调整，而且也便于电池之间的散热。
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本实用新型公开了一种用于锂电池全自动卷绕机的电芯吸尘装置，包括除尘盒、罩盖、机械手和离心风机；该除尘盒具有开口，该罩盖能适配盖接该开口；该机械手能抓放电芯且该机械手上设有上述的罩盖，通过机械手能将电芯抓进除尘盒内且罩盖适配盖接该开口；该罩盖上开设有进气孔且设有盖接进气孔的滤网；该除尘盒上开设有吸尘孔，该离心风机通过管路接通吸尘孔。它具有如下优点：离心风机通过管路、吸尘孔能吸入除尘盒内的粉尘，以去除除尘盒内的粉尘，以去除电芯上的粉尘，有效去除在电芯卷绕过程中产生的极片粉末，避免极片粉末刺穿隔膜造成短路，大大提高了锂电池的安全性。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电芯的导热架，包括：后导热片板、左导热片板、右导热片板及下框架，所述左导热片板及右导热片板分别固设于后导热片板的左边及右边，所述下框架固设于后导热片板、左导热片板、右导热片板的下方，所述后导热片板、左导热片板、右导热片板及下框架形成一供电芯容置的腔室，当电芯放入腔室内使用时，电芯发出的热量会被传导至后导热片板、左导热片板及右导热片板，从而增大了散热面积，加快散热，相比现有通过额外加装散热鳍片或者风扇对锂离子电池进行散热而言，本实用新型的组装和使用更便利，且结构简单。
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本实用新型提供一种聚苯乙烯系塑料覆合IXPE泡棉应用锂电池托盘，包括由IXPE泡棉发泡成型的第一吸塑层，所述第一吸塑层的下表面具有由聚苯乙烯系塑料制成的第二吸塑层，所述第一吸塑层与第二吸塑层接触面胶接连接，本实用新型第一吸塑层采用IXPE泡棉，IXPE泡棉表面光滑、柔软细腻、防水性、防尘性、防静电性好增加了电子托盘对产品的保护，而聚苯乙烯系塑料具有刚性强，尺寸稳定性好的特点能够很好地保证吸塑部分不发生形变增强锂电池托盘的强度。
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