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本实用新型公开了一种防爆安全型固态锂电池，包括电池盒，并连电池块、电池芯和保险丝，电池盒上方设置有正极电板，电池盒下方设置有负极电板，电池盒内装有若干个并连电池块，并连电池块内装有若干个电池芯，电池芯的正极上设置有保险丝，并连电池块内设置有上定位架和下定位架，电池芯侧壁外围上包覆有绝缘外壳，负极内设置有石墨，正极内装有锂铁磷酸盐，电池由各个电池芯并连组成，其放电功率高，在各个电池芯上都设置有保险丝，可防止充电时电池过热导致火灾或爆炸，电池内部还设置有排气柱，当爆炸发生时，排气柱能吸收爆炸产生的气体，缩小爆炸范围，电池电解产生的废气也会被排气柱所吸收，防止电池变形，使电池使用更安全。
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本实用新型公开了一种锂电池扩口装置，包括机架（1），机架（1）包括两个沿前后方向设置的水平横梁A（2）和一个沿左右方向设置的水平横梁B（3），水平横梁A（2）上设置有沿前后方向延伸的水平滑轨A，机架（1）上还设置有驱动水平横梁B（3）沿水平滑轨A滑动的驱动气缸（4），水平横梁B（3）上设置有沿左右方向延伸的水平滑轨B，水平滑轨B上滑动安装有滑块（5），水平横梁B（3）的一端还安装有驱动滑块（5）沿水平滑轨B滑动的丝杠（6），滑块（5）上设置有高压气枪（8），位于水平横梁B（3）的下方设置有用于盛放电池的盒体（9）。本实用新型的有益效果是：能快速有效完成锂电池扩口，不会对电芯或铝塑膜造成刺伤。
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本实用新型属于锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池化成装置，包括电池传输装置、机架、增压装置、加热温控装置和化成装置本体，电池传输装置和化成装置本体分别设置于机架的两侧，增压装置和加热温控装置均设置于机架，并且增压装置与加热温控装置连接，化成装置本体与增压装置电连接。通过加热温控装置对化成电池进行直接的接触加热，加热速度快，加热温度精确可控，能准确达到化成温度要求；大幅消除因电池厚度不均或单电池表面不平整所造成的压力差异，提高电池化成工艺一致性和电池厚度一致性，改善电池外观；化成期间同时对电池施加高温和高压力，可以实现大电流化成，在保证电芯性能的基础上大幅缩短化成时间。
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本实用新型公开了一种锂离子电池铜箔电解液过滤器，其包括一桶体及一设置在该桶体内的有机物滤芯，所述桶体的顶部设有一进水口，底部设有一出水口；所述有机物滤芯包括一管状本体及充填在该管状本体内的过滤介质，所述管状本体的两端管口上各设有一过滤网；本实用新型设计巧妙、结构合理，通过有机物滤芯能有效将铜箔电解液中的杂质去除，而且该有机物滤芯包括过滤网和过滤介质，形成双重滤除结构，大大提升了过滤效果，保证铜箔电解液的纯净度，满足生产高精度超薄锂离子电池铜箔的要求，另外操作简便，节省了人力，减轻了工人的劳动强度，且生产效率高、制造成本低，利于推广。
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本实用新型公开了一种锂电池用焊接稳固装置，属于锂电池技术领域，包括放置架，所述放置架的上端滑动连接有滑板，所述滑板的上端设置有电芯放置盒，所述电芯放置盒的左端固定连接有移动条，所述放置架的左端开设有引导槽，所述移动条的左端通过引导槽延伸至放置架的外侧，本实用新型通过第一固定机构与第二固定机构配合第一夹板与第二夹板可分别固定不同型号大小的电芯与镍条，固定时，拉动拉把，带动活动杆向后移动，最后使得第一夹板夹住镍条，第二夹板夹住电芯，此固定机构可固定型号大小不同的电芯与镍条，适用于不同型号大小的电芯与镍条夹取，提高其适用范围，且安装拆卸电芯与镍条操作简单，可快速完成，方便使用。
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本实用新型公开了一种锂电池分挡装盘码垛生产线，其包括：电池皮带输送线、装盘机械手、托盘输送线、空托盘宽幅辊筒线、空托盘升降装置、空托盘窄幅辊筒线与码垛装置，所述空托盘宽幅辊筒线设置于电池皮带输送线的一侧，所述托盘输送线设置于电池皮带输送线与空托盘宽幅辊筒线之间，所述装盘机械手设置于电池皮带输送线与托盘输送线的上方，所述空托盘升降装置设置于空托盘宽幅辊筒线的一端，所述空托盘窄幅辊筒线设置于空托盘宽幅辊筒线的另一端，所述码垛机械手设置于空托盘窄幅辊筒线的一侧。本实用新型自动程度高，可兼容多款不同规格的电池，实现锂电池的自动上料、扫码、分挡、装盘与码垛等功能，节省人力，提高效率，实用性强。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其为一种锂电池保护膜收卷装置，包括底座，所述底座的上端面左右两侧分别设置有切断机构和收卷机构，在进行保护膜收卷作业时，保护膜从张紧辊的上端面经过与收卷筒的外壁固定连接，第一转轴和第二转轴逆时针转动，张紧辊对保护膜产生一个将保护膜绷紧的力，收卷筒转动对保护膜进行收卷，有效避免了保护膜出现褶皱的现象，收卷完成后，启动电动推杆，电动推杆带动刀片向下移动，两个滑槽对刀片具有导向的作用，刀片做垂直上下移动，将固定板上端面的保护膜切断，单次切断作业后，控制电动推杆带动刀片复位，等待再次切断作业，通过切断机构，避免了手工切断造成保护膜损坏的现象，同时提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电软包二封机移动切边装置，包括工作台、第一腔体、第二腔体、大板、第一固定板、第一气缸、第一切刀组、导向杆、第二切刀组、第二固定板、第二气缸、第三固定板、缓冲器、底座、滑轨、滑块、连接块和第三气缸，所述工作台的顶端外壁上开设有第一腔体，第一腔体的一侧设置有第二腔体，且第二腔体开设于工作台的顶端外壁上，所述第三固定板的一侧设置有底座，且底座固定连接于大板的顶端外壁上，底座的顶端外壁上固定连接有缓冲器，本实用新型相较于现有的锂电软包二封机移动切边装置，可以使用同一组切刀来对两个工作腔进行切边加工，节省了操作人员对切刀调试的时间，大大提高了生产效率。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种用于锂电池盖板的组件结构，包括盖板，所述盖板的内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺纹管，所述螺纹管的顶部焊接有防爆壳，所述螺纹管的外部设置有橡胶垫，所述螺纹管的内部设置有连通口，所述连通口的顶部设置有固定柱，所述固定柱的顶部连接有密封膜，所述防爆壳的内部设置有隔板，所述隔板的外部设置有蜂窝海绵。通过第一滑柱和第二滑柱外部第一弹簧和第二弹簧做弹性连接，方便泄压后能回归原位，同时通过隔板呈漏斗状形成缓冲腔，防爆片不需要爆裂排压，降低了生产成本和资源消耗，节约了额外开支，保护了环境，减少了危险事故的发生。
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本实用新型公开了一种应用于AGV的锂电池，包括电池壳体，所述电池壳体内部设置有扩容机构；所述扩容机构包括空腔、扩容电池、隔热板和电池壳盖；所述电池壳体内部开设有空腔，所述空腔内部等距放置有多个扩容电池，且多个扩容电池之间固定连接有隔热板，所述电池壳体顶部螺栓连接有电池壳盖。本实用新型通过在电池壳体内部开设空腔，并将多个电池放入到空腔内，能够在不扩大壳体的尺寸情况下，增加整体电池的容量，而且在多个电池之间设置有隔热板，能够利用隔热板对多个电池之间进行分隔，隔绝相互的热量，有利于更为实用的使用一种应用于AGV的锂电池。
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本实用新型提供了一种锂离子电池卷绕松紧度的测量装置，该测量装置包括旋转台、压紧结构、测量结构和卷绕结构，旋转台上设置有电芯固定结构，电芯固定结构用于固定待测电池电芯，压紧结构用于压紧待测电池电芯，卷绕结构用于收集待测电池电芯释放的卷绕层，测量结构包括直线驱动结构、测量压头、力传感器、位移传感器和处理器，直线驱动结构用于驱动测量压头前后运动，力传感器和位移传感器设置于测量压头上，力传感器和位移传感器均与处理器电连接，处理器用于获取测量压头的载荷‑位移曲线，根据载荷‑位移曲线即可获取待测电池电芯卸载压力之后不同卷绕层的残余位移；该锂离子电池卷绕松紧度的测量装置能够实现定量判断离子电池电芯卷绕松紧度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池盖板注胶模具，包括右模具、螺栓、通气孔、左模具、进料孔、螺母、阻塞机构、阻塞块以及腔体，所述右模具顶部开有通气孔，所述右模具上下端均安装有螺栓，所述右模具左侧设有左模具，所述左模具顶部开有进料孔，所述左模具上下端均开有通孔，且通孔内安装有螺栓，所述左模具与右模具通过螺栓与螺母的配合连接，所述左右模具闭合时，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种锂离子电池盖板注胶模具，设计合理，结构简单，通过将融化的电池盖板材料浇筑的模具的空腔内，冷却形成壳体，不易产生划痕，且整个模具造价简单，使用简单，在无需制造大量电池盖板时，通过本装置制造，更加便捷。
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本实用新型公开了一种锂离子电池浆料的分散搅拌机构，包括底座，所述底座的上方设置有浆料搅拌桶和浆料分散桶，所述浆料分散桶设置在浆料搅拌桶的上方，且浆料分散桶通过桶连接杆与浆料搅拌桶连接，浆料分散桶内腔内壁上设置有超声波分散仪，浆料分散桶下端通过浆料连通管道与浆料搅拌桶上端连接，所述浆料搅拌桶下表面通过桶旋转轴与底座连接，浆料搅拌桶的内部设置有浆料搅拌轴，所述浆料搅拌轴上设置有若干环形桨叶，所述环形桨叶通过若干连接辐条与桨料搅拌轴连接，结构简单、操作简便，能够实现锂离子电池浆料的快速高效分散搅拌的功能。
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本实用新型公开了一种具有高效散热功能的硅基复合材料锂电池，包括上盖、下盖、正极、隔膜和负极，上盖上方镶嵌有正极帽，正极帽下方设置有散热板且通过弹簧固定连接，下盖底部镶嵌有负极，负极与导热柱固定连接，导热柱上设置有第一排气孔，所述下盖内装有纳米硅石墨，纳米硅石墨上方设置有锂铁磷酸盐且由隔膜隔开，本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，在电池下盖内装有纳米硅石墨，而在纳米硅石墨内设置有纳米硅石墨容纳室，可以有效防止纳米硅石墨膨胀，撑破下壳和隔膜，纳米硅石墨容纳室内设置有导热柱，可使电池及时导热，以避免安全隐患，为加强散热效果，在正极上方还设置有散热板。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池应力测试设备，包括用于提供气源的供气装置、用于对所述气源的气压进行调节的调节装置、用于对所述气源进行切断或连通以及记录测试的数据的控制装置以及用于夹取待测样品的夹取装置，所述供气装置、和控制装置均与所述调节装置连接，所述夹取装置包括上夹块和与所述上夹块相匹配的下夹块，所述夹取装置与所述控制装置通过导管连通，与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、成本低和高精度的优点，能很好地适应待测样品的实际使用环境。
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本实用新型涉及一种可防潮的锂电池组装运输盒，包括顶盖和第二轴承，所述顶盖的左端安装有铰链，且顶盖顶端左右两侧的内部均设置有内槽，所述内槽的内侧安装有第一轴承，所述顶盖下端的内部安置有强力磁条，且顶盖右端的内部设置有穿槽，所述第二轴承的下端安装有固定器，且第二轴承位于穿槽的顶端，所述固定器的下方连接有卡位座，且卡位座的下端固定有拉环，所述顶盖的下方安置有上盒体，本实用新型的有益效果是：该可防潮的锂电池组装运输盒，设置有强力磁条，通过极性相反的强力磁条和强力磁块，可让隔板被紧紧的吸附住，同时也便于调节隔板在盒室内的位置，进而方便调节盒室内分隔区的容积大小，从而达到提高盒室内空间的利用率的目的。
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一种单节锂电池升压电路，涉及到锂电池升压电路技术领域。解决现有的DC‑DC电源成本高的技术不足，包括有分别与输入电源VCC连接的叠加升压电路和用于为叠加升压电路提供两路脉冲宽度调制信号的微处理模块；所述的叠加升压电路包括有正极与输入电源VCC连接的二极管D1，二极管D1负极经电容C1和电阻R3连接微处理模块的第一脉冲输出端PWM1；二极管D1负极还连接二极管D2的正极，二极管D2负极经电容C2和电阻R4连接微处理模块的第二脉冲输出端PWM2。两组以上的交替充放电路在相互相差90度的脉冲宽度调制信号的作用下，实现逐个电压叠加，达到升压效果，通过简单的电荷泵将电压泵升到较高的电压，成本低。
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本实用新型涉及一种阻隔锂离子电池起火引发火势的货架，包括挂网固定件1、挂网2、充水水袋3。本实用新型能够减缓锂离子电池在货架上起火火势的蔓延速度，争取宝贵的救援时间，具有安全可靠、改造成本低、维护简单的优点。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种软包装弧形锂离子电池用顶封封头，包括上封头和下封头，上封头包括第一底座和设置在第一底座上的第一支撑块和第一辅助加热块，第一支撑块包括第一加热块和设置在第一加热块上的上封块；下封头包括第二底座和设置在第二底座上的第二支撑块，第二支撑块包括第二加热块和间隔并列排布于第二加热块的下封块和第二辅助加热块；上封块的上封头端面和下封块的下封头端面均为弧面，且凹凸配合；本实用新型的上封头端面和下封头端面设置为与弧形电池的弧度相匹配的弧面，可以有效地与弧形电池的弧形封头段相贴合，进行顶端封装，且封装后无需再对弧形电池进行弯曲加工。
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锂电池正极浆料防潮周转罐，涉及一种锂电池正极浆料防潮周转罐，其包括用于容置所述正极浆料的罐体，罐体内设置有用于搅拌罐体内的正极浆料以防止正极浆料在罐体内沉淀的搅拌器，罐体设置有入料口和出料口，还包括用于将氮气填充到罐体内的氮气填充装置，氮气填充装置设置有充气管，充气管一端从罐体顶部伸入罐体内，所述出料口设置有用于防止沉淀物或凝结物从所述出料口流出的过滤网。通过设置氮气填充装置将氮气填充到罐体内，氮气将空气中的水蒸汽连同空气一并挤出周转罐，保证周转罐内的湿度处于较低的水平，这样便可以有效防止暂存在周转罐内的正极浆料受潮，从而保证暂存在周转罐内的正极浆料的性能不受影响。
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本实用新型提供了一种锂电池盖板自动铆接机盖板基体输送机构,所述的盖板基体输送机构包括一主滑座,在主滑座上设有一组平行的滑杆,于一组平行的滑杆上安装一个设有凹槽的主滑块,主滑块的凹槽中经转动轴装有摆动块,摆动块中安装的两根滑动导柱上端连接盖板基体定位板,定位板上装有盖板基体定位针,摆动块背面装有摆动滚子轴的滚子与主滑座背面装有的摆动轨迹板的移动面紧密接触。本实用新型锂电池盖板自动铆接机盖板基体输送机构,通过摆动块背面装有摆动滚子轴的滚子在摆动轨迹板的移动面上的移动,促使摆动块以转动轴中心摆动一个角度,改变了摆动块上盖板基体的倾斜状态,使盖板基体呈水平状态送到自动铆接机铆接装夹工位进行铆接。
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本实用新型涉及电池包装技术领域,特指软包装锂电池封边固定结构,包括位于电池主体侧面的封边,封边的封边区域向上弯折,封边的封边区域与电池主体侧面之间通过第一粘接剂粘接固定,相对于现有封边固定结构方式,本实用新型能够适应封边区域凹凸不平状况,适合软包装锂电池外型、尺寸多变的特性,粘结性能更好,降低失效的概率和失效风险,同时,本实用新型中粘接剂不增加电池主体厚度和宽度,间接地提高了薄电池的能量密度。
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本实用新型涉及一种可快速散热的锂离子电芯，包括壳体、电芯本体及控温组件，电芯本体包括正极片、隔膜、负极片、正极极耳及负极极耳，正极片、隔膜及负极片均内置于壳体，正极片、隔膜及负极片依次连接，正极极耳与正极片连接，负极极耳与负极片连接，控温组件包括正极散热片、负极散热片、进气扇及排气扇，正极散热片连接正极片，负极散热片连接负极片，进气扇与排气扇分别安装于壳体的两端，进气扇与排气扇错位设置。本可快速散热的锂离子电芯通过进气扇将空气吸进壳体内，空气带走正极散热片与负极散热片的热量，再经排气扇排出壳体，及时排出热量，散热效果佳，避免电芯本体在高温下工作，提高使用寿命。
一种用于磷酸铁锂电池的纳米静电纺丝隔膜，包括纳米静电纺丝基膜(1)和网格状筋(2)，纳米静电纺丝基膜(1)上一体成型所述网格状筋(2)，所述网格状筋(2)由横筋(2.1)和纵筋(2.2)一体成型，所述横筋(2.1)和纵筋(2.2)形成多个矩阵排列的多边形网格孔(2.3)；所述网格状筋(2)由网格筋对应位置的纳米静电纺丝和网格筋对应位置由上表面贯通至下表面形成的浸渍树脂在压力下一体固化形成。所述用于磷酸铁锂电池的纳米静电纺丝隔膜，极大提高电池的大倍率充放电性能，同时兼具较高的耐高温性能和安全性。
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本发明公开了一种表面处理提高天然石墨储锂性能的方法及其制品、应用，其方法包括以下步骤：将天然石墨粉球磨产生粗糙表面，然后在含氧气氛中刻蚀处理，接着放入回转炉中生长垂直石墨烯片，最后进行粉碎并过筛处理，获得表面处理石墨粉。所制得的表面处理石墨粉的电导率高，垂直石墨烯片增强石墨粉与基体及集流体的结合，提高了机械强度，垂直石墨烯片增强了活性材料之间的接触，有利于导电性能的提高。在用作锂离子电池负极材料时，由于导电性的提高三维石墨烯在制备电极时可降低或者不添加导电剂；由于机械强度的提高，其较强的附着力和机械强度可降低粘结剂的使用量，从而进一步提高质量比容量和大电流充放电能力。
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本发明公开了一种用于锂电池制造的极片收卷设备，包括底座，底座顶端的两侧固定设有两个支撑板，两个支撑板的底部通过轴承分别与第一转轴的两端穿插连接，两个支撑板的顶部均开设有滑槽，两个滑槽的内部分别滑动设有两个滑块，两个滑块的中部通过轴承分别与第二转轴的两端穿插连接，两个滑块的顶端通过两个第一弹簧分别与两个滑槽内壁的顶端固定连接，本发明一种用于锂电池制造的极片收卷设备，收卷过程中通过压辊可以对极片进行压平，避免出现褶皱，同时通过第一弹簧可以使压辊的位置随极片卷的厚度的变化而变化，保证压辊可以持续起到压平的作用，提高收卷效率，避免人工压平，保证工作人员的安全。
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本发明公开了一种软包锂电池自动测试机构及设备，测试机构包括：安装平台；设置在安装平台上的第一定位组件以及第二定位组件；设置在安装平台上的探针压接模块；以及设置在安装平台上的驱动机构；探针压接模块设置有两组，且每组探针压接模块上均安装有正极极耳夹持器和负极极耳夹持器；探针压接模块通过直线轴承与预设的运动轨道连接，且两组探针压接模块中的夹紧气缸由同一根进气管控制，以控制两组探针压接模块同时对软包锂电池进行测试。本发明的测试机构可以同时兼容单边出极耳与双边出极耳电池，提高了测试机构的实用性，并且还可以使正负探针夹持器同时压接，压接更加准确，此外，本发明的探针压接模块可以实现平稳运动，提高测试精度。
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本发明公开一种车载磷酸铁锂电池包，包括相互扣合设置的上壳和底壳，所述上壳与所述底壳扣合后于其一端部设置顶盖，在所述上壳远离所述底壳的一侧设置有侧盖，所述上壳具有第一开口，所述底壳具有第二开口，所述第一开口与所述第二开口相对设置，在所述上壳与所述底壳之间形成有用于安装若干单片电池的电池安装空间，所述上壳以及所述底壳的底部设置有用于间隔相邻的所述单片电池的电池隔板，所述上壳以及所述底壳的垂直于所述顶盖的安装侧的侧壁为镂空结构。通过设置电池隔板有效的将单片电池之间进行隔离，使得单片电池之间形成缝隙，同时将上壳以及底壳的侧壁设置为镂空结构，使得整个车载磷酸铁锂电池包具有良好的通风散热效果。
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一种动力锂电池模组的组装工艺，包括制备双组份胶粘剂、设置视觉检查系统、施加双组份胶粘剂、获取视觉图像、检测双组份胶粘剂、组件组装、双组份胶粘剂固化的工序。本发明通过在对动力锂电池模组组件的施胶处增加在线视觉检测系统，同时配合特殊配制的双组份胶粘剂，通过线视觉检测系统设定施胶的形状、颜色、亮度，其中双组份胶粘剂的颜色亮度对应于两种组分的混合配比，通过高速摄像机获取双组份胶粘剂的形状、颜色、亮度与设定的形状、颜色、亮度进行比对，可实现自动快速对双组份胶粘剂的混合配比进行在线检测，及时把加胶不合格品检查出来保证电池模组的组装质量。
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