全部
▼
热搜：
717
0
锂亚电池正极集流结构,它包括盖板(1)、不锈钢柱(2)、玻璃绝缘子(4)、注液孔(5),不锈钢柱(2)位于盖板(1)中间并与盖板(1)垂直,玻璃绝缘子(4)位于不锈钢柱(2)和盖板(1)之间,在盖板(1)上有注液孔(5),不锈钢柱(2)上有镀镍层(6)。它克服了现有的锂亚电池正极集流结构较复杂,易破坏电池内部结构,且放电量小等缺点。本实用新型结构更加简单,简化了生产工艺,并降低电池生产成本,提高了电池的存放性能和电池负荷电压及容量。
774
0
本实用新型属于锂电池领域，尤其是一种锂电池盖帽生产加工用上料装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，且电机的输出轴上固定套接有旋转盘，所述底座的顶部两侧均固定安装有连架，且两个连架上均固定安装有罐体，所述罐体的顶部和底部依次设有储料管和下料管，且两个下料管之间固定安装有同一个横向板，所述罐体内滑动安装有送料块，且送料块的横向长度大于储料管的内径，两个送料块相互靠近的一侧均固定安装有顶杆，本实用新型解决了现有技术中的缺点，自动化程度更完善，极大地节省了人力成本，可实现自动间接性上料，满足了人们的需求。
597
0
本实用新型公开了一种锂电池生产用除湿机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有除湿机本体，所述底板顶部的两侧分别固定连接有第一固定箱和第二固定箱，第一固定箱内壁的顶部与底部之间固定连接有竖板，第一固定箱内壁的底部通过连接块固定连接有电机，电机输出轴的一端套设有第一锥齿轮，竖板的一侧通过轴承转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆远离竖板的一端贯穿第一固定箱并延伸至第一固定箱的一侧，本实用新型涉及除湿机技术领域。该锂电池生产用除湿机，可以实现对除湿机在使用时的保护，避免因物体撞击造成损坏，避免造成不必要的经济损失，可以实现对于除湿机的固定，防止其发生移动，使除湿机更好的工作。
971
0
本实用新型提供一种基于新能源锂电池长途运输固定用防护装置，包括：防护箱；所述第一隔板固定连接于所述防护箱内壁的底部，相邻所述第一隔板以及第一隔板与防护箱的内壁之间均形成放置腔，所述顶盖设置于防护箱的顶部，所述顶盖的底部固定连接有第二隔板，顶盖的底部和放置腔内壁底部的四个角均固定连接有定位角块。本实用新型提供的基于新能源锂电池长途运输固定用防护装置具有通过在防护箱内部与顶盖底部分别设置第一隔板和第二隔板可以将防护箱内部分割为多个放置槽，将电池分隔放置，不会碰撞，且通过设置定位角块配合弹性块可以对电池更好的固定，以及起到缓冲保护的作用，同时在通过顶盖对电池的安装与拆卸均操作简单方便。
881
0
本实用新型提供了一种圆柱状锂电池自动检测装置，包括机壳、固定于机壳顶部一端的入料斗和水平转动安装于机壳内用于将经入料斗进入的电池运输至机壳另一端的皮带，且机壳另一端设置开口，皮带的外周面均匀设置有用于分隔电池的定位凸起，相邻两个定位凸起之间的间距小于电池的直径，机壳顶部设置有底面与皮带顶面的间距等于电池直径的压板，机壳的相对内壁上镜像对称设置有用于电池检测的弧形检测片，检测片朝向皮带凸起，检测片通过弹簧支撑水平滑动安装且两个检测片的间距小于电池的长度。本实用新型解决了现有技术中存在的锂电池出厂检测过程需要人工通过检测装置进行逐一检测的问题，产生了提高电池检测效率的效果。
847
0
本实用新型公开了一种用于废锂电池回收的精准分拣装置，涉及锂电池回收技术领域，其包括清洗装置、烘干提升装置和重力风选装置，清洗装置包括循环水泵、第一输送带和封闭的清洗池；清洗池内盛放有清洗液，且清洗池的顶部设置有若干喷淋头，循环水泵的一端与清洗池连接，循环水泵的另一端与各喷淋头之间通过循环管路相连接；第一输送带贯穿清洗装置，且第一输送带位于清洗装置内的部分具有下沉部，该下沉部位于清洗液的液面以下；烘干提升装置用于烘干清洗后的物料，并将其输送至重力风选装置；重力风选装置用于对烘干后的物料进行重力风选，筛分出正极材料、负极材料和隔膜材料。
698
0
本实用新型一种防爆型锂电LED有绳矿灯安全防护橡胶套，配套使用在当前矿灯外形相适配的有绳矿灯外壳的安全防护橡胶套，其内装有可充电的安全防爆型锂电LED有绳矿灯。其特征在于：防护套隔离煤矿粉尘对矿灯的污染，橡胶防护套与透明玻璃实现包围套圈连接，橡胶套在开模时设有三个钻孔，通过圆孔的固定连接，使其牢牢的固定在矿灯头上，起到了防尘防水，保护矿灯的作用。本实用新型具有防水防尘、保护矿灯，防静电防腐蚀、抗冲击、抗跌落，增加矿灯安全防护等级，延长使用寿命等优点。
616
0
本实用新型公开了一种用于方形锂电池单体的矩形翅片散热外壳，包括外壳本体，所述外壳本体包覆在方形锂电池单体的外表面，外壳本体的外表面冷挤压一体成型形成若干个均匀排布的矩形翅片，外壳本体的材料为铝；所述矩形翅片的外部设置一层与矩形翅片结构相同的薄聚丙烯塑料外壳。本实用的外壳本体热阻小，传热性能佳，在空气冷却的过程中能有效地带走动力电池使用过程中的热量，保证电池的安全性。材料费用低，具有良好的经济性。
995
0
本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，具体而言是一种新型结构的圆柱型锂离子电池激光焊接盖帽用夹具，它包括底板(1)、左夹具(2)与右夹具(3)。本实用新型所述的夹具可以方便电芯的放入和取出，能够有效避免焊接盖帽后在取出电池的过程中出现盖帽与极耳间焊接松动甚至拉断的现象，进而提高电池合格率和生产效率。本实用新型构造简单、制作经济、使用方便，具有广泛的应用前景。
1016
0
本实用新型涉及一种支持现场总线管理的内置锂电池电源，适用于为复杂电子信息系统提供不间断供电和信息化管理。本电源由机架、滤波模块、功能控制模块、通信控制模块、线稳模块、充电模块、电源转换箱、锂电池箱组成。该设备能有效解决传统电源体积大、能量密度低、模块化程度低、蓄电池重、电源电池分离、管理困难的问题，有利于减少电源体积、降低电源重量、提高能量密度、电源电池一体、降低电池重量、提升管理能力。
969
0
本发明涉及锂电池容量估算技术，具体涉及一种基于卷积时间记忆神经网络的锂电池容量估计方法，首先进行充放电实验，采集实验数据集，将数据集预处理后分成若干份具有时间标签的源数据集，每个样本由各个单电池的充放电电压、充放电电流、电池内阻和温度为输入，电池组剩余容量组成。利用源数据集建立卷积时间记忆神经网络模型，并利用寻优算法进行超参数调整，取被测电池最近一次充放电过程中与源数据集样本具有相同充放电容量区间长度的充放电电压、充放电电流，电池表面温度以及电池内阻数据输入至训练好的卷积时间记忆神经网络，其输出值即被测电池的剩余容量估计值。该方法数据相关度高，对数据样本数量要求低，估计精度高，具有实用价值。
603
0
本发明提出了一种方形铝壳锂离子电池、模组及装配方法，通过在方形铝壳四个内转角处分别设置加强筋，可改善电池在竖直方向受力性能，同时不会与卷芯干涉，不会降低电池整体的体积能量密度；省略了端板、扎带、电池箱等一系列的辅助件，大幅提高了电池能量密度，同时，加强后的方形铝壳锂离子电池的竖直方向受力强度也能满足要求；加强筋向上下方向伸出，并插入容纳槽内，防止水平位移，又能将受力直接作用于加强筋上，防止电池其余部分受力变形；另外，加强筋将上集成板顶起，防止电池极柱与汇流排等部件受压变形或者接触短路，便于快速装配成组。
1020
0
本发明提供了一种利用醇‑水蒸汽回收废旧锂电池正极材料中金属元素的方法，所述方法包括：将回收得到的废旧锂电池浸没在饱和食盐水中，后通过机械破碎和分离，获得正极材料；将所述正极材料与小分子醇和水的混合溶液混匀，于350～400℃下加热反应1～6h，获得反应产物，将所述反应产物加水搅拌后过滤，获得残渣和浸出液；调节浸出液温度为85～95℃，向浸出液中加入2mol L‑1Na2CO3溶液混匀并调节pH至8～9，搅拌后过滤、烘干，获得白色的Li2CO3粉末；将所述残渣清洗后烘干，获得Ni、Co金属单质粉末和Mn氧化物。该方法具有成本低，易操作，对环境友好，回收流程短等优点。
本发明公开一种Si/SiC/C纳米纤维膜的制备方法、电池负极及锂离子电池，该制备方法包括以下步骤：S10、将导电聚合物、硅源和有机溶剂混合均匀，得到纺丝溶液；S20、将纺丝溶液进行静电纺丝，得到前驱体薄膜；S30、将前驱体薄膜加热至200～300℃，并保温1～5h，得到SiO2/C纳米膜；S40、在惰性气氛下，将SiO2/C纳米膜继续加热至1000～2000℃，并保温2～20h，得到Si/SiC/C纳米纤维膜。通过碳化硅的添加，提高了碳、硅材料的相容性，且能在一定程度上抑制硅材料的体积膨胀效应，从而使制得的Si/SiC/C纳米纤维膜用作锂离子电池的负极时，表现出较高的容量和优异的循环稳定性能；此外，将Si/SiC/C纳米纤维膜用作负极时，直接裁剪成适宜尺寸后即可，使用方便，同时提高了电池的整体能量密度。
934
0
本发明公开了一种锂电池电极分拣回收装置，包括电极传送轨道、第一激光器、光电探测器、激光控制器、第二激光器、第三激光器、光路调整装置、光谱产生装置以及处理装置，第一激光器用于发出第一激光并照射待分拣电极，光电探测器用于产生触发信号；激光控制器用于根据所述触发信号产生第一控制信号和第二控制信号；第二激光器用于发出第二激光；第三激光器用于发出第三激光；光路调整装置用于合成合束激光脉冲后聚焦辐照至待分拣电极的表面；光谱产生装置用于产生所述等离子可见光信号的光谱；处理装置用于判断出所述待分拣电极的类型。本发明可快速对锂电池的正负电极进行分拣，并且对材料损伤较小。
一种双碳源包覆锂离子正极材料Li3V2(PO4)3及其制备方法。本发明是采用溶胶凝胶法合成Li3V2(PO4)3电极材料，合成过程中草酸作为一种的螯合剂，同时草酸还可用作为碳源和还原剂。本发明采用草酸为螯合剂，同时添加PEG作为额外碳源，另外PEG也可以作为表面活性剂，对采用溶胶凝胶法制备的Li3V2(PO4)3/C复合物的碳包覆层进行修饰，以保证碳包覆层的质量，并对该材料的结构和电化学性能进行研究。发明结果表明加入辅助碳源是很有必要的，材料在添加适量的PEG的情况下放电容量甚至超过理论值。采用双碳源对低电导率的Li3V2(PO4)3进行包覆改性，从而增强了其电化学性能，同时也为电导率差的锂离子金属磷酸盐的生产、研究提供了方向。
872
0
本发明公开了一种锂离子电池负极二硫化钼的制备方法及其应用，该制备方法包括如下步骤：先将二水合钼酸钠、硫脲、水和二甘醇混合进行水热反应，分离水热反应后的产物，将分离后的固体在氩氢混合气中进行煅烧处理，最后冷却至室温，即可得到锂离子电池负极材料二硫化钼。本发明通过加入甘二醇来降低硫脲的水解速率，以达到控制钼酸钠的反应速度的目的，将二维的二硫化钼纳米片组装成一个三维的分层花状结构，这样不仅能保存二硫化钼自身特有的优势，也能避免其发生不可逆地重叠，并提供更大的接触面积。
701
0
本发明提供了一种基于氧化石墨烯-碳纸气体催化电极的锂-空气电池，该电池的正极为采用以下方法制得的碳纸支撑的氧化石墨烯催化电极，制备方法如下：将氧化石墨烯在磷酸缓冲液中超声分散成悬浮状态，制得电解液；然后以碳纸作正极，铂电极作负极，控制电解池电压为5～20V，在合适的搅拌速度和温度下，电泳-电解5～30分钟，电解沉积结束后，氧化石墨烯负载在碳纸上；再用二次蒸馏水洗涤碳纸，然后真空干燥，最后用分析天平称重计量碳纸上氧化石墨烯的负载量。本发明制备步骤简单，操作参数易控，电极性能稳定且重现，在0.1mA/cm2电流密度下首次放电容量达11553mAh/g，循环电池运行520小时后性能稳定。
1035
0
本发明船用大容量圆柱型锂离子动力电池柜主要用于大容量锂离子动力电池使用。它主要由电池柜（13）、接线柜（5）、接线架（6）、电压、电流及温度监控模块（9）、多孔板（14）组成；电池柜（13）由柜门（1）、柜门转轴（2）、密封条（3）、柜侧壁（4）、滚轮（12）组成，多孔板（14）由多个孔A（7）、孔B（8）、导轨（11）组成；多孔板（14）可以推入电池柜（13）和拉出电池柜（13）；电池柜（13）的上下开口端与通风散热装置相连，左右两侧的电压、电流及温度监控模块（9）分别放在左右两侧的接线柜（5）内，电压、电流及温度监控模块（9）输出的信号传入监控屏，并加入声光报警装置，完成自动监控。
969
0
本发明涉及一种锂电池正极片的制做工艺，其特征在于包括的步骤为：将上电池隔膜卷及下电池隔膜卷分别放置在极卷的上下位置；再将所述上电池隔膜卷经第一组辊压轮辊压平整后，再进行粘结剂喷涂，得到上电池隔膜；将所述下电池隔膜卷经第三组辊压轮辊压平整后，再进行粘结剂喷涂，得到下电池隔膜；将所述极卷经第二组辊压轮辊压平整；再将步骤二所得到的上电池隔膜、平整极片A及下电池隔膜一起输入到第四组辊压轮进行辊压粘合，得到贴膜极片B，极片A位于上电池隔膜与下电池隔膜之间；最后将步骤三所得到的极片B经烘箱烘干后，进行卷绕，得到卷绕好的贴膜锂电池正极片。其优点为：有助于保护极片表面活性物涂层不剥落，防止极片在制造过程中吸收空气中的水分，提高了电池的成品率。
759
0
一种用于磷酸铁锂材料生产的电池级草酸亚铁制造方法,将铁源用酸溶解,待溶液pH值稳定后,通过板框过滤,滤液泵入到反应器中后调整铁盐溶液波美度为5～30°Be′,铁盐溶液温度保持在30～120℃,搅拌下将草酸或草酸盐溶液注放到铁盐溶液中,保温反应后离心或抽滤,滤饼经纯洗涤后干燥,得到粒度均匀的电池级草酸亚铁。本发明制备的草酸亚铁产品平均主含量达99.5%以上,S、Na≤30ppm、Pb、Cd、Cr等重金属≤10ppm,Cu、Ca、Mg,Ni≤50ppm,Mn≤200ppm,其中D50稳定在3个微米左右,形貌为薄片状或尖冰状,振比在0.97以上,外观呈光泽性金黄色,具有高度的分散性和流动性。
874
0
本实用新型公开了一种下塑胶与保持架连接结构及锂电池，属于锂电池技术领域。下塑胶与保持架连接结构包括保持架，其上相对两侧均设置有延伸块，且保持架上沿第一方向上的两侧均形成有凸出件，保持架能够产生弹性形变；下塑胶，其上形成有扣合部，扣合部上设置有多个支撑台及两个限位槽，一个延伸块与一个支撑台对应设置，一个凸出件与一个限位槽对应设置，且第一方向为下塑胶的长度方向；其中，保持架用于与下塑胶相扣合时，使一个凸出件限位于一个限位槽内，进而使得一个延伸块位于一个支撑台上并抵接于限位槽的外壁。该下塑胶与保持架连接结构能够保证下塑胶与保持架之间的扣合稳定性，且不易产生变形以及加工成本较低。
728
0
本实用新型提供了一种基于高压气源的锂电池热交换系统和电动重型卡车，属于新能源汽车设备技术领域。该热交换系统包括电池箱、液体介质存储箱、增压泵、气液换热器、三位四通阀和涡流管。电池箱上具有液冷输入口和液冷输出口，电池箱内部具有冷却管，电池箱与液体介质存储箱、增压泵、气液换热器形成液冷循环。涡流管具有气体输入端、热气流输出端和冷气流输出端，三位四通阀具有第一输入口、第二输入口、第一输出口和第二输出口，热气流输出端与第一输入口连通，冷气流输出端与第二输入口连通，第二输出口与气液换热器的进气口连接，气液换热器还具有排气口。该锂电池热交换系统集成度高，结构简单且占用空间小，能够有效提高能效。
1018
0
本实用新型公开了一种锂离子电池的卷绕结构，包括底板、固定单元、动力单元和撑紧单元；底板的上表面安装有安装支架；固定单元包含弧形固定板、第一压紧弹簧、电动推杆和安装槽，所述安装支架上转动安装有第二转轴，所述第二转轴上开设有安装槽，所述安装槽上安装有电动推杆，所述电动推杆的上表面安装有第一压紧弹簧，所述第一压紧弹簧的另一端安装有弧形固定板；动力单元其安装在安装支架的左侧外表面；撑紧单元其安装在安装支架的右侧外表面。本锂离子电池的卷绕结构可靠程度高，固定效果好，卷绕效果好，省力且便于观察卷绕过程，绷紧效果好，可以满足人们的要求，对人们的工作提供了帮助。
698
0
本实用新型公开了一种便于稳定安置在轿车底部的磷酸铁锂电池箱，涉及汽车动力电池安装技术领域，该便于稳定安置在轿车底部的磷酸铁锂电池箱，包括电池托架和电池箱，所述电池箱安装在电池托架内部，所述电池箱的箱盖两侧对称设置安装座，且安装座中部为孔眼结构，所述电池箱的箱壳两侧对称设置夹装槽，且夹装槽位于孔眼结构正下方，所述电池托架内腔底部在电池箱安装位置处垂直设置导柱，所述电池托架通过导柱卡入夹装槽内，并贯穿安装座的孔眼结构与电池箱安装，所述电池箱的箱盖顶部卡设防护架。本实用新型通过设置安装座、夹装槽、导柱和防护架，确定电池箱安装区域和空间，对电池箱的左右晃动和上下晃动空间进行限制，达到稳定安装的目的。
1053
0
本实用新型公开了一种用于锂离子电池的集流体基体，包括：导电材料制成的箔体，所述箔体表面设置有阵列布置的多个压形部，每个所述压形部均包括一由所述箔体一侧面向其另一侧面凹陷形成的第一凹陷部及由所述第一凹陷部的底部反向凹陷形成的第二凹陷部，所述第二凹陷部的底部设置有通孔。本实用新型的箔体表面设置有多个压形部，每个所述压形部均包括第一凹陷部及第二凹陷部，从而形成一立体结构的箔体，该立体结构箔体可有效抓住膨胀的粉料，防止粉料与箔体脱离，提高了涂刷的粉料与所述箔体的结合力；所述第二凹陷部的底部设置有贯穿所述箔体两侧面的通孔，减轻了所述箔体的重量，从而减轻了用该箔体生产出的锂离子电池的重量。
731
0
本实用新型公开了一种高吸液性锂离子电池复合隔膜，包括上层聚四氟乙烯微孔膜和下层聚四氟乙烯微孔膜，上层聚四氟乙烯微孔膜下为聚酯纤维层，聚酯纤维层下为陶瓷材料层，陶瓷材料层下为下层聚四氟乙烯微孔膜，上层聚四氟乙烯微孔膜和下层聚四氟乙烯微孔膜的厚度均为300-400μm，聚酯纤维层的厚度为150-260μm，陶瓷材料层的厚度为130-220μm。本实用新型的锂离子电池复合隔膜在满足高吸液性，高离子通透性要求的基础上，保持充放电等综合性能不下降，同时保障使用过程中的安全可靠性。
909
0
本实用新型涉及一种锂基润滑脂的生产系统，包括皂化釜、调合釜和脱气罐，皂化釜外部套设有加热腔室，皂化釜的上部通过管道与基础油进口连通，皂化釜上部还设置有配料管，皂化釜的下部通过管道经泵一后与调合釜的上部连通，压缩空气进口通过管道与皂化釜及泵一的入口连通，调合釜内设有冷却装置，调合釜的冷却装置与调合釜外部的冷却水进水管和冷却水出水管连通，调合釜的上部通过管道与基础油进口连通，调合釜的下部设置有出料口，出料口通过管道经过滤器与脱气罐的上部连通，脱气罐的外部设置有加热空腔，脱气罐的下部通过管道经泵二后与成品出口连通。本实用新型提供的锂基润滑脂生产系统，可加压皂化和调合，适于工业化生产。
812
0
本实用新型公开了一种锂电池负极材料生产装置，它包括一个封闭箱体，箱体内含有氩气、氧气、的二氧化碳的混合气体，在箱体内设有露点仪探头、氩气探头、二氧化碳探头、氧气探头和油压机系统，箱体的外侧设有控制面板，控制面板上设有与露点仪探头连接的气体报警控制器、与氩气探头连接的氩气分析仪、与二氧化碳探头连接的点型气体探测仪及与氧气探头连接的气体检测探头。本实用新型可保证锂电池负极材料生产工艺在全封闭的箱体中生产，温度、湿度的控制和产品进出仓均实现电气自动化，完全保证了生产环境的稳定性。
中冶有色为您提供最新的湖北有色金属加工技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年09月20日 ~ 22日 
2024年09月20日 ~ 22日 
2024年09月27日 ~ 29日 
2024年10月25日 ~ 27日 
2024年12月20日 ~ 22日 
