山东青岛有色金属材料制备及加工技术理论与应用

阻燃性PC/PTT/碳纳米管复合材料 682     

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本发明公开了一种阻燃性PC/PTT/碳纳米管复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC40%～60%、PTT20%～30%、改性碳纳米管5%～10%、AS-g-GMA2%～5%、阻燃剂6%～12%、阻燃协效剂2%～4%、增韧剂5%～8%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、双酚A-双（二苯基磷酸酯）、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种。本发明的有益效果是，本发明以PC/PTT作为基体，同时使用碳纳米管作为功能填料，并加入适量阻燃剂进行改性，使该发明具有优异的导热抗静电性能和阻燃性能，而且保持较好的力学性能。

PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料 1023     

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本发明公开了一种PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料，其组分按质量百分数配比为：PET?20%～56%、PTT?20%～40%、纳米二氧化钛8%～15%、MBS?6%～9%、相容剂2%～4%、成核剂0.1%～0.5%、偶联剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、阻燃剂6%～10%，所述阻燃剂为质量比2～4：1的聚苯基膦酸二苯砜酯与三氧化二锑的复配物。本发明的有益效果是，本发明综合了PET和PTT各自的优点，具有优异的力学性能和耐热性能，而且以纳米二氧化钛作为抗紫外功能性填料，还将具有良好的抗紫外性的应用效果，提升了应用领域。

低密度混凝土保温复合材料的制备方法 810     

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本发明公开了一种低密度混凝土保温复合材料的制备方法，将改性碳纤维、改性浒苔纤维、木钙和硬质酸钙混合后加入10倍重量的水中，搅拌均匀后加入水泥和粉煤灰，在充入二氧化碳的状态下搅拌，边搅拌边加入多孔铝合金，最后室温下养护。本发明绿色环保，即改善了泡沫混凝土强度比较低的缺点，同时又提高了保温隔热性能。

低合金锆刚玉陶瓷球复合材料 824     

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本发明公开了一种低合金锆刚玉陶瓷球复合材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：钒铁粉5-10份，耐高温粘接剂3-9份，氧化锆15-30份，可再分散乳胶粉1-8份，焦磷酸铁钠18-30份，高岭土11-19份，瓷石11-25份，绢云母5-9份，活性树脂粘接剂3-9份，氧化锑0.5-1.2份；氧化铜1-2份；水玻璃粘结剂35-60份，氧化锰10-28份，氧化钛3-13份，锆刚玉陶瓷球50-75份。本发明避免了单一低合金钢功能不全面的问题，同样体积时锆刚玉陶瓷球的成本与低合金钢的成本相当，因此可以在不增加产品成本的基础上，大幅度提高产品的使用寿命，为生产企业带来经济效益；陶瓷球周围的低合金钢基体材料紧紧固定住陶瓷球，保证其不脱落，材料表面是合金，外观质量不受影响，可以快速大量生产。

环保家居装饰复合材料 601     

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本发明公开了一种环保家居装饰复合材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：ABS树脂50-80份，硬脂酸钙10-15份，硬脂酸10-14份，聚丙烯酯1-9份，碳酸钙10-30份，增韧剂5-9份；硼酸锌3-5份；聚乙烯酯0.5-5份；二甲基二巯基乙酸异辛酯锡3份，相容剂10份。本发明提高了家具封边条的耐热能力和修边效果，从而提高了家具的耐热性能和使用寿命，同时，ABS树脂不含氧素，其降解对环境不会产生不良影响，具有安全、环保的性能。

具有保温隔热功能的复合材料增强柔性管 846     

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本实用新型提出一种具有保温隔热功能的复合材料增强柔性管，包括内衬层、抗压层、抗拉层和外保护层，相邻两层之间设有抗摩擦层，所述内衬层由自内向外包括：内密封层、第一粘结层、绝热层、第二粘结层和外密封层。本实用新型柔性管与现有技术相比，不仅重量轻、抗腐蚀性强、弯曲性能优良，而且加入的绝热层，一方面保持内部介质一直处于高温状态，避免由于介质冷却而引起的阻塞现象，另一方面保持抗压层和抗拉层一直处于恒温状态，避免因材料性能随温度变化而引起柔性管承载性能的改变。

复合材料腰梁支护装置 890     

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本实用新型属于建筑施工技术领域,涉及一种使用新型复合材料制作的腰梁支护装置,用于基坑工程中通过使用附属连接件实现腰梁的循环使用,替代传统的钢筋混凝土腰梁或型钢腰梁,对称竖向结构的两个腰梁腹板两端横向制有双腹板腰梁翼缘,双腹板腰梁翼缘与腰梁腹板一体式构成“工”字结构;腰梁翼缘分为上、下翼缘,上、下翼缘中心处上下贯穿式制有柱式或管杆式锚杆,腰梁在和锚杆连接处腰梁腹板和腰梁翼缘周侧上涂有环氧树脂层,其外侧制有对开式加强垫片,用于腰梁连接构件或锚具之间的传力和加固;两腰梁之间制有连接构件套筒;其整体自重轻、可循环使用,经济及环境保护效益好,成本低,应用潜力大。

模压组合模具和复合材料底板 678     

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本实用新型公开一种模压组合模具和复合材料底板，模压组合模具包括上模和下模，所述上模和所述下模扣合形成模腔；所述上模和/或所述下模具有侧模，所述上模、所述下模相对的表面和所述侧模围合形成所述模腔；至少部分所述侧模可沿相应的所述上模或所述下模的表面移动。本方案涉及到模压技术领域，提供的模压组合模具通过移动部分侧模，可以调节模腔的大小，从而可以适应于不同尺寸部件的模压加工需求，无需为每一种尺寸部件配设一套模压模具，从而节省材料、降低模具成本，并且可以节约模具存放的空间。

嵌入式共固化复合材料阻尼薄膜的制作系统 673     

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本实用新型公开了一种嵌入式共固化复合材料阻尼薄膜的制作系统，包括阻尼材料溶液的制备、喷涂、光整、烘干以及阻尼材料溶液中溶剂的回收、阻尼薄膜厚度的检测与调整、重复喷涂至调整之间的过程达到设计厚度、阻尼薄膜表面油纸的铺设和收卷。将未硫化的丁基橡胶溶于汽油中，使其完全溶解，由喷涂装置将阻尼材料溶液加压进入雾化喷头喷出至输送带上，通过光整、湿式烘干和干式烘干，回收利用有机溶剂。为保证制得阻尼薄膜的厚度精准，设置厚度检测控制装置；为制得厚度较大的阻尼薄膜，设置多次喷涂装置；为防止制得的阻尼薄膜成品在收集后互相粘附，收卷前要在阻尼薄膜上、下两表面各铺设一层油纸，最后用辊筒将阻尼薄膜成品卷起。

高强阻燃耐老化的聚碳酸酯塑木复合材料 650     

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本发明公开了一种高强阻燃耐老化的聚碳酸酯塑木复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚碳酸酯20%～30%、木质粉15%～30%、碳纤维6%～9%、硅灰石5%～12%、氰尿酸三聚氰胺5%～7%、纳米氢氧化铝5%～12%、ACR?6%～8%、增塑剂5%～8%、马来酸酐接枝聚乙烯2%～4%、烷基磺酸钠1%～2%、着色剂1%～2%、光稳定剂944?0.5%～2%、抗氧剂1010?0.1%～0.5%、硬脂酸钙0.1%～1%。本发明的有益效果是，本发明具有强度高、可塑性好、成本低、耐腐蚀性强等优点，而且阻燃性好，耐热稳定性高，防老化性能优良，易于加工，无毒、环保，便于推广。

硫化镉碳基复合材料作为光电催化剂的制备方法 591     

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本发明公开了一种硫化镉碳基复合材料作为光电催化剂的制备方法，本发明制备过程简单，不需要昂贵设备，所得产品质量高性能好。本发明所采取的技术方案是：步骤一、利用卡拉胶的凝胶原理，把高温溶解的卡拉胶原料滴入盐酸的乙醇溶液中，形成凝胶，做凝胶去杂处理；步骤二、把去杂后卡拉胶凝胶浸入一定浓度的乙酸镉的乙醇溶液中，多次处理；步骤三、把上述的凝胶用乙醇和水分步清洗，将处理后的凝胶放入冰箱中，然后冷冻干燥，形成镉‑卡拉胶气凝胶；步骤四、镉‑卡拉胶气凝胶在管式炉中经一定的碳化工艺煅烧，之后再在二氧化碳中高温除碳，得到硫化镉碳基复合光电催化剂；步骤五、用电化学工作站及氙灯系统测试上述产物的光电催化性能。

富勒烯方形片晶/聚合物复合材料的制备方法 585     

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本发明公开了一种在聚合物成膜过程中使富勒烯组装为方形片晶的方法，该方法同时可实现富勒烯片晶与聚合物的原位复合。将适量聚合物溶于溶剂中制成一定浓度的溶液，将富勒烯溶于适量另一溶剂中得到一定浓度的溶液，将聚合物溶液与富勒烯溶液按照适当的比例均匀混合，在一定的相对湿度、温度、真空度和溶剂挥发速度等实验条件下、在混合溶液的溶剂挥发干燥后可得到富勒烯方形片晶/聚合物的复合材料。

PTT/TPEE/无机粒子的复合材料 821     

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本发明公开了一种PTT/TPEE/无机粒子的复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT50%～80%、TPEE5%～25%、无机粒子5%～15%、增韧剂3%～8%、相容剂2%～4%、偶联剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述无机粒子为粒径小于5μm的重质碳酸钙，所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物中的一种。本发明的有益效果是，本发明具有优异的力学性能和加工性能，而且抗冲击性好，耐热性高，尺寸稳定，成本低。

高性能填充增强改性PTT聚酯的复合材料 997     

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本发明公开了一种高性能填充增强改性PTT聚酯的复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT70%～90%、复合填料5%～20%、聚乙二醇2%～5%、光稳定剂0.5%～2%、全氟丁基磺酸钾0.1%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述复合填料是由重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%组成而制得的复合填料。本发明的有益效果是，本发明具有优异的耐热稳定性和阻燃性能，而且通过制备复合填料增强改性的效果好，其强度高，耐化学性强，尺寸稳定性好，制品表面光洁，抗老化性能良好，成本低，易于推广。

节约型阻燃复合材料 611     

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本发明公开了一种节约型阻燃复合材料，包括下列重量份数的物质：环氧糠油酸丁酯25-33份，玻纤增强聚对苯二甲酸乙二酯60-78份，合成植物酯21-30份，膨胀性石墨1-9份，丙烯酸羟丁酯5-9份，邻苯二甲酸二辛酯15-34份，玻璃微珠5-17份，聚醚5-11份，氧化钙5-11.6份，烷基芳基碘酸钠20-46份，聚乙烯醇10-20份，氯苯15-19份。本发明应用范围广，减少阻燃剂的用量，节省成本，而且符合环保、节约的趋势，制备、加工方法简单易行，且效果明显。

汽车水箱用透明玻纤PA6复合材料及其制备方法 641     

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本发明属于塑料改性技术领域，特别涉及一种汽车水箱用透明玻纤PA6复合材料及其制备方法；该材料其由如下质量百分比的组分组成：PA645%-65%，玻纤25%-40%，热塑性弹性体3%-9%，偶联剂0.3%-0.5%，抗氧剂0.1%-0.3%，透明改性剂0.3%-0.5%，耐水解剂0.3%-0.6%，复合浮纤消除剂0.8%-1.5%；其制备方法包括混合、挤出、造粒步骤；本发明提供的材料性能可以达到汽车水箱的使用要求，且材料成本较低。

新型抗老化玻璃钢复合材料 1047     

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本发明提供一种新型抗老化的玻璃钢复合材料。其技术方案是：抗老化涂料是将丙烯酸树脂、颜料、填充料研磨后，加入溶剂、助剂(包括光稳定剂)、添加剂等进行研磨混匀制成的。饱和聚酯树脂为基础的玻璃纤维增强塑料中添加不饱和聚酯树脂树脂中添加稳定剂和抗老化涂料。本发明的特点是综合性能好，使树脂稳定化，改善其老化性，延缓其老化进程，提高其附加值，扩大其应用范围。

含纳米二氧化硅的聚氯乙烯塑木复合材料 756     

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本发明公开了一种含纳米二氧化硅的聚氯乙烯塑木复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯25%～30%、玻璃纤维8%～12%、纳米二氧化硅6%～15%、TPU?5%～8%、氰尿酸三聚氰胺7%～9%、增塑剂5%～6%、色母粒1%～2%、光稳定剂1%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、木质粉20%～35%。本发明的有益效果是，本发明具有强度高、可塑性好、成本低、耐腐蚀性强等优点，而且其表面光洁，阻燃性好，耐磨，易加工，防水、防老化性优良，持久不变色，可适用于建筑装修、家具制造、办公制品、装璜等领域具有很好的实用价值与应用前景。

玻纤增强PA66复合材料及其制备方法 954     

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本发明涉及一种玻纤增强PA66复合材料，包括以下重量份的组份：PA66 40～70重量份，支链尼龙20～30重量份，玻璃纤维10～30重量份，玻纤分散剂0.3‑0.5重量份。相对于现有技术，本发明的玻纤增强PA66具备优异的机械性能，高耐热性能，耐磨性能，尺寸稳定性。另外可与普通TPU粘合包胶效果良好，粘合剥离力高，无需使用价格昂贵的软胶合金，有效控制产品成本。本发明产品可广泛应用于电动工具外壳，电梯齿轮、汽车零部件等领域。

含水凝胶不饱和聚酯树脂阻燃复合材料及其制备方法 841     

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一种含水凝胶不饱和聚酯树脂阻燃复合材料及其制备方法。材料包括不饱和聚酯树脂100、乳化剂0-20、固化剂0.5-3、促进剂0.05-1.5、引发剂0.02-2、交联剂0.05-5、水溶性单体1-50、水50-100质量组份。方法包括将交联剂溶解于水溶性单体的水溶液中并通氮排氧30分钟,过滤;将引发剂和乳化剂溶解于过滤后的溶液中;含水凝胶不饱和聚酯树脂的乳化;向不饱和聚酯树脂乳液中加入固化剂和促进剂固化等步骤。该材料具有高而稳定的保水率、良好的阻燃能力和尺寸稳定性,提高了断裂伸长率和韧性,不易开裂,力学性能优良,受热或燃烧时表面不龟裂。可广泛应用于人造木材及焦油过滤、泡沫、建筑热绝缘、装饰、玻璃钢等材料中。

高效阻燃的玻璃钢复合材料 977     

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本发明公开了一种高效阻燃的玻璃钢复合材料，由以下重量份数的原料组成：无碱玻璃短纤维18‑24份、环氧乙烯基树脂12‑17份、阻燃剂0.4‑1.1份、异辛酸钴0.7‑1.8份、氢氧化铝3‑6份、过氧化氢9‑16份、双环戊二烯0.3‑0.6份、六次亚甲基四胺0.03‑0.2份，所述环氧乙烯基树脂为双酚A环氧乙烯基酯树脂、酚醛环氧乙烯基酯树脂中的一种，所述阻燃剂为聚磷酰胺。本发明具有化学稳定性和强度，阻燃效果好。

仿生复合材料板块 1027     

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本发明涉及一种仿生复合材料板块，它由仿生材料板块、非金属材料板块、龙骨、涂层构成；仿生材料板块的一个侧设置了非金属材料板块，使两者构成一个板块，在该板块当中设置了若干个龙骨，龙骨呈长条状，仿生材料板块的另一个侧面设置了涂层，它不易生锈、不含重金属成分、质量轻、不变形等优点，可广泛用于多个领域。

阻燃抗静电改性聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料 665     

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本发明公开了阻燃抗静电改性聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT65%～90%、改性碳酸钙粒子5%～20%、EVA4%～10%、抗静电剂1%～3%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、磺酸盐阻燃剂0.05%～0.1%。所述改性碳酸钙粒子为表面经过铝钛复合偶联剂处理、且粒径在10～80nm的重质碳酸钙纳米粒子，所述抗静电剂为高分子永久性抗静电剂，所述磺酸盐阻燃剂为PPFBS、KFBS、NaFBS、KSS中的一种或几种。本发明的有益效果是，本发明具有优异的阻燃性能和永久抗静电性能，而且加工性好，强度高，抗冲击性优良，耐化学稳定性好，成本低。

无机粒子增强PTT/TPEE复合材料 893     

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本发明公开了一种无机粒子增强PTT/TPEE复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT50%～85%、TPEE5%～25%、聚己二酸异丁二酯2%～5%、无机粒子5%～25%、光稳定剂0.5%～2%、偶联剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述无机粒子为粒径在10nm～20μm之间的重质碳酸钙、气相二氧化硅、滑石粉、氧化钙、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种。本发明的有益效果是，本发明具有优良的力学性能和耐热耐腐蚀性能，而且抗老化性能好，制备工艺简单，生产成本低，易于推广。

弹性体包覆刚性粒子增韧PTT聚酯的复合材料 743     

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本发明公开了弹性体包覆刚性粒子增韧PTT聚酯的复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT70%～95%、刚性粒子5%～20%、二异氰酸酯0.5%～2%、二元醇1%～4%、抗氧剂0.1%～0.5%、分散剂0.1%～1%，所述刚性粒子为平均直径在0.1μm～20μm的碳酸钙、滑石粉、硅灰石、钛酸钾晶须、云母、高岭土中的一种。本发明的有益效果是，本发明采用原位聚合生成聚氨酯弹性体并包覆在刚性粒子表面，形成以刚性粒子为核、弹性体为壳的核壳结构对PTT聚酯进行增韧改性，使大大提高材料韧性的同时，还很好地提高了材料强度、刚度和耐热性，并具有加工性能好、成本低等优点。

抗静电阻燃PET/PTT/聚苯醚的复合材料 941     

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本发明公开了一种抗静电阻燃PET/PTT/聚苯醚的复合材料，其组分按质量百分数配比为：PET20%～45%、PTT20%～30%、PPE10%～15%、E-MA-GMA2%～5%、阻燃剂6%～10%、纳米蒙脱土2%～8%、抗静电剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、玻璃纤维8%～12%，所述阻燃剂为质量比5：4：1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与聚四氟乙烯的复配物。本发明的有益效果是，本发明综合了PET、PTT和PPE各自的优点，而且还具有优异的阻燃、抗静电性能，其阻燃性能完全符合无卤、环保、耐熔滴和UL94V-0等级的要求。

高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料 833     

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本发明公开了一种高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料，其组分按质量百分数配比为：PET?15%～67%、PTT?10%～30%、PETG?5%～20%、E-MA-GMA?2%～4%、玻璃纤维8%～12%、POE?5%～10%、纳米二氧化硅2%～8%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。本发明的有益效果是，本发明综合了PET、PTT和PETG各自的优点，而且具有高耐热、高强度、高抗冲、高光泽的应用效果。

节能保温复合材料 767     

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本发明公开了一种节能保温复合材料，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：炼铁高炉熔渣35-40份、石英岩15-20份、珍珠岩10-15份、超细滑石粉10-15份、硅砂10-15份、矿物纤维1-2份、辅助熔剂2-4份、澄清剂0.5-0.6份、热稳定剂0.5-0.7份、粘接剂15-20份、相容剂0.8-1份、阻燃剂2-3份。本发明以炼铁厂高炉排放的高温炼铁炉渣为原料，变废为宝，原料各组分搭配使得本发明的保温材料具有很好的抗老化、抗光降解性，力学性能、化学性能均优于普通建筑材料。矿物纤维增加了保温材料的强度和韧性，阻燃材料实现了防火的要求，原料成本低、节能效果好，具有重大的社会效益。

韧性地板用复合材料 590     

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本发明公开了一种韧性地板用复合材料，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：乙烯／醋酸乙烯酯共聚物树脂40-50份、热塑性合成树脂20-30份、填料8-12份、木粉4-6份、抗氧剂1681-2份、扩散粉EBS0.6-0.8份、聚酯纤维4-6份、松香树脂3-4份、八溴醚0.5-0.7份。乙烯／醋酸乙烯酯共聚物树脂，提高地板材料的柔韧性，解决由水分造成的膨胀、变形等问题；塑性合成树脂与填料的配合，使材料粘接牢固，大大改善体系的抗冲击强度；制得的地板材料具有良好的耐污性、耐划伤性，在使用时适用性贴合性较好。

钛铝层状复合材料的预处理工艺 857     

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本发明公开了一种钛铝层状复合材料的预处理工艺，采用机械打磨的方式去除钛、铝表面的氧化膜，之后用酒精进行表面冲洗；将表面处理后的板材进行铆接；对板材进行加热，加热温度为450℃，加热时间为30—40min。采用机械打磨的方式去除钛、铝表面的氧化膜，氧化膜去除彻底，确保复合面可以紧密接触；对板材进行铆接，在固定的同时，有效避免再次氧化；进行加热，有效减小变形抗力，工艺方法简单，处理效果好，确保板材复合后的使用性能优异。