一种锂电池生产用切边装置,涉及锂电池生产技术领域,包括切边台、挂环、分切刀、底座、放置座、转轴和第二电机;切边台底部设置有支撑腿;切边台横向两侧上部均设置有侧板;两个侧板之间设置有滑杆,滑杆位于切边台纵向一侧上部;挂环滑动设置在滑杆上;挂环底部设置有连接板;连接板底端设置有安装架,安装架为U形结构;底座设置在切边台上,底座位于切边台中部,底座上表面设置有安装槽;放置座转动设置在安装槽底部内壁上;转轴贯穿切边台底部和底座设置在放置座底部,转轴与切边台和底座均转动连接,转轴与放置座传动连接。本实用新型通过对锂电池边角料进行一侧一侧的切除,能够将边角料切除干净,提高锂电池的切边效率,降低人力消耗。
本实用新型公开了一种带保护板的锂电池,包括安装座,所述安装座内部卡接有锂电池组,所述锂电池组的左右两端均固定连接有串联杆,所述串联杆上端均固定连接有接线柱,所述安装座前端上部固定安装有四个限位架,四个所述限位架之间设有保护板本体,所述保护板本体前端固定连接有保护盖,所述保护板本体左端上部、左端下部、右端上部和右端下部均设有限位装置,且四个限位装置分别与四个限位架活动连接在一起,所述保护盖下端左部和下端右部均固定连接有连接线,所述保护盖上部固定连接有排线插孔。本实用新型所述的一种带保护板的锂电池,通过四个限位杆与四个限位架的卡接关系将保护板本体固定在安装座上,固定性高且结构简单,便于安装与拆卸。
本实用新型实施例公开了一种锂电池检测设备。包括:检测夹具,测试电路、第一继电器、第二继电器和控制器,其中,第二电极和第三电极,其中,第一电极用于连接待测锂电池的正极耳,第二电极用于连接待测锂电池的负极耳,第三电极用于连接待测锂电池的铝塑膜;测试电路至少包括内阻测试电路和边电压测试电路,内阻测试电路的测试端子分别连接第一电极和第二电极;边电压测试电路的测试端子分别连接第二电极和第三电极;控制器通过第一继电器与内阻测试电路相连,通过第二继电器与边电压测试电路相连。本实用新型实施例通过控制器控制继电器实现自动根据触发指令选择目标测试电路,具有测试效率高和测试准确率高的优点。
本发明提供一种锂离子二次电池负极材料及其制备方法,涉及锂离子负极材料技术领域。本发明锂离子二次电池负极材料包括锂源、钛源、碳源、溶剂、导电剂、粘结剂,其中锂源和钛源的摩尔比为1‑2.5:2‑3,碳源的质量为锂源和钛源质量之和的21‑25%,溶剂的质量为锂源、钛源、碳源三者质量之和的62‑70%,导电剂的质量为锂源、钛源、碳源三者质量之和的5‑15%,粘结剂的质量为锂源、钛源、碳源三者质量之和的5‑10%;本发明锂离子二次电池负极材料的制备方法工艺简单,合成流程短,操作方便,环境友好、再现性强,适用性强,本发明锂离子二次电池负极材料的电极制成电池产品的电化学性能高、安全性能高,首次放电比容量大。
本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂废旧电池回收的正负极材料回收设备,包括底座和顶座;本实用新型通过在底座与顶座之间通过电动推杆设有的安装架并连接有的限位架,在限位架中通过引导装置设有的分离装置,使得用户在将磷酸铁锂废旧电池内的正负极材料实施回收时能够有效的通过顶座下方的定位装置与限位架中的分离装置实施定位的同时还能够通过电动推杆调节限位架与顶座的相对位置实现对正负极材料实施有效的分离效果,且通过在底座上通过设有的回收装置,并在回收装置内设有的分隔装置,使得磷酸铁锂废旧电池内的正负极材料在通过引导装置实施分隔的同时还能够通过分隔装置实施有效的分类回收的效果,使得用户在回收处理时更为高效便利。
本发明涉及一种锂硫电池电及其制备方法。所述锂硫电池电极包括集流体以及负载于所述集流体上的原料组分;所述原料组分包括电解液添加剂、硫、粘合剂和导电添加剂;该制备方法包括如下步骤:对所述电解液添加剂进行粉碎,得电解液添加剂颗粒;混合所述硫、粘合剂和导电添加剂,并加入溶剂制成预浆料;于所述预浆料中加入所述电解液添加剂颗粒,得浆料;将所述浆料涂覆于所述集流体,干燥后,得预电极;以金属锂作为对电极,在电解液中对所述预电极进行充放电处理;得所述锂硫电池电极。该制备方法能够构建形成具有有效的离子传输通道及多硫化物和电解液添加剂存储空间的锂硫电池电极,适用于高负载的锂硫电池。
一种适合电动自行车、电动汽车组建大功率、大容量动力源的锂离子电池管理系统,通过对单体锂离子电池的监控、管理,使整个电池管理系统结构化、模块化;通过组建点对点式通讯网络系统,使网络结构简单、实用。
本发明提供了一种氯化锂细化的方法,其包括步骤:将初始氯化锂颗粒加入到醇类溶剂中,加热搅拌得到氯化锂饱和醇溶液;将氯化锂饱和醇溶液加入到减压蒸馏瓶后进行抽真空处理,接着将减压蒸馏瓶转移至冰水浴或液氮中,使减压蒸馏瓶中的氯化锂饱和醇溶液转变为透明凝胶,对减压蒸馏瓶进行持续抽真空直至所述透明凝胶变成白色块体;打开减压蒸馏瓶上的减压阀,将减压蒸馏瓶转移至真空烘箱内进行真空干燥处理;将去除残余溶剂的所述白色块体转移至研钵中进行研磨处理,得到细化的氯化锂粉体。本发明提供的方法工艺流程简单,工序较少,制备时间也短,制备出来的粉体可以达到纳米级,反应活性高,既可以在常规实验室制备,也可以放量规模化生产。
本发明提供了一种基于BP神经网络的锂离子电池劣化分类方法,通过在线采集锂离子电池的等效内阻,从而在线判断锂离子电池的劣化等级,能够实时监测锂离子电池的老化状态;通过BP神经网络模型的运算,可在不需要了解锂离子电池内部特性的情况下,仅通过锂离子电池所表现的外部特性便可进行老化状态的监测,可操作性强。
本发明公开了一种具有散热结构的锂电池,包括锂电池本体、上散热板、下散热板和控制装置,锂电池本体侧面设置有温度传感器,上散热板顶面上设置有若干的散热装置,散热装置包括罩设于上散热板的壳体和纵向设置于壳体内的两块隔板,隔板将壳体与上散热板形成的空腔分隔成冷腔室、第一热腔室和第二热腔室,冷腔室内设置有制冷模块,下散热板的顶面设置有与散热装置数量相等的通槽组,若温度传感器发送的温度信号值大于控制装置预先设置的温度设定值则控制装置控制制冷模块间歇式制冷;该具有散热结构的锂电池的散热装置为锂电池本体上部提供降温的同时,通过温度的变化提供动力将气体吹出对锂电池本体下部进行散热,散热效果好。
本发明涉及一种锂铒镱三掺杂铌酸钠及其制备方法和在光学温度传感器中的应用。本发明提供的制备方法为溶剂热反应,过程简单;在980nm激光激发下,制备得到的锂铒镱三掺杂铌酸钠中铒离子的热耦合能级4S3/2和2H11/2到基态4I15/2的辐射跃迁可以分别发射出520~540nm波段和540~565nm波段上转换绿光,并且上转换绿光强度比随温度的升高而变大,通过荧光强度比技术,拟合后得到公式为:FIR=21.85*exp(‑1733.41/T)+0.273,其中∆E/k=1733.41,最大灵敏度为0.0065K‑1,表明本发明制备的锂铒镱三掺杂铌酸钠具有应用于光学温度传感器的潜力。
本发明公开了一种水热法制备磷酸铁锂材料的方法,包括以下步骤;步骤(1)将磷源溶液和锂源溶液先后加至含有分散剂和抗坏血酸的混合溶液中,混合均匀,得到混合溶液A;步骤(2)将铁源溶液加至混合液A中,充分搅拌均匀得到混合溶液B;步骤(3)将混合溶液B转移至反应釜中水热反应得到沉淀液C;步骤(4)用纯水和无水乙醇抽滤洗涤沉淀液若干次得磷酸铁锂沉淀,将磷酸铁锂沉淀与真空干燥箱中干燥即可得磷酸铁锂。本发明采用纯液态混合的水热反应法取代传统的固固、固液的混合研磨方式,简化了合成工艺并且降低了能耗,缩短反应时间能耗低,原料价格便宜、可选择范围广,且所制得磷酸铁锂的均一性好和稳定性高。
本发明公开了一种钛系锂离子筛的制备方法,将TiO2粉末或者压片与金属集流体复合作为工作电极,以石墨为对电极,在碱金属卤化物中,在氩气气氛中,温度400~700℃,电压为2.0~3.2V,进行阴极极化1~5小时,再对工作电极进行在1.0~2.6V阳极极化,极化时间0.5~2小时,冷却至常温后取出,然后洗涤,真空干燥后得到极化产物;得到的产物在空气中600~900℃灼烧1~3小时后冷却,所得产物在0.5~0.6mol/L的盐酸中酸浸24~48h,得到钛系锂离子筛,有更丰富的锂离子通道,有效提高了其吸附量。
本发明公开一种锂离子电池离子液体基凝胶聚合物电解质及其制备方法与应用。将聚合物溶解于有机溶剂中,再加入去离子水和无机陶瓷材料,得到凝胶液体;将未活化的支撑体浸泡于前述凝胶液体中,取出后晾干,制备得到抗热收缩的掺杂无机陶瓷材料的锂离子电池聚合物隔膜;将锂盐溶解于离子液体中,加入成膜添加剂,得到能将聚合物隔膜凝胶化的离子液体基电解液;将前述抗热收缩的掺杂无机陶瓷材料的锂离子电池聚合物隔膜干燥后,再浸泡在前述离子液体基电解液中,得到抗热收缩的掺杂无机陶瓷材料的锂离子电池离子液体基凝胶聚合物电解质。该制备方法简单,得到的锂离子电池离子液体基凝胶聚合物电解质的安全性能、机械强度以及电化学性能得到提高。
本实用新型属于锂电池技术领域,尤其为一种用于锂电池的运输装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有盖体,所述箱体的表面开设有手提槽,所述箱体的底部开设有圆槽,所述圆槽的内部安装有车轮,所述车轮的表面贯穿有转轴,所述箱体的内部安装有第一连接板,所述第一连接板的上表面安装有支撑杆。通过在箱体的内部设置第一连接板、第二连接板与弹簧、支撑杆,第一连接板、第二连接板与弹簧、支撑杆配合Y形活动杆与弹簧筒,在遇到凹凸不平的道路时,可以给锂电池减震,通过在竖板的表面设置伸缩装置与移动板、第三软垫,配合固定板、第一软垫与放置板、第二软垫,可以固定锂电池,避免锂电池与箱体接触从而产生划痕。
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,公开了一种用于锂电池生产的密封口结构,所述放置台的上表面固定安装有定位组件,且放置台的一侧表面固定安装有操作台,所述放置台的内部安装有锂电池,所述操作台的上表面通过螺栓固定安装有封口装置,所述封口装置和定位组件为平行安装,本实用新型设置的封口装置,利用在操作台上安装的气缸,通过气缸的输出端连接的伸缩杆,伸缩杆贯穿固定竖板,且一端安装有卡具,将卡具内的密封环,冲压至锂电池一端进行封口,加强了整体密封效果,保证电池封口结构的完全密封,同时支撑架和固定竖板的结合,使得气缸往复运动时减少后坐力,结构简单,进一步提高了锂电池的合格率和质量。
本发明公开一种三嗪基共轭微孔聚合物/碳纳米管复合材料、复合型锂硫电池隔膜及其制备方法和应用,其中三嗪基共轭微孔聚合物和氨基化碳纳米管复合,所述三嗪基共轭微孔聚合物由三聚氯氰和氨基单体聚合而成,形成的三嗪基共轭微孔聚合物/碳纳米管复合材料具有三维网络结构。聚合物的共轭结构以及交织的碳纳米管有利于电子传输,促进电荷转移,所含的丰富极性位点可以有效吸附多硫化物,加速多硫化物的转化。将复合材料用在商用隔膜上,能够对多硫化物起到物理化学双重阻隔和催化转化作用,抑制锂硫电池的穿梭效应;提高锂硫电池的放电容量和循环性能。在2C充放电倍率下,复合型锂硫电池隔膜组装的电池放电容量达到855mAh/g。
本发明公开了一种锂离子电池的主动均衡实现方法,包括以下步骤:S1:准备多个锂电池组、多个变压器转换器、一个电池组管理控制器和蓄能元件,S2:对锂电池组充电,电池组管理控制器采集电池组的电压、电流、温度等信息并对其评估,S3:控制变压器实现此电池对电容充电,然后再关闭对应的开关,紧接着,接通低电量电池单体对应的开关,并控制变压器实现电容向此电池充电,从而使各电池单体的电量趋于一致。本发明所述的一种锂离子电池的主动均衡实现方法,电池组基于电量动态分配达到均衡效果,避免了能量转移,降低均衡损耗,均衡效率高,电池单体通过蓄能电容进行能量转移,造成的电磁干扰少,双向充放电或静态时都可以进行均衡。
本发明公开了一种在烧结过程中控制镍钴锰酸锂三元材料一次颗粒粒径的方法。其包括以下步骤:1)将镍钴锰酸锂前驱体、锂盐和聚乙二醇粉末混合得到混合料;2)将混合料煅烧后得到镍钴锰酸锂三元材料。本发明在材料焙烧阶段添加高分子有机物聚乙二醇,使得NCM三元材料的烧结更加充分,可有效限制焙烧过程中三元材料一次颗粒的长大,焙烧后得到的NCM三元材料一致性好,有利于提高正极材料的电化学性能。本发明方法对生产环境无特殊要求,合成得到的材料纯度高,性能稳定,易于进行工业化生产。
本发明公开了一种碳点修饰钛酸锂/石墨烯纳米复合材料的制备方法,首先称取适量的氧化石墨,在去离子水中超声分散获得一定浓度的氧化石墨溶胶;逐滴加入一定浓度的环糊精溶液,超声后形成β‑环糊精‑氧化石墨超分子溶胶体A;将一定浓度的二氧化钛悬浮液加入到所述溶胶体A中;再用紫外灯进行照射处理形成二氧化钛‑β‑环糊精‑氧化石墨超分子体系溶胶,经过冷冻干燥后得到固体B;再将锂源和所得到的固体B转移到球磨罐中进行球磨,并将得到的粉末在惰性气体气氛中煅烧后得到该复合材料。该方法实现了二氧化钛和石墨烯分子水平的均匀混合,避免了产物中钛酸锂和石墨烯的各自团聚,大大提高了钛酸锂的导电效率。
本发明公开了用于长寿命层状富锂材料Li[Li0.13Ni0.30Mn0.57]O2的制备方法,包括以下步骤:(1)在容量大于180ml的烧瓶或烧杯中加入80-120ml去离子水;(2)在强力搅拌条件下,加入摩尔比为1∶0.526的MnO2和Ni(CH3COO)2·4H2O,持续搅拌;(3)在强力搅拌条件下,缓慢加入LiOH+N2H4·H2O混合溶液,其中LiOH与MnO2的摩尔比为3.052-3.358∶1,N2H4·H2O与MnO2摩尔比为1-20∶1反应6-24h;(4)离心、洗涤、过滤,并在100℃真空干燥,得到Ni0.35Mn0.65(OH)2;(5)将Ni0.35Mn0.65(OH)2与氢氧化锂按摩尔比1∶1.13-1.25进行充分混合;(6)将样品送入马弗炉,以3℃/min的速率升温至450℃,恒温4h,再以3℃/min的速率升温至900℃-1000℃,煅烧6-12h,即可得到所需的Li[Li0.13Ni0.30Mn0.57]O2。本发明的用于长寿命层状富锂材料Li[Li0.13Ni0.30Mn0.57]O2的制备方法可以得到不可逆容量损失小的用于长寿命层状富锂材料Li[Li0.13Ni0.30Mn0.57]O2。
本实用新型涉及锂电池检测设备技术领域,具体涉及一种锂电池检测用自动夹具,包括底座,所述底座的表面固定有调整机构,所述调整机构包括第一固定块、第一连接杆、第二固定块、螺杆、橡胶套、第二连接杆、第三固定块,所述第一固定块的内部插设有第一连接杆,且第一连接杆的表面固定套接有第二固定块,所述第一连接杆的内部插设有螺杆。本实用新型设置有第三连接杆和弹簧,配合第一夹块和第一橡胶垫,能对锂电池组进行夹持并检测,将锂电池放在第二夹块的右侧,使锂电池挤压第二夹块,将第一夹块向后推动,第一夹块在弹簧的作用下使第二橡胶垫与锂电池相抵触,将锂电池加紧,提高装置的工作效率。
本实用新型提供聚合物锂电池卧式加温加压化成电源一体化设备,包括:机架、防护罩、第一原动件、第二原动件和若干热压层板,机架上设置有第一挡板、第二挡板和第三挡板,第一挡板设置于机架的一面上的一侧边,第二挡板设置于机架的一面上的另一侧边,第三挡板设置于第一挡板和第二挡板之间,通过对每个锂电池进行加温加压化成,加快化成电池内部电荷的移动速率,也就是提高了整个锂电池的化成速度,提高生产加工的速度,通过设置卧式的第一原动件和第二原动件,使得在对锂电池进行加压化成时,能避免产生压力差,使得每个锂电池的加压化成都具有相同的压力,很好地解决每个锂电池所受的压力不同而影响锂电池最终的化成效果,提高整体的优良率。
本发明公开了由二维硅纳米片自组装的硅碳微球复合材料及制备方法与其在锂离子电池负极材料中的应用,属于锂离子电池技术领域。该方法包括:将硅‑金属合金粉末,用酸腐蚀,加入含碳化合物,完成表面包覆,煅烧,得到复合材料。二维硅纳米片是复合材料的核心部分,其关键是用表面活性剂改性共晶硅矩阵框架的表面,将含碳化合物包覆在共晶硅矩阵框架表面,煅烧后,表面有机物被热解成碳而形成均匀包覆层,得到由碳包覆的二维硅纳米片组装成的微球。碳包覆层主要起导电并抑制硅体积膨胀的作用,硅作为电化学活性材料储存能量。该复合材料可作为新能源电动汽车等大功率领域锂离子电池负极材料,具有较高的比容量、长周期循环性能好和优异的倍率性能。
本发明属于氟化工锂电池电解质领域,尤其是一种双亚胺锂的化学干燥与纯化的方法,针对现有的干燥不彻底,浪费大量的有机溶剂,造价较高,比较危险,对人体伤害较大的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤:S1:有机溶剂中通过在低温条件下向反应体系中加入化学干燥剂使得含水的双亚胺锂粗品得以干燥与纯化,化学干燥剂添加采用多点添加,添加的同时配合搅拌机构进行搅拌混合;S2:待反应结束后过滤,本发明干燥效果明显,干燥所需时间较短,应用范围较广泛,化学干燥剂价格便宜,容易得到,容易储存,安全环保工业化生产成,反应选用的化学干燥剂除水高效,能够深度除水,干燥与纯化效果彻底。
本发明公开了一种含噻唑基、氨基及氰基电解液添加剂和含有该添加剂及锂离子电池,电解液添加剂结构如结构式Ⅰ所示。该添加剂含有三个有效基团,咪唑基、氨基、腈基。噻唑基、氨基都具有弱碱性,故能有效减少电解液中HF,从而减少锂离子电池正极中过渡金属离子的析出以及增强正极与电解液界面膜的稳定性;氰基能络合锂离子电池正极的过渡金属,在正极表面成膜,该界面膜能有效抑制电解液的分解和减少过渡金属离子的析出。故含有该添加剂的电池体系会具有较好的耐高电压特性,常温、高温循环性能以及高温存储性能。
本发明公开了一种用于锂离子电池的氧化镍/石墨复合纳米材料及其制备方法与应用,属于锂离子电池材料技术领域。该方法包括以下步骤:先将石墨,无水硝酸钠和浓硝酸混合搅拌,洗涤,干燥得到酸化石墨。再将酸化石墨与氢氧化镍球磨,煅烧,得到氧化镍/石墨复合纳米材料。本发明所得氧化镍/石墨复合纳米材料用于锂离子电池负极时,具有良好的电化学性能,在200mA g‑1的电流密度下循环50次之后,仍能保持861 mAh g‑1的可逆容量,并且在大电流密度(1200mA g‑1)的条件下,可逆容量仍然能够保持602mAh g‑1以上。
本发明公开一种提高磷酸铁锂电池密度的方法,涉及高磷酸铁锂电池制作领域,包括制作电池正极,制作电池负极,电解液的制作,金属外壳制作和封装,封装时热风热烘热缩绝缘膜,使之紧密贴合在金属外壳内表面,然后依次安装电池正极、电解液、电池负极,完成封装,磷酸铁锂电池的正极片、负极片及绝缘膜、外壳都连为一体,有利于电池提高容量,通过从内部进行热缩覆膜,覆膜效果好,没有褶皱也能减少气泡。且操作简单方便。
本实用新型公开了一种带有散热装置的锂电池组固定装置,包括壳体、通风空腔和放置空腔,所述壳体内设置有所述放置空腔,所述放置空腔一侧设置有所述通风空腔,所述壳体一侧设置有仓门,所述仓门一侧壁上设置有柱状凸起,所述柱状凸起一侧壁上设置有橡胶垫。有益效果在于:本实用新型通过设置弹簧、接触板、柱状凸起和橡胶垫,当使用人员将锂电池放置在放置空腔后,通过仓门上设置的柱状凸起对锂电池进行挤压,使锂电池对接触板施加压力从而使弹簧进行收缩,进而对锂电池进行固定,当设备在运行过程中发生晃动时,可以通过弹簧以及橡胶垫来减缓因晃动传递至锂电池的作用力,从而避免锂电池发生破损,进而提高了设备的使用效果。
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