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本发明公开了一种碳纤维增强复合材料构件制造装置及方法，属于复合材料成型及加工领域。本发明通过树脂渗透成型后、固化前的修边、冲孔、切断等湿态冲裁工艺，在碳纤维增强复合材料构件成型同时完成外轮廓及内孔的加工，有效减少或避免现有成型工艺对难加工碳纤维增强复合材料制件的后续铣削、钻削加工要求，提高成型效率和制件表面质量、降低设备要求及制造成本，特别适用于大尺寸碳纤维增强复合材料构件的制造。
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本发明公开了一种低温增韧MC尼龙6复合材料的制备方法，涉及复合材料技术领域，包括包括以下步骤：a、将共聚组份和成核增韧改性剂的水溶液混合，反应、脱水，得澄清溶液备用；b、在氮气保护下，将a中得到的澄清溶液加入己内酰胺熔体中，搅拌均匀，然后加热蒸馏脱水；c、加入催化剂、活化剂，引发己内酰胺阴离子开环聚合，得到低温增韧MC尼龙6复合材料。该低温增韧MC尼龙6复合材料的制备方法，低分子量聚醚多元醇与MC尼龙相容性较好，能够与尼龙共聚，使得尼龙的晶面排列改变，结晶度降低，从而提高了尼龙的韧性；经测试，制备的MC尼龙复合材料低温韧性得到大幅提升，与纯MC尼龙相比，其在‑20℃时的缺口冲击性能提升了2～3倍，性能优异。
本发明属于纳米材料合成领域，涉及石墨烯/介孔氧化物系列纳米复合材料的制备，特别涉及一种石墨烯/凹凸棒土/二氧化钛纳米复合材料的制备方法及其应用。本发明先利用改进Hummers法制得氧化石墨并进一步超声得到氧化石墨烯，然后将氧化石墨烯、钛酸四丁酯、表面活性剂和经酸预处理后的凹凸棒土混合搅拌，加入水热反应釜后利用水热法制得而成。将所制得的复合材料作为吸附剂，以亚甲基蓝染料溶液为吸附对象，实验结果表明该复合材料具有高效的吸附和去除效果。应用该复合材料处理污水中的染料，具有价格低廉、操作简单、吸附率高等优点，工业化有一定的实用价值。石墨烯/凹凸棒土/二氧化钛(GR/ATP/TiO2)的研究和应用，为水处理领域提供了一种全新的水处理思路。
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本发明公开了一种蜂窝夹层结构复合材料零件灌封装置及方法，灌封装置包括待灌封的蜂窝夹层结构复合材料零件和灌封成型辅助工装；所述待灌封的蜂窝夹层结构复合材料零件位于灌封成型辅助工装上，所述灌封成型辅助工装用于调节待灌封的蜂窝夹层结构复合材料零件的状态，将其灌封区调整为水平，防止制件灌封区水平公差偏差较大，难以完全填充，同时在灌封区外边缘钻制排气孔，保证排出裹入的空气，在灌封区开口外边缘粘贴挡胶条，提高灌封胶的液面高度，保证灌封胶完全填充。本发明灌封方法可以实现大尺寸蜂窝芯零件的高质量、高合格率制备，为后续制造合格的蜂窝夹层结构复合材料零件奠定基础。
本发明属于复合材料合成技术领域，涉及CoFe‑LDH复合材料的制备，特别涉及一种CoFe‑LDH/聚吡咯/氧化石墨三元复合材料的制备方法。本发明所述方法包括：按照每50mL去离子水中溶解25～100mg Ppy/GO、2～3mmol六水合硝酸钴和1mmol九水合硝酸铁配制成硝酸盐混合溶液；按照每250mL配制浓度为0.35mol/L NaOH和0.15mol/L NaCO3的混合碱溶液，将混合碱溶液缓慢滴加到硝酸盐溶液中，调节pH在10.0±0.1，搅拌20～30min，65℃水浴中反应20～24h，洗涤干燥后即得。本发明通过原位聚合将吡咯负载在氧化石墨上，静电吸附共沉淀法制得的CoFe‑LDH吸附在Ppy/GO，得到无粘结剂的可用作SC电极的三元复合材料，所制得材料具有规则的超薄六角形层状片状结构。本发明工艺简单，原料价格低廉，所得材料适合作为超级电容器的电极材料，易于工业化生产。
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本发明提供一种轻量化高强度复合材料车载方舱大板，该大板包括蒙皮、中间泡沫夹层、四周包边以及结构胶，蒙皮以碳纤维缎纹织物预浸料、玻璃纤维织物预浸料为原材料，采用真空烘箱工艺成型，四周包边采用U型结构，以碳纤维斜纹织物预浸料为原材料，采用热压罐工艺成型，夹芯泡沫采用PVC泡沫。与现有工艺相比，本发明复合材料蒙皮热传导系数小、零热膨胀系数，蒙皮与环氧结构胶之间的热应力小，使得蒙皮与结构胶不容易脱胶，解决在高温下由于热变形引起的脱胶现象。蒙皮、泡沫以及包边均采用一次成型，表面光滑平整，装配零件少，大大降低装配成本以及装配时间，易于日常维护保养。而且自重轻，承载大，冲击强度高。
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本发明公开一种纳米TiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法。采用燃烧合成法和传统铸造技术，制备纳米TiC颗粒增强铝基复合材料，其中TiC颗粒的尺寸为50~100nm，含量为0.5~3wt.%。工艺步骤如下：（1）将纳米金刚石粉、Al粉和Ti粉进行高能球磨，混匀后冷压成预制块；（2）预制块进行燃烧反应，获得含纳米TiC颗粒的中间合金；（3）中间合金溶入铝熔体中，经机械搅拌后精炼、除气、浇注，即可获得纳米TiC颗粒增强铝基复合材料。所制备复合材料中纳米TiC颗粒近球形、分布均匀，与铝基体界面结合良好，力学性能优异。本发明流程短、成本低、操作简便，适用于工业化规模生产。
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一种制备块体铝基纳米复合材料的方法,属于复合材料的制备技术领域,其特征在于:将超声化学方法与原位合成技术集成应用于制备块体铝基纳米复合材料,具体如下:将纯铝或其合金加热熔化,加热温度为纯铝或其合金熔点以上的300～400℃;将按配比混合的含颗粒形成元素的化合物粉体加入基体熔液中,同时施加功率超声波作用,超声波波速约为1500M/S,频率为20KHZ,超声功率为500～1500W之间,使反应在超声波作用下充分进行超声化学合成。在超声化学反应的同时进行保温,保温时间为10～30MIN。反应结束后,静置5～10MIN,进行氮气除气精炼,时间10～15MIN;快速浇入水冷模中,从而制备内生纳米颗粒增强铝基复合材料块体。本发明具有方便,安全,成本低等一系列优点。
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本发明公开了一种去除受损纤维增强复合材料的装置和方法，即用红外纳秒激光对纤维增强复合材料的受损区进行分层去除，最小分层厚度可以达到0.5mm，为补片的贴补做好准备。利用分层贴补可以增大结合表面积，进一步增强复合材料的贴补强度。具体过程是利用红外纳秒脉冲激光通过光学聚焦系统将激光束聚焦为0.1mm到1mm宽，10-30mm的长的线聚焦光斑，并达到材料去除的能量阈值，通过高速精密三轴移动平台实现快速扫描，最高速度可以达到10cm/s，从而实现纤维复合材料损伤区精确分层去除的目的，最终实纤维增强复合材料的修复。本发明具有分层去除、无纤维拔出、自动化程度高、日常维护简单、环保以及方便快捷等优点，可应用于飞机、汽车及风力发电装备的复合材料修复过程。
本发明属于纳米复合材料制备技术领域，涉及光催化复合抗菌材料，尤其涉及一种光敏半导体Zr‑TCPP MOFs结构负载Ag纳米粒子复合材料ZMP‑Ag的制备方法，将ZrCl4、苯甲酸加入DMF中混匀，再加入水和卟啉，混合均匀成溶液，移入反应釜，50～200℃水热反应1～48 h,离心分离清洗，制得Zr‑TCPP MOFs（ZPM）；再将ZPM溶于0.1～10 mM的AgNO3溶液，移入反应釜，50～200℃持续反应1～48 h，离心分离清洗，制得ZMP‑Ag。本发明通过水热法制备出高效稳定的光催化抗菌材料ZPM‑Ag，制备方法简单，可操作性好；ZPM‑Ag在六次循环运行中表现出良好的稳定性，且毒性低和环境友好的抗菌材料。因此，较高的可见光利用率和优异的杀菌性能使ZPM‑Ag在抗菌方面具有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种减摩耐磨聚合物基复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1、制备碳纤维‑二氧化硅杂化材料；步骤2、制备聚酰亚胺前驱体溶液；步骤3、聚酰亚胺前驱体溶液与碳纤维—二氧化硅杂化材料复合，制备相应复合材料。本发明的制备方法新颖，首次通过构筑微纳米杂化材料增强体来改善聚合物的摩擦学性能。该制备工艺操作简单、成本低廉，且将该复合材料具有高的柔韧性、突出的耐磨性以及低的摩擦系数，是一种优异的聚合物基自润滑复合材料。
本发明提供了一种磁性(FeCoNi1.5CuBmREn)P/Al复合材料及其制备方法，所述复合材料以纯铝或铝合金作为基体，添加FeCoNi1.5CuBmREn高熵合金作增强颗粒复合相，实现性能增强及赋予材料磁性，FeCoNi1.5CuBmREn高熵合金复合相的添加量占材料总质量分数的5～20％。所述复合材料的制备方法，首先制备高熵合金粉末；制备高熵合金和铝或铝合金的复合粉末；再冷等静压成型；最后微波烧结固化。本发明所制备的复合材料具有高强韧性和优良的磁性性能，在电子、计算机、信息通讯、医疗、航空航天、汽车、风电、环保节能等传统和新兴领域具有很高的应用价值。
本发明属于纳米复合材料制备和应用领域，涉及一种氧化石墨烯/氮化碳/碘氧化铋（GO/g‑C3N4/BiOI）复合材料及其制备方法与应用；本发明通过将氮化碳、氧化石墨烯与碘氧化铋原位复合，氧化石墨烯、氮化碳和碘氧化铋三者之间形成异质结结构，有效降低复合材料光生电子‑空穴对的复合几率；该制备方法简单易行，产物成本低，易于工业化生产，具有很高的应用前景和实用价值；该复合材料具有良好的可见光灭活大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的性能，可用于光催化灭活微生物领域。
本发明提供了一种四氧化三钴/石墨烯气凝胶复合材料的制备方法及其用途，该材料可以用于比色法检测领域，尤其是用做比色法检测乙酰胆碱。将氧化石墨烯和可溶性钴盐的水溶液移入一个柱形容器中，再将柱形容器移入聚四氟水热釜中恒温热反应，再通过干燥技术，制备出了四氧化三钴/石墨烯气凝胶复合材料，方法简单。所制备的四氧化三钴/石墨烯气凝胶复合材料具有优异的电导率、良好的电子传输性能和大的定域面，催化效果显著增强。本发明制得的四氧化三钴/石墨烯气凝胶复合材料创造性的应用于比色法灵敏检测乙酰胆碱，操作简便，所用仪器价格低廉，且拓宽了石墨烯气凝胶基材料的研究领域。
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本发明公开了一种医用耐高温耐腐蚀复合材料及其制备方法，复合材料包括以下组分：PVC，PP，PE，甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯，氧化铝，卵磷脂，甲基三乙氧基硅烷，聚丙烯酰胺，润滑剂，抗氧剂和硬脂酸。制备方法为先将PVC、PP、PE和氧化铝搅拌混合均匀，然后转入反应釜中，加入卵磷脂、甲基三乙氧基硅烷、聚丙烯酰胺，在惰性气体保护的条件下升温反应后降温，再加入甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯，继续搅拌反应；然后将润滑剂、抗氧剂和硬脂酸加入其中，并加入无水乙醇，搅拌混合均匀浸润并自然挥干，最后将物料于双螺杆挤出机中进行挤出，得到医用耐高温耐腐蚀复合材料。本发明提供的复合材料具有良好的耐高温性与耐腐蚀性，应用广泛。
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本发明涉及原位铝基复合材料，具体而言为涉及一种改善铝基复合材料中原位纳米颗粒分布的方法。将经过预热的纳米尺寸固体反应物加入到处于近液相线温度的铝合金中，固体反应物与铝合金在锥形混合器的驱动下从锥形混合器的外壁进入内腔，通过锥形混合器的旋转研磨进行混合，由锥形混合器顶部流出，混合均匀的固体反应物与铝合金混合料在高温区进行化学反应，反应得到的铝基复合材料浆料进入收集熔池，加入适量的稀土元素，并通过超声分散保证复合材料浆料中原位纳米颗粒均匀分布。
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一种磷酸银立方体/P25双功能复合材料及其制备方法，属于复合材料、抗菌材料、光催化及环境治理技术领域。步骤如下：将P25溶解在水中超声分散得到P25分散液；将硝酸银溶于去离子水中，在磁力搅拌条件下滴加到上述P25分散液中，得到混合溶液A；将配制好的氨水缓慢滴加到混合溶液A中，得到混合溶液B；搅拌一段时间后将磷酸氢二钠溶液缓慢滴加到上述混合溶液B中，继续搅拌后，产物抽滤后用无水乙醇和去离子水反复洗涤多次后真空干燥，得到磷酸银立方体/P25双功能复合材料。所制备出的复合材料中磷酸银不仅具有规则的立方体结构、均匀的颗粒尺寸，在可见光照射下对有机染料罗丹明B具有较好的光催化降解效果，并且对常见细菌具有广谱的杀菌效果。
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本发明公开了一种变截面闭角帽型管道复合材料零件成型模具及脱模方法，所述成型模具包括外型模和芯模，所述外型模包括上模体和下模体，所述下模体分为主模体和分体模块，所述分体模块可拆卸地嵌在主模体的上边缘口并与变截面闭角帽型管道复合材料零件接触，用于将成型的变截面闭角帽型管道复合材料零件顶起脱模。本发明通过使用主模体与分体模块单独设计，解决了变截面闭角帽型管道复合材料零件脱模困难的问题，保证了脱模过程中的产品质量，且该设计理念，可以更加广泛地解决更多闭角零件的脱模问题，具有极高的应用及推广价值。
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本发明公开了一种长玻纤增强聚酰胺复合材料，属于复合材料领域，改善了复合材料的外观，并提高了复合材料的导热性能。本发明包括按质量比各组分为：聚酰胺为40%‑60%，低分子量聚酰胺为5%‑10%，玻璃纤维为20%‑40%，导热剂为2%‑10%，润滑剂为0.5%‑2%。
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本发明涉及一种铝基复合材料，特指一种高强韧原位纳米颗粒增强铝基复合材料的制备装置和方法。其特征在于：基于设计的螺旋循环搅拌复合与挤压一体化装置，首先将铝基体合金放入螺旋循环搅拌复合装置中加热至一定的温度并熔化后，放入原位反应物，借助螺旋循环搅拌的作用实现原位纳米复合，然后将原位复合熔体直接通入螺旋挤压装置，并在螺旋挤压装置中冷却至较低温度，利用螺旋挤压装置中螺杆运动产生的大变形剪切作用，实现原位合成的纳米颗粒增强铝基复合材料中纳米颗粒“团簇”的破碎和基体晶粒的细化，最后通过挤出端模具成形获得所需形状的高强韧原位纳米颗粒增强铝基复合材料型材。
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本发明公开了一种高耐本发明公开了一种高耐热BMC复合材料，该复合材料采用短切玻璃纤维和碳纤维粉末乙烯基树脂复合而成的料状成型材料；主要解决耐高温、零收缩、低比重等功能性问题，提高材料的机械性能和稳定性。热BMC复合材料，该复合材料采用短切玻璃纤维和碳纤维粉末乙烯基树脂复合而成的料状成型材料；主要解决耐高温、零收缩、低比重等功能性问题，提高材料的机械性能和稳定性。
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一种制备铁基原位复合材料堆焊焊丝的方法，其特征在于：首先将经过预热的Fe2O3、Cr2O3粉末与经过预热的铁粉均匀混合，然后和处于近液相线温度的Al-Fe合金熔体一起加入到螺旋流变挤压装置中，将混合粉末与Al-Fe合金熔体混合均匀，通过螺旋流变挤压装置出口端的模具挤出成丝状，连续送入到保温炉中保温，最终通过低温反应获得铁铬铝或铁铝合金与Al2O3复合的原位复合材料焊丝。本发明制备温度低，工艺操作容易，能极大地提高材料的耐磨性。
本发明提供了一种二硒化钒/碳基复合材料、制备方法及锂离子电池负电极，所述二硒化钒/碳基复合材料中二硒化钒为六方晶系，二硒化钒沉积在碳基材料表面，或者二硒化钒颗粒的表面至少部分被碳基材料包覆，形成类核壳结构的二硒化钒/碳颗粒，且二硒化钒/碳颗粒之间有碳网相连，具有的高导电性。本发明所述的二硒化钒/碳基复合材料制备的动力锂离子电池负极时，由于将比容量较高的二硒化物与碳基材料结合在一起，使得其兼具高容量、高倍率、高循环稳定性的特点。因此该复合材料负极在用于锂离子电池时，具有较高的容量和较长的使用寿命，以及较低廉的价格。
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本发明涉及一种颗粒增强铝基复合材料铸造性能的计算机模拟方法,步骤为:获取输入计算机的待分析的铝基复合材料的增强颗粒的体积分数或质量分数,以及基体成分的质量分数;使用上述数据通过金属基复合材料性能计算程序计算并确定金属基复合材料物性参数;对待铸造构件空间结构网格进行划分,并确定铸造工艺的边值条件;把上述各边值条件以及冷却参数附值进行流场、温度场、应力场的计算;根据计算结果进行材料铸造性能分析;如果铸造性能不满意,通过调整铸造工艺、增强颗粒的添加量、或在允许的合金含量范围内调整合金的含量,重新计算,直至获得满意的产品。本发明具有提高成品率,缩短新产品开发周期、降低成本的优点。
本发明属于复合材料技术领域，涉及电极材料，尤其涉及一种钒基普鲁士蓝类似物/碳纳米管（(VO)3[Fe(CN)6]2/CNTs）复合材料的制备方法，包括：先配制碳纳米管分散液、硫酸氧钒水溶液，将二者混合；再加入配制好的铁氰化钾的去离子水溶液，搅拌均匀后静置，离心、去离子水洗净后冻干即得。本发明还有一个目的，将所制得的产物应用于水系锌离子电池正极材料。本发明采用原位自组装法，钒基普鲁士蓝类似物具有比其他同类普鲁士蓝类似物更优异的电化学性能，碳纳米管网络可以有效提高复合材料的导电性。本发明操作简单可行、复合效果好、适于大规模生产。所制得的复合材料显示出优异的储锌性能，具有潜在的应用前景。
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一种石墨片增强铝基复合材料及其制备方法，所述复合材料包含铝基体、增强体、分散颗粒，所述增强体为石墨片，所述分散颗粒为金刚石颗粒，所述金刚石颗粒至少部分分散在相邻两片石墨片的间隙中，所述铝基体填充在金刚石、石墨片的形成的间隙中。具体制备方法是在石墨片表面镀覆金属钛，将一定量的镀Ti石墨片与金刚石粉混合均匀后放入模具得到增强体预制件，将增强体预制件和纯Al块分别放入气压浸渗装置中，采用气压浸渗法制备得到采用金刚石分散的镀钛石墨片增强的铝基复合材料。在复合材料制备的过程中添加少量的金刚石粉来为气压浸渗构建浸渗通道，所获得的铝基复合材料具备较低的热膨胀系数，具有优良的导热性能。
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本发明公开了一种太阳能电池背板复合材料及其制备方法，该复合材料按重量份由以下原料制成：30‑50份聚氨酯，30‑50份羟基硅改性丙烯酸树脂，6‑10份填料，5‑8份稀释剂，3‑5份抗氧剂，3‑5份稳定剂。本发明的太阳能电池背板复合材料原料配方合理，成本较低，使用羟基硅改性丙烯酸树脂作为原料，充分发挥了有机硅树脂良好的耐候性能。该复合材料经检测，抗拉强度超过110Mpa，断裂伸长率在43％以上，击穿电压强度在36kv以上，具有优异的强度、绝缘性和耐老化性能。本发明的制备方法简单易行，利用本发明的太阳能电池背板复合材料制造的太阳能电池能在一定程度上延长使用寿命。
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本发明公开一种炭/炭复合材料高温抗氧化涂层的制备方法，属于材料制备技术领域。制备方法包括以MAX相材料作为主要原材料；球磨、干燥；对炭/炭复合材料基底清洗；采用超高速激光熔覆法制备MAX相高温抗氧化涂层，制得炭/炭复合材料高温抗氧化涂层。本发明采用MAX相粉末利用超高速激光熔覆技术对炭/炭复合材料表面进行抗氧化涂层处理。借助MAX相本身的韧性，克服了涂层在高温下开裂、剥落的问题，增强了涂层与基体的结合力，该方法工艺简单，操作时间短，效率高，有利于大规模生产。
本发明公开了一种原位反应生成的离聚体改性聚丙烯复合材料，按重量份计包括以下组成成分：聚丙烯树酯30‑100份、矿粉2‑42份、马来酸酐接枝弹性体2‑12份、金属盐0.4‑6份、电气石粉6‑14份、铁精粉6‑14份、微硅粉2‑6份、偶联剂8‑16份、抗氧剂0.2‑0.5份、润滑剂0.5‑1.5份。本发明还公开了一种原位反应生成的离聚体改性聚丙烯复合材料的制备方法。本发明通过加入添加经偶联剂改性处理的电气石粉、铁精粉和微硅粉，避免了直接添加SBS导致PP/PS复合材料的弹性模量、拉伸强度、弯曲模量、弯曲强度降低的问题，提高了复合材料的耐热性、耐冲击性和强度。
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本发明公开了一种二维铁氮共掺杂碳基复合材料，所述复合材料通过先在水相中合成金属有机骨架，再以金属有机骨架为前驱体热解而制得。本发明还公开了上述二维铁氮共掺杂碳基复合材料的制备方法及其作为电催化剂在燃料电池阴极氧还原反应中的应用。本发明制得的铁氮共掺杂碳基复合材料为以二维片状纳米结构作为基底，基底上生长有碳纳米管的复合结构，并且该独特结构的铁氮共掺杂碳基催化剂具有良好的氧还原电催化性能。
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