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本发明公开了一种提升纤维增强复合材料耐碱性能的改性方法及纤维增强复合材料，其中改性方法是将液体橡胶增韧剂在常温常压下通过均匀低速搅拌与环氧树脂材料进行混合，以使增韧剂聚集成球状颗粒体在树脂基体构成的交联网络中形成分散相；固化后在环氧树脂基体中引入微米级的防裂球状颗粒体，形成增韧改性纤维增强复合材料；液体橡胶增韧剂是一种带有环氧基、羟基、羧基等活性端基，并通过酯键或氨酯键将不同种类的链段联结起来的聚合物的混合物。本发明方法可延缓或阻止碱性环境下环氧树脂基体中微裂纹的产生与扩展，显著降低碱性腐蚀介质在树脂基体中的传播速率，该改性方法成本低廉，适宜于在量大面广的土木工程结构中进行推广和应用。
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本发明提供了一种抗菌型复合材料和抗菌型复合材料的制备方法。抗菌型复合材料包括：陶瓷基体；抗菌功能层，抗菌功能层包括杀菌剂，并覆盖陶瓷基体的至少部分表面；其中，抗菌功能层的成分包括可溶性抗菌玻璃。本发明能够提高抗菌型复合材料的杀菌效率和杀菌效果。
本发明提供的硼颗粒增强金属基复合材料的制备方法、复合材料及其应用，涉及新材料领域，其方法包括采用共振球磨法制备混合均匀的硼‑金属微米粉末，再利用超音速低压冷喷涂方法在金属基底上以增材制造的方式喷涂复合涂层制成复合材料。本发明的制备方法简单易操作，成本低，增材制造的方式可以制成各种异形构件；用此种方法制备的复合材料硼‑金属晶相分布均匀，强度高，硼元素含量高，可以应用于乏燃料贮存等各种核防护场合。
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本发明公开一种用于Cf/SiC复合材料的铣削加工方法，采用条形的激光聚焦在待加工面，并向待加工件通氧气，使待加工件处于富氧环境中，待加工件被辐照区域形成变质层，变质层包括氧化层和过渡层，铣刀随激光移动去除氧化层。本发明还提供一种用于Cf/SiC复合材料的铣削加工装置，包括工作台、输气管、激光光源、扩束镜、光纤耦合组件、光束整形镜头，激光光束经过光束整形镜头整形为条形的激光光束，通过激光和氧气的耦合作用使待加工件发生快速可控的氧化反应，在合适的工艺参数下形成疏松易去除的氧化层，降低切削载荷，延长刀具寿命，提高加工效率；条形的激光扫描面积大，在相同时间内，可氧化更大区域并提高加工效率。
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本发明公开了一种复合材料装饰件的成型方法及复合材料装饰件。该成型方法包括：在成型模具中连续铺贴复合材料；在所述圆角成型段放置芯材；将所述延展段向所述成型区域的内侧翻盖并包覆所述芯材；对承载有所述装饰件料坯的模具进行封装制袋并抽真空；对所述装饰件料坯固化成型；将所述装饰件料坯固化成型得到的装饰件脱模。利用上述方法制成的复合材料装饰件在圆角区域包覆芯材，由此可以利用芯材为圆角区域提供刚度支撑以避免圆角区域出现例如倒扣等变形的情况。
本发明公开了一种高性能二维金属元素掺杂SnS2‑石墨烯‑S复合材料及其制备方法和应用，通过在水合氯化锡的水溶液中加入金属盐，石墨烯水溶液以及硫代乙酰胺，超声混合均匀后加入浓盐酸，将混合溶液转移至水热反应釜中固定温度下进行水热反应，经由洗涤、干燥、高温碳化处理后即得；本发明还公开了该复合材料及其应用。本发明根据SnS2作为钠电池负极材料的特点，通过控制反应温度以及添加盐酸等条件设计制备金属元素掺杂以及石墨烯和S共复合二维结构，石墨烯复合以及金属掺杂能改善材料的循环性能，S单质的共复合能进一步改善材料的比容量。本发明制备原料便宜，操作工艺简单，收率高，材料的充放电性能优异，便于工业化生产，易于推广。
本发明公开了C‑C复合材料表面抗氧化ZrB2‑SiC‑Y2O3‑SiC涂层及其制备方法。首先通过包埋渗技术在C‑C复合材料基体表面制备出SiC过渡层，继续采用包埋渗在SiC过渡层上制备ZrB2‑SiC‑Y2O3外涂层。在ZrB2‑SiC‑Y2O3涂层与基体之间引入SiC过渡层可以起到缓解热膨胀系数不匹配、释放热应力的作用，进一步提高涂层的抗氧化性能。本发明采用两步包埋渗技术制备ZrB2‑SiC‑Y2O3‑SiC复合涂层，对C‑C基体的热损伤小，涂层的结合力强，涂层致密。SiC过渡层有效缓解外涂层与基体的热膨胀系数不匹配，减少外涂层因热应力产生裂纹，并提高涂层的结合力，有效提高涂层的抗氧化性能。
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本发明属于光纤涂覆层及着色层技术领域，尤其是涉及一种光纤用抗弯折复合材料，它是由以下原料组成的：丙烯酰胺基乙基2—氨丙基三乙氧基硅烷或丙烯酰胺基丙基三乙氧基硅烷、丙烯酸有机硅树脂、丙烯酸环氧树脂、丙烯酸聚氨脂树脂、2—羟基—甲基—苯丙酮、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯。本发明还涉及了一种光纤着色用复合材料，它是由：光纤着色油墨、异丙基三（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯构成。本发明具有以下主要有益效果：该涂层使光纤具有优良的耐折性能、着色层牢固、耐开裂、耐折。
本发明公开了一种负载金纳米粒子的中空介孔碳纳米球复合材料及其制备方法与在持续处理CO中的应用，在引发剂存在下，将苯胺与吡咯在含有表面活性剂的去离子水中聚合，形成中空碳前驱，然后经过煅烧得到中空介孔碳纳米球；将中空介孔碳纳米球浸泡在含有氯金酸的溶液中，搅拌处理，然后离心分离，去除液体得到负载金纳米粒子的中空介孔碳纳米球复合材料。本发明公开的制备方法操作简单，克服了现有技术需要复杂的制备方法才可制备出介孔碳载体并负载催化剂的缺陷；尤其是如此简单的制备方法制备的产品具有优异的处理CO的性能，非常利于工业化应用。
本发明公开了一种利用FRP复合材料制备的FRP复合材料桩，FRP复合材料桩包括：FRP缠绕管材、FRP拉挤中空型材和连接装置；FRP拉挤中空型材包括外圈管、内圈管和连接外圈管与内圈管的若干加强筋材，外圈管的横截面形状为圆形或带倒角的方形；FRP拉挤中空型材通过挤拉设备一次挤拉成型，其纤维材料沿管材纵向设置；FRP缠绕管材以FRP拉挤中空型材为胎膜，设置环向的纤维材料，并与FRP拉挤中空型材形成复合管材段，FRP缠绕管材横截面内圈形状与FRP拉挤中空型材匹配；FRP连接装置包括连接板、连接筋材和连接销，连接销用于将两块连接板连接起来。本发明FRP复合材料桩的制备方法与成桩方法。本发明FRP复合材料桩轻质高强，密封性好，成桩后抗腐蚀能力强。
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本发明公开一种轻质复合材料板及使用液态硅胶减轻复合材料板的方法。轻质复合材料板包括：第一基材层，设于底层；第二基材层，其设于第一基材层之上；硅胶层，其涂布并固化连接于第一基材层和第二基材层之间。本申请的轻质复合材料板结构简单，整体重量得以大幅度减轻。
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本发明公开了一种用于降解偶氮染料的铁基非晶/氧化石墨烯复合材料。所述铁基非晶/氧化石墨烯复合材料通过将氧化石墨烯超声分散在水中，得到氧化石墨烯分散液，按氧化石墨烯与铁基非晶合金粉末的质量比为(0.1～2):100，加入铁基非晶合金粉末，混合均匀制得。本发明的铁基非晶/氧化石墨烯复合材料制备方法简单、成本低。本发明的铁基非晶/氧化石墨烯复合材料，对50mL偶氮染料废水，25分钟内甲基橙的降解率达99.8％，直接蓝6溶液的降解率为99.2％，降解效果优异，在偶氮染料降解领域具有广泛的应用前景。
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一种用于汽车尾气处理的MgCr2O4/AlN多孔复合材料，由CrCl3·6H2O、MgSO4、碳纤维、造孔剂、偶联剂和分散剂经过真空烧结法制得。本发明在MgCr2O4基体中生成AlN增强相，分布于多孔材料表面，有利于改善表面的孔洞结构，提高比表面积；本发明的短切碳纤维有利于获得等轴状微孔和纤维孔组合的多孔材料，既提高过滤效率，又提高孔隙率和气体液体的透过性，同时也提高过滤体的强度、耐磨性等；本发明所制备的MgCr2O4/AlN多，孔复合材料的热导率为253W/(m·K)，孔径为7‑12μm，孔隙率为65%—75%，孔径为8—12μm，性能良好，且制备方法简单实用，价格低廉，有利于产业化。
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本发明提供一种铁基复合材料及其制备方法,所述铁基复合材料的增强相为由Nb、V和C原子原位合成的碳化物固溶体(Nb,V)C,以质量百分数计,所述铁基复合材料含有2.75%～6.60%的Nb和1.50%～3.6%的V和适量的C,所述C的含量至少能保证使所述Nb和所述V均完全生成碳化物,其余固溶于铁基体中的C的含量不超过0.5%。由于本发明设计了以NbC、VC的碳化物固溶体(Nb,V)C作为铁基复合材料的增强相,合理利用了两种碳化物相互固溶强化的协同增强作用,取得了比NbC为增强相更好的基体强化效果,较好地兼顾了铁基复合材料的耐磨性、硬度、铸造性能和切削加工性能。
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本发明为一种Cu2O/Cu复合材料的制备方法，该方法包括如下具体步骤：将铜盐溶于乙醇?水混合溶液中，制得浓度为0.1?0.5mol/L的铜盐溶液；再将甲酸、氨水分别加入铜盐溶液中，搅拌均匀；进行水热反应后，对所得产物降温冷却至室温后，经过过滤、水和乙醇洗三次后，在60℃的真空干燥箱中烘干，即得到Cu2O/Cu核壳复合材料。本发明提供的Cu2O/Cu复合材料的制备方法，采用简单的水热合成法，工艺简单，合成时间短，原材料廉价易得，无毒，为Cu2O/Cu核壳结构材料的制备提供了一个该新的方法；且该方法合成的Cu2O/Cu核壳结构材料可调节形貌和单质铜含量。
本发明提供一种内生亚微米TiB2颗粒增强铝基复合材料及制备工艺，成分：Zn 4.5～10wt％，Mg 1.0～3.0wt％，Cu 1.0～5.0wt％，Zr 0.05～0.25wt％，TiB2颗粒5～ 20wt％。工艺：工业纯铝锭完全熔化后，用覆盖剂覆盖铝熔体，升温；铝熔体保温后，加入经烘干的Al－Ti中间合金、KBF4或NaBF4反应盐，并搅拌；反应结束后，清除反应盐渣，加入工业纯Zn、Mg、Al－Cu、Al－Zr中间合金，精炼除气处理，扒去浮渣，静置后浇入铸模；铸坯均匀化处理，车皮，再热挤压或轧制加工；挤压或轧制后的复合材料进行固溶时效处理，室温水淬，得到超高强铝基复合材料。内生的亚微米TiB2颗粒细小，表面洁净，增强相利用率高；工艺简单，适合规模化生产。
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一种复合材料组合铺放法及专用组合铺放头,属于复合材料成型技术领域。其特征在于包括以下过程:使铺带过程与铺丝过程复合,利用同一台运动控制器同时实现铺放头和铺丝头的运动控制;在实际加工中,可以根据需要选择铺带,或铺丝,或同时进行铺带和铺丝。专用组合铺放头,其特征在于:包括铺带机构、通过定位螺栓和螺母分别固定在铺带机构两侧的两个单边铺丝头,三者在空间上不相互干涉;两个铺丝头之间的距离通过定位螺栓螺母调节,距离与铺带宽度相等。本发明使一台设备同时兼具铺放和铺丝的功能,相比同时购置铺放和铺丝设备,它不仅大大节省了设备成本,而且能解决单凭铺放或铺丝不能够解决的问题。
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本发明公开了微纳木质纤维素复合材料的制备方法、复合材料及应用，该方法包括以下步骤：S1、将木质纤维素加入低共熔溶剂中进行加热润胀处理，再通过机械处理得到微纳木质纤维素分散液；S2、向所述微纳木质纤维素分散液中加入催化剂，经加热反应制备得到同时含有自聚物与接枝聚合改性的微纳木质纤维素的微纳木质纤维素复合材料。有益效果：通过在低共熔溶剂体系下“一锅法”高效制备微纳木质纤维素及微纳木质纤维素复合材料，具有制备过程环保绿色、溶剂成本低等显著特点，同时还具有反应条件温和、可操作性强、无化学品污染等优势，所制备的微纳木质纤维素复合材料可广泛应用于工程材料、包装材料、生物医药材料等领域。
本发明涉及一种TiO2/CNT复合材料的制备方法，它包括以下步骤，（a）对CNT进行酸化处理，使其表面羧基化；（b）制备钛的前驱体溶液；（c）将羧基化的CNT和钛的前驱体溶液混合后搅拌，超声；（d）将步骤（c）制得的产物在空气或氧气气氛下退火，即可得TiO2/CNT复合材料；定义CNT占TiO2/CNT复合材料的质量百分比为X，0＜X≤20%。制得二氧化钛均匀包裹的TiO2/CNT复合材料，质量良好，具有优良的光催化活性；制得的复合材料另外可以通过控制反应物的量和反应时间可以控制二氧化钛的厚度；制备过程对环境要求较低、对环境友好。
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本发明涉及铝基复合材料，特别涉及一种新型颗粒增强铝基复合材料的设计和制备方法，即在纯铝或铝合金基体中加入微纳尺度MgO和SiO2、TiO2、ZrO2三者中的一种或几种，通过熔体直接反应法制备Al2O3和MgO?Al2O3（镁铝尖晶石）混杂氧化物颗粒强化铝基复合材料，Al2O3颗粒尺寸处于纳米级，镁铝尖晶石颗粒处于微纳米级，实现多尺度混杂氧化物颗粒强化。颗粒体积分数依据化学计量式计算得到，适宜的颗粒总体积分数为2vol.%~4vol.%，所制备复合材料具有低成本、高强度、高耐磨、低热膨胀性和低残余应力的特征，是一种新型的铝基复合材料体系。
本发明属于陶瓷基复合材料模量衰退的预测技术领域，具体涉及一种考虑环境影响的编织陶瓷基复合材料模量衰退的预测方法。本发明在构建编织陶瓷基复合材料应力与模量的关系方程过程中，将与温度相关的参数渗透到各个步骤，提高了编织陶瓷基复合材料基体的迟滞模量衰退预测的准确性。实施例结果表明，本发明提供的预测方法能够实现对编织陶瓷基复合材料迟滞模量衰退的准确预测。
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本发明公开了一种隔热聚乙烯复合材料及其制备方法，属于保温隔热化工材料技术领域。一种隔热聚乙烯复合材料，所述聚乙烯复合材料中包括气凝胶材料。其制备方法，包括如下步骤：（1）制备改性气凝胶粉或者改性纳米多孔二氧化硅溶胶；（2）将改性气凝胶粉或者改性纳米多孔二氧化硅溶胶与聚乙烯粉混合、造粒。所制得颗粒加入或者不加入聚乙烯粉或者聚乙烯颗粒，通过流延拉膜制成隔热聚乙烯膜。改性好的纳米气凝胶粉能够均匀的分散在薄膜上，两者之间有着非常好的相容性。
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本发明涉及一种苯丙氨酸二肽‑石墨烯量子点复合材料的制备及其应用。包括以下步骤：制备石墨烯量子点、制备苯丙氨酸二肽‑石墨烯量子点复合材料、制备苯丙氨酸二肽‑石墨烯量子点复合材料修饰电极、电化学法识别色氨酸对映体。本发明的有益效果是：苯丙氨酸二肽‑石墨烯量子点复合材料修饰电极的制备方法简单环保，且苯丙氨酸二肽‑石墨烯量子点复合材料修饰电极对色氨酸对映体有着较好的识别能力。这是因为苯丙氨酸二肽具有一定的旋光性。
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本发明公开一种BiFeO3‑MoO2复合材料及其制备方法和应用，利用本发明公开方法所制得的BiFeO3‑MoO2复合材料，MoO2的负载量wt%为21%~32%；该复合材料具有较高的比表面积和电导率，较高的比表面积能够产生较多的活性位点以能够使电子或离子较容易转移，应用于超级电容器的阳极材料时能有效生成比电容大、循环性能好、寿命长、污染低的电极材料，这是因为负载在BiFeO3上的MoO2在一定程度上有助于提高电极导电性，提高库仑效率，并最终提高电极的循环性能；本发明的整体制备流程简单，优化了工艺反应条件，大幅简化了合成工艺并缩减了成本，具有较好的应用推广前景。
本发明提供了一种调控(FeCoNiCrAlCu)p/2024A1复合材料界面的方法，属于金属材料冶金及热处理技术领域。本发明将(FeCoNiCrAlCu)p/2024A1复合材料块体母材放入微波烧结炉中，采用微波烧结工艺进行固溶处理与时效处理，通过热处理促进材料界面扩散，调控界面特性，从而调控扩散层的厚度和界面力学性能，提高复合材料的强韧性。
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一种立体织物增强碳化硅-金刚石复合材料的制备方法，其特征在于，将碳纤维或碳化硅纤维束进行高温预处理后编织成中空中心轴堆成的立体织物。金刚石粉末、无水乙醇、金属盐化物混合配制成电泳悬浮液，金刚石溶度为10~20g/L。将立体织物放入电泳悬浮液中，电泳沉积金刚石粉末，然后化学气相渗透（CVI）热解碳，对CVI后的立体织物放入浸渍罐中进行硅溶胶真空浸渍处理后，升温至1400~1600℃，惰性气氛下纳米氧化硅粉末与热解碳氧化还原反应，重复电泳沉积、CVI、真空浸渍，高温氧化还原反应3~5次，最终得到立体织物增强碳化硅-金刚石复合材料。该法制备得到复合材料致密度高，力学性能得到明显提高。
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本发明提供了一种MoS2/WS2纳米层状复合材料的制备方法，步骤如下：将钼酸铵加入到去离子水中，配成钼酸铵水溶液；向钼酸铵水溶液中加入盐酸羟胺和十六烷基三甲基溴化铵，溶解，得到混合液A；在密封环境和搅拌的条件下，向混合液A中加入六氯化钨，得到混合液B；向混合液B中逐滴加入硫代乙酰胺溶液，连续搅拌，得到混合液C；将混合液C转移至聚四氟乙烯为内衬的不锈钢反应釜中进行水热反应，反应完毕后，自然冷却至室温，离心收集产物，洗涤，干燥，得到MoS2/WS2纳米层状复合材料。本方法反应条件温和，工艺简单，产率高且重现性好，所制备的MoS2/WS2纳米层状复合材料可应用于润滑油添加剂、光电材料、储氢、光催化等领域。
本发明公开了一种利用沸石负载CaCO3纳米球合成低成本的同时去除水体中氮磷的吸附材料-纳米球霰型CaCO3/复合材料，具体合成步骤为：步骤1)将一定量的乙酸钙(Ca(CH3COO)2)水溶液加入到乙二醇中配成溶液A；步骤2)将一定量的Na2CO3水溶液加入到乙二醇中配成溶液B；步骤3)将一定量的沸石超声后加入到溶液A，搅拌混匀，在水浴为75℃条件下迅速将溶液A与溶液B混合反应，1h后得到产物，用无水乙醇(AR)反复润洗，取出在40-60℃条件下干燥。本发明中所设计合成的材料为纳米球霰型Ca(CO)3/沸石复合材料，可以对废水中磷和铵态氮污染同时进行有效的去除，为水体的富营养化处理以及资源再利用奠定了基础，具有良好的经济和社会效益。
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本发明公开了一种硫化镍-石墨烯纳米复合材料的制备方法，其特征是，包括以下步骤：(1)镍-巯基配合物的制备：将含硫配体与镍盐溶于适量去离子水或有机溶剂中混合反应，搅拌，再依次用有机溶剂、去离子水离心洗涤，收集沉淀，真空干燥得到镍-巯基配合物；(2)烧结体的制备：称取一定量的镍-巯基配合物，置于真空烧结炉中烧结，真空烧结炉中充氮，自然冷却到室温，得到表面附有白色粉末的黑色固体，称此物质为烧结体；(3)酸处理：把烧结体浸于酸溶液中浸泡，过滤，烘干，得到硫化镍-石墨烯纳米复合材料；复合物具有较好的电化学电容特性和荧光特性，电荷传递电阻很小，可用在锂离子电池电极材料、光催化和光电器件的设计上。
本发明属于纳米复合材料的制备及环境治理领域，公开了一种碳量子点CQDs杂化CdIn2S4复合材料的制备方法及其催化性能。制备步骤如下：以碳量子点CQDs和CdIn2S4纳米粒子为原料，然后将其以一定比例混合，采用回流法制备不同比例的CQDs杂化的CdIn2S4纳米粒子复合光催化剂。本发明制备的复合光催化剂可应用于可见光下降解罗丹明B和抗生素左氧氟沙星。本发明具有制备方法简单，成本低，能耗少，原料丰富清洁，反应条件温和等优点。碳量子点CQDs杂化CdIn2S4复合光催化剂是良好的可见光响应型复合光催化剂，表现出优异的光生电子分离效率和优良的可见光催化活性，在处理有机废水方面具有重要的应用前景。
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