江苏苏州有色金属复合材料技术理论与应用

储能型磷酸铁锂复合材料的制备方法 996     

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本发明公开了一种储能型磷酸铁锂复合材料的制备方法，包括步骤为：将锂源、亚铁源和磷酸源混合均匀后在惰性气氛中烧结得到磷酸盐烧结料，将所述磷酸盐烧结料经过粉碎分级处理后得到磷酸盐材料，再将磷酸盐材料和碳源通过机械融合机进行球化和包覆得到碳包覆的磷酸铁锂复合材料。通过上述方式，本发明的储能型磷酸铁锂复合材料的制备方法，采用干法包碳技术，简化了工序，可显著降低能耗和缩短工时，满足低成本高品质磷酸锰锂的需求，有效提高了磷酸铁锂的振实密度，改善了磷酸铁锂的倍率特性，反应条件温和，收率提高明显，适合工业化生产，增强了磷酸盐电池在储能型电池方面的竞争力。

高性能阻燃HIPS复合材料的制备方法 972     

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本发明提供了一种高性能阻燃HIPS复合材料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）制取改性阻燃剂，c）熔融共混，d）成品加工。本发明揭示了一种高性能阻燃HIPS复合材料的制备方法，该制备方法工序安排合理，实施过程无毒，且成本适中，便于工业化生产，制得的复合材料不仅具有良好的阻燃性能，而且具有较高的拉伸强度和冲击韧性，适用于做成各类HIPS片材，应用范围宽广。

低气味高性能聚丙烯复合材料及其制备方法 766     

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本发明公开了一种低气味高性能聚丙烯复合材料，由以下质量分数的原料混合而成：聚丙烯50～80％，填料10～45％，气味抑制剂2～6％，增韧剂0～10％，耐热剂0.1～2％，润滑剂0.1～2％；本发明还公开了这种聚丙烯复合材料的制备方法：(1)按配比称取聚丙烯、气味抑制剂、填料、耐热剂和润滑剂；(2)在高混机中先后加入聚丙烯、白油、增韧剂、耐热剂、润滑剂和气味抑制剂，搅拌1～2分钟后加入填料，总混合时间在4～10分钟；(3)将上述物料在高真空或双真空的平行双螺杆机中进行挤出，过水并造粒；挤出温度在200～230之间，停留时间在1～2分钟；(4)产品进行干燥处理。本发明的复合材料具有较低的气味等级，力学性质也有较大改善。

纤维增强的轻质建筑复合材料及制备工艺 1012     

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一种纤维增强的轻质建筑复合材料，其包括以下重量份数的原料：石膏粉50~80份、膨胀蛭石粉20~30份、水性饱和聚酯树脂20~40份、微孔硅酸钙20~40份、玻璃纤维3~8份、石棉绒2~10份、聚丙烯短纤维0.3~1份、木质素纤维4~12份。本发明采用有机及无机纤维对建筑复合材料进行结构增强，并采用无机轻质高强保温材料作为基料，加入水性饱和聚酯树脂加速固化成型，得到的建筑复合材料具有轻质高强、综合性能良好的优点。

耐高温钛合金复合材料及其制备方法和应用 985     

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本发明公开了一种耐高温钛合金复合材料，该材料由TC6钛合金基底与高熵合金层构成；本发明还公开了这种复合材料的制备方法：将高熵合金的构成元素按比例配料，然后在激光的作用下熔敷在TC6钛合金的表面。这种复合材料不仅具备钛合金高比强度的优点，还提高了合金的使用温度，更适合在高温环境下使用，弥补了传统钛合金的缺点。

改性碳纳米管氧化铝复合材料的制备方法 780     

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本发明公开了一种改性碳纳米管氧化铝复合材料的制备方法，包括：(1)将羧化的碳纳米管加入蒸馏水中，磁力搅拌并加热至75～85℃，获得羧化的碳纳米管水溶液；(2)向羧化的碳纳米管水溶液中加入质量百分比浓度为1：5～10的聚丙烯醇和Al2(SO4)3水溶液，磁力搅拌1～2h，获得混合溶液；(3)向混合溶液中加入碱性溶液调节pH＝9～10，获得沉淀物；(4)将沉淀物抽滤、水洗、烘干，并于400～500℃惰性气氛条件下煅烧1～2h，获得改性碳纳米管氧化铝复合材料。本发明中的碳纳米管氧化铝复合材料分散均匀，氧化铝与碳纳米管结合良好，作为导电陶瓷、催化材料等在多个领域具有广阔的应用前景。

ZnO-C₃N₄-CQDs可见光催化复合材料及其制备方法 608     

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本发明提供一种ZnO‑C3N4‑碳量子点(CQDs)可见光催化复合材料及其制备方法。本发明基于CQDs具有优异的储存电子能力、上转换荧光性能且能够在材料表面形成水溶性保护，ZnO具备优异的电子传输性，以及C3N4优异的电子迁移，再加上CQDs和C3N4类似的共轭结构可以使得二者稳定的聚集在ZnO表面形成稳定的三相结构，CQDs的共轭结构和苯之间的π–π相互作用有利于苯富集在复合材料的表面，三者协同作用可以在可见光下高效降解有机气体污染物(苯的降解效率可以达到89％)。渐进式加热方式进行高压水热反应形成均匀包覆的ZnO‑C3N4‑CQDs复合材料。

废弃物可填埋且与土壤友好的复合材料及其制备方法和应用 799     

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本发明公开了一种废弃物可填埋且与土壤友好的复合材料及其制备方法和应用，以重量份数计，其原料包括金属氢氧化物10‑100份、硫酸铵0.01‑10份和粘合剂1‑80份；制备方法：（1）按配方量将原料混合，得混合物；（2）将混合物加入水中，搅拌，制得胶状物；（3）将胶状物干燥成型，即得；以及本发明的复合材料在环保材料中的应用；本发明的复合材料不仅具有较好的机械性能、热稳定性以及阻燃性等性能，且热导率低，制备简单，同时其废弃物埋入土壤内不会对土壤造成污染，反而可以一定程度提高土壤的保水，保肥能力，还提高了土壤的肥力。

C/C掺杂的吸波复合材料及其制备方法 970     

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本发明公开了一种C/C掺杂的吸波复合材料及其制备方法。其特征在于由碳基体、碳纤维增强体、吸波剂和孔道组成，所述孔道均匀存在于C/C复合材料靠近表面的部分，吸波剂填充在孔道中，孔道为单层或多层，其形状可为直线形或弯曲形，孔道与孔道之间可平行分布或交叉分布，所述的吸波剂为导电炭黑，或为铁氧体吸收剂，或为金属及氧化物超细粉末，或为多晶铁纤维。由于该发明的吸波剂存在于C/C复合材料内部，从而避免了高温以及高速气流对吸波剂的损伤。

低吸水率PA/ABS复合材料 857     

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本发明公开了一种低吸水率PA/ABS复合材料，以重量份数计由以下组分组成：PA50-65份，ABS40-50份，硅树脂5-8份，玻璃纤维10-20份，引发剂1-2份，分散剂1-2份。本发明的目的在于提供一种低吸水率PA/ABS复合材料，以解决现有技术中PA/ABS复合材料吸水率大影响性能的问题。

塑木复合材料及制备方法 979     

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本发明涉及一种塑木复合材料,该塑木复合材料原料组成配比包括:废旧塑料15-30份、废弃物理纤维70-85份、润滑剂1-5份、增黏剂1-2份、相容剂2-5份、耐老化剂1-3份、阻燃剂5-10份。上述组分经混合、搅拌、挤出和加压成型工序得成品。本发明将废弃的塑料和废物理纤维复合成一种具有100%回收利用的优势的塑木复合材料,价格低廉,光洁度好,同时力学性能、耐热、耐候性等综合性能好。

新型耐高温硅胶与金属涂层的聚酰亚胺膜复合材料 702     

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本实用新型涉及一种新型耐高温硅胶与金属涂层的聚酰亚胺膜复合材料，涉及到硅橡胶及真空镀层包裹粘接材料技术领域。该新型耐高温硅胶与金属涂层的聚酰亚胺膜复合材料，包括耐高温硅胶、聚酰亚胺膜层、镀铜层和镀银层，耐高温硅胶的中部设有空腔。该新型耐高温硅胶与金属涂层的聚酰亚胺膜复合材料可用作表面贴装技术兼容电子弹性体连接器或垫片。耐高温硅胶的中部空腔的设计使得材料本身具有良好的弹性，并且能够使得材料具有自动焊接并具有良好的焊接效率和良好的可靠性，具有良好的弹性回复性和电气性能，因此不仅具有缓冲性能，还具有电气性能，可用于电磁干扰、静电、射频对抗、电气接地等技术领域，也可以作为电磁干扰垫或电器连接件。

用于新能源汽车电机的H级绝缘复合材料 648     

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本实用新型涉及一种用于新能源汽车电机的H级绝缘复合材料，包括依次层叠设置无机‑有机纤维混抄纸、第一聚酯薄膜、第一芳纶纸、第二聚酯薄膜、第二芳纶纸。本实用新型的绝缘复合材料在成本增加不多的情况下，使得耐温等级达到H级，耐电晕性能好，拉伸强度提高，抗击穿电压提高，同时提高了复合材料导热性、吸漆能力。此外，本实用新型无需改造设备，简单易行，能够在普通复合机设备上大批量生产。

可控制夹纱的复合材料模具 782     

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本实用新型公开了一种可控制夹纱的复合材料模具，所述可控制夹纱的复合材料模具包括上模和下模，所述下模上开设有溢胶槽，所述溢胶槽由一圆弧槽和一斜坡槽组成，所述圆弧槽与所述斜坡槽之间含有一低于分模面的过渡面。通过上述方式，本实用新型能够解决复合材料模具溢胶槽夹纱的问题，且易切除飞边，易清理模具。

树脂基复合材料连续成型装置 1050     

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本实用新型公开了一种树脂基复合材料连续成型装置，涉及材料成型技术领域，针对现有的复合材料板加工效率较低的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体依次开设有成型腔、加固腔和切割腔，所述成型腔内部设有若干牵引辊，所述箱体内部设有芯材，所述芯材与牵引辊滑动配合，所述成型腔内部固定连接有对称分布的轴承支架，所述轴承支架通过轴承转动连接有收放卷筒，所述收放卷筒外侧缠绕有表面材料。本实用新型设有成型腔、加固腔和切割腔，可以依次对芯材进行表面材料的粘接和加固，最后可以对成型后的复合板进行切割，可以连续生产复合材料板，有效提升了板材的生产效率。

电磁屏蔽铁基复合材料及其制备方法 737     

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本发明属于电子复合材料领域，具体涉及一种电磁屏蔽铁基复合材料及其制备方法。采用微米或纳米级纯铁粉颗粒和液态硅氧烷均匀混合烘干后，采用冷压工艺制成坯体，然后在真空中高温烧结成型，最终可以通过挤压或轧制工艺制备成所需要尺寸的电磁屏蔽材料。通过该工艺，使硅氧烷在高温裂解时形成的二氧化硅呈网状均匀分布在铁基材料中，既保证了轧制后铁基复合材料的电磁屏蔽效果，又显著提高了铁基材料的抗拉强度，同时满足了电子材料的散热需求。

激光焊接用聚丙烯复合材料及其制备方法 1032     

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本发明涉及一种激光焊接用聚丙烯复合材料及其制备方法。该复合材料组分按照重量份包括：聚丙烯39‑80份，无机填料10‑30份，增韧剂5‑25份，激光焊接改性剂5‑15份，抗氧剂0.2‑0.5份，耐候剂0.2‑0.5份，润滑剂0.1‑0.3份，黑色母0.5‑1.0份。该复合材料与尼龙焊接具有较好的焊接强度。

风电叶片用长玻纤增强PPE/PA66复合材料及其制备方法 629     

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本发明公开了一种风电叶片用长玻纤增强PPE/PA66复合材料及其制备方法，该长玻纤增强PPE/PA66复合材料包括以下质量百分比的组分：PA66：22.5％～54.4％；PPE：5％～15％；连续长玻璃纤维：40％～60％；马来酸酐：0.3％～1％；抗氧剂：0.2％～1％；成核剂：0.1％～0.5％；其中，所述PA66的相对粘度为2.0～3.2。该风电叶片用长玻纤增强PPE/PA66复合材料及其制备方法，可显著减少PA66的吸水，干态、湿态性能差异小，同时保持高力学性能、高耐疲劳强度、高性价比，满足1KW以上的风电叶片的具体应用需要。

耐表面疲劳磨损的热塑性聚酰胺复合材料及其制备方法 798     

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本申请公开了耐表面疲劳磨损的热塑性聚酰胺复合材料及其制备方法，涉及工程塑料改性技术领域，包括以下重量百分比的组分：A)10‑80份的聚酰胺；B)1‑50份的玻璃纤维；玻璃纤维的直径为1‑8微米C)1‑50份液晶高分子聚合物纤维；D)0.1‑1份的热稳定剂；E)0.1‑1份的润滑分散剂；F)0.1‑0.5份的成核剂，本申请通过填充超细玻璃纤维，由于超细的玻璃纤维尺寸小，受热变形小，复合材料整体的热膨胀系数小，耐表面疲劳磨损的热塑性聚酰胺复合材料具有优秀的耐表面疲劳磨损性能，且尺寸稳定性高。

二氧化硅-陶瓷纤维素复合材料的制备方法 1028     

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本发明公开了一种二氧化硅‑陶瓷纤维素复合材料的制备方法，该方法中采用三甲基氯硅烷和正己烷对二氧化硅‑陶瓷纤维素复合凝胶进行表面改性60～72h，并采用正己烷洗涤，真空烘干，最后获得二氧化硅‑陶瓷纤维素复合材料。本发明中的复合材料通过添加二氧化硅增强了陶瓷纤维素的热稳定性和机械强度，具有广阔的应用前景。

晶须复合材料汽车饰件及其制造方法 1039     

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本发明公开了一种晶须复合材料汽车饰件,汽车饰件所用材料由聚丙烯工程塑料和硅酸镁晶须组成,以总重量百分比计,所述聚丙烯工程塑料占75-85%,所述硅酸镁晶须占15-25%,本发明将硅酸镁晶须添加至聚丙烯工程塑料中形成高强度的复合材料,再用此高强度的复合材料制造成所需的汽车饰件,制造出的汽车饰件收缩率小、尺寸稳定性提高、拉伸强度提高、低温冲击性能有效改善且使用寿命长。

聚苯硫醚‑尼龙‑石墨烯复合材料 878     

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本发明公开了一种聚苯硫醚‑尼龙‑石墨烯复合材料。具体而言，本发明的聚苯硫醚‑尼龙‑石墨烯复合材料包含以重量份计的下列组分：石墨烯50～80份、聚苯硫醚20～40份、热塑性聚氨酯5～10份、纳米二氧化硅1～5份和尼龙4～7份。本发明利用聚苯硫醚、纳米二氧化硅和尼龙提高了石墨烯复合材料的物理性能，适用范围广，极具市场前景。

聚烯烃‑石墨烯复合材料及其制备方法 797     

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本发明公开了一种聚烯烃?石墨烯复合材料及其制备方法，具体而言，本发明的制备方法包括如下步骤：1)制备混合料；2)制备预活化料；3)制备聚烯烃?石墨烯复合材料。本发明的复合材料成功解决了石墨烯易团聚的问题，同时优化了聚合物(聚烯烃)和石墨烯材料之间的相容性，并且制备方法简单易行，适合大规模生产应用，极具市场前景。

抗菌散热聚氨酯复合材料及其制备方法 581     

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本发明公开了一种抗菌散热聚氨酯复合材料，包括以下组分：特种聚醚多元醇、芳香族聚醚多元醇、催化剂、发泡剂、纳米铜粉、硅油、无机阻燃剂、耐高温助剂、磷酸盐、多壁纳米碳管以及亚微米级羟基磷灰石粉末。本发明还公开了一种上述抗菌散热聚氨酯复合材料的制备方法。本发明所制备的聚氨酯复合材料不仅具有良好的散热性，还具有优良的抗菌效果。本发明所采用的多壁碳纳米管和纳米铜粉，简单易得，同时成本较低，适合普遍使用，另外整个制备方法简便，可适合工业化批量生产制备。

耐强冲击的自行车车架复合材料及其制备方法 576     

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本发明公开了一种耐强冲击的自行车车架复合材料及其制备方法，组分及及各组分的质量分数如下：碳纤维30~50份，铝合金1~3份，钛合金0.8~2.3份，丙烯酸酯树脂5~8份，乙基纤维素1~3份，碳素纤维2~4份，亚磷酸三苯酯1~2份，N-甲基吡咯烷酮0.8~3.6份，三羟乙基甲基季铵硫酸甲酯盐0.5~1.5份，邻苯二甲酸二辛酯?1.5~2.8份，增塑剂2~4份，增强剂1~5份，填料?2~5份。所述的增强剂为酚醛纤维或者玻璃纤维。所述填料为纳米碳酸钙或者有机蒙脱土。该复合材料以碳纤维为主体，添加少量的铝合金和钛合金提高整体刚性，另外添加丙烯酸酯树脂等替代物，在保持优异性能的同时降低复合材料的成本。

可用于3D打印的ABS复合材料及其制备方法 954     

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本发明公开一种3D打印的ABS复合材料及其制备方法，其具体步骤为将3-氨基丙基三甲氧基硅烷加至丙酮中，室温放置，再依次加入对苯二酚、磷酸三甲酚酯及2-氰基丙烯酸甲酯，室温搅拌，然后加入ABS颗粒，继续室温搅拌得可用于3D打印的ABS复合材料，其中ABS的含量为40~60%，2-氰基丙烯酸甲酯含量为5~30%，磷酸三甲酚酯含量为1~5%，丙酮含量为20~30%，3-氨基丙基三甲氧基硅烷含量为0.2~0.5%，对苯二酚含量为0.1~0.5%。本发明提供的复合材料可在30~50℃的温度范围内进行3D打印，避免了常规3D打印需在高温条件下将高分子聚合物熔融的缺点；制备工艺简单，生产成本低。

室外健身器材用抗冲击复合材料及其制备方法 756     

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本发明公开了一种室外健身器材用抗冲击复合材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：1）按重量份配比称取原料；2）将步骤1）原料置于高速混合器中干混5～15分钟；3）将混合后的原料加入双螺杆挤出机中，经熔融挤出后冷却造粒，制得复合材料，其工艺为：一区190～200℃，二区200～210℃，三区210～220℃，四区205～215℃；整个挤出过程的停留时间为1～2分钟，压力为12～18MPa。本发明的制备方法流程较短，操作简单，成本低，对环境友好，经济效益高。通过本发明的方法制备的抗冲击复合材料相比现有材料其强度、抗冲击性能显著提高，质地轻便，具有良好的应用前景。

高导热性碳粉/MC尼龙6复合材料的制备方法 670     

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本发明公开了一种高导热性碳粉/MC尼龙6复合材料的制备方法，其原料包括鳞片状高导热碳粉、己内酰胺、催化剂、活性剂等，首先将己内酰胺单体加热熔化，加入催化剂，抽真空脱水，再加入鳞片状高导热碳粉，以超声波的形式将鳞片状高导热碳粉均匀的分散在己内酰胺中，迅速加入活性剂待混合均匀后将其浇铸到模具中制备出高导热性碳粉/MC尼龙6复合材料。由于鳞片状高导热碳粉在尼龙6中的均匀分散，使得尼龙6的导热性能发生改变，从而制备出高导热性能的碳粉/MC尼龙6复合材料。

原位生成均质纳米级陶瓷-金属复合材料及其制备方法 843     

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本发明涉及一种原位生成均质纳米级陶瓷-金属复合材料的制备方法，将有机硅聚合物粘结剂与金属粉末按一定配比混合均匀；用粉末注射成形制备坯体；在真空或惰性气氛下烧结，原位生成纳米级陶瓷-金属复合材料。本发明的优点在于创新性地使用了有机硅聚合物作为金属粉末的粘结剂和原位生成纳米级陶瓷的先驱体；在注射成形过程不需要添加陶瓷增强相和任何其他粘结剂，同时避免了脱脂过程、杂质的引入和节约了原材料；由有机硅聚合物原位生成的纳米级陶瓷在金属粉末中分布均匀，避免了纳米级陶瓷粉体团聚的问题，对金属基体材料有很好的增强效果，所得的复合材料具有性能优异、可设计性强、低成本、工艺简单、生产效率高等优势。

分子筛填充聚丙烯与聚乙烯共混制成的复合材料及制备方法 582     

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本发明提供了一种分子筛填充聚丙烯与聚乙烯共混制成的复合材料及制备方法，其中各组分的重量配比为聚丙烯塑料100～120份，聚乙烯基体10～15份、分子筛1～5份、偶联剂1～10份、催化剂1～0.05份、助剂1～30份。其制备方法为是先按重量配比称取各组分原料；然后将各组分原料混合，混料加入双螺杆挤出机中，挤出造粒，即可制的分子筛填充聚丙烯与聚乙烯共混制成的复合材料。本发明制得的复合材料具有制备工艺简单，各项物理力学性能优良，所需原材料来源广泛，方便易得等特点。