本发明提供一种铅卤钙钛矿光驱动充电电极,其制备步骤包括磷酸铁锂基底的制作、钙钛矿溶液的配置、钙钛矿光驱动充电电极的制备、电解液的制备以及电极的连接和测量。与现有技术相比,本发明采用的原料简单,体积小,绿色环保,安全无毒,成本较低,操作简单易行,简化了电极的制备过程,同时使用硫酸钠水溶液作为电解液,使光驱动充电电极在水相环境中具有光驱动充电性能,本发明制备方式简单,电极材料不含贵重金属元素,使系统更加的环保,推广前景广阔。
本发明涉及一种新型钇钨离子共掺杂的锶钴基钙钛矿固体氧化物燃料电池阴极材料,该钙钛矿材料的组成分子式为SrYxWyCo1‑x‑1O3‑δ,其中δ为氧空位含量,0.01
本发明公开了一种早强型超细矿物掺合料及其制备方法;本发明将火山灰反应活性较低的高炉钢渣进行了二次加热后急速冷却的处理,重新将高炉钢渣中的物质升温融化至熔融状态后,冷却形成活性更高的玻璃态物质,增强其火山灰反应活性;同时又将高炉钢渣与硅灰、粉煤灰等物质混合后,喷淋润湿后陈化反应,是掺合料表面生成水化层后,高温烘干,制备成为反应活性更高的无水硅酸盐物质,并将其研磨形成超细粒径,矿物掺合料进一步被机械外力破碎,形成更加细小颗粒的同时,在掺合料颗粒内部形成微裂纹,便于混凝土料浆中的Ca2+反应。
本发明涉及一种用锂精矿生产高纯碳酸锂的方法,其特征是:包括制备酸熟料步骤、制备调浆液步骤、制备硫酸锂浸出液步骤、制备硫酸锂净化液步骤、制备硫酸锂完成液步骤、配制碳酸钠溶液步骤、初级沉锂反应步骤、析钠母液制备步骤、热析制备优级碳酸锂步骤和99.99%高纯碳酸锂制备步骤。本发明巧妙地利用在制备普通碳酸锂时就除去了钙镁离子,避免了在对普通碳酸锂进行提纯制备高纯碳酸锂时采用繁琐的离子交换树脂除钙镁工序,而且对初级沉锂母液的处理采用冷冻析出硫酸钠后循环利用的方法,沉淀高纯碳酸锂时的高纯碳酸锂母液经数次循环利用后用作于初级沉锂的优级碳酸锂洗水之用。本发明具有工艺简单、生产效率高、回收率高、生产成本低的特点。
一种R‑P型层状中熵钙钛矿结构阴极材料,分子式为La1.4Sr0.6(Co,Fe,Ni,Mn)1/4O4+δ,其中δ表示氧空位含量。其制备方法:以分别含有La3+、Sr 2+、Co 2+、Fe 3+、Ni 2+、Mn 2+的化合物为原料,根据分子式中对应元素的化学计量比称取各原料,将各原料分别加入到去离子水中搅拌溶解混合均匀获得溶液A;向溶液A中分别添加柠檬酸和乙二醇,加热搅拌溶解,再转移至电炉中加热至自燃,继续加热至燃烧形成灰烬即得到前驱体;将前驱体研磨后转移至马沸炉中加热获得的阴极粉体即为R‑P型层状中熵钙钛矿结构阴极材料。该方法能够提高阴极材料的稳定性和电导率,降低阴极材料的热膨胀系数。
本发明公开了矿场用耐磨防结垢超高分子量聚乙烯管材及其制备方法,所述耐磨防结垢超高分子量聚乙烯包含:超高分子量聚乙烯、耐磨损材料、润滑剂、偶联剂和填料,其中,所述耐磨损材料为以纳米ZrO2、纳米SiO2、微米PTFE粉末中的至少一种;超高分子量聚乙烯的质量分数为25~50%,所述耐磨损材料的质量分数为2.5~10%,所述润滑剂的含量为2~8%,所述偶联剂的含量为5~15%,所述填料的含量为5~20%,该矿场用耐磨防结垢超高分子量聚乙烯管材及其制备方法,填充不同粒径纳米颗粒时较大粒径的纳米粒子对U H M W P E磨损改善较好,纳米颗粒的表面处理对U H M W P E的摩擦磨损性能影响不大,填充偶联剂处理的纳米粒子剂量较少对U H M W P E耐磨性改善较好。
本发明涉及一种三重传导性(H+/O2‑/e‑)的钙钛矿氧化物、制备方法及用途,属于燃料电池技术领域。本发明提出了单相钙钛矿氧化物Sr2Sc0.1Nb0.1Co1.5Fe0.3O6‑δ的A位Ba取代策略,以大大改善其热膨胀行为。Ba2+的取代使得制备过程中初始Co价态降低,抑制了升温过程Co价态的变化。Ba2Sc0.1Nb0.1Co1.5Fe0.3O6‑δ电极(11.9×10‑6K–1,从室温到700℃)具备优异的结构稳定性和热机械稳定性。此外,Ba2+取代Sr2+获得的更大的自由体积和更高的氧位碱度增强了质子扩散和质子吸收。
本发明公开了一种双钙钛矿结构红色荧光粉、制备方法及应用,属荧光材料领域。该荧光粉的化学式可以表达为Ln2-xAMO6:xEu,并符合如下条件:Ln为La、Gd和Y中的任意一种、二种或三种组合,A为Li、Na和K中的任意一种、二种或三种组合,M为Sb、Nb和Ta中的任意一种、二种或三种组合;Eu为发光中心,掺杂位于Ln位,掺杂值x=0.01-1.0。本发明在绿光芯片(528-533nm)、兰光芯片(460-470nm)或近紫外光芯片(390-399nm)激发下,发射出为570-640nm之间的荧光,红色荧光介于600-620nm之间。可用于白光LED及相关显示、照明器件且其制备工艺简单,材料的化学性质稳定,发光性能优异,是理想的白光LED用荧光粉。
本发明提供一种双钙钛矿红色荧光粉,其组成结构为AA’1‑x‑yZnMO6 : xMe3+,yZn2+,A选自Li(锂)、Na(钠)和K(钾)中的一种,A’选自Y(钇)、La(镧)、Gd(钆)中的一种或多种,M选自Mo(钼)、W(钨)中的一种或两种,Me选自稀土元素Eu(铕)或Pr(镨)中的一种,其中,0.001≤x≤0.6,0.001≤y≤0.2。本发明还提供所述荧光粉的制备方法。本发明提供的双钙钛矿红色荧光粉发光强度大,色纯度高,荧光粉颗粒结晶完整,分散性较好,尺寸在5~10微米,并且生产成本低、操作简单,产量高,过程可控。
本发明涉及一种矿井用膏体充填材料及其制备方法,属于煤矿开采技术领域。本发明以建筑垃圾为原料,强化再生骨料和新砂浆的粘结性,同时较小的颗粒粒径与胶凝材料在微观上形成级配体系,将原来填充在孔隙之中的填充水置换出来成为自由水,增大料浆的流动性,通过微集料效应填充到水化过程形成的大量空隙中,密实了砂浆硬化体结构,进而使得砂浆强度、抗渗性大幅度提高,同时添加聚合铝,氯化钙等添加剂,加速胶凝材料对强化再生骨料的侵蚀过程,促进胶凝材料与强化再生骨料协同水化,降低浆料孔隙率,提高浆料致密度,且可生成高强度、稳定性好水化产物,构成了具有良好整体强度的充填材料,且初终凝时间短,综合利用废弃物资源。
本发明公开了一种离子液体‑钙钛矿‑碳材料掺杂水性环保防腐涂料及其制备方法与应用,属于涂料技术领域。该水性环保防腐涂料包含:至少一种作为成膜物质水性醇酸树脂;离子液体‑钙钛矿‑碳材料复合物;颜填料;至少一种添加剂,该添加剂选自成膜助剂、水性分散剂、消泡剂、活性稀释剂、流平剂及固化剂;和溶剂。该涂料不仅保持了水性醇酸树脂涂料的基本性能,硬度好,成膜强度高,附着力好,不易起皮,同时具有较好的自干性,满足了目前涂料使用的要求。
本发明提供了一种高粘土细鳞片石墨的选矿提纯方法。本发明的高粘土细鳞片石墨的选矿提纯方法,包括一段分级、两段粗选、一段扫选、三段再磨、三段擦洗、六段精选;分级粒度为10~20μm,使粘土矿物与细鳞片石墨尽可能分开;最终获得的精矿产品固定碳含量≥95%,回收率≥90%。本发明采用重选‑浮选联合的工艺,有效的解决了高粘土细鳞片石墨直接磨浮时存在流程长、效率低、回收率低等的问题。
本发明涉及一种用粉铬矿冶炼铬铁合金及含铬铁水工艺及设备,属于冶金工业炼钢原料。将含铬铁原料与还原剂、熔剂、催化添加剂混合,制备成超细粉,混合造成球团物料,送入到还原炉内,经还原反应后,得到铬铁合金球团,将还原后的球团直接加入有衬电渣炉中冶炼成镍铁合金或含铬铁水;该设备由内外加热竖炉式还原炉、有衬电渣炉和余热回收系统组成。优点:1.还原温度低,速度快,减少了能源消耗,降低生产成本,生产效率高,质量的均匀性好。2.机械化程度高,工序简单,产量大,可规模化生产。3.减少原料浪费,降低环境污染。4.采用铬矿粉和含铬废弃物为原料来源广泛,成本低。5.废弃资源循环利用,节约了资源消耗。6.采用有衬电渣炉直接冶炼高温球团,热效率高,能耗低,材质纯净度高质量好,设备简单投资少。
本申请涉及一种Mxene‑F掺杂电子传输层钙钛矿太阳能电池,其包括自下而上依次层叠设置的导电基底、空穴传输层、钙钛矿层、电子传输层和顶电极层,电子传输层为Mxene‑F掺杂PCBM层,对电子传输层界面进行优化,减少其界面缺陷,使能带匹配,提升钙钛矿太阳电池的效率,同时Mxene‑F的掺杂能够提高PCBM界面的疏水性,从而提高器件稳定性。
本发明提供一种钙钛矿结构的微波介质陶瓷及其制备方法。所述陶瓷的化学组成为(1‑x)Ca1‑z(Li0.5Sm0.5)zTiO3‑xLa1‑ySmyAlO3,其中0.1≤x≤0.6,0≤y≤1,0≤z≤0.4。所述制备方法包括:1)将钙源、锂源、钐源和钛源混合并进行一次破碎,进行焙烧,得Ca1‑z(Li0.5Sm0.5)zTiO3;2)将Ca1‑z(Li0.5Sm0.5)zTiO3与铝源以及稀土金属源混合并进行一次破碎,进行焙烧,之后二次破碎并压制,烧结成瓷,得到所述陶瓷。本发明提供的陶瓷相对介电常数可调,损耗低,谐振频率温度系数可调。
本发明涉及蒸压加气混凝土砌块技术领域,具体涉及一种以高炉渣‑黄金尾矿为原料制备蒸压加气混凝土砌块的方法,包括对原料进行陈化、粉碎、混合、预养切割、加气蒸压得到强度高,不塌模,隔热效果佳,表面裂缝少的混凝土砌块。与现有技术相比,本发明以高炉渣、黄金尾矿为主要原料,实现了高炉渣和黄金尾矿的无害化、减量化和资源化处理,还可实现零排放、全回收,全程无二次污染,具有较好的经济效益和环境效益。
本发明公开了一种磨矿分级过程的模糊监督控制装置,由监督层、调节层和仪表层构成;所述监督层用于采集仪表层的实时数据,并经过优化计算得到优化的过程设定值;调节层的基础控制回路实时接收监督层的优化的过程设定值,共同协作完成GCP的控制及优化,使磨矿分级过程的产品粒度满足要求,并提高产量。本发明还公开这种磨矿分级过程的模糊监督控制方法。
本发明涉及一种用铬矿粉制备铬铁工艺及设备,属于冶金工业炼钢原料。将含铬铁原料与还原剂、熔剂、催化添加剂混合,制备成超细粉,混合造成球团物料,送入到还原炉内,烘干、焙烧,经还原反应后,得到铬铁合金;该还原设备在炉底座的上方连接有上炉体,在炉底座的下方连接有下炉体,在上炉体的上端连接有上炉罩,烘干床炉箅子位于上炉体内上端,净化装置通过管道与上炉体和下炉体连接,余热循环装置与下炉体连接。优点:1.还原温度低,还原速度快,能源消耗少,生产成本低,生产效率高,确保了质量的均匀性。2.设备简单投资少,机械化程度高,工序简单,产量大,可规模化生产。3.减少原料浪费,降低环境污染。4.采用铬矿粉或含铬废弃物为原料价格低廉,成本低。5.废弃资源循环利用,节约了资源消耗。
本发明公开了改进渣熔点用低品位钼矿生产钼铁的工艺方法,将传统的低品位氧化钼生产钼铁配方中CaF2改用CaCO3进行替代,并降低铝粒的使用,添加若干氧化剂。并且严格控制炉料中CaCO3、Fe3O4、SiO2的质量比例控制为:1 : 8 : 4~4.5。本发明提供的方法制备钼铁可以利用低品位的钼矿,增加了低品位的钼矿的应用范围,实现了资源的合理应用开发。由于配方中改用了石灰,增加了铁磷,所以整个反应表象迅速、正常,渣的流动性好,铁合金沉降完全,经实际测算,反应时间为10分钟左右,产品符合GB3649-87FeMo55A标准。
本发明涉及一种利用高炉矿渣制备植物染料固色剂的方法,属于固色剂制备技术领域。本发明首先以富含金属元素和高孔隙率的高炉矿渣作为原料,将高炉矿渣浸入氯化亚铁溶液中,利用菲洛嗪对亚铁离子的特异性络合作用,得到改性高炉矿渣,再将柠檬汁和松香混合发酵改性,制得植物染料固色剂,其中柠檬汁和松香发酵的过程中,这些活性基团能与天然染料和织物纤维表面的活性基团发生交联结合形成氢键和分子间结合,提高了天然染料的色牢度,松香进一步提高了植物燃料的色牢度和上染率,本发明还引入了部分有机羧酸‑柠檬酸,有机羧酸可以促进水解,促使高聚糖降解为低聚糖,再一次提高染料和纤维之间的内聚力,具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种改善烧结矿低温还原粉化性能的复合添加剂,主要解决现有技术中低MgO含量的烧结矿的低温还原粉化指标差的技术问题。本发明一种改善烧结矿低温还原粉化性能的复合添加剂,其组成成分的重量百分比为:CaO 2~5%,SiO2 3~5%,MgO 43~45%,B2O3、SrO、La2O3组分的和为0.2~0.5%,其余为烧损及不可避免的杂质,粒径小于1mm的复合添加剂占其总量的90%以上,粒径小于0.5mm的复合添加剂占其总量的50%以上。本发明复合添加剂,既可以调整烧结矿中MgO的含量和碱度,又可以提高烧结矿的低温还原粉化性能。
本发明公开了一种基于改性明矾石尾矿的补偿收缩复合材料及其制备方法。通过高温煅烧实现晶体相变的技术方案,将明矾石尾矿中的石英晶体变成无定型态的二氧化硅,同时将其中高岭石转化成具有火山灰活性的偏高岭土,相变后的无定型态二氧化硅和具有火山灰活性的偏高岭土均可与氢氧化钙进行水化反应,增加复合材料的强度;充分利用明矾石尾矿中所含硫酸铝,高温活化后形成硫铝酸盐,活性硫铝酸盐、无水石膏和水泥反应生成钙矾石,使得材料具有较好的微膨胀作用,有效补偿水泥基材料的收缩,从而防治水泥基材料开裂;通过掺加一定量的活性矿粉,弥补明矾石尾矿中存在的二氧化硅含量不足缺陷,可以提高水化硅酸钙的含量,提高复合材料的力学性能;同时,使用高效多功能复合外加剂改善复合材料加水后所形成料浆的和易性、气孔结构,提高复合材料成型后的综合力学性能和长期耐久性。
本发明涉及一种煤矿矸石及CO2采动覆岩隔离注浆充填减排方法,将煤矿区域产生的固体废弃物矸石以及排放的CO2一起作为采动裂隙注浆充填材料,治理了矸石占地堆积问题,并利用采动裂隙这一封闭空间提高了CO2封存效果(CO2与氧化钙的反应不仅局限于搅拌过程还在输浆泵送过程以及在采动裂隙空间内;且采动裂隙也处在地层深部,此时水在高压作用下也能封存一定量的CO2),同时还解决了煤矿开采造成的地表沉陷问题。此外,复合浆液还掺加有氧化钙粉末,其不仅可以起到封固CO2的作用,还能利用其细度低的特性解决矸石粉不易泵送的问题。
本发明公开了一种高性能纳米金属/矿石粉复合自修复剂及制备方法,由下述组分组成,各组分所占自修复剂总量的重量百分含量为:纳米羟基硅酸镁矿石粉15~25%;纳米复合金属粉体6~12%;纳米羟基硅酸镁矿石粉分散剂0.5~2%;纳米复合金属粉体分散剂0.5~2%;催化剂0.2~2%;稳定剂1~5%;金属摩擦协同效应添加剂0.5~3%;纳米清净分散剂2~5%;辅助性能调节剂1~3%;分散介质41~73.3%。经过一定工艺条件和生产步骤制成用于润滑油、润滑脂的高性能纳米复合自修复剂。本发明能使摩擦副间隙最佳化,自修复层形成后,长时间运行不脱落,从而实现金属摩擦副的硬件升级,节能环保,大幅度延长多种机械设备的使用寿命和大修期限。
本发明涉及一种低温碳基钙钛矿太阳能电池用碳电极层的制备方法,将特定溶剂(乙腈、四氢呋喃、苯乙腈、γ‑丁内酯、N,N‑二甲基二酰胺、N‑甲基吡咯烷酮或二甲基亚砜)加入到碳浆料中,通过印刷或刮涂于钙钛矿层上,经热处理后获得和钙钛矿层界面接触良好的碳电极层。本发明所涉及的碳电极层制备方法,简单实用、可操作性强、成本低廉。与现有技术相比,该发明中的制备方法能在不增加额外工序、无副作用的情况下,增强碳电极层和钙钛矿层间的界面接触,从而提升载流子由钙钛矿层向碳电极层传输的能力,最终带来碳基钙钛矿太阳能电池效率的提高。
本发明涉及一种重金属污染农田超稳矿化土壤修复材料及其使用方法,其使用方法包括以下步骤:1)在待修复农田内取土壤样本并检测土壤样本的污染程度;2)挖地垄沟;3)利用一种土壤调理剂撒施、喷雾一体机均匀地撒施在地垄沟上;4)对地垄沟进行掩埋抹平处理,并对其进行灌水保证土壤含水量为20~25%;5)10~15天后实现重金属污染土壤的修复。本发明含有石灰石、石膏矿、铝土矿、麦饭石和生物碳,其中麦饭石适用于酸性、弱酸性以及弱碱性的重金属污染土壤的修复,生物碳用于吸附钝化重金属,也可改善土壤结构、提高土壤疏松度和氧含量,只需使用一次,可保持土壤中重金属含量符合土壤环境质量标准5年以上,降低维护成本,提高维护效果。
本发明涉及一种镍钼矿生产钼酸铵全湿法生产工艺。所述工艺采用“磨矿及浸出工序→离子交换→解吸液净化→酸沉结晶”全湿法工艺可有效提取镍钼矿中的钼,并得到高质量的钼酸铵产品。该工艺没有火法工艺所产生的含二氧化硫烟气污染问题,友好环境,钼总回收率可达85%以上。
本发明公开了一种钢渣尾渣生产熔剂性球团矿的方法,属于钢铁冶炼技术领域,包括如下步骤:S1:将钢渣尾渣放入磨机内,通过磨机对钢渣尾渣进行细磨操作,细磨后的钢渣尾渣的粒度为200目的比例为≥80%;S2:将细磨后的钢渣尾渣转入混料机内,向混料机内加入铁粉、石灰石、白云石和膨润土,利用混料叶片对原料进行搅拌翻转,使其混合均匀;S3:将混合均匀的原料转入造球机内,向造球机内补充水分,造球生产出球团,得到按重量百分比计含水率为9.6‑10.2%的球团。本发明的钢渣尾渣生产熔剂性球团矿的方法,该种方法生产的熔剂性球团矿,其在还原性、软化和熔化温度等方面均优于酸性球团矿,为钢渣综合利用提供了一条新的路径。
本发明涉及一种共掺杂双钙钛矿红色荧光粉及其制备方法。其特征在于其组成式为:Na(Gd1-x-y-zEuxLiyMgz)MgWO6,其中0.05≤x≤0.2;0.02≤y≤0.1;0.02≤z≤0.2;采用固相法制备该荧光材料。本发明以双钙钛矿NaGdMgWO6作为基质结构材料,以Eu为红色发光中心,以共掺如的Li和Mg作为敏化源并提供助熔作用,三者均取代双钙钛矿基质NaGdMgWO6中的Gd位置,产生较低的晶格对称性,由此保证荧光材料的稳定、高效和高显色性。此外,采用传统固相法制备该荧光材料,操作简单,过程可控。
本发明涉及一种高抗水化矿用自膨胀封孔浆料的制备方法,属于矿用材料技术领域。本发明采用环氧树脂复合水泥材料作为矿用封孔材料,由于水泥封孔材料本身存在抗冲击性能差、强度低、密封性较差等缺陷,采用环氧树脂等聚合物对其进行改性,可以有效改善水泥基封孔材料的多种性能,包括抗折性、抗冲击性、强度、密封性等等,并使水泥内部结构存在的微孔得到较好的填充,提高水泥抗拉强度与耐腐蚀性,环氧树脂改性矿用水泥封孔材料性能的作用机理是:将环氧树脂和固化剂添加到水泥砂浆中随着水泥水化的持续进行,水凝胶和钙矾石晶体表面附着的树脂被固化,促使水泥与环氧树脂固化产物形成网状结构,减少,裂缝增强了水泥材料的抗冲击性能。
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