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本实用新型提供一种从永固紫捏合废水中富集二乙二醇的装置，属于永固紫生产废水处理技术领域。包括永固紫捏合废水气化塔及二乙二醇富集组件，永固紫捏合废水气化塔的进料端连接有废水进料管，且出料端设置有蒸汽出料管。二乙二醇富集组件包括喷淋吸收塔、二乙二醇浓液池及循环喷淋件。永固紫捏合废水中的水及二乙二醇被高温气化，形成高温蒸汽。高温蒸汽与二乙二醇吸收液在喷淋吸收塔中逆向接触，从而将二乙二醇富集于吸收液中，实现对二乙二醇的富集，降低回收二乙二醇的设备通量，减少设备占地面积，降低运营成本。同时，从高浓度的二乙二醇吸收液中回收二乙二醇，有利于提高二乙二醇的回收效率。
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本实用新型提供一种用于处理煤焦油深加工过程中产生的硫酸钠废水的系统，属于废水处理技术领域。系统包括依次设置的一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器及结晶分离装置。四效蒸发器的管程进料端连接有原水进料管，一效蒸发器的壳程进料端连接有蒸气进料管。硫酸钠废水首先经过四效蒸发器，与来自三效蒸发器的蒸气进行换热，进行预热。经四效蒸发器预热后的硫酸钠废水进入一效蒸发器，与高温高压的蒸气进行换热，升温至第一温度，进行浓缩。经一效蒸发器升温至第一温度后的硫酸钠废水依次经过二效蒸发器、三效蒸发器，逐渐浓缩，浓缩液被排入结晶分离装置，结晶分离硫酸钠。系统有利于降低能耗，解决设备及管线容易被堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种生产氨基树脂产生废水的回收利用装置，包括过滤装置，废水入口下方安装有第一滑行轨道和第二滑行轨道，第一滑行轨道滑动连接有第一过滤槽，第二滑行轨道活动连接有第二过滤槽，过滤装置底部连接有出液管；出液管连接有水解罐，水解罐顶部设置有泄压阀、二氧化碳排气口和进水口，水解罐表面安装有PLC控制系统，水解罐连接有急冷系统，急冷系统连接有尿素车间；进水口连接有喷淋头，喷淋头下方安装有搅拌装置；二氧化碳排气口连接有二氧化碳收集装置；防止了漏液，同时也实现了对废水的过滤，使得下一步水解更方便和彻底；实现了废水的水解，将超标物质分解后，废水再利用，节约了成本，避免了污染环境，一举两个。
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本实用新型提供一种能够降低废水中硝酸盐含量的硝基氯苯制备系统，属于硝基氯苯生产技术领域。通过依次设置的硝化反应装置、氮气吹脱装置、酸油分离装置、碱洗水洗装置、干燥分离装置及硝酸回收装置，硝化反应生成的酸性硝化液A在预定温度下，用氮气进行吹脱，酸性硝化液A中残留的少量硝酸被吹脱分离，得到硝化液B。硝化液B中仅仅含有极少量的硝酸，经碱洗、水洗后，产生的洗涤废水中仅仅含有少量的硝酸盐，极大程度降低了硝基氯苯生产废水中的硝酸盐的含量，硝基氯苯生产废水经树脂吸附、芬顿氧化后即可达标排放，降低了硝基氯苯生产废水的处理难度和处理成本。同时，降低了氢氧化钠的用量，降低了硝酸盐固体废弃物的产生量。
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本实用新型涉及三嗪酮生产技术领域，尤其是一种三嗪酮生产用废水净化装置，包括进水管，进水管一端固定连接有法兰，进水管一端通过法兰固定连通有第一导管，第一导管一端固定连通有过滤箱，过滤箱的内部固定连接有过滤网，过滤箱一侧的底部位置固定连通有第二导管，第二导管一端固定连通有缓冲罐，缓冲罐上表面的中部位置固定连通有加药管，加药管上固定连接有阀门，缓冲罐下底面的中部位置固定连通有排污管，净化装置本体一端固定连通有排水管。该三嗪酮生产用废水净化装置能够预先对废水中的固体杂质进行过滤和收集，然后对废水中的易溶于水的杂质进行缓冲和沉淀，最终再对废水进行净化和排出，净化效果好。
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一种丙烯醛废水回收预处理装置，包括原料预处理装置、丙烯醛反应及收集装置，丙烯醛废水收集装置，所述原料预处理装置包括丙烯汽化器、罗茨风机、空气饱和塔，所述丙烯醛反应及收集装置包括反应塔、一号酸洗塔、废酸水罐、吸收塔、精馏塔、丙烯醛储罐，所述丙烯醛废水收集装置包括冰机组、丙烯醛废水储罐，本方案将精馏塔塔釜第一出口的丙烯醛废水分为两路，一路输送至空气饱和塔塔顶入口中，另一路输送至丙烯汽化器第二入口中，丙烯汽化器第二出口将丙烯醛废水再次分为两路，一路输送至一号酸洗塔塔釜第二入口，另一路输送至冰机组。通过以上设置，大幅提高丙烯醛总收率，将丙烯醛总收率由93%提高至98%，显著提升丙烯醛经济效益。
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本实用新型提供一种永固紫捏合废水处理装置，属于废水处理技术领域。包括预处理单元、二乙二醇脱除单元及脱盐单元，预处理单元接收永固紫捏合废水，并对永固紫捏合废水进行预处理；二乙二醇脱除单元包括树脂吸附塔及二乙二醇分馏装置，树脂吸附塔连接预处理单元，用于吸附脱除永固紫捏合废水中的二乙二醇，二乙二醇分馏装置连接树脂吸附塔，用于从树脂吸附塔的脱附液中分馏二乙二醇，脱盐单元连接预处理单元，用于脱除永固紫捏合废水中的氯化钠。所述永固紫捏合废水处理装置能够对永固紫捏合废水进行初步处理，降低永固紫捏合废水中的盐含量和COD，降低废水综合处理难度和处理成本，同时回收利用了氯化钠和二乙二醇，实现资源化。
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本实用新型提供一种二碳酸二叔丁酯生产废水处理系统，属于二碳酸二叔丁酯废水处理系统的技术领域，包括：预处理单元、正己烷提取单元、氯化钠提取单元，一效蒸发器的入口与预处理单元连接，一效蒸发器的出口与二效蒸发器的入口连接，二效蒸发器的塔顶与第一冷凝器连接，二效蒸发器的塔釜与反渗透模块的入口连接，反渗透模块的出口与结晶模块连接，废水通过预处理单元除去颗粒物及部分杂质，得到的清液进入正己烷提取单元，通过一效蒸发器及二效蒸发器蒸发，将清液中的正己烷蒸发回收，再将二效蒸发器的浓液输送至氯化钠提取单元，对浓液中的氯化钠进行提取，使得废水中的有机物得到有效的回收，并且使废水中的COD值降低，降低了废水的处理难度。
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本实用新型提供了一种骨料生产废水处理系统，用于动物性蛋白胨生产技术领域，解决了制备动物性蛋白胨的骨料不干净造成的生产的蛋白胨纯度不够、质量不高的问题，骨料生产废水处理系统包括骨料蒸煮装置、废水存储装置、废水中转装置、废水浓缩装置、废水均质装置、废水干燥装置，通过所述一系列处理，不仅获得了干净的骨料，同时也充分利用了骨料上残留肉质、皮毛等杂质，含有肉质颗粒、皮毛颗粒的废水被浓缩、干燥后形成肥料或者饲料，从而充分利用了骨料的价值。
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本实用新型公开了一种生产外包装用废水回收处理装置，包括机壳，所述机壳的底部固定安装有左右对称分布的排水管和排污管，所述机壳的内部固定安装有过滤组件，所述机壳的内部固定安装有位于过滤组件底部的控水机构，所述机壳的右侧固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有第一电机。该生产外包装用废水回收处理装置，具有自动化清理杂质的目的，解决了目前外包装用废水回收处理装置在使用过程中，需要将废水中的杂质进行过滤，过滤后的杂质储存在废水回收处理装置内部，需要人工进行清理，不能实现自动化便捷的清理，技术落后，难以满足现代企业需求，故而提出一种生产外包装用废水回收处理装置解决上述所提出的问题。
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本申请公开了一种新型含煤废水处理装置，通过提升泵的作用，将含煤废水池中的含煤废水输送至过滤器内，再通过过滤器内设置的滤膜袋对含煤废水进行杂质过滤，过滤后的水从过滤器的出口经过清水管进入清水池中，再通过与其连接的清水泵输送所需的管道内，用作其他方面使用。压缩空气管与过滤器连接，将压缩空气通过曝气器打入过滤器内的滤膜袋上，使杂质进行下沉，增加滤膜袋的过滤效果。在过滤器使用一一段时间后，需要对滤膜袋清洗时，清洗时可以利用曝气器产生的强大压力的气泡对滤膜袋上积累的杂质进行辅助清理，并可以使清洗液形成回流，增加清洗效果。清洗后，将清洗液通过回水管导入储存槽中，完成对滤膜袋的清洗。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种水合肼废水处理装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有两个固定块，两个所述固定块的顶部固定安装有安装块，两个所述安装块相对的一侧固定安装有处理桶。该水合肼废水处理装置，通过将废水从转筒中心引流至处理桶的内部，并打开试剂盖加入反应试剂，启动驱动电机带动转筒转动，从而带动处理桶内的扇叶拨动，从而使试剂与废水充分混合，通过加热片的设置对混合后的废水进行加热，从而剔除氨气，通过集气盒和盒内的沸石分子筛的设置能有效锁柱剔除出来的废气，从而达到高效处理的目的，通过放液盘和漏阀的设置，可将处理后的废水进行可控排放。
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一种骨明胶生产中含氯废水的处理方法，包括以下步骤：利用板框过滤器对骨明胶生产中产生的废水进行粗过滤以去除结晶体及未完全反应的骨料；利用超滤膜对去除了结晶体及未完全反应的骨料的废水进行脱水以获得含有氯化钙溶质的待蒸发原液；利用三效蒸发器对待蒸发原液进行蒸发操作，获得浓缩液；利用蒸发结晶器对浓缩液进行蒸发最终得到氯化钙结晶体。本发明可将明胶生产中产生的含氯废水，用板框过滤机过滤去除少量的固体杂质，再通过超滤膜脱水及三效蒸发器蒸发，得到稳定的浓缩液，再蒸发结晶，得到氯化钙产品，实现了废水的综合利用，也减少了污水排放。
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本发明涉及一种废水联产硫酸铵的方法，尤其是涉及一种提纯水合肼实现ADC发泡剂废水联产硫酸铵的方法，该方法为将水合肼粗溶液经各效冷凝水逐级预热后平行进入各效蒸发器加热蒸发，各效蒸发器经管道排出的盐碱浆经沉降制浆后离心脱水制得盐碱渣，离心母液经沉降得清液返回水合肼粗溶液储罐，盐碱渣用饱和液制浆，经多级重力分级分别制成盐浆和碱浆，并分别离心脱水制取盐渣和碱渣；本发明工艺独特、使ADC发泡剂生产废水只大量含有硫酸铵，实现治理其废水污染的目的。
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本实用新型涉及废水排放装置技术领域，且公开了一种复合碳源药剂生产用废水排放装置，包括废水池，所述废水池外侧设置有支架，且所述支架与所述废水池固定连接，所述废水池底端中部设置有排水管，且所述排水管与所述废水池固定连接。该一种复合碳源药剂生产用废水排放装置，通过设置过滤盒和滑块，过滤盒通过滑块安装在废水池的内部，在对废水进行排放时，废水池内部的杂物会通过过滤盒进行过滤，过滤出的杂物留在过滤盒的内部，对过滤盒内部的杂物进行清理时，通过提拉手柄和滑块将过滤盒从废水池内部提拉出来，然后给过滤盒内部的杂物进行清理，给废水池内部的杂物清理带来便利，因此增加了该废水排放装置的实用性。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种ADC发泡剂的生产废水处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内壁固定安装有处理罐，所述处理罐的顶部固定安装有电机组件，所述处理罐的顶部右侧固定安装有投放管件，所述处理罐的右侧固定安装有控制器，所述电机组件的底部固定连接有搅拌组件，所述处理罐的底部固定安装有卸料阀管，所述底板的顶部固定安装有过滤箱，所述底板的顶部固定安装有密封箱。该ADC发泡剂的生产废水处理装置，通过投放管件能够投入废水处理剂，当废水从入水管进入到处理罐时电机组件带动搅拌组件转动，使废水和药物充分混合，在进行预处理后废水从卸料阀管排入到过滤箱。
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本发明涉及一种古龙酸脱钠树脂再生废水的处理方法，其工艺包括：1）电渗析：将质NaCl水溶液、古龙酸脱钠树脂再生废水和纯水分别加入到电渗析器的极水室、淡水室和浓水室，开启设备进行脱盐处理，当浓水室内浓水的电导率高于淡水室内淡水的电导率的10—15倍时，停止运行，更换浓水；2）将过程1）所得的浓水作为以NaOH为树脂再生溶液进行树脂再生处理的洗脱液；3）将过程1）所得的淡水送入进入废水生化处理系统进行处理。本发明将电渗析技术、废水套用减排方法、废水生化处理方法三者有效的结合起来，使废水中的有机物与无机物分离，分别进行处理，减少了能源损耗；整个工艺操作简单，不仅处理速度快，而且环保安全。
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本实用新型提供一种煤焦油深加工过程废水处理系统，废水处理技术领域，包括依次连接的原水槽、调酸罐、催化氧化反应罐、缓存槽及油泥压滤机，煤焦油深加工过程中所产生的废水首先被收集在原水槽中，然后被送往调酸罐，调节废水pH值为3～4。调节完pH值的废水被送入催化氧化反应罐中，在催化剂和双氧水存在下，废水中的有机物、氨氮等被氧化分解，降低废水的COD及氨氮含量。经氧化处理的废水被送往油泥压滤机，过滤分离除去废水中含的油泥等物质后，达标排放。该系统结构简单，占地面积小，处理效率高，适合于处理煤焦油深加工过程中所产生的小量的高氨氮、高含油、高毒性的废水，能够大幅降低废水处理成本。
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本实用新型公开了一种医院废水三重深度消毒装置，包括化粪池、调节池、细格栅、缺氧池、好氧池，化粪池、调节池、细格栅、缺氧池、好氧池进出口之间依次连接在一起，化粪池入口连接有医疗废水管道，好氧池出口与设置的MBR膜池连接，MBR膜池后部依次设置有紫外线消毒装置与次氯酸钠消毒装置，次氯酸钠消毒装置处理后的水排入回用水池，好氧池的底部设置有污泥管道，污泥管道与污泥池连接，污泥管道上设置有污泥回流支管，污泥回流支管的另一端与缺氧池相连接。该装置采用格栅去除医院废水中的固体污染物后，医院废水进入到紫外线消毒装置与次氯酸钠消毒装置进行消毒，杀灭医院废水中的细菌和病毒，达到了杀菌性能好、医院废水处理效果好的效果。
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本发明公开一种从永固紫RL生产废水中回收三乙胺的方法，S1、向废水中加入拉开粉水溶液沉降分离，取上层液体，即预处理废水；S2、将预处理废水用液碱调节pH，得到碱性废水；S3、将所述碱性废水精馏，得到前馏分，前馏分包括三乙胺和水，当三乙胺和水的体积比为1:4时，停止精馏。S4、吸附所述前馏分的水，至所述前馏分的含水量≤0.5％，得到三乙胺。本申请实施例示出的回收三乙胺的方法，废水通过调节pH后经过蒸馏得到三乙胺，该方法减少废水中三乙胺资源浪费且减少直接排放废水造成的污染环境。
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一种氯化苯含氯尾气酸性废水回收处理系统，包括酸性废水回收处理单元、含氯尾气处理单元，酸性废水回收处理单元包括中性废水罐、副产塔、除铁器，含氯尾气处理单元包括第一碱吸收塔、第二碱吸收塔、吸收液冷却器，本实用新型中，酸性废水通过中性废水罐沉降除杂，之后在副产塔吸附含氯尾气，再通过除铁器除铁，将酸性废水变为白酸产品，变废为宝，降低了酸性废水处理成本，避免了水资源的浪费，利用含氯尾气处理单元中的串联设置的第一碱吸收塔、第二碱吸收塔对含氯尾气进行处理，使得含氯尾气吸收更完全，降低尾气带氯量，增加碱吸收液冷却器，通过对吸收液的冷却降温，降低尾气带水量。
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本实用新型提供一种硫代卡巴肼生产废水预处理装置，属于有机合成技术领域。装置包括沉降罐、中和罐及蒸馏塔，沉降罐中部设置有清液溢流管，中和罐连接清液溢流管，中和罐上设置有第一搅拌组件及液碱进料管，蒸馏塔的进料端连接中和罐的出料端。硫代卡巴肼生产废水首先在沉降罐中静置沉降，上清液通过清液溢流管溢流至中和罐，向中和罐内通入过量的液碱溶液，中和废水中残留的H2S，形成含Na2S的稀碱液。经中和罐后的废水送入蒸馏塔，加热，废水中的水合肼组分与水共沸，被分离回收利用，提高水的综合利用率。装置回收利用了废水中的部分水合肼和水，提高了水的资源化利用效率，大幅度减少了硫卡生产废水的排放量。
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本申请公开了一种废水处理用曝气装置，在实际使用时，废水可以经进水管流入到曝气箱体中，通过启动搅拌电机带动连接轴转动，进而通过各连接杆带动搅拌轴和搅拌叶片转动的方式对曝气箱体中的废水进行搅拌处理，同时，外界空气通过空气进管进入到曝气箱体中，启动鼓气泵向曝气箱体内吹入空气，多搅拌轴的设置可以提高对废水的搅拌效果，增加废水与空气的接触面积，加快对废水的曝气处理效果和效率，并且，通过第一过滤网可以将废水中存在的固态残渣过滤在曝气箱体之外，进而可以提高曝气装置的使用寿命。
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申请实施例示出了一种降解硝化废水COD的方法，所述方法包括：向硝化废水中加入PAC，混合均匀，得到混合溶液；向上述混合溶液中加入片碱，调节混合溶液的PH，使溶液絮凝；抽滤絮凝溶液，得到母液；测试母液的COD值；本申请实施例示出的一种降解硝化废水COD的方法，加入适量的PAC就能起到较大的降解作用，降低了清洁费用，当PAC加入量占废水量的1.5％时，硝化废水COD的降解效果最佳；向混合溶液中加入适量片碱，调节混合溶液的PH至7‑9，使溶液絮凝，便于之后的抽滤分离，当片碱加入量占废水量的0.125％时，溶液的絮凝效果最佳，更易于絮凝溶液的抽滤分离。当PAC加入量占废水量的1.5％，片碱加入量占废水量的0.125％时，硝化废水COD的降解率高达72.46％。
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一种氯化苯酸性废水回收处理系统，包括酸性废水罐、酸性废水泵、中性废水罐、中性废水泵、水分配台、副产塔、盐酸冷却器、黄酸罐、黄酸泵、除铁器，副产塔的气相入口与尾气吸收包的出口通过含氯尾气管连接，以使含氯尾气经含氯尾气管进入副产塔，所述除铁器包括罐体、循环管道、循环泵、电动阀门，罐体内装有除铁树脂，在罐体侧壁上方设置有循环液入口，在罐体侧壁上方设置有循环液出口，循环泵的入口与循环液出口连接，循环泵的出口与循环液入口连接，本实用新型的有益效果在于：酸性废水通过中性废水罐沉降除杂，之后在副产塔吸附含氯尾气，再通过除铁器除铁，将酸性废水变为白酸产品，变废为宝，降低了酸性废水处理成本，避免了水资源的浪费。
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一种氯化苯碱性带料废水和酸性气体处理系统，包括氯化苯储罐气体处理单元、碱性带料废水处理单元，氯化苯储罐气体处理单元包括第一呼吸阀、第二呼吸阀、第一水力喷射泵、第二水力喷射泵，本实用新型中，第一水力喷射泵循环产生真空将中和罐顶部盐酸气吸入，第二水力喷射泵循环产生真空将盐酸罐顶部盐酸气吸入，两个水力喷射泵独立配置，加强真空度，使得中和罐、盐酸罐顶部的尾气得到及时吸收，第一呼吸阀、第二呼吸阀酸性气体排放几率及排放量大幅降低；碱性废水罐内分层后的上层物料从第一液相出口输出后，利用碱性废水泵、碱洗泵返回至碱洗分离器，从而对碱性废水中的物料有效回收，减少了物料的流失，降低污水厂废水处理难度。
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本实用新型提供一种煤焦油深加工过程废水深度处理系统10，属于废水处理技术领域，包括依次连接的原水槽、调酸罐、催化氧化反应罐、缓存槽、油泥压滤机及中水储罐。煤焦油深加工过程中所产生的废水首先被收集在原水槽中，然后被送往调酸罐，调节pH值。然后废水被送入催化氧化反应罐中，废水中的有机物、氨氮等被氧化分解，降低废水的COD及氨氮含量。经氧化处理的废水被送往油泥压滤机，过滤分离除去废水中含的油泥等物质后，送入中水储罐。当原水槽中的废水被消耗完后，将中水储罐的中的中水送入调酸罐，重复上述流程，对废水进行进一步深度处置后，达标排放。该系统结构简单，占地面积小，处理效率高，能够大幅降低废水处理成本。
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本申请公开了一种应用于2，4‑二氯苯乙酮生产的水解废水处理装置，在实际使用时，水解处理产生的废水可以通过废水管道进入到废水处理槽中，然后通过启动驱动部件的方式使转动轴转动带动破碎刀片工作以将箱体内的废水处理剂搅碎，同时通过操作伸缩杆的方式使箱体在沿着废水处理槽上的滑槽移动的同时，使箱体内粉碎后的处理剂通过下料孔落入到废水处理槽中，提高对废水的处理能力，节约人力和物力，避免物料的浪费；并且，通过在沉降池内倾斜设置的多个挡板可以延长水层的停留时间，加速废水的沉淀，可以避免物料对废水一起流出到废水收集槽，提高产品的产量，沉淀后的物料可以通过物料回收管道再次进入到水解反应釜内。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种ADC发泡剂废水处理一体化装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有支脚。该ADC发泡剂废水处理一体化装置，通过打开开关阀，使得盛料箱中的镁离子溶液进入到处理箱，启动电动机后，转轴和搅拌棒转动，使得镁离子溶液与废水充分混合，从而可以更快生成复盐沉淀物，使得废水处理效果更佳，通过设置电动推杆、推块、框架、隔网和隔膜，启动压力泵后，对处理箱内的水进行抽取，调节电动推杆的伸缩，推块、框架和隔网左右进行移动，使得进入到隔网左侧的复盐沉淀物能够被推动掉，使得抽取水时不会堵塞，让水的抽取更顺畅，解决了废水处理效果差、沉淀物会堆积在滤网上的问题。
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本发明提供一种外置式废水处理厌氧MBR技术装置，包括废水处理外壳、废水处理槽、MBR膜架、MBR膜，废水处理外壳内部开口设置有废水处理槽，废水处理槽内部固定安装有MBR膜架，MBR膜架内部设置有MBR膜，废水处理外壳内部设置有废水输送传动机构和氧气曝气机构。通过污水管设有转轮带动后续曝气机构与辅助净水机构，有效的节约了电能源的使用，进而减少了该外置式废水处理厌氧MBR技术装置的成本预算，使该种外置式废水处理厌氧MBR技术装置更加的普及化，通过旋转的旋转曝气喷头与可以将污水细化的切水头将污水与氧气均匀的进行混合，进而有效的对污水中的厌氧菌进行灭杀，更加迅速的对污水进行了净化。
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2025年03月25日 ~ 27日 
