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本实用新型公开了一种车载式锰污水处理设备,其包括机架、液压系统、反应容器、污泥泵,所述反应容器设置进水口和排水口,其特征在于:所述反应容器内设置与高场强极性载体相互作用的磁盘,反应容器内注入待处理污水,所述反应容器中设置带有絮凝剂与极性载体的投加装置。该车载式电解锰废水处理设备,通过加入极性载体和絮凝剂混合,快速沉淀,在高场强的作用下,分离出污染物并自动回收极性载体,重负,循环使用,从而达到快速、高效、低耗处理电解锰废水的目的。利用高场强极性载体的特性,使电解锰废水中的Mn2+、Cr6+快速分解、沉降、除染排污,改变水质。结构紧凑,体积精巧,外型美观,维护方便。PLC程序控制,操作简单,运行费用低廉。车载式,模块化,易移动,效率高。
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本实用新型公开了一种智能马桶节水装置，包括水箱和控制器，所述水箱通过水平隔板分成净水室和污水室，净水室设在污水室的上方；所述隔板上设有污水压力平衡装置和通水口，所述压力平衡装置包括可打开或关闭通水口的封板，封板的一端和隔板铰接，所述污水室内设有空腔体，空腔体的上端通过连杆固定在封板底部，所述空腔体在污水中的浮力要大于封板的重力。它能够解决目前已有的废水用于马桶冲刷系统，投资大、实用性能不高的问题，并具有较高的废水利用率。本实用新型利用原有的马桶冲水箱改造完成，不设置生活废水集水箱，实用性更好，施工简单，投资少。
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本实用新型属于环保设备领域，涉及含磷废水处理系统，具体涉及一种集成式除磷脱氮装置，它包括一个反应池和厌氧反应区、缺氧反应区和好氧反应区，所述厌氧反应区设置有废水进口，所述厌氧反应区与缺氧反应区间的隔板下方设置有一过水孔，所述缺氧反应区与好氧反应区间的隔板上方设置有一过水孔，所述好氧反应区设置有水出口，所述厌氧反应区底部设置有排泥装置，所述缺氧反应区底部设置有潜水搅拌机，所述好氧反应区底部设置有曝气装置，所述厌氧反应区和好氧反应区内还分别设置有填料悬挂支架和生物填料。该装置结构紧凑、运行简单、除磷功能高效，可在现有池体的基础上进行快速升级安装，特别适用于含磷废水生化处理改造项目。
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本实用新型属于环保设备领域，涉及含氮磷废水处理系统，具体涉及一种组合脱氮除磷装置，包括反应区、厌氧隔板和缺氧隔板；所述厌氧隔板和缺氧隔板将所述反应区分隔成内厌氧功能区、内缺氧功能区和内好氧功能区；所述厌氧隔板下方设厌氧过水孔，所述缺氧隔板上方设缺氧过水孔；所述内厌氧功能区一侧设废水进口，所述内好氧功能区一侧设出水口；所述内厌氧功能区设排泥系统，所述内缺氧功能区设潜水搅拌机，所述内好氧功能区设曝气系统；所述内厌氧功能区设填料支架，所述内缺氧功能区设填料支架，所述内好氧功能区设填料支架，所述填料支架悬挂生物填料。该装置结构紧凑、运行方便，可在现有池体基础上进行改造，适用于含氮磷废水生化处理项目。
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本实用新型提出废蜂窝活性炭再生装置，所述再生装置包括依次连接的破碎装置(1)、溶解装置(3)、过滤装置(5)、烘干装置(6)及尾气处理装置(11)；所述过滤装置(5)输出端还设有循环液装置(7)，所述循环液装置(7)与溶解装置(3)相连接，且所述循环液装置(7)连接有废水处理装置(10)；本实用新型废蜂窝活性炭再生装置设置破碎装置和溶解装置，将饱合蜂窝活性炭粉碎并溶解后再进行烘干处理，能够有效降低烘干温度和时间，从而减少能耗；另外，该再生装置在蜂窝活性炭再生过程中循环利用废水，有效节约能源并减少能耗；同时在再生过程中实现废气、废水综合治理；可实现蜂窝活性炭循环利用，降低了危废处理量。
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本实用新型提供分子筛脱除系统，包括进烟气管、蒸汽脱除室、废水池、分子筛脱除室和水箱，所述蒸汽脱除室的一侧与所述进烟气管相连，另一侧与所述分子筛脱除室相连，所述蒸汽脱除室的底部与所述废水池相连通，所述废水池的底部、所述分子筛脱除室的底部均与所述水箱相连。本实用新型通过第一上水管将水箱与蒸汽脱除室相连通，第一上水管上伸入集气罩内的端部设置有第一水喷嘴，从第一水喷嘴中喷出的水雾对烟气进行预处理，将其中微细颗粒物除去；然后经预处理后的烟气进入到分子筛脱除室中，被其内部的分子筛脱去剩余的微细颗粒物，本实用新型结构简单紧凑，成本低廉，寿命长，微细颗粒物的脱除效率高。
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本实用新型是一种节水环保型可控排水三通,属于户内卫生管道装置,特别涉及户内废水排放回收利用管道装置。由上口具有外螺纹(2)、侧面具有侧管(3)、底部固定着倒置U形下水管(4)的桶体(1)和具有上接管(6)、内螺纹(7)的桶体上盖(5)及过滤板(8)三部分组成;通过外螺纹(2)和内螺纹(7)旋转压紧垫圈(11),将桶体上盖(5)和桶体(1)两部分组装成一体。提供了一种体积小、结构简单、使用方便、成本较低的多功能户内废水排放回收利用管道装置,用于聚集、处理户内废水,供二次回用。适用于家庭、学校;机关、企业、事业、公司办公地点;及宾馆、饭店、娱乐场所等户内排水。
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本实用新型涉及一种纳滤分盐出水资源化利用系统，包括纳滤单元、双极膜电解单元和低温蒸馏单元，所述纳滤单元的浓水出口与双极膜电解单元相连接，所述双极膜电解单元分别与酸液储罐、碱液储罐相连接，所述纳滤单元的产水出口与低温蒸馏单元相连接，所述低温蒸馏单元的浓缩液出口与离子膜单元相连接，所述离子膜单元与次氯化钠储罐相连接，本实用新型在废水近零排放的基础上充分利用废水中的盐，实现废水的资源化回用。
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本实用新型公开了一种净水系统方法及净水设备，在增压泵的出水口和主滤芯的入水口之间的管路上并联一个冲洗滤芯，并在增压泵出水口与主滤芯入水口之间的管路上安装第一电磁阀；制水停止后，关闭第一电磁阀，开启冲洗滤芯电磁阀，增压泵运转，水进入冲洗滤芯，由冲洗滤芯过滤后进入主滤芯，对主滤芯的膜前执行冲洗，使得主滤芯膜前侧废水的TDS值降低，同时通过安装于主滤芯废水口的第一检测装置获取主滤芯的废水口TDS值，在其小于第一预设值时停止冲洗，使主滤芯膜内外侧都被较低TDS值的纯水浸泡，解决第一杯水TDS偏高的技术问题，并避免了水路系统关键部件的结晶。
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本发明涉及赤泥改性方法、改性物及其在吸附艳蓝染料中的应用，赤泥改性方法，其步骤包括预处理、LDO合成。本发明的有益效果是:通过对赤泥进行废物再利用，制备出具有较大比表面积、可容纳大量的阴离子染料的LDO吸附剂，制备过程所需添加材料少，工艺简单，成功率高，并且LDO对模拟废水拥有较高的吸附去除率，对于50mg/L的艳蓝染料模拟废水，0.1gLDO对其的去除率的就可达到98%以上，远远高于赤泥的最高去除率38%、焙烧赤泥的22%以及LDH的89%的去除率;特别是对于400mg/L的模拟废水，LDO的最高吸附量可达到170mg/g，拥有较高的使用价值。
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本发明公开了一种钠法环化生成环氧氯丙烷的工艺系统，它包括预混合反应器、环化塔、环化塔底再沸器、环化塔顶冷凝器和环化塔顶受槽。二氯丙醇与氢氧化钠混合后进入预混合反应器发生混合反应，混合后的混合液进入环化塔，塔顶气相经环化塔顶冷凝器冷凝后进入环化塔顶受槽，分成水层和油层，水层回流，油层进入下游装置，该系统增设预混合反应器，使得环化反应大部分在环化塔之前进行，通过控制预混合反应器的温度可以有效控制反应进行的程度，合理控制环化塔投资。塔底通过增加塔底再沸器，使得废水量减少1/4，并且再沸器蒸汽冷凝液可以回收利用。塔底废水中氯化钠含量提高，COD值降低，可有效降低下游废水处理的能耗并且回收利用处理后的盐水。
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本发明提出了一种L-精氨酸修饰磁性壳聚糖的制备方法及其应用，首先将壳聚糖用2％乙酸溶液溶胀，然后与环氧氯丙烷反应，之后将四氧化三铁引入到产物当中，最后与L-精氨酸反应，从而得到目标吸附剂。本发明吸附剂可连续合成，不用分离中间产物，制备过程简单，主要用于对重金属离子污染的废水进行吸附处理，它既可以对单一的重金属离子进行吸附回收，也可以对多种重金属离子污染的废水进行吸附处理，而且具有成本低、吸附效果好、易分离、可多次重复使用等优点，是一种潜在的重金属废水处理剂。
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本发明涉及一种冶金行业高浓盐水零排放处理方法，包括下列步骤：对高浓度盐水进行过滤，反渗透处理，蒸发结晶，在过滤步骤之前还进行预处理，所述预处理步骤包括：高浓盐水进入高效澄清池，以去除水中的暂时硬度和永久硬度，去除水中悬浮物；澄清水进入臭氧接触氧化池，进行臭氧催化氧化；臭氧接触氧化池出水进入后续曝气生物滤池处理。本发明针对高盐高硬高污染废水，采用了高效澄清、臭氧接触氧化、曝气生物滤池、多介质过滤技术、超滤技术、弱酸阳床技术对污水进行除硬并去除水中污染物及重金属离子；采用一二级反渗透技术对废水进行浓缩，并对超浓盐水进行纳滤分盐及蒸发结晶，真正实现了冶金行业废水零排放。
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本发明公开一种制备具有光催化功能吸附脱色剂的方法，包括以下步骤：向高浓度水性油墨印花废水中投加磺化煤，搅拌反应，使废水中可提取物质刚好凝聚成不溶性细小微粒，同时进行离子交换，固定的胺（氨）；高速搅拌废水防止生成的细小微粒絮凝，用超声波处理并同时加热，缓慢减速搅拌，形成内部多孔的大颗粒提取物；至温度高于水溶性连接料的软化点以上5‑25℃保持超声波处理并保温；至提取物体积收缩充分，停止超声波处理，排出水将提取物表面快速降温冷却；取出提取物充分冷却，破碎后干燥；将干燥后的提取物在氮气保护下于马弗炉中450‑550℃炭化1‑4h，制得含C3N4具有光催化功能的吸附脱色剂。
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本发明涉及一种用于铸造用过滤网的复合树脂、制备方法及应用，步骤为：固聚甲醛与苯酚在酸性催化剂作用下反应得到热塑性酚醛树脂脂醇溶液和废水，废水与固体甲醛和碱性催化剂，反应得到热固性酚醛树脂，在得到的混合物中加入三聚氰胺、碱性催化剂得到三聚氰胺‑甲醛树脂，再加入热塑性酚醛树脂脂醇溶液，得到甲醚化的三聚氰胺‑甲醛树脂，进而得到三元复合树脂溶液。复合树脂的耐热性和耐烧蚀性与单一热塑性酚醛树脂基本一样，而阻燃性能有所提高。复合树脂制备过程无废水排放，复合树脂中基本无游离酚与游离醛；该复合树脂固化时，无需乌洛托品固化剂，从而避免了乌洛托品分解时产生氨与甲醛对周围环境污染。
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本发明涉及一种芦荟大黄素的制备方法，包括：1)将芦荟石溶于酸水中，过滤，得到芦荟甙水溶液；2)将芦荟甙水溶液进行氧化，得到芦荟大黄素粗品和酸性废水；3)将酸性废水蒸发，蒸发出的稀盐酸循环用于步骤1)中，母液进行冷却结晶、过滤，得到有机物FeCl2和稀盐酸的混合物；4)向混合物中加入稀盐酸，过滤，得到不溶性黑色固体和FeCl2滤液；5)向FeCl2滤液中通入氧气生成氯化铁，循环用于步骤2)；将不溶性黑色固体水洗至中性后与步骤2)得到的芦荟大黄素粗品一起提纯得到芦荟大黄素。本发明实现了将蒸出的盐酸循环利用，将FeCl2重新氧化成氯化铁重复利用，实现整个工艺的无污染零排放，大大降低了废水处理的成本。
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本发明涉及一种三元共聚高分子絮凝剂及其制备方法，它采用木质素、乙二醇和腐植酸为原料，在一定反应条件下通过引发剂引发木质素、乙二醇和腐植酸共聚，制备出木质素-乙二醇-腐植酸三元共聚的高分子絮凝剂。本发明制得的木质素-乙二醇-腐植酸三元共聚高分子絮凝剂为棕黑色粘稠状液体，无毒、环保、活性基团多，对各种电镀废水、染料废水、城市污水、炼焦废水、蒙脱土悬浮液等都具有良好的絮凝作用。
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本发明公开了一种新型电极吸附材料的制备方法，主要针对高盐废水脱盐开发了一种新型电极材料—即石墨-活性炭纤维复合电极，这种电极材料用于电吸附除盐效果好，且处理成本低。制作方法包括：将固体酚醛树脂溶于有机溶剂中制成酚醛树脂胶；将活性炭纤维毡研磨成粉末状；将称取的石墨粉和活性炭纤维粉末混合均匀，加入一定量的酚醛树脂胶，充分搅拌使胶与粉末混合均匀后压片成形；将电极材料放入电炉中，在N2保护条件下加热进行炭化，得到所需的石墨-活性炭纤维复合电极等步骤。使用该电极材料处理精制棉黑液、叶绿素铜钠生产废水及某化工废水处理结果表明：该方法对水体中COD和含盐量均有较大程度的降低，处理后水体可生化性得到明显改善。
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本发明提出了三聚氰胺修饰磁性壳聚糖的制备方法及其应用，首先将壳聚糖用2％乙酸溶液溶胀，然后与环氧氯丙烷反应，之后将四氧化三铁引入到产物当中，最后与三聚氰胺反应，从而得到目标吸附剂。本发明吸附剂可连续合成，不用分离中间产物，制备过程简单，主要用于对重金属离子污染的废水进行吸附处理，它既可以对单一的重金属离子进行吸附回收，也可以对多种重金属离子污染的废水进行吸附处理，而且具有成本低、吸附效果好、易分离、可多次重复使用等优点，是一种潜在的重金属废水处理剂。
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本发明公开一种重金属离子吸附剂的制备方法，主要由水性油墨印花废水中的提取物经原位水相加热黏结、保温制孔、脱水、干燥后再经过一步碳化活化所形成，其制备方法为：向高浓度水性油墨印花废水中加入阳离子交换材料，搅拌反应，控制反应后废水pH为3‑6；加热并搅拌，使细小微粒连同阳离子交换材料相互黏结，形成内部多孔的大颗粒提取物；保温使提取物充分黏结、变形，体积不断收缩脱水，水相制孔；至提取物体积收缩充分，排出水，加入饱和氢氧化钾溶液降温冷却；取出提取物，低温干燥；将干燥后的提取物破碎后在氮气保护下于600‑800℃一步炭化活化1‑4h，制得重金属离子吸附剂。
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本发明涉及一种脱硫废液资源化环保协同处置系统及方法，整合了脱硫废液水的环保处置问题和烧结机头电除尘灰的循环利用难题；把脱硫废液与机头灰同时按照特定比例进行搅拌溶解作业；并加入碳酸盐，把钙、镁离子形成沉淀，使得最终的滤液水只含有钾、钠等常见盐类；同时高盐废水中转池可作为脱销系统的冷却池，同步提高高盐废水的温度，有利于后续的蒸发结晶；高盐废水与高压压缩风同步通入超微细雾化喷头，喷入不低于180℃的高温环境，雾化后的小液滴瞬间蒸发，形成的水蒸气随烟气排放到大气，结晶出的KCl和NaCl晶体沉降到指定装置内，实现氯离子的资源化；新产生的铁精粉因不再含有大量的钾、钠元素和氯离子，可直接输送到综合原料场，循环应用。
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本发明公开一种高浓度黑色印花废液污染物提取及利用的方法，其特征在于包括下列步骤：将高浓度黑色水性油墨印花废液酸化，搅拌使污染物凝聚形成污泥；向污泥中投加钙矿粉，搅拌均匀后边搅拌边将污泥加热至50‑90℃脱水，使污泥固化成块状，脱出水排放；取出污泥热压榨至污泥含水率低于40%后干燥；将干燥后的污泥隔绝空气加热至400‑700℃保温1‑4h；将污泥降温至50℃以下破碎成颗粒状，喷洒润湿剂溶液后混合均匀；将污泥颗粒加入到阳离子染料染色废水中，搅拌10‑120min，沉淀或过滤去除污泥颗粒，脱色废水排放；污泥颗粒回收热再生，循环使用。本发明实现了高浓度黑色水性油墨印花废液污染物的提取及固废的资源化利用，而且可使阳离子染料染色废水脱色率近100%。
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本发明提供了一种含有粪产碱杆菌的微生物菌剂及其应用。所述微生物菌剂包括菌含量不低于5.0×108CFU/g的粪产碱杆菌菌粉和载体，粪产碱杆菌菌粉和载体的质量比为1∶50～100。所述粪产碱杆菌菌粉是由保藏编号为CGMCC No.20364的粪产碱杆菌GBW‑HB1905制备获得的，该菌具有耐广盐性，生长盐度范围为15～35‰。所述的微生物菌剂具有具有快速高效去除屠宰废水中COD、氨氮与总氮的能力，从而进一步提高该类废水中COD、氨氮及总氮的处理效率，提升废水处理系统运行稳定性，保障出水指标稳定达标。
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本发明公开了一种溶气气浮式双束流旋流分离装置，属于轮胎制造技术领域。通过双向切入的入水管和在浮选筒内设置引导旋流板的设计方法，实现双束流旋流。污水经两个切向入水管口高速进入后会产生旋流，束流旋流的设计加快了油泥、重量较重的悬浮物沉降到底部，少量悬浮物、气泡等会随着废水在喇叭口流出后上涌到浮选筒，达到第一次分离目的。从喇叭口流出的含气泡、炭渣的废水，经过引导旋流板时，产生第二次旋流，此时增加了气泡与炭渣的接触时间，部分悬浮物再次聚集、沉降，少量的气泡粘附炭渣进入到浮渣收集筒内，达到第二次分离的目的。此设计方式提高了油和炭渣的收集率，增加了设备的分离效果，更高的废水的净化程度，更加环保。
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本实用新型涉及一种可调极板间距的回流恒温电催化反应装置，由一个回流恒温流化床反应器、电极反应器、水量控制装置和可调直流稳压电源装置组成，回流恒温流化床反应器主体由回流控温装置和石英玻璃管组成，回流控温装置是两个石英玻璃管内外连接形成一体的双层中空密闭结构，外层两侧上下各有一个进水口和出水口，回流水从进水口进入，从出水口流出，保证反应器中温度恒定，电极反应器包括电解槽主体、极板固定架和搅拌装置，极板固定夹片在极板夹板槽内来回移动，来调节阴/阳极板之间的电极距离，水量控制装置由气泵、流量计、废水的进水口和废水的出水口组成，通过调节流量计的流量大小来控制废水流入电极反应器中的水流速度，以控制废水停留时间和电极反应器中的水量。
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本实用新型设计的是一种恒温臭氧催化氧化反应装置，用于废水处理领域。其技术方案是：包括柱形反应器主体、与反应器连接的搅拌系统、废水进出水系统、臭氧进气系统和尾气排气及处理系统。所述反应器主体包括不锈钢材质容器和包裹在容器外侧的保温夹层，不锈钢容器的下方有废水的进水口和臭氧进气口，上方有废水的出水口、尾气排气口和采样口；不锈钢容器内部包括筛板、从顶部插入的搅拌装置和设置在底部的布气板；保温装置在不锈钢容器的外侧，上下各有一个接口，分别用于进出水，内部有一个感温探头和加热棒。该反应器主要用于臭氧催化氧化法处理压裂返排液，实现对返排液的深度处理。
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本实用新型公开了一种节水节能的染色后处理系统，包括染色缸、冷水池、换热器、热水池、回收废水池和液体浓度测试仪以及多条管道。本实用新型从染色缸出来的高热量废热汽水通过疏水阀被输送到换热器中换热，而后换热后的废水通过液体浓度测试仪测定是否可用，可用的输送至回收废水池中供染色缸所需，不可用的外排做污水处理；而换热器换热的热水可存放于热水池中供染色缸所需，多余的换热水还可作他用；冷水池储存冷水供染色缸和换热器所需；染色缸中轻度污染、未带余热的轻污水可存放于回收废水池中再度利用，而染色缸中重度污染、未带余热的重污水可外排做污水处理。
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本实用新型公开了一种低温低压海水淡化设备，包括进水管以及与进水管相连通的废水管，所述进水管与废水管之间连通的部位开设有蒸发腔，所述蒸发腔与双螺旋绕管相连通且与进水管相连通的管道外表壁绕接有加热绕接电阻。本实用新型中，由于采用了压水管内部的水位受到重力逐渐下降，实现了三接头内腔压力降低降低水的沸点，又由于采用了双螺旋绕管与废水管和进水管之间的连通，实现了废水管内部的热水与进水管内部凉水的之间的热量交换，减少装置的耗能，同时由于采用了抽气泵对于真空管内腔的抽气，实现了真空管内腔的负压环境将球阀吸开，以便于对于三接头内腔进行抽气，维持三接头内腔的低压环境。
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本实用新型涉及一种间隔式低温等离子发生器，包括低温等离子体电源、低温等离子体放电单元和低温等离子体反应器，其中两个或两个以上的低温等离子体放电单元插入反应器，在介质流动方向上间隔布设，介质通过间隔布设的放电单元之间的非放电区域的时间为0.1s‑50s。本实用新型通过对废水和废气间隔放电，降低了低温等离子体发生器内活性粒子的复合机率，提高了活性粒子降解废水和废气中的污染物的效率，降低了二次污染物的生成机率。
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本实用新型公开一种水力涡轮机节能送水系统，包括水箱、增压泵、输送泵和产品水箱，所述水箱旁侧设置有所述增压泵，所述增压泵旁侧设置有截止阀，所述截止阀旁侧设置有压力开关，所述压力开关旁侧设置有压力表，所述压力表旁侧设置有强磁阻垢器，所述强磁阻垢器旁侧设置有反渗透膜组件，所述反渗透膜组件下面设置有废水进入管，所述废水进入管端部设置有水力涡轮机。有益效果在于：本系统通过使用废水的压力能量带动水力涡轮机，水力涡轮机带动输送泵来将产品水输送至用使用地，回收了废水中的压力能量，避免了能量的浪费。
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