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本发明公开了一种装配式墙体组合模块，包括主体，主体的前端及后端分别设有平行设置的面板，主体的两侧分别设有凹型边龙骨及凸型边龙骨，凹型边龙骨、面板及凸型边龙骨共同围成一个空腔，空腔内填充有轻质混凝土芯料(轻质混凝土芯料可加入回收料及建筑垃圾，实现固废的循环利用)，凸型边龙骨与凹型边龙骨的形状互相配合，本发明还公开了该墙体组合模块的生产工艺及连接结构，使用本发明中的墙体组合模块与连接结构可实现干式墙体装配，方便快捷，结构稳定牢固。
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一种脱墨污泥再利用生产工艺，用于将来自于衬、底层脱墨浮选槽的尾渣进行回收并加工，用作芯层制作材料，步骤(1)，去油墨，步骤(2)，搅拌，将浮选尾渣收集槽的浆料搅拌均匀配到芯浆卸料池；步骤(3)，筛选、除渣处理；步骤(4)，含有油墨渣的芯浆贮存在纸机的芯浆贮浆塔，贮浆塔的浆料由泵送到纸机；步骤(5)，生产处理，并且在纸机上浆泵入口加入分散剂，在冲浆泵入口加入包裹剂。本发明大大降低纤维成本，油墨渣不需再经过板框式压滤机压滤脱水，减少油墨渣外运运输过程中的环保风险，也减少了脱墨污泥外运处理成本。在回收利用过程中，均为管道输送及密闭容器贮存，不用再压滤脱水，制浆造纸过程中均无新增废水及固废排放。
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本发明公开了一种四轴撕碎机，涉及固废回收破碎技术领域，解决了现有的撕碎机只能对单一物料进行破碎，工作效率低下，且进料口不存在防护，破碎时物料飞溅容易对周围工作人员造成损伤的问题。一种四轴撕碎机，包括机架，所述机架的表面设置有撕碎机箱，所述撕碎机箱的两端外表面均设置有四个轴定位端套，所述撕碎机箱的底面设置有出料板，所述撕碎机箱的上表面设置有进料斗，所述撕碎机箱的内部设置有撕碎机构，所述撕碎机构包括两个撕碎主轴，两个所述撕碎主轴的下方设置有筛网。本发明通过设置有撕碎机构、防溅射机构、传动机构有效的提高撕碎机的破碎效率，可以对多种料物进行破碎，且避免料物在破碎时出现飞溅，保证工作人员的安全。
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本实用新型公开了一种无煤混合燃料自动输送的高效燃烧装置，包括污泥前处理车间，污泥前处理车间的一侧设有轻渣前处理车间，轻渣前处理车间远离污泥前处理车间的一侧设有垃圾仓，垃圾仓远离轻渣前处理车间的一侧设有燃烧室，污泥前处理车间内部的一端设有第一螺旋输送机，第一螺旋输送机下方的污泥前处理车间内部设有第一带式输送机，第一螺旋输送机一侧的第一带式输送机上方设有第一带式除铁器。本实用新型不仅解决了固废处理的问题，使污泥、造纸轻渣等得到综合利用，变废为宝，同时提供大量的蒸汽，能保证生产的需要，且能够改善环境质量，又能满足固废处理需求。
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本实用新型公开了一种污水净化车，一种污水净化车，其特征在于，包括控制部及执行部；所述控制部包括由PLC控制模块构成的主电控箱(25)，软启动控制模块构成的软启动控制箱；所述执行部包括连通污水池(29)的固废分离器(20)，所述固废分离器(20)连通污水罐，所述污水罐连通脱水出渣系统。PLC控制模块采用了先进的组态软件，软启动控制模块控制高压疏通机(14)，自动控制系统，做到了高效、环保、节能。劳动强度小，节省人力物力，无害化车载式吸污净化。同时设有高清监控直观观察污水动向，避免污水溢出，完美整合了平板挤滤脱水、固液分离、环保排污等系统。
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本实用新型涉及一体式A2O‑MBR系统，包括：集水井，隔油池，调节池，气浮机，膜生物反应池，沸石柱，以及清水池，A2O‑MBR系统具有多根水管，固废收集管和污泥收集管，集水井、隔油池、调节池、气浮机和膜生物反应池通过水管依次连通；沸石柱通过所述水管分别与气浮机、膜生物反应池和清水池连通；固废收集管分别与集水井，隔油池和气浮机连通；污泥收集管分别与膜生物反应池和沸石柱连通。由于具有沸石柱的作用，因此能有效吸附污水中的氨氮，加强A2O‑MBR系统的污水处理效果。
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本实用新型涉及造纸污水处理技术领域，特别是涉及一种深度污水处理系统，其结构包括中间水池、废水泵、氧化塔、中和脱气池、沉淀池、污泥泵以及污泥浓缩池，氧化塔的顶部分别设置有浓硫酸进料口和芬顿试剂进料口，浓硫酸进料口与浓硫酸加药装置连通，芬顿试剂进料口分别与硫酸亚铁贮存池和双氧水储罐连通；中和脱气池的顶部设置有液碱进药口和助凝剂进料口，液碱进药口与液碱加药装置连通，助凝剂进料口与助凝剂加药装置连通。本实用新型能够将出水CODcr控制到40mg/l以下，固体悬浮物浓度达到30mg/l以下，达到了排放的标准，不会对环境造成污染，而且该系统运行稳定，整个工艺简单易操作，投资成本低。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，具体涉及一种果蔬垃圾处理设备，包括底座、上盖、搅碎腔体、内壳、外壳和刀盘，底座内部为空腔，空腔内设置有电机，电机的输出端连接有传动轴，传动轴的一端插设于搅碎腔体内并连接有刀盘，刀盘的上方设置有与搅碎腔体内壁连接的内壳，内壳的上方设置有与搅碎腔体外壁连接的外壳，底座上端的外侧壁设置有第一扣合部，第一扣合部与上盖的下端相互扣合，外壳的上端伸出上盖并连接有端盖，端盖上设置有进料漏斗，搅碎腔体的一侧设有排料口，排料口与搅碎腔体内部相连通；该设备结构简单，安装方便，能够充分搅碎果蔬垃圾。
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本实用新型公开了一种等离子体气化炉二燃室结构，包括用于燃烧分解气化气的炉体，炉体具有中空内腔，炉体由内到外依次包括耐火层、保温层和外壳；炉体上开设有供气化气进入炉体内的第一通道，第一通道连通于中空内腔，炉体上设置有用于产生等离子体的等离子体发生器，中空内腔中在靠近第一通道处设置有旋流器，旋流器上开设有多个供空气进入中空内腔的第一进气口，每第一进气口的一端连接有一进气通道，进气通道开设于炉体上，每第一气进口的另一端连接有用于排出空气的出气通道，出气通道位于旋流器内。本实用新型的等离子体气化炉二燃室结构，固体废弃物的气化气与空气的混合更均匀，能够更充分的进行燃烧。
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本实用新型公开了一种污水生化处理自动化控制装置，包括机体，机体的前端的控制面板控制整个装置的运转，控制面板的上端安装有指示灯，闪烁情况代表装置运转状况，指示灯的下端安装的显示屏可以实时监控装置实时运转状况，温度表、压力表和PH表，可以实时监测装置内温度、压力和PH值的数值，操作面板的表面安装有开关和控制旋钮，操作面板实时操作装置，提高装置的自动化性能和安全性，沉淀调节池进行沉淀调节，使反应稳定运行，PH调节池调节污水中的PH值，稳定和去除废水中的有机物，絮凝反应池是絮凝和去除污水中不可自然沉淀的胶体状固体物，沉淀池将污泥和水分离，最后将污水排出，提高装置的自动化，节省人力。
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本实用新型公开了一种多层复合过滤装置，包括微电解复合过滤装置，所述微电解复合过滤装置包括过滤塔，过滤塔内设有第二反应室、第一反应室、过滤网和多孔承托板，第二反应室、第一反应室、过滤网和多孔承托板由上至下依次设置，多孔承托板下方一侧的过滤塔上设有进水口，第二反应室的上方一侧的过滤塔上设有出水口，该出水口通过管道连接出水泵；本实用新型通过第一反应室进行初步微电解反应处理，然后再进入第二反应室，由于第二反应室的内部填充料的颗粒直径较小，因此能够使得填充密度更大，有利于过滤较小的固体杂质，并与有机废水进行深度微电解反应，过滤更加彻底。
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本实用新型涉及一种高效率无异味餐厨垃圾处理装置，包括投料装置、粉碎装置、干化装置、净化循环装置、自动出料装置和封装装置。固体、液体或汽体状垃圾投入到粉碎装置后，将垃圾粉碎成颗粒状，再对垃圾进行干化，干化过程中产生的汽体由净化循环装置循环导入干化装置中，最后将干化后的垃圾输出，并将垃圾进行打包和封装处理，实现垃圾的全态处理。本实用新型有效地防止了垃圾中的各类物质对人员与环境的伤害，极大地提高了垃圾处理效率，提高了垃圾的减容减重率，达到节能减排的目的，而且无废气、无异味排放，可节约大量的水资源和能源，对人员与环境无伤害和污染，有效保护环境。
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本实用新型提供一种过滤装置,其包括:母液槽、由该母液槽底部导出的第一输液管、由母液槽顶部导出并与第一输液管相连接的第二输液管及联通该第一、二输液管的连接管;所述第一输液管上联通设有第一阀门及进液门,该第一阀门及进液阀门分别位于第一、二输液管连接处的两侧,第二输液管上联通设有第二阀门、过滤桶及水泵,第二阀门设于第二输液管与连接管联通处的上方,过滤桶及水泵设于该联通处的下方,所述连接管与第一输液管的连接处设于进液阀门远离母液槽的一侧,该连接管上设有一出液阀门。该过滤装置结构简单合理,可以有效滤除蚀刻药水中的液态油性杂质及固体颗粒杂质,从而防止蚀刻后印刷电路板板面残铜的产生,减少产品的返工及报废,在很大程度上提高了生产效率及产品品质。
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本实用新型公开了一种蚀刻机药水自动添加装置，包括蚀刻机本体，蚀刻机本体的内部固定安装有药液槽，蚀刻机本体一侧自左到右依次固定连接有盐酸桶、三氯化铁桶、添加剂桶、水桶和溢流储药箱，溢流储药箱的内部开设有混合腔，溢流储药箱顶部的一侧固定安装有回收泵，溢流储药箱顶部的另一侧开设有三氯化铁注药口，混合腔的一侧固定安装有循环泵，蚀刻机本体的一端固定连接有自动控制面板，本实用新型一种蚀刻机药水自动添加装置，稳定蚀刻生产稳定药水质量，稳定安全生产，稳定蚀刻开机的同时，无需停机抽废液，可以大大节约工时，自动药水还原调固体设备，提升药力保证质量，消除安全隐患，有效提高工作效率，生产能力和产品质量。
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本实用新型公开了一种等离子体气化熔融炉，包括用于燃烧分解固体废弃物的炉体，炉体上设置有风管、布料装置及等离子发生器；炉体具有中空内腔，炉体包括炉上部和炉下部，炉上部呈拆卸的安装于炉下部并形成中空内腔，中空内腔由上往下依次包括转化段、干燥热解还原段、氧化段、渣段和溶液段，转化段、干燥热解还原段、氧化段、渣段位于炉上部，溶液段位于炉下部，转化段的壁体与干燥热解还原段的壁体之间形成第一夹角，以减少物料下降的阻力；氧化段的壁体与渣段的壁体之间形成第二夹角，以使物料于渣段处充分燃烧。本实用新型的等离子体气化熔融炉可以减少炉壁内熔渣挂壁、结瘤等现象，又能促进焚烧且方便检修。
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本实用新型涉及垃圾处理的技术领域，尤其涉及一种厨余垃圾回收再利用系统，其包括粉碎机、固液分离设备、油水分离设备、固体包装机、灭菌机、以及PLC控制系统，将固相废料投入预处理粉碎机中进行粉碎，将经粉碎机粉碎出来的固液混合物输入固液分离设备中，进行固液分离；从固液分离设备中分离出来的固相投入包装设备中进行包装，然后进行灭菌处理处后外运加工成饲料、肥料；从固液分离设备中分离出来的液相输入油水分离设备进行油水分离，得到水相进入污水排污管排出，得到的油相进入油脂收集罐中，进行回收备用；本实用新型具有节能环保、降低厨余垃圾的处理成本和工人的劳动强度等优点。
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本实用新型公开一种用于NMP回收的过滤装置，包括罐体和设置在罐体内的分隔板，所述分隔板将罐体内部分隔成进液腔和出液腔，所述分隔板上端设有滤网，所述进液腔和出液腔通过滤网的网孔连通，所述进液腔的一侧设有与进液腔连通的进液口，所述出液腔的一侧设有与出液腔连通的出液口，所述出液口位于进液口的上方；其能过滤NMP废液中含有的固体杂质，提高NMP回收液的品质。
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本实用新型公开了一种喷雾主机，涉及喷雾技术领域。本实用新型包括水箱，水箱一侧连通有过滤器，水箱上侧装设有与过滤器伸入水箱一端的部分连通的除臭泵，水箱底部装设有高压泵，高压泵出水端连接有管道，管道伸出水箱一端连接有雾化喷头。本实用新型通过在水箱一侧连通有过滤器，便于过滤出自来水内中的铁屑等固体颗粒，通过在水箱上侧装设有与过滤器伸入水箱一端的部分连通的除臭泵，便于除去自来水中的异味，通过在水箱底部装设有高压泵，管道伸出水箱一端连接有雾化喷头，便于提高雾化效果，通过设置装设在管体下部的出渣组件，便于自动排出废渣，降低堵住雾化喷头的几率，降低清理过滤器的麻烦。
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本实用新型属于分离装置技术领域，特别涉及一种油水分离装置，包括处理槽、污水进水管和排水管，处理槽包括依次设置的过滤区、油水分离区和排水区，处理槽的开口处设置有盖体，污水进水管设置于过滤区的上方，排水管与排水区连接，油水分离区包括滚轮、刮除装置和储油槽，刮除装置的一端设置于滚轮的侧边，刮除装置的另一边位于储油槽的上方，滚轮连接有电机。相对于现有技术，厨余污水从污水进口管进入处理槽内，经过过滤区后分离掉固体废渣，然后油水混合物进入到油水分离区，由于油浮于水的特性，在滚轮的滚动作用下，油吸附于滚轮上，再经由刮除装置将油刮除后置于储油槽内，该油脂可以作为生物柴油用，从而实现彻底的油水分离。
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本发明涉及园林土壤技术领域，尤其涉及一种利用建筑垃圾及城市污泥制备的有机园林土，由建筑垃圾、城市污泥有机肥、泥炭土按照(60‑90)：(10‑20)：(10‑20)的比例混合搅拌均匀得到；城市污泥有机肥由以下重量份的原料制备而成：干化污泥100份，生石灰2‑10份，木屑15‑30份，磷酸2‑10份，发酵菌剂1‑5份。本发明选用建筑垃圾和城市污泥为主要原料，有利于解决污泥污染问题、实现固体废弃物的资源化利用，同时制备的有机园林土，具有良好的保水、保肥、通气性能，保障绿化植物的正常生长。
本申请涉及一种颜料黄138或其衍生物的高分子材料包裹物、其制备方法及其下游产品。该方法通过将单酸酐芳香化合物、8‑氨基喹哪啶类化合物、固体有机酸和热塑性高分子材料混合，通过调节各原料之间的反应摩尔比及最终产品中颜料黄138或其衍生物的质量含量，使它们的混合物能够经挤出或捏合，一步得到颜料黄138或其衍生物的高分子材料包裹物，由于颜料黄138或其衍生物的原料反应物在高分子材料中有更好的分散性，因此在挤出或捏合过程中它们能够直接生成并均匀分散在高分子材料中，并且该过程无需加入任何溶剂，反应完后也无需分离纯化，避免了传统颜料黄138或其衍生物合成过程中三废的产生，极大地简化了工艺流程，降低了能耗。
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本发明提供一种基于金属粘结层的多层纳晶致密锆酸钆陶瓷绝缘层从外至内依次包括纳晶致密锆酸钆陶瓷层、金属粘结层和包括钇氧化锆陶瓷层，纳晶致密锆酸钆陶瓷层由粒径为6‑12nm，比表面积不低于87m2/g的锆酸钆纳米粉末经放电等离子体烧结得到，金属粘接层包括钴、铬、铝、钇、銤和镍，本发明制备基于金属粘结层的多层纳晶致密锆酸钆陶瓷绝缘层热绝缘性能优异，密度高，不开裂，机械性能好，在高温下性能稳定性好，可用于催化剂、热障涂层、固体电解质、高放废物固化等方面。
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本发明属于烧结砖加工技术领域，具体涉及了一种以钢渣为原料制备的普通烧结砖，并进一步公开其制备方法。本发明所述钢渣烧结砖，以工业固体废弃物‑钢渣为主要原材料，并通过与粘结剂、增强剂等添加剂的相互作用，尤其是将燃料作为原料添加至所述烧结砖的内部，使得所述烧结砖在进行烧结步骤时，燃料辅助进行内燃的方式进行烧结，一方面使得砖坯内外较均匀地进行烧结，使得到的烧结砖在力学性能达到使用要求的情况下，表面更平整、美观；同时，也使得所述烧结砖可以在较低的900‑1000℃温度及较短的时间内完成烧结处理，有效节约了能耗。
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本发明涉及种植基质技术领域，尤其涉及一种建筑垃圾人工土壤。其由以下重量份的原料制备而成：建筑垃圾粉100份，增塑剂0‑10份，矿渣10‑20份，磷石膏20‑40份，钢渣5‑10份，水15‑30份。本发明利用建筑垃圾、磷石膏、钢渣、矿渣等固体废弃物为主要原料，减少了其对环境的污染，并提供了一种有效的资源再利用途径，也降低了原料成本；另一方面，充分利用了建筑垃圾的较大比表面积和多孔结构，赋予了人工土壤良好的保水保肥功能；并通过钢渣、矿渣活性材料的添加与石膏、石灰石等物质发生水化反应形成硬化体，提高了人工土壤的强度。本发明的人工土壤具有优良的保水保肥透气性能，可作为栽培基质替代土壤种植农作物。
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本发明公开了气化设备自动化运行系统，包括气化装置及内置于所述气化装置的控制系统；所述气化装置包括气化炉、存料箱及设置于所述气化炉与存料箱之间实现物料传输的传输机构；所述气化炉两侧对称设有电弧等离子发生器，所述气化炉内出渣网，所述出渣网底部对称设置两组密封连接的开合板，所述气化炉顶部设有进料仓，所述进料仓内设有绞碎机构；所述存料箱内设有推料机构及顶料机构；所述传输机构两端分别与所述进料仓及存料箱上端固定连接，所述推板与所述传输机构的进料口对应；本发明具有自动化程度高、气化质量高、气化充分度高的优点；通过传输机构将固体废物传输至进料仓内，再通过绞碎机构对进行绞碎处理后进入气化炉内进行气化。
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