本实用新型属于沉降物固液分离技术领域,具体涉及一种快速沉降固液分离装置,包括絮凝罐、沉降罐,沉降罐底部设有用于排液的锥形斗,锥形斗设有排液口,排液口上设有用于清理沉降物的人孔,排液口通过导液管与絮凝罐底部连接,导液管上设有循环泵,导液管上还设有三通管,三通管与排液管连接,导液管上设有第一阀门,排液管上设有第二阀门;沉降罐内部还设有可拆卸的沉降架。本实用新型絮凝后废水中漂浮的颗粒经“漏斗”形沉降板下方的斜面上升过程中变成大颗粒沉降在下方的沉降板表面,沉降板表面的圆形凸起可限制沉降物下滑对沉降物盛接,设有多个沉降板,可将废水进行分段沉降,沉降时间短,缩短了沉降时间。
本实用新型公开了一种聚合硫酸铁生产用玻璃钢反应器罐,属于聚合硫酸铁生产领域,包括反应罐本体和顶盖,所述反应罐本体与顶盖之间通过固定栓固定连接,反应罐本体与顶盖之间设置有密封垫,反应罐本体的底部固定套接有出料管,反应罐本体的正面固定套接有观测板,顶盖的顶部固定套接有进料管,顶盖的顶部设置有搅拌机构,搅拌机构包括顶板、伺服电机、旋转轴、搅拌杆和流通孔;通过设置回收机构,可以在反应器罐进行水体加热时,对产生的废水进行回收再利用,避免了传统的聚合硫酸铁生产用反应器在对罐体进行水体加热时,会产生大量废水,直接排放即浪费水资源又污染环境的问题,从而提高了反应器罐的环保性。
本实用新型涉及化工废液处理装置领域,具体涉及一种均质除杂残液罐,包括残液罐和多个设置于所述残液罐内部的除杂旋流器,所述残液罐包括废水管、稀释液管、转动电机、排渣管和罐体,其特征在于:所述罐体的底部设置有多个所述转动电机,所述转动电机驱动所述除杂旋流器,所述罐体的长轴一端连接有所述废水管和稀释液管,所述罐体的短轴一端设置有所述排渣管,所述排渣管与所述除杂旋流器连接,所述罐体的顶部设置有外排管,所述外排管与所述除杂旋流器连接,本装置通过旋流装置的方法对废液进行除杂和均质的操作,结构紧凑,处理快速,适用于大流量废液处理。
本发明涉及一种2?甲基?4?氨基?5?氰基嘧啶的环保制备方法。本发明利用N?氰基乙脒和2?氯丙烯腈经加成反应制备N?氰基?N′?(2?氯?2?氰基)乙基乙脒,所得加成物不经分离,在碱性条件下经分子内缩合成环反应, 一锅法制备2?甲基?4?氨基?5?氰基嘧啶;反应物趁热过滤,降温析晶,无需洗涤。本发明工艺操作简便,反应选择性高,产品收率高,几乎无废水产生。
本发明涉及一种维生素B1关键中间体2-甲基-4-氨基-5-氰基嘧啶的简便制备方法。本发明利用价廉易得的原乙酸三酯为起始原料,依次和3-氨基丙腈、氰胺缩合,碱性条件下分子内缩合成环,氧化来制备2-甲基-4-氨基-5-氰基嘧啶。各步骤反应一锅法完成。本发明的方法原料易得,条件平缓,反应选择性,收率高纯度高,废水量少,产品成本低。
一种格氏试剂法合成正丙苯的方法,其方案是:在醚类溶剂中,苄基氯与镁粉或镁条反应生成苄基氯化镁格氏试剂,所述苄基氯化镁格氏试剂再与乙基化试剂反应生成正丙苯。与现有技术相比,本发明采用格氏试剂法合成正丙苯的方法有以下优点:(1)反应简单,所用试剂少,更易于操作;(2)污染物少,没有大量含铝废水;(3)反应温度低,反应温度通常不超过100℃,能耗少,不像F-C法需加热蒸出大量水分;(4)原料易得,收率高,副反应少,生产成本低。
本发明公开了一种降低硫磺尾气中SO2的排放浓度的方法。本发明中,通过将床层温度控制在230℃左右。通过调整温度,一级转化器提高到350℃,加氢反应器提高到360℃。此时调整后经过测量可以得到二氧化硫排放数据降低100mg/m3,将蒸汽改为1.0Mpa蒸汽单独供气。后部压力、温度升高后,问题基本解决,将烟气改入脱硫除尘塔,现已正常投用;整个工艺过程不增加二次污染,不新增废水、废渣;避免强腐蚀环境下设备的选材问题,以及装置运行过程中设备腐蚀加剧的问题,装置能够长周期平稳运行。和后碱洗技术相比,尾气中的硫能够充分回收,提高了硫磺回收装置硫的收率,属于真正意义上的清洁生产工艺,符合新形势下质量升级和节能减排宗旨。
本发明涉及一种D?泛酸钙中间体D, L?泛解酸内酯的环保合成方法。该方法利用异丁醛和乙醛酸在有机碱催化作用下,经羟醛缩合制备2?羟基?3?甲基?3?甲酰基丁酸(II),然后经催化加氢得到2, 4?二羟基?3, 3?二甲基丁酸(III),过滤除去催化剂后,滤液于酸性条件下经内酯化生成D, L?泛解酸内酯。本发明所用原料价廉易得,工艺流程短,产品成本低,废水量少并易于处理;本发明避免使用剧毒原料,操作安全。
本发明公开一种反冲洗脱硫贫液过滤器,由贫液罐与过滤器入口、出口以及连接管线阀门组成、过滤器设置有冲洗水接入管线,冲洗水接入管线通过泵阀结构与冲洗水罐连接并延伸到过滤器内部筛网顶部,过滤器设置有氮气接入管线,氮气接入管线通过泵阀结构与氮气储罐连接,过滤器内部设置筛网,所述筛网底部设置有压力计、过滤器底部导淋管线、导淋管线通过泵阀结构与贫液罐连接,过滤器底部设置有与废水池连接的废水管线及泵阀结构、过滤器内部在筛网顶部的冲洗管线上设置有喷淋孔。
本发明公开了一种利用反应精馏隔壁塔合成乙酸甲酯的工艺方法及其装置。本发明中的反应精馏隔壁塔是在常规精馏塔内垂直方向上设置一块隔壁,隔壁右侧上部封顶,全塔分为六个区域,乙酸从区域(2)顶部加入,催化剂浓硫酸从区域(2)底部加入,过量甲醇从区域(3)中部加入,在区域(3)发生酯化反应生成乙酸甲酯,塔顶得到高纯度乙酸甲酯产品,侧线回收过量甲醇,含有少量硫酸的废水由塔釜排出。本发明充分发挥了隔壁塔与反应精馏的优势,可使酯化反应、产物提纯与过量甲醇的回收在同一个塔内实现,可大幅度降低设备投资及能耗。
本发明涉及乙烯酮制备乙酰甲胺磷的新方法。其技术方案是:包括以下的合成反应过程:(1)以乙烯酮和将O,O-二甲基硫代磷酰胺为原料,在酰化催化剂和有机溶剂的条件下,乙烯酮和O,O-二甲基硫代磷酰胺发生乙酰化反应,得乙酰化O,O-二甲基硫代磷酰胺;(2)将乙酰化O,O-二甲基硫代磷酰胺在异构化催化剂条件下反应,制备乙酰甲胺磷溶液;(3)乙酰甲胺磷溶液经结晶、固液分离、干燥,制备乙酰甲胺磷原粉。有益效果是克服因分离醋酸所需的中和过程,减少了因中和造成乙酰甲胺的分解损失,同时不需要大量的有机溶剂萃取过程和产生大量的废水;另外,本发明乙酰甲胺磷原粉得率高,纯度高98%,也无废液排放,对环境没有污染。
本发明涉及一种低成本制备西他列汀磷酸盐关键中间体的方法。该方法是利用在合适的溶剂和无机碱存在下,氰基乙酸酯和5,6,7,8-四氢-1,2,4-三唑并[4,3-a]吡嗪盐酸盐(Ⅲ)酰胺化反应脱除醇,制备3-氧代-3-[3-(三氟甲基)-5,6-二氢[1,2,4]三唑并[4,3-a]吡嗪-7(8H)基]丙腈(Ⅳ),化合物Ⅳ再与由2,4,5-三氟-1-卤代甲基苯和镁制备的格氏试剂反应得到4-氧代-4-[3-(三氟甲基)-5,6-二氢[1,2,4]三唑并[4,3-a]吡嗪-7(8H)基]-1-(2,4,5-三氟苯基)-2-丁酮(Ⅱ)。本发明不使用价高的米氏酸、三甲基乙酰氯和二异丙基乙胺,所用原料价廉易得,生产过程废水量少,所得产品收率高,杂质少,成本低。
本发明涉及乙烯酮制备N-乙酰吗啉的新方法。其技术方案是:包括以下的合成精制过程:(1)以乙烯酮和吗啉为原料,在酰化催化剂和有机溶剂的条件下,乙烯酮和吗啉发生酰化反应,得N-乙酰吗啉溶液。(2)N-乙酰吗啉溶液经过溶剂回收套用和精馏制备N-乙酰吗啉产品。本发明制备N-乙酰吗啉收率高达98%(以吗啉计),纯度达到99.5%,也无废酸和废水产生,对环境无污染。
本发明涉及一种对氨基苯甲酰胺的环保生产工艺,该工艺利用对硝基苯甲酸和醇经催化酯化反应生成对硝基苯甲酸酯,然后于加氢催化剂、氢气存在下,于氨醇溶液酰胺化反应制备对硝基苯甲酰胺。本发明所用原料价廉易得,操作简便,废水量少,操作安全性高,反应选择性高,产品收率和纯度高,成本低。
本发明属于污水处理设备技术领域,尤其是一种化工用污水处理设备,针对现有的化工用污水处理设备,在废水处理过程中,可能会由于废水中含有残渣,在过滤过程中,会使得过滤网被堵塞,且在加入消毒粉时一次性投入容易导致混合不均匀,导致消毒效果差的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有放料盒,所述箱体的底部固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有转杆,转杆的顶端固定安装有转辊,所述箱体的内壁上滑动连接有移动板,移动板的顶部固定安装有固定架。本发明操作简单,使用方便,能够对化工内的杂物进行过滤,同时还能对污水与反应剂进行充分的搅拌反应,从而能够加快污水处理效果。
本发明涉及环境保护技术领域内的油区钻井废泥浆的治理。本发明的技术方案包括两大部分:1.油区废泥浆高效固化处理剂:一部分由占废泥浆重量的百分比含量的离子沉淀剂1-3%、破胶剂1-2%、吸附剂2-8%组成;另一部分由占沉降固体重量的百分比含量的硫铝酸盐硬化剂5-20%、疏松剂2-4%、石膏粉2-8%组成。2.使用油区废泥浆高效固化处理剂的处理工艺:首先将废泥浆与混合好的离子沉淀剂、破胶剂按比例搅拌并混合均匀,静停1-3小时后在废水中加入吸附剂后进行搅拌,然后将分离后的沉降固体与已混合好的硫铝酸盐硬化剂、疏松剂、石膏粉按比例搅拌并混合均匀,静停3-7天后,直到合格。本发明具有水稳定性能好,固化物符合种植土要求,原料易购、使用方便、固化效果好。
本发明涉及一种高选择性的4‑(4‑氨基苯基)吗啡啉‑3‑酮的合成方法。该方法用对硝基卤苯和2‑氨基乙氧基乙酸酯于碱存在下缩合制备2‑(4‑硝基苯基)氨基乙氧基乙酸酯,然后于溶剂和加氢催化剂作用下经氢化还原得到2‑(4‑氨基苯基)氨基乙氧基乙酸酯,再经分子内脱醇环化生成4‑(4‑氨基苯基)吗啡啉‑3‑酮。本发明的反应路线反应选择性高,各步反应选择性高达99.0%以上,总收率高达96.0%。所用原料价廉易得,分离过程少,工艺路线简洁,废水量少,反应原子经济性高,过程绿色环保。
本发明公开了一种阳离子有机硅聚丙烯酰胺絮凝剂及其制备方法,该絮凝剂利用设计的新型可聚合有机硅阳离子单体(专利号:201510384412.4),采用水溶液自由基胶束聚合方式,用复合引发剂引发聚合而成。其中,该絮凝剂因新型可聚合有机硅阳离子单体(专利号:201510384412.4)的存在而具有高效破乳除油性能以及对污水中有机物高效的吸附性能。有机硅基团能使聚合物分子链间的相互作用增强,从而有更强的吸附架桥作用,因此能获得更强的絮凝能力;同时,还可增强聚合物的表面活性,增加了与污水中的有机物间的相互作用,降低有机物的亲水性,加快有机物含有污水的破乳和分离,可广泛用于有机质含量高的废水处理中。
本发明属于低温等离子体技术在环境污染控制领域的应用,涉及利用高压脉冲放电产生的高活性化学粒子降解水中有机污染物的装置及方法。其技术方案是:砂芯使鼓入反应器下层溶液的气体均匀分布,高压脉冲电源向液相中的高压电极和气相中的地电极施加高压脉冲,在高强电场作用下,利用液相产生的低温等离子体和气相产生的臭氧直接作用于有机污染物,上层溶液中的不锈钢金属阻挡网可提高臭氧的利用率。在溶液中加入活性碳纤维和亚铁离子,活性碳纤维的吸附催化、芬顿试剂与高压脉冲放电形成协同效应,实现了高效的水体杀菌、废水脱色、除臭特别是催化降解有毒、难生化处理的有机污染物的目标。
本发明涉及涉及一种生产工艺,具体的说是一种提高丙烯酸丁酯纯度的生产工艺,包括:将丙烯酸、正丁醇投入反应釜内,进行一级酯化反应和二次酯化反应然后送入酯化塔内,加压、加热、再进行萃取、中和、精馏、洗涤、蒸汽提纯,得到丙烯酸丁酯;本申请所提供的是一种提高丙烯酸丁酯纯度的生产工艺,制得的丙烯酸丁酯的纯度达到99.7%,同时制备方法中不使用大型生产设备,也不产生大量废水,既节约生产成本,又节能环保,减少后续处理废水的生产费用,原料成本低,制备工艺简单,节约生产成本,市场前景良好。
本发明涉及一种低成本的4-甲基-5-烷氧基噁唑的环保制备方法。该方法是向硝基乙烷、碱性试剂和溶剂混合物中通入二氧化碳,然后进行烷基化反应、甲酰化反应生成1-烷氧基-1-甲酰氧基-2-硝基丙烯,不需分离,直接催化氢化关环反应制得4-甲基-5-烷氧基噁唑。本发明原料价廉易得,反应操作简单,产品成本低,无废液废水排放,安全环保。
本实用新型公开了一种油气田开发用注水装置,包括过滤箱和安装组件,所述过滤箱的一侧通过安装组件可拆卸安装有安装盒,所述安装盒内壁的两侧均活动安装有驱动轴,两根所述驱动轴的转动方向相反,两根所述驱动轴的表面套设有半齿齿轮,废水通过进水管进入到过滤箱内部的过滤布袋的内部,在过滤布袋内部废水进行过滤,使得过滤后的水通过出水管排出,絮凝剂通过空心转轴进入到过滤布袋的内部,絮凝剂通过空心搅拌杆和通孔进入到过滤布袋的内部,便于对废水的中的颗粒进行结块,驱动源带动空心转轴进行旋转,空心转轴带动空心搅拌杆在过滤布袋的内部进行旋转,加快了絮凝效果,加强了过滤效果。
本实用新型属于石油化工技术领域,特别涉及一种石油化工用油水分离装置,包括第一箱体、第二箱体、支撑架,所述第二箱体安装在第一箱体一侧下方,所述支撑架安装在第一箱体与第二箱体的下方,所述第一箱体内部上方安装有进水机构,所述进水机构的下方设有输送机构,所述输送机构安装在第一箱体内部,输送机构一端延伸至第一箱体的外部。本实用新型能够对含油废水中过滤后的固体垃圾进行自动收集清理,保证了含油废水的正常流动,固体垃圾在收集清理的同时不影响含油废水中固体垃圾的过滤,能够连续的进行工作,提高了装置的工作效率。
本发明属于废水处理技术领域,尤其涉及一种5‑氨基苯并咪唑酮母液的处理方法。该处理方法操作简便,安全系数高,成本低;经处理后的废水中有机废物、COD含量明显降低,并可实现对母液废水中固体物质的回收,减轻了后续处理的负担。一种5‑氨基苯并咪唑酮母液的处理方法,其中包括有如下步骤:蒸发浓缩5‑氨基苯并咪唑酮母液得到浓缩液、加入磷酸并脱色处理、加入液碱及双乙稀酮保温反应过滤、双乙稀酮保温反应并降温析出成盐等步骤。
本实用新型涉及化工合成技术领域,具体涉及一种生产丙烯酸丁酯用反应装置,所述反应装置包括第一酯化反应器、第二酯化反应器、脱水塔、萃取塔、中和塔、醇回收塔、储料罐和废水处理池,所述第一酯化反应器、第二酯化反应器、萃取塔、中和塔、储料罐依次管道连通,所述脱水塔与第一酯化反应器管道连通,所述萃取塔与醇回收塔管道连通,所述醇回收塔与废水处理池管道连通,所述废水处理池包括芬顿氧化池和水解酸化池。该反应装置能够丙烯酸丁酯生产过程产生的废水进行有效处理。
本发明属于资源回收技术领域,公开了一种回收橡胶硫化促进剂CBS生产中促进剂M的方法。该方法包括以下步骤:收集橡胶硫化促进剂CBS生产中母液精馏过程中排放的废水,静置,废水分层,弃去下层,取上层废水置于反应容器中,搅拌,并滴加硫酸溶液至pH为3‑8,反应,反应后放料,取滤渣压滤,然后水洗,干燥,制得促进剂M;搅拌时的温度为5‑45℃,搅拌的速度为50‑100转/分钟;滴加硫酸溶液的滴加速度为0.6‑1L/分钟,硫酸溶液的质量浓度为5‑30%。制得的促进剂M纯度不低于95%,回收率高,节约资源,该方法也减少了废水处理过程中固体废弃物的量,缓解了污水处理压力,改善了环境,提高了经济效益。
本发明涉及废水处理领域,公开了一种化工产业污水环保处理装置,包括处理箱,所述处理箱的顶部设有进水管,所述进水管的顶部设有流量阀,所述处理箱的左右两侧设有推送机构,所述推送机构包括侧板块、U型板、固定块、螺纹杆和第一驱动电机,所述处理箱的两侧固定连接有对称的侧板块,所述螺纹杆通过两端安装的第一转动杆活动安装在侧板块之间。本发明通过设置的过滤机构,当废水进入至处理箱内并流过过滤框时,三个过滤框中安装的第一过滤网、第二过滤网和活性炭过滤网将依次对废水中含有的较大废渣、较小废渣以及微小废渣有毒颗粒物进行有效的过滤阻拦,并有效地实现对废水的三重过滤净化操作。
本发明公开了一种醋酸丁酯回收装置,属于醋酸丁酯回收设备技术领域,包括固定组件,固定组件上设置有雾化汽提组件,雾化汽提组件包括主体,主体中部设置有隔板,主体一侧设置有第一汽提组件,主体另一侧设置有第二汽提组件,主体靠近固定组件一端设置有导料组件与出料组件,固定组件两侧分别社会组有导气组件与吸收容器。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明使用方便,通过雾化汽提组件对醋酸丁酯浓度较低的废水进行处理,雾化汽提组件通过将废水雾化并通过旋转的填料破碎为若干尺寸极小的液滴,极大的增加了气液界面的面积,让溶解度较低,挥发性良好的醋酸丁酯主动从废水中脱离出来,有效的提高低醋酸丁酯浓度废水的回收效率。
本发明涉及一种用于处理有机废水的大孔活性炭材料负载氧化钛颗粒的制备方法及其应用方法。它以三维有序大孔炭材料作为二氧化钛的载体,将二氧化钛溶胶在超声分散和毛细作用下渗透到大孔炭孔的内部,然后在氮气保护下经高温煅烧处理,获得三维有序大孔二氧化钛/炭材料。包括:二氧化钛溶胶的制备;二氧化钛溶胶对三维有序大孔碳材料的填充;二氧化钛在大孔炭内部的形成。本发明的三维有序大孔炭负载二氧化钛颗粒的应用方法是通过空气或氧气鼓泡使三维有序大孔二氧化钛/炭材料与有机模拟废水体系充分混合,以紫外光作为激发光源,降解有机废水。具有大孔结构孔道开阔,接触充分等特点,使有机污染物快速降解,并具有良好的再生能力。
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