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本发明公开了一种增强型复合材料泡沫夹芯筒，包括复合材料外蒙皮、复合材料内蒙皮，以及设置在两者之间的圆筒形芯层，芯层的内、外两侧表面上均匀地刻有若干凹槽，且凹槽中安装有复合材料筋条，凹槽与复合材料筋条沿芯层的轴向方向设置；本发明还提供一种增强型复合材料泡沫夹芯筒的制备方法；本发明克服了复合材料泡沫夹芯筒面芯脱粘与面板局部屈曲的问题，提供一种在不显著提升结构自重的前提下，大幅度提升复合材料夹芯筒的承载效率的增强型复合材料泡沫夹芯筒，同时提供一种操作简单、成本低廉、性能稳定的增强型复合材料泡沫夹芯筒的制备方法。
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本发明公开了一种氮掺杂石墨烯/铁酸镍/聚苯胺纳米复合材料及其制备方法。将氧化石墨于去离子水中超声分散，随后将硝酸镍和硝酸铁加入到上述溶液中，搅拌溶解；将尿素加入到上述混合溶液中，搅拌溶解，于油浴条件下反应一段时间，产物经离心洗涤，获得氮掺杂石墨烯/铁酸镍纳米复合材料，然后以此二元复合材料为基体，于冰浴条件下，在其表面原位聚合聚苯胺，获得氮掺杂石墨烯/铁酸镍/聚苯胺纳米复合材料。三者的复合很大程度提高了复合材料的电化学性能（比电容高达1290F/g，循环5000圈后，其衰减约7%左右），当能量密度为134.9WhKg-1，对应的功率密度高达6337.5WKg-1，说明其能应用于高功率要求的储能器件中。
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本发明公开了一种非晶氧化锌/钛/磷复合材料的制造方法，依次包括如下步骤：（1）准备纯钛板，将纯钛板清洗干净后干燥备用；（2）配置混合镀液；（3）将步骤（2）中的混合镀液升温，当温度达到50-75℃时，将纯钛板浸入混合镀液中进行化学镀，当镀层达到预定厚度后将镀有非晶氧化锌/钛/磷复合材料的纯钛板取出，清洗后进行干燥处理；（4）将非晶氧化锌/钛/磷复合材料的镀层从纯钛板表面分离出来；（5）将分离出来的非晶氧化锌/钛/磷复合材料的镀层浸入重新配置的混合镀液中，在温度为50-75℃的条件下及进行化学镀，当达到设定总厚度后取出，清洗后进行干燥处理，完成非晶氧化锌/钛/磷复合材料的制作。
本申请公开了一种磷酸锰锂和碳纳米管/纤维的复合材料，磷酸锰锂原位生长于所述碳纳米管/纤维的表面，磷酸锰锂材料为LiMnxM1-xPO4，其中0.6≤x≤1，M选自Fe、Mg、Ni、Co、V中的一种或多种，所述的复合材料的粒径为0.5~50μm，所述的复合材料上形成有多个孔洞。本发明还公开了一种磷酸锰锂和碳纳米管/纤维的复合材料的制备方法、锂离子二次电池正极和二次电池。本发明优点在于：该复合材料中碳由碳纳米管(碳纳米纤维)和颗粒表面的碳包覆层构成，当作为锂离子电池正极材料使用时，具有较高的倍率性能；该材料为具有纳米孔洞的微米级颗粒，当作为锂离子电池正极材料时，具有较高的振实密度；制备方法成本较低，易于实现大规模生产。
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本发明公开了一种改性三聚氰氨甲醛树脂复合材料及其制备方法，配方包括：三聚氰氨、甲醛溶液、碳化硅、玻璃布、石棉、聚乙二醇、氢氧化钠、氨基脲、偶联剂、固化剂、着色剂和消泡剂；该发明通过改性提高了复合材料的韧性和塑性，增强了复合材料的冲击剪切强度，避免了使用过程中复合材料受冲击剪切应力断裂的问题，消除了复合材料的安全隐患，提高了复合材料制件的工作可靠性，通过消醛降低了复合材料中游离甲醛的残留量，减少了复合材料的甲醛挥发量，避免复合材料对人、动物和环境造成危害，对制备过程中挥发出的游离甲醛进行处理，从而避免了甲醛气体对工作人员的影响，提高了复合材料的制备效率，维护了人员的身体健康。
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本发明公开一种耐老化增强木塑复合材料及其制造方法。耐老化增强木塑复合材料为表芯层结构，表层为耐老化木塑复合材料层，以聚烯烃塑料、木质纤维、紫外光屏蔽剂、紫外线吸收剂、润滑剂、偶联剂为原料；芯层为纳米晶态纤维素改性的增强木塑复合材料层，以聚烯烃塑料、木质纤维、纳米晶态纤维素、润滑剂、偶联剂为原料。原料按比例经过初混，表层原料置于单螺杆挤出机、芯层原料置于双螺杆挤出机，经熔融塑化后同步挤出、定型、冷却，制成耐老化增强木塑复合材料。本发明制得的木塑复合材料具备较高的刚度和抗老化性能，同时，表层具有一定的耐菌性和耐磨性。
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本发明公开了一种四层结构树脂基复合材料及其制备方法；本发明以浸润树脂的两层云母纸与碳纳米管/热固性树脂复合材料构建四层结构树脂基复合材料，与现有技术制备的绝缘层‑导体/聚合物层状结构复合材料相比，本发明提供的四层结构复合材料兼具高储能密度、低介电损耗（＜0.1，@100Hz）和高介电常数（＞100，@100Hz）。该四层结构树脂基复合材料具有制备工艺简单、成本低、原材料来源广等特点，适合大规模应用。
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本发明是对钛钢复合材料生产过程中缺陷进行修复的方法。其工艺包括预清理、补爆、堆焊、打磨。本发明的优点:适用于钛覆层在5mm以上的钛类复合材料修复,使爆炸复合后的钛钢复合材料的缺陷完全修复,且修复部位的力学性能和化学成分等技术指标达到或超过GB8547-87规定的数据。其结合面化学成分梯度、结合强度、力学性能和标准钛类复合材料相符。修复过程中不影响缺陷区域周边钛复合材料的各种技术指标,修复后的区域不变形,不产生新的缺陷。因使用钛薄板(一般厚度为1-3mm,优先选用1.5-2mm))进行爆炸衬底,爆炸中形成的冲击力相对较小,对周边钛覆层的影响可以忽略不计。该修复工艺大大提高了钛类复合材料的成品率。
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一种铝基原位复合材料活塞的嵌铸方法，属于铝基复合材料活塞的加工方法，包括先采用挤压铸造生产铝基原位复合材料活塞顶部，然后对铝基原位复合材料活塞顶部进行化学镀镍处理，预热镀镍后的铝基原位复合材料活塞顶部并装模，再在重力下浇注铝硅合金，冷却取件获得铝基原位复合材料活塞嵌铸件，实现铝基原位复合材料与铝硅合金的复合。通过上述方式，本发明铝基原位复合材料活塞的嵌铸方法，采用的化学镀镍层不会对活塞合金产生不利影响，能很好地实现原位铝基复合材料与铝合金的复合，提高活塞的加工质量和使用寿命。
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本发明公开了一种复合材料网架连接节点，包括复合材料方管接头，复合材料圆管接头和螺栓球，复合材料方管接头和复合材料圆管接头均通过高强螺栓与螺栓球连接。本发明的复合材料网架连接节点涵盖了网架结构中最常用的圆管及方管两种闭合截面型材的可靠连接，节点连接形式全面，基本解决了复合材料闭合截面型材在网架结构应用中的节点连接问题；钢刺与胶结复合连接方式可以为结构提供所需的节点强度，有效发挥复合材料高强度的优点；芳纶纤维布的缠绕既增加了节点的整体性能，进一步提高了节点的强度，又减少了节点区防腐面积；接头制作在工厂完成，制作精度由工厂保证，现场装配快捷，拼装费用低，工期短；过程中无预应力的施加，无须担心复合材料徐变引起的承载力下降问题。
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本发明公开了一种双向加筋复合材料管包裹的混凝土桩及其施工方法，包括复合材料外管、纵向复合材料纤维筋、横向复合材料纤维筋和混凝土桩芯，若干根纵向复合材料纤维筋沿复合材料外管周向设置在复合材料外管铺层中，若干根横向复合材料纤维筋沿复合材料外管长度方向间隔布置，横向复合材料纤维筋设置在铺层中或复合材料外管内壁，加筋复合材料管内设置混凝土桩芯。双向加筋复合材料管截面形状可为圆形、矩形或X形等，横向复合材料加筋体截面形状为矩形。施工方法可选择预制打入或现场灌注。本发明中复合材料外管提供握裹力，纵向复合材料纤维筋提供承载力，横向复合材料纤维筋提高复合材料与混凝土的咬合力。复合材料代替钢筋，整体抗腐蚀。
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本申请涉及半导体技术领域，具体公开一种磁性元件，磁性元件包括线圈和包覆所述线圈的磁性体，磁性体是通过对磁性复合材料施加预设压强压制而成，磁性复合材料包括软磁金属材料和粘合剂，所述软磁金属材料和所述粘合剂以预设比例混合而成，所述软磁金属材料的相对致密度大于等于0.5，所述相对致密度由如下公式表示：其中，ρ’为所述软磁金属材料的相对致密度，ρbt为所述软磁金属材料的振实密度，ρ为所述软磁金属材料的真密度。由于软磁金属材料的相对致密度大于等于0.5，在实际压制形成磁性体时，无需采用较大的压强，只需较小的压强即可使磁性复合材料具有较高的成型致密度，避免因较大的压强而使得磁性复合材料本身以及线圈结构受到损坏等问题。
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本发明涉及一种复合材料杆塔中心竖直接地引下方法及其杆塔。该发明中地线横担采用金属材料,在地线横担的中心引出接地引下线,接地引下线从复合材料杆塔的正中心竖直引下接入大地,如果塔身下部分是钢管,接地引下线可直接联接在钢管上来接地。该发明利用了复合材料杆塔塔壁的绝缘强度,增强了线路耐雷电冲击的绝缘强度,避免了接地引下线短接复合材料杆塔塔身,发挥了复合材料塔身的绝缘作用,由于接地引下线从杆塔里侧穿入,避免了接地引下线暴露在外面受大风等外力的破坏,结构简单,易于实现。
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一种制备高强韧金属基复合材料的冷处理方法,属于材料制备技术领域。该方法是在金属基复合材料深冷处理过程中施以脉冲磁场,使得材料具有强韧性特征。利用脉冲磁场瞬时冲击效应促使材料中高密度位错快速运动,诱发纳米孪晶生成,处理后复合材料具有纳米尺度共格界面的组织特征。深冷处理时间:1h～40h,在冷处理后期时间短时脉冲磁场,磁场参数:磁感应强度5～40T,磁场频率0.1～5Hz,磁场处理时间10～100s。采用该发明制备的金属基复合材料凝固组织致密、残余应力小,存在高密度纳米孪晶,复合材料的强韧性得到同步大幅提高。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料回收方法，包括如下步骤，将废弃的碳纤维复合材料放入搅拌清洗设备中进行清洗，将碎片平铺于托盘上，放置于微波炉中，对托盘中的碳纤维复合材料碎片进行辐照加热处理，在微波炉中填充有惰性气体对碳纤维复合材料在微波炉内发生降解反应进行保护，碳纤维复合材料降解完成后，得到固态的碳纤维回收物。通过对碳纤维复合材料进行清洗，能够剔除碳纤维复合材料表面的杂质，能够提高碳纤维复合材料中碳纤维的回收率，同时通过将碳纤维复合材料切割为碎片，进一步提升碳纤维复合材料在微波炉中的降解反应效率，通过本发明的回收方法能够大大提升碳纤维的回收率以及缩短回收时间，避免碳纤维材料的浪费。
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一种装配式轻质高强纤维复合材料施工支架，包括Ⅱ型纤维复合材料枕木、I型纤维复合材料梁、□型纤维复合材料管、槽形纤维复合材料板、地基锚固螺栓和纤维复合材料螺栓等几部分组成。Ⅱ型纤维复合材料枕木通过地基锚固螺栓与底层盖梁固定；装配式轻质高强纤维复合材料施工支架主要由碳纤维复合材料型材、玄武岩纤维复合材料型材、玻璃纤维复合材料型材以及其中一种或几种纤维复合材料型材混杂而成。本发明的装配式轻质高强纤维复合材料施工支架，适用于悬臂长度10m以上的盖梁现浇施工作业，具有拼装速度快，支架质量轻，抗力足，可重复利用以及应用范围广泛的特点。
本发明提供了一种聚苯胺纳米管阵列/石墨烯复合材料电极及其制备方法和应用，属于新能源产品领域。该复合材料电极包括聚苯胺纳米管阵列/石墨烯复合材料和导电基底，石墨烯掺杂在聚苯胺纳米管阵列中形成纤维-片层共存结构，聚苯胺纳米管的直径为150nm～300nm，聚苯胺纳米管的管间距为300nm～400nm；该复合材料涂覆于导电基底之上形成聚苯胺纳米管阵列/石墨烯复合材料电极。本发明的复合材料电极导电性好，循环性能及电容性能优异；制备该复合材料电极的方法易于操作、环境友好；使用该复合材料电极的超级电容器，电容量高，循环性能好。
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本申请涉及半导体技术领域，具体公开一种磁性元件的制备方法。制备方法包括绕制导线，形成线圈；将线圈放置于模具中；向模具中填入磁性复合材料，磁性复合材料包括软磁金属材料和粘合剂，软磁金属材料和粘合剂以预设比例混合而成，软磁金属材料的相对致密度大于等于0.5，相对致密度为振实密度与真密度的比值；向模具中施加预设压强以使磁性复合材料流动并形成包覆线圈的磁性体，预设压强小于磁性复合材料的塑性变形强度以及线圈的塑性变形强度。在实际压制时，无需采用较大的压强，只需较小的压强即可使磁性复合材料具有较高的成型致密度，避免因较大的压强而使得磁性复合材料本身和线圈结构受到损坏等问题。
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本发明公开了一种复合材料立管缠绕工艺的参数设计方法，包括：通过设置好的复合材料立管缠绕工艺参数，制备复合材料缠绕立管；对复合材料立管进行残余应力检测，并利用虚拟样本生成技术构建大样本数据；基于大样本数据，构建残余应力模型；根据构建好的残余应力模型以及基于层合板理论的复合材料立管应力模型，构建复合材料立管总应力模型；根据复合材料立管总应力模型，利用寻优算法，在缠绕工艺参数域内获取满足复合材料性能要求的工艺参数。本发明提高了复合材料立管受压时结构应力的均匀性，提高了复合材料立管首层强度，解决了复合材料立管首层容易首先失效的问题，提升了复合材料立管的质量，保证了复合材料立管的持续使用效果。
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本实用新型公开了一种水上太阳能发电用复合材料浮体架台系统，该浮体架台系统包括复合材料浮体单元和复合材料支架系统；所述复合材料浮体单元主体部分为格构腹板增强复合材料泡沫夹芯层，其中泡沫化学成分为聚氨酯、聚氯乙烯或者聚醚酰亚胺，主体部分的中间开设贯通的矩形孔洞，孔洞四个角落各留出浮体部分不掏空，复合材料浮体单元四周预埋对接螺栓孔，将多个复合材料浮体单元沿纵、横向连成整体；所述复合材料支架系统为复合材料立柱支架系统或复合材料圆柱支架系统，由复合材料拉挤型材组成。本实用新型适用于水上光伏电站的建设，提高了整个浮体架台系统的使用寿命。
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本发明一种防热失控复合材料电池箱上盖的成型工艺方法及产品，包括由下至上依次铺设的云母纸层、第一复合材料层、第二复合材料层、第三复合材料层、第四复合材料层、第五复合材料层、第六复合材料层、第七复合材料层和第八复合材料层。本发明提供的防热失控复合材料电池箱上盖的成型工艺方法及产品，可实现不同热失控的需求，实现灵活设计，热失控温度不同，铺层的云母粉含量及层数和铺层顺序发生相应的变化，可减少零件的制备工序，减少零件装配数量，提高电池包的空间利用率，结合连续纤维的高强度优势和云母材料的耐热性能，提高复合材料电池箱上盖的防热失控能力，降低制造成本，不占用电池包空间，防止明火外溢，提高电动汽车的安全性。
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本发明公开了一种水上太阳能发电用复合材料浮体架台系统及其制作流程，该浮体架台系统包括复合材料浮体单元和复合材料支架系统；所述复合材料浮体单元主体部分为格构腹板增强复合材料泡沫夹芯层，其中泡沫化学成分为聚氨酯、聚氯乙烯或者聚醚酰亚胺，主体部分的中间开设贯通的矩形孔洞，孔洞四个角落各留出浮体部分不掏空，复合材料浮体单元四周预埋对接螺栓孔，将多个复合材料浮体单元沿纵、横向连成整体；所述复合材料支架系统为复合材料立柱支架系统或复合材料圆柱支架系统，由复合材料拉挤型材组成。本发明适用于水上光伏电站的建设，提高了整个浮体架台系统的使用寿命。
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本发明一种锐钛矿型纳米二氧化钛插层光催化复合材料,该复合材料由α-磷酸锆和二氧化钛组成,其中二氧化钛插入到α-磷酸锆层间,二氧化钛重量百分比为0.5～5%。为制备得到上述复合材料,本发明采用的技术方案是:粒度小于1nm的二氧化钛插入到α-磷酸锆层间形成的光催化复合材料,该复合材料由α-磷酸锆和二氧化钛组成,其中二氧化钛插入到磷酸锆层间,重量百分比为0.5～5%。制备方法是把水解后的钛酸丁脂插入到经过交换处理的α-磷酸锆的层间,150～240℃水热反应晶化后形成颗粒小于1?nm的锐钛矿型纳米二氧化钛插层光催化复合材料。本发明制备的光催化复合材料中锐钛矿二氧化钛的颗粒小于1nm;纳米二氧化钛插层在α-磷酸锆的层间,而非负载表面。
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一种叠层树脂填充混杂复合材料，其特征在于所述的复合材料为空心圆管状，由两层不同的复合材料组成，内衬为多孔C／C复合材料，外壳为C／SiC陶瓷基复合材料，在多孔C／C复合材料的内侧部分含有一定量树脂。多孔C／C复合材料中基体C与C／SiC复合材料中C纤维有一层热解C界面或ZrO2、BN界面。该复合材料由于基材C／C复合材料多孔结构有隔热作用，复合结构材料整体质量较轻。酚醛树脂价格便宜，复合结构材料成本低，外层C／SiC陶瓷基复合材料为基材C／C复合材料起氧化保护作用，填充树脂提高材料整体结构稳定性。
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本发明公开了一种非迁移型高效抗菌复合材料及其制备方法，属于材料学领域。该非迁移型高效抗菌复合材料，由以下重量份的原料组成：聚乳酸A 80～120份，纳米氧化锌接枝聚乳酸B 0.1～5份，扩链剂0.5～5份，抗氧剂0.2～2份，抗水解剂0.1～2份，成核剂0～5份(聚乳酸A与聚乳酸B为旋光异构体)。本发明的非迁移型高效抗菌复合材料具有优异的抗菌性能，并且是非迁移型抗菌，是一种环境友好型抗菌复合材料，可用于制备抗菌性纤维及织物、塑料包装材料、汽车内饰件或医用耗材。
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本发明公开了一种硅烷接枝聚乙烯导热复合材料及其制备方法和应用，所述硅烷接枝聚乙烯导热复合材料解决了现有技术中导热复合材料由于填充了大量的导热填料而导致复合材料力学性能变差的问题，同时提高了现有技术中的聚乙烯导热复合材料的耐高温性能。本发明所述硅烷接枝聚乙烯导热复合材料既具有较高的热导率，又有较高的耐热性能和良好的机械性能，同时聚乙烯作为导热复合材料的实际聚合物基体，原料成本低廉，整个硅烷接枝聚乙烯导热复合材料的制备方法简单，工艺流程短，易于操作，设备投资成本低，因而具有很好的经济效益和广阔的工业化应用前景。
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本发明公布了一种注塑微发泡木塑复合材料及制备方法,所述复合材料包括木塑粒料和发泡母粒,木塑粒料如下:粒度为100～200目的木粉;再生的PP;硬脂酸或其盐;分子量在0.5～3.0万之间的马来酸酐接枝的PP;(5)钛酸酯偶联剂;纳米吸附剂;纳米助发泡剂;超微细成核剂。发泡母粒如下:LDPE;乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;偶氮二甲酰胺;硬脂酸或其盐;所述制备方法,运用两步法,即先制备木塑粒料和发泡母粒,然后将制备的木塑粒料与发泡母粒按比例15∶4～17∶4通过注塑发泡制备注塑微发泡木塑复合材料。本发明塑复合材料具有质轻、强度及韧性高、成本低等特点,广泛替代塑料,用于复杂形状制品的生产。
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本实用新型公开了一种适用于复合材料扭转实验的试样夹持区装配装置，包括复合材料圆管、外接金属构件和金属内支撑件。本实用新型通过改变结构对复合材料圆管进行夹持固定，可以有效消除传统手工缠绕纤维布用力不匀导致的纤维布缠绕层之间连接不紧密、形状不易固定，进而导致复合材料圆管在扭转加载过程中仍然出现打滑以及夹持区损伤的缺点。本实用新型通过在复合材料圆管两端夹持区内部连接空心的金属内支撑件，外接内圆外六边形金属构件构筑复合材料圆管扭转试样。金属内支撑件空心的作用是作为通气孔排除复合材料圆管的内部空气，同时达到保护作为试样的复合材料圆管的效果。外接金属件外六边形的设计可以保障其节点扭转偏移角小，能够承受较大扭矩，同时也能满足三爪式夹头夹住复合材料圆管时的均匀受力。
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本发明公开一种高抗菌性可控降解镁基复合材料骨植入体及其成形方法，该镁基复合材料骨植入体包括镁合金植入体基体，该基体内部分散有原位合成的抗菌性纳米铜粒子及承载可控降解功能的Mg2Si、MgO纳米增强相。其成形方法包括下述步骤：获取骨植入体三维模型；称取球形镁合金粉末、纳米氧化铜粉末与纳米二氧化硅粉末，在高纯氩气与高纯二氧化碳混合气体保护下球磨混合均匀，得到复合材料成形粉末；在高纯氩气与高纯二氧化碳混合气氛下，通过激光选区熔化成形工艺将复合材料成形粉末原位成形纳米铜粒子以及Mg2Si、MgO纳米增强相分散于镁基复合材料骨植入体，对其进行真空去应力退火处理；该成形方法可实现高抗菌性镁基复合材料骨植入体降解速率的可控制造。
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本发明公开了一种三层结构树脂基复合材料及应用。本发明通过微波固化法制备取向碳纳米管束/环氧树脂复合材料（记为B层），通过刮涂‑热固化法制备钛酸钡纳米纤维/环氧树脂复合材料（记为E层），经过层层固化技术构建B‑E‑B三层结构复合材料。与现有技术制备的导体‑绝缘层/聚合物层状结构复合材料相比，本发明提供的三层结构复合材料兼具高介电常数（>1000，@100Hz）、低介电损耗和高储能密度，并且制备工艺可控易行，生产周期短，适合大规模应用。
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