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本发明适用于资源再生技术领域，提供一种锂电池正极材料与集流体剥离装置，本发明先将正极材料与集流体在去离子水中超声一段时间，减弱粘结剂的粘结作用，然后利用高压蒸汽对正极材料与集流体进行吹扫，实现正极材料与集流体的完全分离，整个过程操作简单，除了去离子水外没有其它的酸、碱或有机溶剂等污染性化学品的介入，从根本上解决了二次污染发生的问题，同时对设备的耐腐蚀性和机械强度等性能也无特殊要求，节省了生产成本，并且非常容易实现工业化和自动化操作。
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本发明属于电动汽车技术领域，具体涉及一种锂离子电池组主动均衡控制方法，针对大部分主动均衡电路，采用三阈值和中断均衡控制策略，其中三阈值均衡不仅仅包含传统控制策略中的动作阈值，还包含预动作阈值和结束阈值。通过预测处于预动作阈值和动作阈值之间的单体电池在下一段时间的状态，适当调整其均衡阈值。在三阈值均衡控制策略无法照顾到的情形下，启动中断均衡控制策略，允许电池在均衡过程中被中断。使用三阈值和中断均衡控制策略，能够在不改变电路拓扑结构，不加大均衡电流的前提下，尽量避免均衡时间重叠的情况发生。
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本发明公开了一种锂氧化铜电池的制作工艺，通过采用氧化铜作为电池负极，在产品使用完后产物为铜，可以对铜资源进行循环利用，而且价格低廉、无毒、制备简单、储存方便，同时采用本方法进行制作，可避免了使用过于复杂的制备流程、降低了使用成本，也避免过多有毒有害的化学试剂或原料的使用，对环境保护起到积极的作用。
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本发明属于新能源相关技术领域，其公开了一种二维铋烯的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)将铋粉加入剥离溶剂内超声振动预定时间，以得到混合溶剂；(2)离心去除所述混合溶剂中未剥离的铋粉，以取得上清液；(3)将得到的所述上清液进行更高转速的离心真空干燥，以得到二维铋烯。本发明还涉及电极组成成分包括上述二维铋烯的锂离子电池。所述的二维铋粉具有较高的体积比容量和良好的循环性能，且稳定，环保无污染，制备工艺简单。
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叠片结构软包装锂离子动力电池，它包括裸电芯，所述裸电芯外设有铝塑膜，所述裸电芯与铝塑膜之间设有电解液，其特征在于：所述裸电芯包括设有第一箔极耳的正极片、设有第二箔极耳的负极片、隔膜，所述隔膜、负极片、隔膜、正极片依次交替叠加，所述第一箔极耳上设有铝极耳，所述第二箔极耳上设有镍极耳。本发明将极片并联在一起组合为一个多层的电池，既突破了单体电池容量的局限性，又降低了电池的内阻，可保证电池大电流持续放电，在叠放层数较多时，仍可采用铝塑复合膜进行软包装，同时又可以保证电池的安全性，采用四边封装，更加美观实用。
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本发明公开了用于锂离子电池热管理的相变复合材料的制备方法，将六水硝酸钴和2‑甲基咪唑分别分散在甲醇中，随后混合通过超声分散均匀，得到蓝色澄清液；将六水硝酸锌分散在甲醇中，加入所得澄清液通过超声分散均匀，仍然得到蓝色澄清混合液；所得混合液静置得到蓝色沉淀，过滤、洗涤、干燥得到biMOF粉末；所得biMOF粉末分散在DMF中，超声得到澄清溶液；将聚丙烯腈溶于所得溶液，连续搅拌得到澄清溶液；所得溶液注入注射器中进行静电纺丝；高温碳化所得产物，得到黑色粉末载体；将月桂酸与所得黑色粉末载体混合均匀；置于真空干燥箱中进行真空浸渍，即得到月桂酸/双层MOFs基碳化物@碳纤维相变复合材料。
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一种用于锂电池钢筒的上料装置，其包括上端开设有装料口的箱体，箱体内固定有一倾斜的导料板，导料板的前端相对于后端朝下倾斜，导料板的前端设有下料口；箱体内可转动地设置有一导料辊；导料辊的下方设有一导料块，导料块内开设有沿前后方向延伸的一中心轴为中心的螺旋槽，螺旋槽的前端水平设置，螺旋槽的后端相对于螺旋槽的前端扭转度后沿竖直方向设置；箱体的前端固定有一前后设置的推料直线电机，推料直线电机的电机轴的自由端朝后设置且与一推板垂直固定；导料块的后端固定有一L形的过渡块，过渡块内朝上开设有四分之一圆弧的过渡槽。上述的上料装置结构简单、效率较高，能够有效地代替部分人工。
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本申请公开了锂离子电池浆料的搅拌装置。该搅拌装置，在需要对电池浆料的搅拌时，电池浆料由进料口进入罐腔，再进入罐腔之后便被分料盘所作用，被分散成细小的桨料流，这样能够分散在搅拌桨叶的周围，避免了进入罐腔的浆料过大而被搅拌桨叶搅拌时产生过大的涡流，避免了该过大的涡流会使局部浆料流的形状过于稳定并难以被搅散，从而避免出现局部不均匀性，提高了搅拌的均匀性。
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本发明公开了一种船舶锂离子动力电池安全保障系统及方法，属于船舶电力系统领域，通过安保装置对电池组电池和电池组的电压、电流、温度、内阻、容量和报警等参数进行集中显示，并进行数据处理及保存；对火灾、气体传感器、冷媒灌注系统以及水冷系统的信息进行集中显示；根据电池的状态信息、报警信息、传感器的信息对电池组开关板、气体处理设备、灭火系统和冷媒灌注装置进行控制；通过现场总线与外部设备进行信息交互，并实现安全预警、诊断和声光报警，由安保装置对电池出现热失控、燃烧事故实施应急控制处理，最终确保电池舱总体安全性。
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本发明提供了一种磷酸铁锂正极片低能耗和低Al含量的回收方法。该方法首先将待回收正极片用破碎机破碎成粗颗粒，得到粒度为1～15mm的一碎物料；再将一碎物料用在惰性气氛中升温至350～500℃，保温0.5～2h，然后冷却出炉，得到煅烧物料；然后将煅烧物料用粉碎机粉碎成粉末，得到D50在50μm～80μm的二碎物料；最后将二碎物料用气流分级机进行分级，能够得到Al含量小于200ppm的正极材料。本发明通过一碎、煅烧、二碎和气流分级，能够将正极材料从铝箔上分离回收。且在此过程中，通过对一碎颗粒大小、煅烧温度和时间、二碎粒径大小等工艺参数的控制，能够实现正极材料低能耗和低Al含量的回收。
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本发明公开了一种极片及其制备方法、锂离子电池和制备装置。所述方法包括：1)将粘结剂加热液化，得到液态的粘结剂；2)将液态的粘结剂与电极活性材料、导电剂和助剂进行混合并造粒，得到粘合产物；3)对粘合产物进行多辊辊压至设定厚度，之后热压固化至箔材表面，得到所述极片，所述多辊辊压的辊轮数在2个以上。本发明提供的极片制备方法是干粉涂布固化制备极片的方法，采用无溶剂混合，减少了有机溶剂的使用，避免了环境污染；省去了烘箱干燥极片的工艺，可以节省成本；本发明提供的干法工艺有利于提升极片的容量。
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一种废旧锂离子电池的智能化连续浸出系统及方法，系统包括依次连接的第一反应釜、浆料输送泵、第二反应釜、第三反应釜、第四反应釜、输出泵；第一反应釜的上端配置有给料器和进料管、侧壁设有液位计，进料管上设有自动阀门和流量计，进料管与进料泵连接，液位计与进料泵、进料管上的自动阀门联锁；浆料输送泵配置有变频器；第二、第三、第四反应釜均包括釜体，釜体上端设有带阀门和流量计的酸输送管、还原剂输送管，第二反应釜的釜体上端还设有阀门和流量计的浆料输送管；釜体上还配置有氢气报警器和在线PH计。本发明的方法实现了废旧电池的连续浸出，能够实现浸出过程的智能化控制，缩短时间，提高设备产能利用率。
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本发明公开了一种4.5V钴酸锂用掺铝四氧化三钴的制备方法，主要步骤包括：第一步：配制高浓度的钴铝溶液、碳酸氢铵溶液；第二步：通过反应釜合成晶种、成品生长；第三步：碳酸钴通过离心机洗涤，除去有害成分氯离子；第四步：通过回转窑直接煅烧湿料碳酸钴，并进行合理工艺条件控制。本发明制备的高掺杂四氧化三钴大颗粒铝分布均匀，无开裂，颗粒间分布均匀，易于产业化。
本发明公开了一种柔性免烧结碳布基二氧化钛，通过如下方法制备：对碳布进行羟基化预处理后，洗涤并干燥；将碳布浸入含有草酸钛钾的一缩二乙二醇和去离子水混合溶液中进行水热反应培养晶体；清洗水热反应后的碳布得到所述柔性免烧结碳布基二氧化钛。本发明还公开了柔性免烧结碳布基二氧化钛作为锂离子电池复合负极的应用。本发明制备柔性免烧结碳布基二氧化钛的方法具有原料容易获取、成本低廉、工艺简单、条件温和等特点。本发明的柔性免烧结碳布基二氧化钛具有廉价、安全性能好、绿色环保的优点，具有很强的实用性。
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一种新型锂电池超声波焊接装置，其结构包括压力表、电源开关、操作按钮、顶柱、连接柱、定时器、接头、底座、放置台、固定支柱、摇杆、连接盖，定时器设于连接柱上，连接柱和定时器固定连接，定时器由显示屏、壳体、调节按钮、扬声器、接线孔组成，显示屏设于壳体上，壳体和显示屏固定连接，调节按钮设于显示屏底部，显示屏和调节按钮相连接，扬声器设于调节按钮底部，调节按钮和扬声器相连接，接线孔设于壳体上，壳体和接线孔固定连接，壳体和连接柱固定连接，设有定时器，工作人员能够根据焊接的时间设置定时的时间，在焊接的过程中工作人员可以利用时间做别的事情，节省了工作人员的时间，也提高了工作人员的工作效率。
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本发明公开了一种锂‑亚硫酰氯电池正极和粉方法。它包括如下步骤：在室温为25±5℃，湿度为50％±20％条件下，将所述重量的乙炔黑加入和粉机进行搅拌；将所述重量的聚四氟乙烯乳液、异丙醇和去离子水进行混合得到混合液，取一半重量的混合液加入和粉机中，搅拌混合，得到混合粉料；搅拌15分钟后从和粉机底部的出口部放出总量约20％的混合粉料；将所述重量的金属粉末从和粉机入口部均匀的加入和粉机中，然后再将步骤三的混合粉料从和粉机入口部加入，最后再加入剩余的一半重量的混合液；再次进行混料，搅拌15分钟，完成整个和粉工艺。本发明具有物料混合均匀，放电平台和容量均匀性较好的优点。
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本发明公开了一种用于锂电池电芯的阶梯式注液装置，包括注液箱和控制中心，所述注液箱的上方安装有内部设置有注液电池的电池盒，所述电池盒的上方安装有通过动力装置驱动压紧所述电池盒的上箱体，所述注液箱和上箱体之间通过管道贯通，所述注液箱上安装有真空管口、压力感应装置以及连接有储气灌，所述控制中心连接着压力感应装置和控制所述储气灌释放惰性气体；所述控制中心包括数据分析模块和指令反馈模块，本发明采用阶梯式负压自吸式注液的方式，有效的排出电解质中的气泡，提高电池寿命，精准注液，提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂离子电池用复合负极材料及其制备方法，其中，该复合材料包括炭包覆层和被该炭包覆层包裹的内核，其中，所述内核为包括Fe3O4、FeO和Fe三种成分的Fe3O4/FeO/Fe复合内核。本发明通过对该复合材料关键的制备工艺进行改进，直接用微纳尺寸α?Fe2O3颗粒作前驱体，用有机化合物或高分子化合物做分散剂、还原剂和炭源，采用热处理方法制备，有效简化了制备工艺，非常适用于大规模的批量生产；并且，该复合材料作为负极电极使用时，可以有效缓冲充/放电过程的体积变化对结构的破坏，提高电极材料导电性，提高该材料充/放电过程的比容量、循环稳定性以及倍率性能。
本发明涉及一种软包或聚合物锂离子动力电池用铝、镍、铜极耳及其制备方法,本铝、镍、铜极耳的金属基材厚度在0.3～0.5mm,用两个0.1mm极耳胶复合在基材上。本发明其步骤在于:1)选材:选择铝或镍或铜材作为金属带;2)金属带1按极耳设计图纸尺寸要求进行裁切;3)金属带1打磨;4)金属带1表面前处理;5)根据图纸尺寸,用双面胶将极耳胶2和金属带1固定在PET;6)极耳热压:热压时先将1-5mm的硅胶预热,然后将叠好的极耳放在2片硅胶中,再进行热压;7)压好的极耳取出室温冷却;8)按图纸尺寸裁切掉边角料。本发明与现有技术相比,制作工艺简单,铝塑膜3与极耳密封效果良好,封装效果改善,电池鼓气、漏液现象大大改善。
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本实用新型提出了一种裸电芯及锂电池，其包括第一极片、第一隔膜、第二隔膜及第二极片，第一极片长度方向一侧等间距设置有若干第一极耳，第一隔膜、第一极片及第二隔膜依次叠置并在竖直方向循环折叠形成扁平状电芯单元，第一极耳位于电芯单元宽度方向一侧，且在电芯单元厚度方向上下对齐；第一隔膜折叠形成有第一插接空间，第二隔膜折叠形成有第二插接空间，第一插接空间及第二插接空间分别容纳一个第二极片；第二极片朝向第一极耳的一端设置有第二极耳，且第二极耳位于电芯单元宽度方向远离第一极耳的一侧，若干第二极耳在电芯单元厚度方向上下对齐。本实用新型可以确保电芯上多个极耳相互对齐，提高电芯生产的合格率。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用搅拌机，包括有搅拌机主体，搅拌机主体包括有搅拌机外壳，搅拌机外壳内设置有搅拌腔，搅拌腔内设置有连接套，连接套内形成有存放腔，搅拌腔内设置有搅拌叶片，搅拌机外壳的一侧转动设置有搅拌组件，搅拌组件连接搅拌叶片并带动搅拌叶片转动，连接套的底部通过多个弹性的支撑件连接搅拌机外壳，还设置有盖板，盖板上设置有开口，盖板盖住搅拌腔，盖板上设置有多个进液管，进液管延伸至存放腔内，进液管上设置多片凸片和排液通道。本实用新型的原料设置在连接套的存放腔内，通过转动的搅拌叶片对原料搅拌，操作简单、搅拌均匀，便于进行清洗，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用密封件，包括依次设置的顶盖、防爆片、孔板垫圈、孔板、小铝片、密封圈；顶盖凸缘与防爆片周边线焊后再包边成为一个整体；孔板扣在孔板垫圈上成为一个整体；将孔板与孔板垫圈的整体装在防爆与顶盖的组件；将小铝片放在孔板中间同时与有中心通孔的孔板及防爆片凸点贴附连接，再将孔板与小铝片通过3点或多点激光焊接连接，小铝片与防爆片中间凸点焊接连接，最后将前面工序组合件小铝片向下装入内外涂胶的改性的密封圈，顶盖、孔板组合件采用与常用不同的特制硬度铁料及铝材，实现高标准的密封性能；采用聚对苯酯改性密封胶，具高强度、耐老化、耐腐蚀、耐高温的性能。
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本实用新型提出了一种大型锂离子电池电芯翻转吊具，它包括呈平面型、水平布置的基座，所述基座上表面左侧固定有前后布置且一端悬空在基座外侧的固定座，所述基座上表面右侧设置有与固定座对称布置、且能够朝向固定座方向进行靠近或远离的移动座；所述固定座和移动座悬空端的相对内侧均开设有活动槽，两个所述活动槽槽内设置有前后布置的转接板，两个所述转接板相对内侧固定有钳口座；两个所述转接板一端与固定座、或移动座之间通过销轴连接，另一端通过螺钉连接，从而使卸下螺钉时，钳口座能够绕着对应的销轴自由翻转。本实用新型将电芯的水平转运和自由翻转两个功能合二为一，有效节省了电池电芯的加工成本。
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本实用新型公开了一种配制锂离子电池电解液用溶剂加料装置，包括机体，所述机体顶部连通有进液管，进液管顶部焊接有进料斗，进料斗设置成沙漏状，进料斗顶部有横板，横板顶部贯穿开设有开口，开口内设置有竖杆，竖杆顶部贯穿并通过轴承通过轴承转动连接有轴杆，轴杆上套设固定有套环，套环圆周外壁设置有多个环形阵列分布的第一混合杆和第二混合杆，第一混合杆和第二混合杆呈八字形分布，轴杆底部连接有封闭机构，横板上设置有复位机构。本实用新型中，将溶剂和蒸馏水依次加入到进料斗内，继而转动轴杆，带动套环、第一混合杆和第二混合杆转动，即可对溶剂和蒸馏水进行混合。
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本实用新型属于电池隔膜加工技术领域且公开了一种锂离子电池隔膜制作用废气处理装置，包括湿式处理装置、等离子废气处理器和紫外处理装置,所述湿式处理装置一侧连接进气口，底部设有储水罐；所述湿式处理装置通过连接管连接风机；所述风机一侧连接酸雾过滤层；所述等离子废气处理器连接活性炭吸附层，所述活性炭吸附层右侧连接紫外处理装置；所述紫外处理装置内部设有紫外灯；所述紫外处理装置右侧连接排风管。本实用新型结构简单对有毒，有害性，含有金属的气体吸收性强，实用性强，节约成本，保护环境；在净化的过程中可达到快速处理的目的，既可节约成本又减少处置费用，还保证水资源可持续循环利用，适用性好实用性强。
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本实用新型涉及一种锂离子电池隔膜制作用原料熔融装置。本实用新型中通过进料口内部设置有螺纹，可以在进料口上固定一根进料管，且壳体内设置有第一过滤板和第二过滤板，以实现装置的不间断加料，同时设置的第二过滤板可以防止未完全熔化的原料从出料口流出，保证了原料的熔融效果，通过设置有液位传感器和空气阀门，当第一过滤板或第二过滤板上的原料超过设定值时，微控制器使空气阀门关闭，停止进料，防止装置内进料过多，当原料低于设定值时，空气阀门打开，进行加料，实现装置的自动化控制，省去了不必要的人工，通过设置的搅拌叶，使原料熔融更均匀，通过设置的温度传感器和温度控制器，可以使导热油温度稳定，更有利于原料熔化。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料搅拌装置，包括搅拌桨、底座、托架和支撑杆，所述底座临近侧边的上端面竖直设立有支撑杆，所述支撑杆的外部滑动套接有托架，支撑杆的侧壁固定有齿条，所述托架的内部转动连接有摇把，且摇把的外部套接有与齿条啮合传动的齿轮，所述托架的上端面固定有电机。本实用新型中，在搅拌桨主轴的底部滑动套接有活动杆，然后在活动杆的内部嵌入安装有滚球，并且在搅拌桨主轴的外壁对称焊接有第二搅拌叶片，这样当搅拌桨进入到搅拌筒内部时，通过弹簧连接的活动杆来改变第二搅拌叶片与搅拌筒内底的距离，这样能够减小搅拌叶片与搅拌筒内底的距离，减少搅拌死角的产生。
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本实用新型涉及一种锂电池涂布装置，包括涂布料槽，涂布料槽由前板、后板、挡板、底板和封盖组成，前板和后板相对设置，两者的左右两侧分别设有一个侧挡板，前板、后板和侧挡板的上端边缘形成开口；后板的上端边缘铰接一个盖板，后板的上端边缘下方沿其长度方向设有入料口，后板的内壁设有液位感应器；底板固设在后板的下端边缘，底板的上端面设有超声波分散装置，底板的前端和前板的下端边缘之间形成出料口；前板的前壁设有封盖。本实用新型使整个涂布料槽为封闭状态，防止浆料变质；设置液位感应器，使封盖在涂布料槽内具有较多浆料状况下才开启，保证下料的均一性，另外采用超声波分散装置使浆料搅拌的更均匀，提高浆料分散性，消除气泡。
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本实用新型公开了一种稳固的盖帽不转动锂电池。它包括电池壳、设于电池壳上端的电池盖组，设于电池盖组上的盖组芯柱，设于电池盖组上方的绝缘片、圆形连接片和正极盖帽，所述绝缘片和所述圆形连接片均位于所述电池盖组与所述正极盖帽之间，所述圆形连接片位于所述绝缘片与所述正极盖帽之间，所述盖组芯柱与所述圆形连接片之间的连接方式为过盈配合，所述盖组芯柱与所述绝缘片之间的连接方式为过盈配合；所述盖组芯柱上端向上穿过所述绝缘片、焊接固定于所述圆形连接片下端面。本实用新型具有结构稳固，适于全自动化生产的优点。
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