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本发明公开了一株吡啶降解噬染料菌及其在含吡啶废水处理中的应用。本发明从用于去除吡啶的SBR反应器中取出的成熟好氧颗粒污泥直接筛选，并以吡啶为唯一碳源、氮源的筛选培养基进行分离，得到了吡啶降解特效菌株，经分子生物学鉴定为噬染料菌Pigmentiphaga sp.，命名为Pigmentiphaga sp.NJUST35，保藏编号为CCTCC NO：M2016013。本发明的吡啶降解噬染料菌，可以以吡啶为唯一碳源和氮源进行生长。在吡啶工业废水中加入Pigmentiphaga sp.NJUST35进行处理，吡啶降解率、COD去除率和氨氮转化率分别为100％、76.3％和35.61％。该菌株具有高效的吡啶降解能力、高矿化能力以及对吡啶的毒性具有很好的适应能力及耐受性能，在高浓度吡啶废水的处理中具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种印染废水的无污泥深度处理方法，该方法针对纺织印染企业废水生化处理系统二沉池出水，采用电氧化处理装置，降解其中的有机污染物，以达到脱色和去除废水CODcr和苯胺类物质的目的，处理后出水稳定在CODcr<80mg/L、色度<50、苯胺类物质检测不出，达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287‑2012）表2的直接排放限值要求。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：无需调节原水pH、处理过程不添加任何水处理药剂，无印染污泥产生，处理成本低，且处理装置地面积小，操作简便。
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本发明公开了一种脱硝催化剂再生废水的处理系统及方法,所述废水通过调节池后依次通过一级反应池、一级沉淀池、二级反应池、二级沉淀池、三级反应池、三级沉淀池，一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池的污泥进入污泥池；经过三级反应池处理后的废水进入中间水池，然后依次经过冷却塔、水解酸化池、好氧池、MBR膜生物反应池、排放水池，达标后排放；在排放水池后设置活性炭过滤器/物化加药装置，当原水异常或出现事故时，经过活性炭过滤器/物化加药装置处理，可保证出水水质达标排放,处理效果好,能够充分满足工业废水达标排放的要求,可满足各类脱硝催化剂（包括：板式脱硝催化剂、蜂窝脱硝催化剂）再生废水的处理要求。
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本发明公开了一种DOP生产废水的处理系统，包括多吸附系统、原位微波再生系统和临氧裂解系统；多级吸附系统由3～8级吸附塔依次串联而成，每一级吸附塔的进液管路均设有阀门和水泵，待任一级吸附塔吸附饱和，吸附饱和的吸附塔垂直置于微波装置中构成原位微波再生系统，自吸附塔底部出液口通入氮气，吸附塔顶部的进液口与临氧裂解系统连接。本发明还公开了一种DOP生产废水的处理方法，包括：DOP生产废水进入多级吸附系统，经吸附剂吸附处理后达标排放；吸附饱和后的吸附剂在氮气条件下进行原位微波再生；含有机杂质的氮气与新鲜空气混合进入临氧裂解系统，在临氧裂解催化剂作用下进行净化处理。本发明具有效率高、无二次污染的特点。
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本发明公开了一种改性纳米铁的制备及其处理高浓度硝酸盐废水的方法，所述改性纳米铁的制备包括以下步骤：向亚铁盐溶液内加入表面改性剂壳聚糖溶液，在水浴环境中搅拌均匀，混合溶液中通入氮气排出反应环境中氧气后，匀速加入还原剂溶液，得到混合溶液；在氮气保护下，将铜盐溶液滴加到混合溶液中，得到黑色改性纳米铁固体。本发明制备的壳聚糖负载纳米零价铁铜复合材料分散性好、稳定性好、反应活性高，改性纳米零价铁作为电催化剂与电化学法联合使用处理高浓度硝酸盐废水，显著提高了改性纳米零价铁的高浓度硝酸盐废水处理能力。
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本发明提供一种用于抗生素废水处理的电活性生物膜的快速富集方法，利用双室MFC装置，往MFC装置的阳极室投加含有抗生素的阳极液和厌氧活性污泥，抗生素的浓度投加时逐次递增，每次投加时厌氧活性污泥与阳极液的体积比为1:2，待具抗生素降解能力的电极生物膜驯化稳定后，厌氧活性污泥每次投加量逐次递减，直至为0，并定期更换阳极液和阴极液。该方法能有效提高用于处理抗生素废水的MFC阳极电活性生物膜的驯化效率，与传统驯化方式相比较，显著缩短了驯化周期（2.78倍）并提升了对抗生素的耐受浓度（2.67倍），适用于各种典型抗生素废水处理的电极生物膜驯化，解决了生物电化学处理抗生素废水中电极生物膜驯化周期长且耐受性差的问题，具有广阔的应用前景。
3,3’‑二氯联苯胺盐酸盐中和废水的催化氧化处理方法，包括：（1）混合、吸滤：将废碱滴加至中和废水中至pH呈弱酸性，吸滤后得到澄清滤液；（2）催化氧化：在催化氧化反应器内装填活性炭催化剂，加入自来水、蒸馏水或者去离子水，将步骤（1）得到的滤液与自来水、蒸馏水或者去离子水按比例混合后，连续打入催化氧化反应器顶部，在常温条件下发生氧化反应。反应后生成的氧化废水部分套用，与滤液按比例混合后继续在催化氧化反应器内进行氧化反应，剩余的氧化废水进行生化处理。本发明能有效破坏废水中的有机物结构，使大分子有机物变成对生化影响很小的小分子有机物，使废水可生化处理；催化氧化反应为常温反应，能耗低；工艺流程较为简单，具有较好的工业化前景。
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本发明涉及一种生产重油加氢催化剂的废水处理方法，该方法采用“加碱除硬+澄清+微滤+离子交换+调酸+膜蒸馏+蒸发结晶”的工艺流程，本发明对进入膜蒸馏器的废水进行了预处理使得废水中Ca2+、Mg2+浓度≤5mg/L，降低膜蒸馏过程的膜污染，提高了膜蒸馏器运行周期，该方法采用多级能量回收式膜蒸馏器，对于膜蒸馏过程的能量进行了回收利用，提高了膜蒸馏过程热利用率，降低了处理废水的能耗，同时该方法产水质量好，产水电导率≤10μs/cm，可以作为工业水继续回用，蒸发结晶后的固体结晶物可以集中处理或回收，实现了催化剂废水的零排放。
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一种基于电吸附原理进行酸碱废水处理装置及其处理方法，其特征在于所述基于电吸附原理进行酸碱废水处理装置包括两个平行放置的电容电极，被处理的酸碱废水从电极间的通道流过；所述电容电极压制在导电塑料上组装成板框式的结构。该装置由两个电容电极组成，其电极材料为具有较大比表面积的多孔碳材料及其复合物、混合物或者掺杂物。本装置具有能耗低、环境友好、操作维护方便等优点。
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本实用新型公开了一种低温载体催化氧化污废水处理装置，包括反应釜，所述反应釜内设置上支撑板、下支撑板和贵金属催化剂，上支撑板和下支撑板上均布有通孔，贵金属催化剂设置在上支撑板和下支撑板之间，位于上支撑板上方的反应釜上设置氧化剂加入口和净化后出水口，位于下支撑板下方的反应釜上设置污废水进水口。本实用新型运用时，能够在釜内连续进行污废水进出水和催化氧化反应，催化氧化以污废水为介质，能够用于处理高浓度的工业污废水，一体化程度高，环保效果好。
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本发明公开了一种异丁酸盐废水的资源化处理方法，涉及化工废物综合利用技术领域。该方法先用浓硫酸将异丁酸盐转变成异丁酸和硫酸盐的水溶液，在32～75℃的盐析温度下，在硫酸钠的盐析作用下，将硫酸盐水溶液中的异丁酸含量降低至0.5～1wt％，经过简单蒸馏，可使水相中的COD降低至2000mgO2/L以下，同时得到的硫酸钠或硫酸钙中有机物的质量分数低于0.2wt％，可作为产品销售，得到的异丁酸经过精制后可循环用于醇酯十六的生产，实现了异丁酸盐废水的资源化利用。
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本实用新型涉及工业废水处理设备技术领域，尤其是一种电厂脱硫废水零排放处理装置，包括依次连接的预处理装置、管式膜超滤装置、高压反渗透装置、纳滤装置和蒸发浓缩装置，预处理装置，包括一级反应罐、一级澄清池、二级反应罐和二级澄清池，管式膜超滤装置由两组超滤组件并联构成，高压反渗透装置采用耐高压渗透膜片对超滤产水进行浓缩，纳滤装置对高压反渗透后的浓缩液进行进一步分离，蒸发浓缩装置，将纳滤产生的透过液进行高温蒸发形成精制卤水，采用先进的膜法处理和MVR蒸发工艺，最终得到精制卤水和纯水，无二次污染，实现电厂脱硫废水的零排放。
本发明公开了一种含无机金属离子和有机杂质的低浓度醋酸废水的处理方法，包括：醋酸废水进行钙化处理，使废水中醋酸转变为醋酸钙、硫酸根离子转变为硫酸钙沉淀，金属离子转变为氢氧化物沉淀；过滤得含硫酸钙和氢氧化物的滤饼、醋酸钙水溶液；醋酸钙水溶液经MVR处理得醋酸钙悬浮液，过滤得滤液和含醋酸钙的滤饼，滤液结晶干燥得到醋酸钙，和含醋酸钙的滤饼合并得到醋酸钙固体，醋酸钙固体酸解得到醋酸和硫酸钙，硫酸钙和/或含硫酸钙和氢氧化物的滤饼进行热解析；热解析处理产生的含有机物蒸汽的气体、MVR处理产生的含有机物的水蒸气以及结晶干燥产生的水蒸气均进入临氧裂解装置进行深度净化处理。本发明实现了醋酸废水的净化与资源化处理。
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本发明属于废水处理及工业分离领域，特别涉及一种低成本高盐废水固液分离的装置与方法。目前国内外用于高盐废水的多种处理方法存在投资成本大或运行成本高或设备结垢严重或管道腐蚀或能耗高等缺点。本发明提供了一种低成本高盐废水固液分离的装置，包括蒸发器、冷凝器和辅热器，三者通过水管和蒸汽管道连接形成水汽和能量循环系统。蒸发器上通过蒸汽管道连接有冷凝器；蒸发器和冷凝器之间连接有辅热器；辅热器通过输入极少的能量就能够把冷凝器内的潜热转移回到蒸发器内为高盐废水蒸发提供所必需的热能；蒸发器底部连接有盐分收集罐；冷凝器底部连接有冷凝水收集池。该装置具有能耗低、无污堵、无腐蚀等优点。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体提供了一种利用废气余热的废水蒸发系统，包括废气余热利用系统和废水蒸发结晶系统；所述废水蒸发结晶系统包括给水泵、集水箱和结晶分离器，所述给水泵通过水管与集水箱连接，所述集水箱的出水口与结晶分离器连接；所述废气余热利用系统包括进气管和热交换管，所述进气管与热交换管的进气口连接，所述热交换管设置在集水箱内的底部。本实用新型提供的这种利用废气余热的废水蒸发系统，适用范围广，把电力、石化、煤化工、盐化工等工业产生的大量废气余热作为热源处理高浓度高含盐废水，能耗低、设备结构简单，为企业节省了大量的生产成本。
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本发明公开了一种肉类加工废水处理装置和方法，属于废水处理技术领域。该装置的过滤装置、集水井、隔油沉砂池、调节池、气浮池、厌氧水解池、接触氧化池、折板反应池、二次沉淀池和消毒池依次连接，二次沉淀池与厌氧水解池连接，隔油沉砂池、气浮池和二次沉淀池的污泥排放口与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池与调节池连接，污泥浓缩池还与污泥调质池连接，污泥调质池与污泥脱水装置连接，污泥脱水装置与调节池连接。经过本发明的装置和方法处理后的废水可达到《肉类加工工业水污染物排放标准》一级标准，处理效果稳定，有效缓解肉类加工废水对环境的威胁。
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本实用新型涉及一种去除废水中挥发性污染物的净化装置,它包括有处理容器,处理容器的进口连有进水管,其出口连有出水管,处理容器为上部开口的敞开式结构,处理容器内的底面设有一个或多个向上发出超声波的超声波换能器。本实用新型的装置在国内外首次利用超声波技术吹脱废水中挥发性污染物,较好地解决了气体吹脱挥发性污染物速率和效率较低的问题。本实用新型具有快速、低耗、高效净化主含挥发性污染物废水的优点,所涉及的超声波技术为成熟技术,工艺上较易实现,制作简单,操作也较方便,因而具有较大的推广价值,前景十分广阔。本实用新型装置可应用于饮用水消毒副产物、尾水中的氨氮及工业和医药行业废水中有机物的吹脱和净化。
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本实用新型涉及一种基于纳滤膜调配系统的高盐废水零排放处理装置。包括：预处理系统（1），用于对高盐废水进行预处理除杂；浓缩系统（2），连接于预处理系统（1），用于对预处理系统（1）得到的废水进行浓缩处理；软化系统（3），连接于浓缩系统（2），用于对浓缩后的废水进行软化处理；纳滤膜（4），连接于软化系统（3），用于对软化处理后的产水进行一二价盐的分离；硫酸钠结晶系统（5），连接于纳滤膜（4）的浓液侧，用于对纳滤浓液结晶处理，得到Na2SO4；氯化钠结晶系统（6），连接于纳滤膜（4）的淡液侧，用于对纳滤淡液结晶处理，得到NaCl。
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本发明公开了一种利用变化‑恒定交替磁场强化的印染废水处理方法，属于工业废水净化领域。该方法的处理步骤为：a)污泥与污水驯化处理：活性污泥和污水充分混合，进行初步驯化培养；b)由高至低的变化磁场处理：c)恒定磁场处理；d)由低至高的变化磁场处理；同时逐渐提高进水有机负荷，对活性污泥进行驯化；e)加入预处理后的印染废水进入反应器，形成变化‑恒定交替磁场‑微生物强化处理体系。所述高磁场强度为450mT～550mT；低磁场强度为350mT～450mT；该方法显著提高了反应器低温条件下印染废水有机物的降解速率和生物毒性抑制效率，操作简单方便，利于推广。
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本发明提出了一种膜集成非均相三维电芬顿化工废水处理装置，包括废水储槽(1)、多室电解槽(6)、膜集成曝气装置(18)、酸液高位储罐(28)、碱液高位储罐(29)和DCS计算机控制系统组成，并将催化剂与粒子电极合二为一，阴极为改性多孔碳毡(7)，阳极为钌铱钛电极(8)。该新型膜集成非均相三维电芬顿体系水处理装置较常规反应器传质效率高、曝气效果好、废水处理量大、处理效果好、成本低，特别适合于染料、化工、医药、农药等难降解有机高盐废水的处理。
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本发明公开了一种基于离子交换法的含核素废水处理工艺，所述处理工艺包括以下步骤：步骤一：将含有低放核素及射线的实验室废水引流至中和调节装置的内部，并且向中和调节装置内部添加相应的PH调节剂进行中和；步骤三：通过精密过滤器接收核素泵传输的实验室废水，将废水中的颗粒杂质去除；步骤六：通过核级吸附床从而将前处理设备产水中残存的离子作进一步去除，以达到工艺要求的去除率。该基于离子交换法的含核素废水处理工艺，能够降低各台离子交换装置的总高度，不易产生渗漏，减少维护工作量，可以根据程序要求自动调节供水泵的频率，进行稳压变频供水，增加第三级亚铁氰化镍钾交换柱，可去除前两级未去除干净的Cs离子。
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本发明涉及一种含盐废水的近零排放工艺，具体步骤为：1)预处理：去除原水中的部分COD、悬浮物、硬度等；2)电吸附：去除经过预处理的部分产水中的无机盐；该过程产生浓水与氧化未经电吸附处理的部分废水一起进入膜过滤系统；3)膜处理系统：膜处理系统主要包括超滤、反渗透和电渗析工艺；4)蒸发结晶及盐泥处理工艺。对电渗析产水浓盐水进行蒸发结晶处理，产生淡水进入供水系统，产生固体进入盐泥处理系统。该工艺的水综合回收率可以达到99.5%，实现了含盐废水的资源化和无害化处理。
本实用新型属于污水源热泵热量回收宿舍供暖研究领域，具体公开了一种适用于学生宿舍的应用污水源热泵回收生活废水余热供暖的能源管理系统；该能源管理系统通过污水源热泵和锅炉联合供热的方式将洗浴废水中的热能进行重复利用用于加热洗浴用水和宿舍供暖；通过控制设备之间的阀门控制四季热水的供应，洗浴废热水经过过滤器初步处理，收集到废水池，再利用污水源热泵回收热能为自来水供热。升温后的水根据不同季节的学生需求，不仅可以用于洗浴，还可以利用地板辐射供暖系统为宿舍供暖。在地板辐射供暖部分，供暖系统中的水与锅炉和蓄热水箱中的水循环利用，提高了能量的利用效率，有效缓解了当前学生宿舍洗浴水热能浪费问题。
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一种甲醇合成催化剂生产废水资源化利用的方法，采用预处理+浓缩和脱盐集成+吸附+多效蒸发的耦合处理工艺，首先通过热交换，有效将较高温度的生产废水中的热量回收，降低了能耗，通过膜分离技术，吸附技术和电渗析技术的组合，将生产废水和水中的杂质分离，处理，回收后全部返回生产系统回用，工艺简单，操作稳定，运行成本低，副产高附加值产品，实现催化剂生产废水的近零排放，经济效益及社会效益显著。
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本实用新型公开了一种生物医药废水氮磷处理装置，属于环境保护中的工业废水处理领域。生物医药废水氮磷处理装置，其中：包括高浓度废水处理区、低浓度废水处理区、RO反渗透净化区以及去离子装置，生物医药车间高浓度含磷废水先加铁、镁或铝盐化学除磷，出水与低浓度废水均匀混合后，泵入A2/O工艺生化处理，生化单元出水经紫外线消毒后，再经过粗滤、精滤后多级RO反渗透处理，反渗透单元最终排出的淡水中氮磷浓度极低，符合废水“氮磷”零排放的要求；RO反渗透产生的浓水经阴阳离子交换后重新返回RO系统处理；交换树脂再生时产生的酸碱废水中和后外运处置，后续淋洗水进入RO系统处理。
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本发明的高效节能低温负压蒸发废水处理方法，包括以下步骤：S1：将盐碱水、海水或者工业废水等废水进行预加热；S2：将预加热后的废水抽入到低温负压蒸发器中进行加热蒸发，并保持低温负压蒸发器的蒸发温度；S3：将废水蒸发后产生的水蒸气以及不凝性气体通过水射器抽至冷却循环系统中，并保持低温负压蒸发器的负压状态；S4：将低温负压蒸发器中蒸发后的废水产生的废渣排出低温负压蒸发器；S5：将抽出低温负压蒸发器的水蒸气经过冷却循环系统冷凝形成净化水。保证了对热量的利用率，以及通过减少低温负压系统净化过程而减少了整个系统的能耗。本发明还提出低温负压蒸发废水处理系统。
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本发明公开了一种苯胺废水的处理方法及其专用装置，该方法为连续向生物反应器的下部通入苯胺废水和添加了磷素的少量生活污水，向上依次经过生物反应器的非曝气区、无气泡曝气器段和无气泡曝气区，完成苯胺降解，经生物反应器顶部出水槽进入出水罐，实现苯胺废水的直接生物处理，同时设置循环与回流加强处理效果，处理苯胺浓度为300mg/L的苯胺废水时，苯胺去除率和TN去除率分别可达87.9％和65.5％。本发明利用无气泡曝气器进行无气泡曝气，氧的利用率高，可以经济有效降解有毒苯胺并具有一定脱氮作用，有效解决有气泡曝气生物处理中挥发性苯胺易造成二次污染的问题，与膜曝气生物膜反应器相比造价低廉，具有工业实用性。
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本发明公开了一种提高光伏、电子行业废水生化效率的方法，属于工业废水处理领域，包括以下步骤：1)将高纯水清洗废水导入调节池；2)将含双氧水废水和酸洗废水分别导入微量元素反应池；3)将市售铸铁加入微量元素反应池进行反应；4)将所述微量元素反应池中反应得到的液体导入调节池、搅拌，将所得液体导入化学沉淀单元，所述化学沉淀单元利用化学沉淀法使氟离子形成氟化钙沉淀除去，将化学沉淀单元的出水导入反硝化池；5)向所述反硝化池中投加碳源作为电子供体，利用反硝化细菌使硝态氮转化为氮气除去，本发明的方法操作简单、成本低廉、显著的提高了光伏、电子行业废水生化效率，利于推广。
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本发明涉及一种苯胺废水的介质阻挡放电联合Fenton处理工艺，苯胺废水是一种毒性高、难生化降解的废水，本发明对苯胺废水采用介质阻挡放电Fenton法进行处理后，在减少芬顿试剂的投加量同时苯胺的去除率可达到75%，并且反应所需时间也由2小时大幅缩短至20min。
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