本实用新型公开了一种矿山筛机振动用运动结构,包括机架和套筒,所述机架的下方四角均固接有套筒,所述套筒的内部下方紧密贴合有垫片,所述垫片的上方固接有压缩弹簧,且压缩弹簧的上方与套筒固定相连,所述垫片的下方固接有支柱,所述支柱的下方固接有底座,所述机架的内部上方固接有料斗。该矿山筛机振动用运动结构,通过压缩弹簧和垫片的配合,能够将机架传出的振动进行缓冲吸收,避免振动传递到其他设备上,影响整个生产线的工作,同时通过偏心轮和机架的配合,能够在筛板对原料进行筛分的同时产生振动,从而增加筛分的速度,并且转盘通过第一销轴使筛板进行摇摆且左右往复移动,能够使筛板将原料抖动起来。
本发明公开了一种低品质镁矿石二级粉碎筛选系统,包括破碎机、轴流传输机、储料斗、除尘器、消化器、选粉机、备料仓、二次轴流提升机、成品库;本发明有效解决矿粉筛选的问题,系统结构合理,质量可靠,可以连续工作,保证产品质量。
本发明涉及光谱分析领域,具体是基于互信息特征筛选PLS的LIBS铁矿浆定量分析方法。针对数据存在噪声和光谱数据维度过高带来的问题,提出一种基于互信息特征筛选偏最小二乘的LIBS的定量分析方法以提高矿浆品位分析精度。具体步骤为:(1)计算训练样本每列特征与标签的互信息量;(2)训练集中去除互信量为0的a个特征;(3)测试集保留与训练集剩余特征相同的特征列;(4)利用确定的特征个数,建立PLS模型,通过训练集的解释方差和均方误差来确定主成分个数。本发明提供了一种降低数据维度并有效选出光谱数据特征的方法,提高了分析精度。可实际应用于选矿厂现场监控矿浆品位分析监测。
本实用新型公开了一种再生渣矿粉的杂质筛分装置,包括操作箱,所述操作箱顶部的右侧固定安装有电机,所述电机的右侧固定连接有转杆,所述转杆的表面套设有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有链条,所述链条内腔的底部啮合有第二齿轮。本实用新型通过电机、转杆、第一齿轮、链条、第二齿轮、转动杆和筛桶的设置,可以起到滚动筛选的作用,避免了出现筛选不均匀的现象,通过振动机和振动筛板的设置,可以起到振动筛选的作用,避免了出现渣粉和残渣区分不开的现象,通过气缸和清理杆的设置,可以起到清理残渣的现象,避免了出现残渣堵塞振动筛板的现象,同时解决了现有的渣矿筛分装置筛选效果不好的问题。
本实用新型提供一种筛选效果好的矿物提取设备,包括粉碎提取箱,支撑柱,加固座,添加斗,防扬尘盖,手提柄,驱动电机,驱动皮带,驱动轮,矿物粉碎辊结构,可吸附铁类杂质筛网板结构,矿物粉末清理刮杆结构,导流斗,振动电机,防护门,第一网兜和第二网兜。本实用新型将需要粉碎提取的矿物加入到添加斗内,盖上防扬尘盖起到防尘扩散的作用;在驱动电机的作用下,带动粉碎辊筒和碾磨凸块的转动下,将矿物粉碎成末,并在重力的作用下落入到防护框和磁性网板上,在振动电机的作用下带动磁性网板晃动,磁性网板对其中的铁类杂物进行吸附,实时的握住清理防堵杆进行顺时针的转动,起到对粉末刮擦的作用,避免堵塞导料管。
本发明的目的是为了进一步提高铁尾矿的利用率,提供了一种利用铁尾矿制备SBA‑15分子筛的方法。该方法以铁尾矿中的SiO2为硅源,预煅烧后,与NaOH溶液反应得到硅酸钠溶液,再与溶解在盐酸溶液中的模板剂晶化反应,再经煅烧既得分子筛,该工艺流程简单,易于实现,为铁尾矿的资源化利用提供新的途径。
本实用新型提供一种煤矿用制氮机分子筛的压紧装置,属于变压吸附气体分离技术领域,以解决制氮机工作过程中,吸附塔顶部压力较低而底部压力较高,造成上下部受力不均,极易导致碳分子筛粉化,并且注入煤矿井下采空区后,存在采空区引发火灾危险的问题,包括:吸附塔法兰盖,所述吸附塔法兰盖上设有压紧气缸;所述压紧气缸内滑动安装有活塞;所述活塞底部设有六处加强压紧顶杆。本实用新型通过压紧气缸压紧活塞以及上筛板,从而防止因分子筛位移而出现的剧烈运动,确保产出氮气的产量及纯度;利用限位开关对活塞的位置进行控制,并对塔内压力值进行实时检测与保护,以提示检修维护人员及时对塔内分子筛进行添加补充,以保证系统正常运行。
本实用新型公开了一种自动进出料的矿石筛分机,涉及矿石筛分机技术领域,包括底板和调节单元;底板上侧前端设置有进料箱,所述进料箱的内部下侧为从前往后的斜坡,所述进料箱的后侧位于斜坡处开设有出料口,所述进料箱的后侧设置有筛分箱,所述筛分箱的后侧设置有分料箱,所述分料箱的后侧下端设置有两个传送带,底板的上侧前端设置有振动单元;调节单元包含有滑槽、电动伸缩杆和滑板,进料箱的后侧内部开设有滑槽,所述滑槽的内部上端设置有两个电动伸缩杆,在电动伸缩杆的作用下带动滑板在滑槽的内部滑动,在滑板的外侧下端与出料口的内部之间的配合连接作用下,通过滑板的滑动控制出料口处对筛分箱内部的合理进料的作用。
一种镁矿石多级筛分装置,包括多级筛分机、料斗、除尘装置、软连接A、软连接B、水洗管A、水洗管B,多级筛分机设有底部开放的外壳,外壳的上端设有进料口和除尘口,料斗通过料斗支架固定在多级筛分机的固定底座上,料斗的出料口通过软连接A与外壳的进料口连接,除尘装置的吸尘管通过软连接B与外壳的除尘口连接,在料斗四壁的上端固定有水洗管A,在外壳的上端内壁上固定有若干个水洗管B,水洗管A和水洗管B向外连接进水管道。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:适用于菱镁矿石的多级筛分,稳定的连接除尘设备,杜绝施工现场的空气污染问题,便于对设有封闭外壳的筛分设备进行上料,便于对筛分机内部的清洗。
本申请属于球团矿生产技术领域,公开了一种成品球团矿筛分装置,包括固定半壳和活动半壳,所述固定半壳的底部四角均匀安装有若干垫脚,所述活动半壳的内侧壁上对称安装有两组拉合弹簧,两组所述拉合弹簧的前端均与固定半壳的内侧壁固定相连;所述固定半壳、活动半壳内设置有筛分滚筒。本申请中装置外壳可在快拆与快装间实现灵活切换,减少装置外壳拆开后回装不便和效率低下的问题,且活动半壳被后推与固定半壳之间留出巨大空隙,从而方便人员对筛分滚筒外网孔堵塞物的清理,同时也方便对固定半壳内底部沉积的渣粉的掏取,确保筛分滚筒能持续、正常发挥效用。
本实用新型涉及一种振动筛给矿的螺旋圆辊布料装置,包括振动筛、给料斗、筛面和布料装置,其特征在于,所述的布料装置为螺旋圆辊布料装置,所述的螺旋圆辊布料装置位于给料斗和振动筛之间,且相对于筛面中心线对称设置,包括:驱动机构基础、驱动机构、螺旋圆辊中心轴、螺旋圆辊、分料板支架、分料板和侧面挡料板组成,所述的螺旋圆辊插接在螺旋圆辊中心轴上,在所述的螺旋圆辊上设置螺旋沟槽,螺旋沟槽倾角为30°~60°。本实用新型的优点是:1)明显改善了振动筛的给矿条件,布料均匀,保证满铺效果,运行稳定;2)提高了筛分效率和处理量;3)减少了能源浪费,节能降耗,降低了生产成本。
本实用新型公开了一种基于球磨机排矿端的筛分装置,包括底座,所述底座的顶部从左至右依次设有第三支架、第二支架和第一支架,且第三支架、第二支架和第一支架分别与底座焊接相连,且第一支架位于第二支架的下方,且第二支架的顶部设有入料口,所述第一支架的左端设有第二轴架,且两个所述第二轴架与第一支架螺栓连接。该基于球磨机排矿端的筛分装置,通过搅拌桶和搅拌套之间的配合,在接料板和传送带的作用下,整体结构分为两层,上层进行选矿和洗矿,下层进行排矿渣,对矿料进行冲洗,被冲洗的矿料在搅拌桶内伴随搅拌套的搅拌,搅拌桶的内部设有螺旋槽和出水孔,使得矿料上的杂质被水冲洗掉,适合推广使用。
本实用新型公开了一种菱镁矿原料多级筛分装置,包括输送箱,所述输送箱的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一输送辊,所述输送箱顶部的左侧连通有进料箱,所述输送箱的底部固定连接有筛选箱。本实用新型通过输送箱、第一电机、第一输送辊、进料箱、筛选箱、第一细筛选网、第一收集箱、排料管、粗筛选网、第二收集箱、第二细筛选网、伸缩杆、振动电机、出料斜板、连通管、下料通槽、第三收集箱、粉碎箱、粉碎装置、输送管、循环箱、第二电机、第二输送辊与循环管的配合使用,能够快速的对菱镁矿原料进行筛分,并将不合格的原料进行粉碎后再次筛分,提高筛选效率与筛选效果。
本实用新型属于金属矿选矿中的矿浆分矿箱技术领域,尤其涉及一种带除渣筛的分矿箱。它由矿浆给矿管,缓存箱,分矿箱,倾斜平面除渣筛,排渣溜槽,排渣水管,排渣溜槽出口管,垂直排渣管,一组分矿单元箱,一组分矿管和一组调节活塞所组成,垂直排渣管设在分矿箱外部,缓存箱的侧壁的上部设有矿浆溢流口,分矿单元箱的底板上设有与分矿管相连通的出矿孔,所述的分矿单元箱的顶板上设有与调节活塞相靠接的放矿调整孔。本实用新型能够为选别设备提供符合工艺要求粒度的矿浆,防止选别设备堵塞,降低生产成本,节省占地空间。
本实用新型公开了一种铁矿石破碎筛分装置,涉及石料破碎筛选技术领域。一种铁矿石破碎筛分装置,装置本体包括有粗破碎机构和细破碎机构,粗破碎机构设置在细破碎机构的一侧,装置本体的上端均设置有传输座,传输座的上端设置有第一进料口,传输座的侧边设置有第二进料口,装置本体的下端安装有至少两个支撑柱,装置本体的下端一侧安装有输出管,输出管的高度大小不大于支撑柱的高度大小。本实用新型通过粗破碎机构和细破碎机构的双破碎操作,能够满足石料不同破碎的要求,可以提高装置的整体适用性,同时在传输带的作用下,粗破碎机构和细破碎机构内部的石料能够进行相互传输,进而有助于石料的循环破碎,提高了装置的实用性。
本实用新型公开了一种可分级筛选的磨矿装置,包括磨矿机构、筛选机构和返料管;磨矿机构,包括箱体,所述箱体上开设有入矿管,所述箱体设置有多根用于对矿石进行研磨的磨矿管,所述箱体外设置有输出端与磨矿管传动连接的转管驱动电机,所述箱体底侧开设有出矿口,所述箱体内底部设置有输送带,且所述输送带输出端通过出矿口延伸至箱体外。本实用新型磨矿机构、筛选机构和返料管一起结合使得磨矿装置具有一个完整的闭合磨矿筛选的流程,对磨矿装置实现了全自动化的流程,同时提高了生产加工的效率。
本实用新型属于矿石加工技术领域,具体涉及一种矿用振动筛进料机构,包括壳体,所述壳体的侧壁开设有开口,所述壳体上焊接有支撑板,所述支撑板位于开口内,所述支撑板的上端铰接有筛板,所述筛板上铰接有导杆,所述导杆的外侧固定套接有限位板,所述导杆的外侧套设有弹簧,所述壳体的上端固定套接有进料斗,所述筛板上接触连接有钢珠,所述钢珠上焊接有支撑杆,所述支撑杆的外侧焊接有连杆。本实用新型通过通过在筛板上接触连接钢珠,筛板震动会带动钢珠移动,钢珠移动使得支撑杆带动连杆在进料斗内上下移动,使矿石在进料斗内移动,不会相互作用导致矿石静止,保证进料斗下料效率。
本实用新型涉及煤矿技术领域,且公开了一种煤矿工业生产用筛选装置,包括外壳体,所述外壳体的外壁固定连接有万向轮,所述外壳体的外壁固定连接有防护垫,所述外壳体的外壁固定连接有连杆,所述连杆的内壁活动连接有转轴,所述转轴的外壁活动连接有拉杆,所述外壳体的内壁开设有滑槽,所述外壳体的内壁固定连接有第二筛选组件,所述第二筛选组件的外壁固定连接有内壳体,所述内壳体的外壁固定连接有滑块,所述内壳体的固定连接有第一筛选组件。该筛选装置,通过第一筛选组件和第二筛选组件的使用,可充分将筛选箱组件中的筛选物进行混合筛选,避免造成筛选物中部的物体未进行筛选从而造成筛选效果差的情况,以此来提升该装置的筛选效果的目的。
本发明涉及一种磁选‑细筛再磨工艺中磨矿成本的评价方法,其特征在于包括以下步骤:1)首先在工艺流程获得第m个精矿品位产品的条件下,通过测定各段磨矿的给矿粒度和产品粒度来计算各段磨机的利用系数qn;2)通过测定原矿品位及各选别作业精矿品位和尾矿品位,计算出各段磨矿作业给矿产率γn;3)通过qn和γn,计算在该条件下获得的精矿品位产品时的磨机综合利用系数q综m;4)以m=1时的q综1为基准,与不同方案的q综m进行对比,判断磨矿成本高低。本发明的优点是:通过计算q综m的方法对磨矿成本进行预测,可用于指导现场生产和选矿厂设计,合理确定各段磨机磨矿粒度,合理确定精矿品位,降低生产成本,提高经济效益。
本实用新型公开了一种铁矿的高效提取冶金筛选装置,属于矿产资源加工技术领域,包括筛选箱,所述筛选箱顶部安装有投料口,所述筛选箱上安装有电力箱,所述电力箱内部安装有蓄电池,所述筛选箱内部安装有电磁吸盘,所述电磁吸盘位于投料口一端,所述投料口另一端安装有绝缘板,所述筛选箱底部安装有底座,所述底座底部安装有移动轮,所述底座内部插接有双向螺杆,所述双向螺杆上插接有夹紧板A和夹紧板B,所述夹紧板A和夹紧板B内部组成结构一致,所述双向螺杆贯穿底座。通过对电磁吸盘进行供电盒断电,便于对铁矿进行筛选,增加了装置的实用性,通过调节旋转环,便于对移动轮进行夹紧和移动,增加了装置的便捷性。
本实用新型公开了一种矿石检查筛分处理装置,包括操作箱,所述操作箱上端的右侧固定设置有进料口,所述操作箱的底端固定安装有支撑柱,所述操作箱底端的中部固定设置有出口,所述操作箱左端的上方固定安装有第一收集箱,所述第一收集箱的底端固定设置有第一出料口,所述操作箱右端的中部固定安装有第二收集箱,所述第二收集箱的底端固定设置有第二出料口,所述操作箱左端的下方位于第一收集箱的下方固定安装有第三收集箱,所述第三收集箱的底端固定设置有第三出料口。该矿石检查筛分处理装置,装置中分层对物料进行多次筛选,有效的提高了装置筛选的工作效率,并避免了物料堵塞装置的情况,提高了装置的使用寿命。
本实用新型公开了一种高频磁铁矿粉振动筛,其特征在于包括支架,在此支架上至下而上依次固定连接有一组筛箱,在此筛箱的两侧分别固定连接有一组激振器,此激振器的输出端连接有激振杆,在所述的筛箱上固定连接有复合筛网,所述的激振杆与所述的复合筛网相靠接。由于本实用新型采用高频率电磁激振器作为激振源,使筛网高速震荡,增加了颗粒的松散分层,加大了大密度有用矿物的析离速度,同时增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率,为物料的分离提供了更好地条件。另外,由于本实用新型采用了叠层筛网和复合网的结构形式,加速了物料按粒度分层,使筛网更加耐磨,使用寿命长,增强了筛分效果。
本实用新型属于矿山选矿分级设备的技术领域,特别是涉及一种矿用大型圆振动分级筛。包括底框架,倾斜筛框架、振动装置。底框架上设有低支撑座、高支撑座,此低支撑座、高支撑座上均设有缓冲支撑装置,倾斜筛框架上设有两个短轴,此两个短轴分别与相对应一侧的缓冲支撑装置相连接,倾斜筛框架由上层倾斜筛框架和下层倾斜筛框架组成。振动装置设有四组偏心振动器,此四组偏心振动器水平安装在上层倾斜筛框架加强立板上,并由同步装置相联。本实用新型解决了大块物料、大重量物料及大产量给设备带来的强度损伤、寿命减少等问题,可满足大产量规模的生产,而且结构紧凑合理、操作简单。
本实用新型涉及一种筛分‑磁选‑磨矿‑磁选流程设备布置系统,包括基础平台、筛分跨、缓冲仓跨、磨矿跨、缓冲仓平台、带式输送机、振动筛、一段球磨机及其给料装置、一段旋流器组、给矿矿浆分配器、一段磁选机和粗粒预选磁选机,其特征在于:所述粗粒预磁选给矿矿浆分配器、一段弱磁选矿浆分配器和一段旋流器组依次布置在缓冲仓平台上;在缓冲仓平台下方设置磁选作业平台,依次布置有所述的粗粒预选磁选机和一段磁选机。本实用新型的优点是:1)在缓冲仓跨设置磁选作业平台,共用缓冲仓平台,充分利用了缓冲仓下部的空间,磁选不需单独设跨布置,大大降低了基建投资;2)整体设备布置紧凑,连接管路距离变短,节能降耗,流程更顺畅。
本实用新型公开了一种煤矿用可进行筛分的皮带输送机,包括底座和筛选机构,所述底座顶部左侧固定安装有支脚,所述传送带两侧端面对称固定安装有侧板,用于煤矿颗粒粗细筛选的所述筛选机构安装于传送带右侧末端,所述筛选机构包括左盖板、螺栓、下料板、细粒仓和导料板,所述左盖板顶部设置有螺栓,所述左盖板固定安装有倾斜向下的下料板。解决现有皮带机因其结构简单,故而通常只单纯具备煤矿转移输送的功用,而缺乏对煤炭颗粒进行筛选及分类转运的功用,适用性不强的技术问题,提供一种煤矿用可进行筛分的皮带输送机,赋予结构简单的皮带输送机以实用的煤炭颗粒筛选及分类转运的功能,使得皮带输送机在煤炭行业的应用范围更为广泛。
本实用新型涉及粉磨设备技术领域,公开了一种矿用辊磨筛分装置,包括外壳、磨辊和磨台,所述外壳右面上端固定连接有放料口,所述外壳右侧下端前方设置有细料出口,所述外壳右侧下端后方设置有粗出料口,所述外壳左侧内壁下端设置有第一电机,所述第一电机右侧上端设置有第二鼓风机,所述第一电机右侧下端设置有第一鼓风机,所述磨辊左端固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴左端转动连接第二电机。本实用新型中,通过放料口放入矿石原料,经由下料口和导料台均匀散布在磨台两侧,装置启动后,通过磨辊与磨台进行研磨处理,经过辊磨后的矿石落入震动烘干筛板进行筛分和烘干,经过筛分的物料通过粗出料口和细料出料口收集。
本实用新型公开了一种菱镁矿自动分筛机包括底座,所述底座顶部的左侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定连接有筛分箱,所述底座顶部的右侧固定连接有放置箱,所述放置箱内腔的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部通过轴承与放置箱活动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过底座、第一滑槽、第一滑块、筛分箱、放置箱、伺服电机、螺纹杆、螺纹套、横板、第一三角块、第二三角块和复位弹簧的配合使用,具备高效筛分的优点,解决了现有的菱镁矿分筛机,筛分效率低,筛分效果差,从而容易增加筛分时长的问题。
本发明涉及一种贫赤铁矿重精细筛再选工艺,其特征在于:它是一种重、磁、反浮选工艺流程中重选提质工艺,主要包括:重选精矿细筛再选工艺,将重选精矿中粗粒级富连生体进行细筛分离,对粗粒富连生体返回原二次球磨机进行再磨实现的。重精再选设备采用振网筛为细筛分选设备,选择筛孔0.15×0.3MM的筛片进行选别。本发明本发明是一种针对贫赤铁矿石选矿技术,针对重选精矿提质工艺流程,将重选精矿通过细筛再选,重精质量可提高1.07%,筛上产率为13.21%的粗连生体可返回二次球磨的再磨。该工艺优化整个生产流程,生产操作灵活的优点。
本实用新型属于材料试验设备领域,特别是一种烧结矿冷态机械强度试验用的振动筛,它包括电动机、减速机、联轴节组成的振动筛的传动装置,筛体、筛箱、筛体支承弹簧、料斗、上盖板、底板,其特征在于所述的筛箱内装有4~6层筛体,筛面倾角为15°±5°,所述的联轴节采用万向联轴节,并直接与振动筛的振动体相连接。本实用新型的烧结矿冷态机械强度试验用的振动筛,结构紧凑,操作简单,减轻了工人劳动强度,环保效果好,安全、可靠。
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