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本发明提供一种无氟水热体系制备高硅铝比Beta分子筛的方法及高硅铝比Beta分子筛。该方法由硅源、铝源、碱源、模板剂和有机矿化剂(R)充分混合形成的均匀凝胶经一步水热晶化直接制得高硅铝比Beta分子筛。所合成的高硅铝比Beta分子筛具有骨架硅铝比高、晶体尺寸小、比表面积大、孔容丰富等优点，在催化、吸附和分离等方面有着广泛的应用前景。本发明以无毒、廉价、可循环的2‑吡咯烷酮、N‑甲基‑2‑吡咯烷酮、N‑乙基‑2‑吡咯烷酮、N‑异丙基‑2‑吡咯烷酮或其混合物为有机矿化剂，代替高毒性、高腐蚀性的氢氟酸或含氟盐等无机矿化剂，是一种绿色、经济、高效的合成方法。
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本发明公开了一种用于矿石预处理的高压电脉冲碎矿装置及方法，属于矿物加工中的矿石粉碎预处理技术领域。其装置主要包括电源、单相调压器、交流点火变压器、六倍压整流电路、超高压陶瓷电容器、气体开关、高压电极、导电筒体、放电碎矿桶、振动筛网、绝缘液、固液分离器和产品收集器等，将以上各单元通过导线和其他辅助装置固定安装连接成一个完整的设备系统。矿石中有用金属矿物和脉石非金属矿物组分因其导电性质不同，经本装置处理后可选择性解离破碎，并在矿石内部矿物界面上产生扩展裂纹和裂缝，进而改善矿物解理特性，减少后续处理能耗，同时避免有用矿物的过磨，提高分选指标。
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本实用新型涉及一种波纹不锈钢筛网的旋流筛，包括圆筒形外筒体，设置在圆筒形外筒体内的筛网，设置在圆筒形外筒体上部的给矿管，设置在圆筒形外筒体下部的底板和排矿管，其特征在于在所述的圆筒形外筒体上部还设有环形料槽，在所述的环形槽的外沿上对称设有与给矿管连通的贯通孔，在圆筒形外筒体的上方筒壁上等分设有进料口，在所述的圆筒形外筒体内设有倒锥形支承板条，在倒锥形支承板条的内侧设有大孔板网，并在大孔板网的内侧设有倒锥形波纹不锈钢筛网。本实用新型的优点是：与现技术的旋流筛相比，可以提高筛分效率25%以上，同比节能为25%以上，且使用寿命长。
本发明涉及支撑剂。所述支撑剂其原料按重量百分比包括80-90wt%的组分A和10-20wt%的组分B；其中组分A中含有镁矿尾矿、铁矿尾矿或硅石粉和硼泥，或镁矿尾矿和铁矿尾矿或硅石粉，或铁矿尾矿或硅石粉和硼泥，组分B为软质粘土。所述支撑剂的制备方法为：先将镁矿尾矿进行轻烧处理，再粉磨；将处理后的镁矿尾矿与铁矿尾矿、硼泥混合压制成球料，再将球料煅烧成熟料并粉磨：将软质粘土进行干燥处理，再粉磨；然后按配比称取原料A和B混合均匀得预混料；将预混料造粒、筛分；然后送入回转窑中，烧成，保温即得所述支撑剂。本发明的支撑剂具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低破碎率等特点，其制备方法能耗小，产能大。
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本实用新型涉及一种细筛筛板，包括筛框、筛板、在筛板上通透的筛孔和连接的筛丝，其特征在于：单个细筛筛孔的形状为正六边形筛孔，第N排筛孔横向排列方式为相邻两个正六边形筛孔一边筛丝相互重合，各个筛孔依次顺序相接排列，第N+1排筛孔横向排列方式为与第N排筛孔交错半个孔距贴合排列；所述的半个孔距为相邻正六边形筛孔中心距离的一半。本实用新型的优点是：在同样筛分粒度和筛板面积的条件下，提高了细筛筛板的开孔数目，提高了细筛筛分效率，减少了中矿循环量，减少了过磨，增加了选矿厂的经济效益。
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本实用新型涉及一种多级水筛筛分机，包括筛筒体，集成给排矿管，n≥2层筛分装置，筛孔尺寸依次从大到小排列，其特征在于：还包括n层筛上矿集矿器，筛上矿集矿器为倒圆台形锥面板，同心固接在每层筛分装置下方的集成给排矿管上，每层筛上矿集矿器下端均与该层筛上矿排矿管连接；在每层筛分装置上方的集成给排矿管上设有给矿管，给矿管下部位置的集成给排矿管内部封闭设置，在与每层筛下矿集矿器连接处的集成给排矿管上均设有该层筛下矿排矿口，集成给排矿管上端与给矿箱连接，下端与第n层筛下矿排矿管相连通。本实用新型的优点是：1）产出多个粒级产品，方便优化配置；2）在空间上立体布置，减少占地面积；3）筛分水中进行，提高筛分效率。
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反筛网孔倒流振动筛板网框架装置，是属于矿山机械技术领域中的装置，该装置是以左、右侧边框的上端，分别固结在上边框两侧端面内的下方；上、中、下托梁的两端分别有一定距离的固结在左、右侧边框内的侧面；上、中、下托梁的上部角钢边的外表面和上边框及左、右侧边框的外表面是同一平面，筛板网分别固结在上边框、左、右侧边框及上、中、下托梁的外表面上；该装置设置在振动筛面上，当振动筛倾斜45°角作业时，上、中、下托梁的下角钢边是垂直于地面，当矿浆通过筛板网孔时，矿浆沿着托梁下角钢边的铅垂面下落，矿浆难于集聚在托梁上面反流到筛网孔的上面，使被筛分的矿浆得到全部筛分，比照其它的振动筛板网框架提高筛分效率为5-8％。
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本实用新型属于矿山采选设备技术领域，尤其是涉及一种阶梯筛网的旋流筛，其特征在于包括旋流筛壳体，固结在此旋流筛壳体上部外围的环形槽，固结在此环形槽两侧圆孔上的给料管，设在旋流筛壳体上部筒壁开口板处的一组喷料嘴，设在旋流筛壳体内部下方的倾斜式输料筒底，由上至下设置在旋流筛壳体内的环形筛网Ⅰ，环形圈Ⅰ，环形筛网Ⅱ，环形圈Ⅱ，环形筛网Ⅲ，环形圈Ⅲ，环形筛网Ⅳ，固料输出管。本实用新型结构简单，使用方便，该装置是以矿浆从给料管进入到环形槽内，环形槽内的矿浆从喷料嘴中沿切向喷出，矿浆沿螺旋线方向的在阶梯筛网的台阶面上运动，逐级筛分，同比斜坡面的旋流筛提高筛透率为30%，同比节约能源为30%。
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本发明涉及支撑剂。所述支撑剂的制备原料包括：镁矿尾矿、硼泥、硅石和软质粘土，或镁矿尾矿、铁矿尾矿和软质粘土，或铁矿尾矿、硼泥和软质粘土，或硼泥、硅石和软质粘土。所述支撑剂的制备方法为：先将镁矿尾矿、铁矿尾矿、硼泥、硅石分别进行轻烧处理，再分别经球磨机粉磨；将软质粘土进行干燥处理，再经球磨机粉磨；然后按配比称取原料混合均匀得预混料；将预混料造粒、筛分；然后送入回转窑中，烧成，保温；烧成陶粒筛分即得所述支撑剂。本发明的支撑剂具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低破碎率等特点，其制备方法能耗小，产能大。
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本发明涉及一种多层水筛筛分机，其特征在于：包括下部为圆台形上部为圆筒形的筛筒体，设置于筛筒体内轴向同心安装的集成给排矿管，设置于筛筒体内集成给排矿管外部轴向同心安装的多层筛分装置，每层筛分装置均由上部正圆台形筛体和下部倒圆台形筛下矿集矿器所组成，在筛筒体下端设有筛上矿排矿管，在筛筒体下部侧面设有给水管，在集成给排矿管上部设有振动电机。本发明的优点是：1.实现矿浆的筛分过程在水中进行，提高了细筛设备筛分效率，减少中矿循环量，防止过磨；2.多层水筛装置在空间上立体布置，减少筛子的占地面积，降低成本，增加选矿厂的经济效益。
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本发明一种细粒铁精矿生产球团矿节能新工艺。其特征在于包括下列步骤：将铁精矿矿浆给入精矿浓密机进行浓缩→陶瓷过滤机→配料作业→强力混合机进行混合作业→圆盘造球机进行造球作业后，经过造球后的生球给入小辊筛进行筛分，经过小辊筛处理后粒度不合格的生球返回造球工序重新参与造球，粒度合格的生球给入大辊筛进行二次筛分，大辊筛筛下产品重新返回造球工序，大辊筛筛上产品给入链箅机，给入链箅机后的合格生球经过链箅机干燥、预热后给入回转窑进行焙烧、冷却后成为合格球团矿产品。其优点是：在保证球团矿产品质量的前提下，通过优化生产工艺，完善生产流程，实现了节能减排。
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本发明涉及一种支撑剂。所述支撑剂制备原料包括：镁矿尾矿、硼矿尾矿、铁矿尾矿、软质粘土。所述支撑剂的制备方法为：先将镁矿尾矿、硼矿尾矿分别进行轻烧处理，再分别经球磨机粉磨；将铁矿尾矿、软质粘土分别进行干燥处理，再分别经球磨机粉磨；然后按配比称取原料混合均匀得预混料；将预混料造粒、筛分；然后送入回转窑中，烧成，保温；烧成陶粒筛分即得所述支撑剂。本发明的支撑剂具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低破碎率等特点，其制备方法能耗小，产能大。
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本发明属于铁矿石选别技术领域，尤其是涉及一种赤铁矿焙烧、阶段磨矿、中磁、粗细分级、重-磁工艺。包括原矿焙烧、一段闭路磨矿、一次分级、中磁、粗细分级和重选-磁选，其特征在于：中磁精矿给入脱磁器、粗细分级作业进行分级，将物料分级成粗粒级和细粒级两种产物，粗细分级作业的粗粒级产物给入螺旋溜槽，螺旋溜槽的精矿经脱磁器脱磁后给入细筛作业，螺旋溜槽的尾矿和细筛作业的筛上产物作为中矿给入二次分级和二段闭路磨矿作业，粗细分级作业的细粒部分给入脱水槽、永磁机、磁场筛选机进行磁选作业。综合精矿由细筛精矿和磁场筛选机精矿构成，综合尾矿由中磁尾矿、脱水槽尾矿、永磁机尾矿和磁场筛选机尾矿构成。本发明的优点是：整个流程分选效率提高，粗粒作业的细筛精矿和细粒作业的磁场筛选机精矿均可达到65～67%，综合精矿品位达到65～67%以上，综合尾矿品位也降至8～10%，技术指标明显改善。
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本发明属于钢铁冶金行业中的选矿技术领域,特别是一种回收磁选尾矿中铁矿物的新方法,采用阶段磁选-再磨-细筛-磁选柱工艺回收磁选尾矿的方法:由回收机回收的磁选尾矿送至浓缩弱磁选机;选出的铁矿物给入球磨机,球磨排矿经泵箱由泵送至一段脱水槽;脱水的精矿送至二段磁选机;选出的精矿送至高频振动筛,筛上物返回到浓缩弱磁选机给矿箱,筛下产物给入三段磁选机;磁选精矿送至磁选柱给矿箱中,自流到磁选柱;各段磁选机尾矿返回至尾矿回收机。磁选柱精矿为最终精矿,一段磁选回收机尾矿为最终尾矿。本发明的工艺流程合理,通过合理选别能够提高回收磁选尾矿中铁矿物的品位,充分利用了矿产资源,减少了金属的浪费与流失,获得良好指标,同时取得显著的经济效益。
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本实用新型属于选矿设备技术领域,特别涉及一种设有倒漏斗形筛孔的振动筛筛板,包括筛板,设在此筛板中的筛孔,其特征在于筛孔由上部的直孔段和与此直孔段相连接的上小下大的弧形孔段构成。直孔段的高度为筛孔总高度的1/4。弧形孔段的弧度为45°—60°。筛孔的入口和出口为正方形、长方形或圆形。一般情况下,上方工作面筛孔尺寸较下方工作面筛孔尺寸小10%—20%即可。既能保证筛板的筛孔2形状为倒漏斗形,又可保证筛板的强度、耐磨度及开孔率。本实用新型结构简单实用,延长了筛板的使用寿命。使筛分效率提高3%,降低系统循环负荷,使破碎系统作业负荷降低约2%。
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一种下层筛面可中间出料的双层筛面振动筛，属于振动筛分机械领域。实现了由两层筛面的振动筛筛分出五种粒级物料的目的。主要由筛箱、筛面、振动器、减振支撑装置和支座组成。振动筛的筛面是双层筛面；上层筛面是由中筛孔筛面和大筛孔筛面前、后两段连接在一起组成；下层筛面是由小筛孔筛面和次大筛孔筛面组成，小筛孔筛面位于中筛孔筛面的下面，次大筛孔筛面位于大筛孔筛面的下面，中间设置有出料口；在小筛孔筛面的下面、小筛孔筛面的排料端、次大筛孔筛面的下面、大筛孔筛面和次大筛孔筛面的排料端设置有收料装置。有效地降低了筛箱的高度和重量，具有结构紧凑，节约能源和筛分效率高的特点，适用于冶金矿山及公路交通等部门进行物料的筛分作业。
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一种筛分出四种粒级物料的双层筛面振动筛,属于振动筛分机械领域。实现了由两层筛面的振动筛筛分出四种粒级物料的目的。主要由筛箱、筛面、振动器、减振支撑装置和支座组成;筛面和振动器设置在筛箱上,筛箱通过减振支撑装置安装在支座上。振动筛的筛面是双层筛面;上层筛面是由中筛孔筛面和大筛孔筛面前、后两段连接在一起组成;下层筛面是小筛孔筛面,位于中筛孔筛面的下面,与中筛孔筛面的长度相等;在小筛孔筛面的下面、小筛孔筛面的排料端、大筛孔筛面的下面和大筛孔筛面的排料端设置有收料装置。有效地降低了筛箱的高度和重量,具有结构紧凑,节约能源和筛分效率高的特点,适用于冶金矿山及公路交通等部门进行物料的筛分作业。
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振动筛的筛框架与筛网片的组合装置，是属于矿山机械技术领域中的装置，该装置是以筛框架、密封带、端头压条、螺栓、筛网片、纵向压条及腰间压条所组成，筛框架的上、下部空间及两个纵边框、上、下边框、腰框的表面，铺放着上、下筛网片；密封带分别压在两个筛网片的边沿上面；端头压条压在上、下边框的密封带上面，螺杆穿过端头压条的通孔、密封带通孔及筛网片边沿通孔，拧入上、下边框的螺孔中；两个纵向压条分别压在筛框架的两个纵向边框上面的密封带上面，螺栓分别穿过纵向压条两端内通孔、密封带通孔、筛网片边沿通孔，螺栓拧入到筛框架的两个纵向边框的螺孔中；该装置筛网片封闭可靠、不易漏砂，替换筛网片简单方便。
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一种四轴垂直力筛分倾斜筛面大型直线振动筛，属于振动筛分机械领域，解决了直线振动筛大型化发展的问题。筛机的激振源是轴式激振器或块偏心激振器，轴式激振器有四个，分为两组，每组轴式激振器通过位于轴端的同步齿形带轮和同步齿形带连接；这两组轴式激振器分别对称布置在筛框重心G的两侧，工作时两组轴式激振器相对反向旋转，同步运行，产生直线运动轨迹；直线运动轨迹的合力线L垂直于筛面。筛面由2～4层组成，筛面倾角α=20～30°。每个轴式激振器的一端或两端与电机传动装置连接。具有筛机性能良好、处理能力大、筛分效率高和使用寿命长等特点。可适用于矿山、煤矿、筑路和生活领域对各种物料的筛分。
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本实用新型公开了一种矿山机械用振动筛圆柱滚子轴承，包括润滑组件、定位组件和固定组件，所述固定组件的内部固定设置有定位组件，所述定位组件的顶部固定设置有进油口，所述进油口的顶部活动设置有润滑组件，所述定位组件的内部活动设置有耐磨组件，所述耐磨组件的内部活动设置有主轴，所述主轴的一端活动设置有连接组件。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够利用密封塞对进油管进行密封，防止润滑油洒落，提高本装置的使用寿命，接着利用固定孔配合紧固螺栓配合本装置进行安装，方便工作人员对本装置进行拆装，然后利用定位孔与外接设备进行连接，方便工作人员进行安装工作。
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本发明公开了一种用于矿山工程水泥配比的筛沙抓取兜，包括料兜、弧形铲和吊块，所述吊块的两侧安装有承重环，且吊块的顶端安装有电机，电机的输出端安装有收线盘，收线盘的外侧安装有钩绳，所述吊块底端的两侧皆安装有旋转杆，弧形铲的一侧安装有加强筋，所述料兜顶端一侧远离旋转杆的一侧安装有大梁，且刮片的底端设置有铲口，所述吊块的下方安装有承重块，承重块的一侧皆安装有齿轮，且承重块一侧远离齿轮的一侧安装有直杆，直杆的一侧安装有弯杆，弯杆的中间设置有避让口，所述直杆和弯杆的一端安装有连接杆。本发明通过安装有料兜、弧形铲和吊块，在抓取兜的两侧分别安装有电磁铁和电磁片，可以减轻钩绳的拉力，大大提高了效率。
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本实用新型公开了一种尾矿高精度除铁筛选装置，它包括粉碎单元，除铁单元，固液分离单元；所述粉碎单元包括传送带，湿式球磨机；传送带设在湿式球磨机上方，用于将尾矿运送至湿式球磨机内粉碎、搅拌；球磨机出料口下方设有除铁单元；所述除铁单元包括磁选机，磁选机下方设有引液板，引液板下方设有储液罐，储液罐设有导出管，该导出管另一端连接有固液分离单元，该固液分离单元包括固液分离机。本实用新型装置为24小时工作，除铁过程自动化程度高，除铁效率高，节省了人力，降低了成本，结构简单，便于操作，便于维修。
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本实用新型公开了一种高效的煤矿分级筛分装置，包括处理箱体，所述处理箱体的内部固定连接有隔板，所述处理箱体的内部转动连接有若干转轴，所述转轴的表面固定连接有若干运输叶片，所述处理箱体的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的另一端固定连接有链轮。本实用新型通过第一电机带动转轴转动，通过运输叶片对煤块进行传送运输，由于运输叶片之间的距离不同，使小于运输叶片之间缝隙尺寸的煤块掉落到下侧的第一传送带表面，大于运输叶片之间缝隙尺寸的煤块依旧在运输叶片上侧滚动传送，直到煤块掉落到第一传送带表面或者从下料板排出装置，提高对不同尺寸大小的煤块筛分效率。
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本实用新型涉及一种钢厂烧结矿上料用篦条筛板，包括侧板、C形框架和篦条帘片；所述的侧板连接所述的C形框架；所述的篦条帘片按一定角度固定焊接在所述的C形框架上；所述的篦条帘片包括框架、轴、篦条和定距环；所述的框架设置在所述的C形框架上；所述的轴设置在所述的框架内；所述的篦条连接所述的轴；所述的定距环连接所述的轴；所述的侧板呈L型，侧板呈对称设置C形框架两端；所述的轴设有2个，2个轴呈水平并排设置；所述的篦条的截面为矩形，篦条的根部设有通孔；所述的篦条和定距环均设有若干个，篦条和定距环逐个间隔串于所述的轴上。本实用新型能够用于钢厂烧结矿上料，结构简单合理，制作使用方便，成本低，噪音少，安全高效。
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本实用新型涉及一种选矿高频细筛，其底盘的上端连接有第一触片，所述转轴的侧壁开设有多个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上下两端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与滑槽的内壁连接，多个所述滑块的外侧壁套接有圆盘，所述筛网的下端连接有安装在箱体内侧壁的挡板，所述活塞杆的另一端插接有安装在箱体上端的套筒，所述活塞杆的周向环绕有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与垫板的下端连接，第二弹簧的另一端穿过套筒与箱体的上端连接，所述垫板的上端连接有凸轮，本实用新型具有结构简单、分离效果佳、节能环保等特点，具有很强的实用性。
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本实用新型公开了一种矿用震动筛的过滤排放装置，包括箱体，所述箱体上密封铰接有箱门，所述箱体上固定连接有进气管，所述进气管上固定连接有进气口，所述箱体上固定连接有气泵，所述箱体的内壁固定连接有固定板，所述固定板上开设有通风口，所述固定板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有凸块。本实用新型通过设计气泵的作用，可通过进气口进行抽气，可对震动筛工作过程中产生的粉尘进行抽吸收集，同时通过滤网对粉尘进行过滤，防止粉尘对环境和人体造成伤害，且通过电机的作用，电机的输出端带动凸块与固定块接触可使连接板带动滤网震动，可防止滤网被粉尘堵塞，从而提高过滤效率。
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本实用新型公开了一种用于高强度硅砂尾矿泡沫陶瓷的原料筛选装置，包括支撑箱与筛选箱，所述筛选箱顶部的左侧连通有进料管，所述筛选箱内腔的顶部固定连接有第一筛网，所述第一筛网的右侧连通有第一下料管，所述筛选箱内腔的底部固定连接有第二筛网，所述第二筛网的左侧连通有第二下料管，所述支撑箱内腔后侧的左侧固定连接有第一电机。本实用新型通过支撑箱、筛选箱、进料管、第一筛网、第一下料管、第二筛网、第二下料管、第一电机、第一链条轮、第二链条轮、转盘、出料箱、第二电机、出料辊、出料管与连接管的配合使用，能够有效的提高原料筛选的效率，并且能够分类出料，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种用于磁黄铁矿回收的粉碎筛分装置，包括壳体，所述壳体顶部的两侧均贯穿安装有加料管，所述壳体顶部的中心处固定连接有粉碎液压缸，所述粉碎液压缸的底部贯穿至壳体的内腔并固定连接有粉碎块。本实用新型通过设置出料管、伸缩软管、振动电机、收集框、小型液压缸、破碎辊、通料管、粉碎块、粉碎液压缸、固定框、驱动电机、筛选网板、齿板、测距传感器、分选网和蜂鸣器配合使用，具有加工效率高和及时提醒的优点，解决了现有的粉碎筛分装置无法进行二次破碎加工，破碎效率较差，无法快速将原料粉碎加工，且不具有及时提醒的功能，无法满足使用者需求，降低了粉碎筛分装置实用性的问题。
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