本发明公开了一种结构增强型复合材料板材的制造方法,包括步骤:制作金属结构框;金属结构框内部设置芯材;金属结构框外表包覆至少一层复合材料面层;将内部填充有芯材、外部包覆有复合材料面层的金属结构框放置于复合板成型的自加热平台上,利用该自加热平台对金属结构框进行分阶段加热、加压;本发明所述结构增强型复合材料板材的制造方法步骤少、操作简单,自动化程度高,成型率高、一次合格率高,生产效率高。根据本发明所述方法得到的增强型复合材料板材经过抗拉强度、拉伸模量、线膨胀系数等相关力学性能试验,结果表明其保温隔热性能好,抗拉强度高,热膨胀系数低,增强型复合材料板材的尺寸稳定。
本发明公开了一种真空绝热陶瓷基复合材料,其特征在于由内层支撑材料和外层包覆陶瓷基复合材料构成,内层支撑材料为石墨板,内为空腔,空腔内的气体压力小于1000Pa。外层包覆陶瓷基复合材料为碳纤维增强的C/C复合材料,C/SiC复合材料,C/C‑SiC复合材料。该材料能够在1500℃以上环境下使用,具有极低的热导系数,能够显著降低保温层的厚度。
本发明公开了耐高温水性胶与复合材料的混合设备,属于新材料技术领域;所述的储胶桶设置在机架的前侧;所述的储胶桶的顶部设有抽拉盖;所述的储胶桶外侧的底部设有出胶阀门一;所述的出胶阀门一与加热通道的一端相互配合;且所述的加热通道的另一端设有出胶阀门二;所述的加热通道的底部设有加热装置;所述的混合箱体与加热通道连接;混合箱体内的顶部设有挤压装置;所述的加热风干箱与混合箱体的一侧贴合;所述的冷却装置与加热风干箱相连。它结构设计合理,操作方便,灵活性好,提高了操作的效率,也提高了产品的稳定性,且水性胶与复合材料经过多道工序加工,使得复合材料在使用过程中不易变形,延长了产品的使用寿命。
本发明提供脲醛树脂基复合材料,其组份以及重量份数为:脲醛树脂40~60份,PPS?6~8份,相容剂3~4份,氧化铝空心微球8~10份,增韧剂2~5份,填料15~20份,偶联剂1~2份,固化剂1~2份,颜料0.5~1份,润滑剂1~2份,稳定剂3~5份。本发明还提供了该复合材料的制备方法。本发明提供的滑雪板用脲醛树脂基复合材料具有很好的韧性、耐水解性以及耐热性,可应用于多种场合。
本发明公开了一种无规聚合物‑碳纳米管纳米复合材料的制备方法,该制备方法包括无规聚合物的合成、聚合物‑碳纳米管的共组装、聚合物‑碳纳米管纳米复合材料的制备三大步骤。本发明中通过可光交联的线性双亲性无规聚合物与碳纳米管在选择性溶剂中共组装实现了对碳纳米管的非共价改性,制备出以碳纳米管为线、聚合物为珠的“串珠状”纳米复合材料。这种纳米复合材料结合“软”聚合物与“硬”碳纳米管的优势,同时聚合物的紫外光交联使得所制备的纳米复合材料具有优异的稳定性。自组装技术、纳米材料技术与光交联固化技术相结合制备聚合物‑碳纳米复合材料,有望广泛应用于生物传感、生物催化、功能填料、电子薄膜等领域,具有重要的研究意义与工业应用前景。
本发明公开了一种抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料及其制备方法,包括如下重量份组分:硅PU树脂 50~60份、EVA 50~60份、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体 20~30份、增强纤维5~10份、硅烷偶联剂3~8份、填料10~20份、阻燃剂2~5份、抗氧剂1~3份。本发明一种抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料的制备方法,操作简便,容易实现,其通过硅PU树脂与EVA树脂的配方设计及合理调整成型工序,使得所制备的塑胶复合材料具有优异的抗撕裂性能,其强度和韧性均较佳,满足塑胶地板使用要求,且阻燃性能较佳,综合性能优异,对改善和提高塑胶地板的使用寿命和质量具有突出的实际意义,市场前景广阔。
一种无卤阻燃聚碳酸酯复合材料,其按重量份数表示包括:聚碳酸酯树脂40-65份;玻璃纤维短切原丝5-15份;玻璃鳞片25-35份;增韧剂1-3份;阻燃剂4-5份;协效阻燃剂0.2-0.3份;润滑剂0.2-0.5份;抗氧剂0.03-0.05份。本发明的无卤阻燃聚碳酸酯复合材料,通过在聚碳酸酯树脂中添加一定比例的玻璃纤维短切原丝、玻璃鳞片、阻燃剂及协效阻燃剂等组分,使该复合材料成型后的产品不仅具有良好的阻燃性,还具有良好的机械性能。
本发明提出一种颗粒增强铝基复合材料的半固态连接方法及其装置,装置由原位加热装置、测温热电偶、温度控制仪、滚动连接压头以及速度调节器组成,其中,原位加热装置、测温热电偶和滚动连接压头按先后顺序排列在一个平行于连接面的导杆上,温度控制仪通过引线与测温热电偶连接,速度调节器与滚动连接压头连接;可调式加压装置安装在滚动连接压头上,在连接装置两侧,设有固定连接母材的的夹具;将颗粒增强铝基复合母材料加热到基体铝合金的液-固两相温度区内液相线温度附近,在复合材料上加热的宽度比瞬间加载的宽度稍宽,随即进行瞬间加载使颗粒增强铝基复合母材料发生触变流动,从而实现颗粒增强铝基复合材料的连接。
本发明属于耐火材料领域,主要涉及一种碳化硅‑氧化物复合材料及其制备方法。所涉及的一种高强碳化硅‑氧化物复合材料由碳化硅颗粒、氧化物细粉以及特种氧化物添加剂构成;氧化物细粉为氧化铝、氧化镁、镁铝尖晶石、六铝酸钙中的一种或它们的组合,氧化物细粉的粒度为小于等于0.1mm;所述的特种氧化物添加剂为Fe2O3、V2O5、Mn2O7、Mn2O5、MnO2、CeO2、TiO2、P2O5变价元素的高价态氧化物中的一种或组合;所述的碳化硅颗粒占整个原料固体总质量的60%~70%,所述的氧化物细粉占整个原料固体总质量的27%~39%,特种氧化物添加剂占整个原料固体总质量的1%5%。本发明在不降低碳化硅‑氧化物复合材料主要化学组成和功能的前提下,提高了碳化硅‑氧化物复合材料的力学强度。
本发明涉及镍掺杂改性的LiFePO4/C复合材料及其作为锂电池正极材料的应用,具体涉及一种镍掺杂改性的LiFePO4/C复合材料,其特征在于所述LiFePO4/C复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将磷源、铁源、锂源、镍源置于球磨罐中,加入碳源前驱体和分散剂后,进行球磨,得浆料;(2)将步骤(1)球磨得到的浆料干燥、研磨成粉末后,于700‑800oC下煅烧,冷却后即得LiFePO4/C复合材料。 1
本发明公开了一种全复合材料桥梁及架设方法,属于桥梁技术领域,该全复合材料桥梁包括桥台、复合材料桥纵梁、复合材料桥横梁和复合材料桥面板;所述复合材料桥面板包括两个桥头搭板和至少一个桥面板标准节,所述桥面板标准节包括顶面板Ⅰ、底面板Ⅰ、内腹板Ⅰ和两个外腹板Ⅰ,每个所述外腹板Ⅰ上均设置有连接槽Ⅰ;所述桥头搭板包括顶面板Ⅱ、底面板Ⅱ、内腹板Ⅱ和外腹板Ⅱ,所述外腹板Ⅱ上设置有连接槽Ⅱ;所述连接槽Ⅱ与相邻的所述连接槽Ⅰ之间设置有桥面连接梁Ⅰ。该全复合材料桥梁的架设方法,采用上述全复合材料桥梁。本发明降低了桥梁重量和制造成本,降低了施工难度,提高了架设速度。
本发明公开了一种铝碳复合材料其制备方法,具体包括如下步骤:1)将纯铝粉或铝合金粉与过程控制剂混合,预球磨制备得到片状纯铝粉或铝合金粉;2)将步骤1所得的片状纯铝粉或铝合金粉与石墨片混合,再次加入过程控制剂,经球磨制备得到复合粉体;3)将复合粉体封装在金属套内,将其进行预热至400-620℃后,经轧制得到铝碳复合材料胚料;4)剥离金属套,去除毛边,获得目标产物;其中,纯铝粉或铝合金粉与石墨片的质量比为0.25-99,此工艺在实现连续性的同时提高碳在铝基复合材料的中定向分布,大大提高了生产效率,而且使得制备的铝碳复合材料具有高导热率、低热膨胀系数和可加工性,具有广大的应用前景。
本发明公开了一种铝基粉末冶金复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量百分比的物质组成:碳纳米管0.6%-4.8%、硅6%-8.5%、铋0.1%-0.2%、锰3.5%-4.5%、镁1.2%-2.5%、钛1.5%-2.7%、铬0.5%-1.4%、氧化硼0.3%-1%、铍0.2%-0.5%,余量为铝。制备方法:a、机械球磨混料机均匀混合;b、超声震荡充分搅拌;c、烧结即得铝基粉末冶金复合材料。本发明制备的铝基粉末冶金复合材料的弹性模量、抗拉强度以及延伸率高,综合性能良好,延长了使用寿命,方法适用范围广,节能省时,工艺可靠高效,利于规模化生产。
本发明属于无机非金属基复合材料领域,一种多级结构的硅酸盐粘土-氮化碳复合材料,以硅酸盐粘土为核体,氮化碳负载在硅酸盐粘土表面形成多级结构的氮化碳纳米片。其制备方法如下:(1)将硅酸盐粘土均匀分散到甲醛溶液中,搅拌下调节体系pH值,然后加入三聚氰胺得到混合分散液,继续搅拌保温反应;用酸性溶液调节体系pH值酸性,继续恒温反应,用碱性溶液调节体系pH值,制得复合液;(2)将上述复合液烘干,然后在氮气气氛下进行热解反应,即制得硅酸盐粘土/氮化碳复合材料。树脂中的碳、氮元素可以在其硅酸盐粘土成核,原位生长成具有多级结构的氮化碳纳米片,从而有效地防止氮化碳纳米片的团聚与折叠,提高了复合材料的比表面积。
本发明属于耐火材料领域,特别涉及一种莫来石轻质砖与碳化硅涂层的复合材料及其制造方法。其特征在于碳化硅涂层材料的组成为碳化硅70-80%,石油焦15-20%,电熔刚玉5-10%。采用等离子喷涂机将混合均匀的涂层粉料喷涂在莫来石轻质耐火砖的迎火工作面,控制涂层厚度为200μm-500μm,就得到了莫来石轻质耐火砖与碳化硅涂层的复合材料。所得到的复合材料与未复合的莫来石轻质耐火砖相比,在垂直涂层表面方向的1000℃导热系数可下降20%-30%。本复合材料与未复合的莫来石轻质耐火砖相比可使导热系数大幅度下降,对降低大型焦炉高温煤气回收管道的热损失具有重要作用。由于涂层的良好密封功能,使莫来石轻质耐火砖的抗渗碳性大幅度改善,可有效延长使用寿命。
本发明涉及一种非金属复合材料芯线及其制造方法,具体地说是一种输配电线路架空导线用非金属复合材料芯线及制造技术。按照本发明提供的技术方案,所述非金属复合材料芯线包括内部芯件、中间涂层构件及外部涂层构件;其特征是:内部芯件包含若干玻璃纤维束;中间涂层构件包含若干碳纤维束,所述中间涂层构件包覆在所述内部芯件外;外部涂层构件包含若干无硼E级玻璃纤维束,所述外部涂层构件包覆在所述中间涂层构件外;在外部涂层构件的外面有保护层。利用这种方法可以生产出具有线膨胀系数小、重量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、韧性较好等特点的非金属复合材料芯线。
本发明公开了一种纤维增强复合材料、其制备方法及应用。所述制备方法包括:提供纤维制品,所述纤维制品包含纤维织物及与纤维织物复合的树脂,所述树脂包括热固性和/或热塑性树脂;将至少一纤维制品与至少一碳纳米管薄膜层叠设置,形成复合材料预制体;将所述复合材料预制体置入真空成型装置,之后抽真空,再向所述复合材料预制体中的至少一碳纳米管薄膜通入电流,使该复合材料预制体中的至少一碳纳米管薄膜发热,从而使所述复合材料预制体被加热固化而形成纤维增强复合材料。籍由本发明的技术能够有效降低纤维增强复合材料制备过程中的能耗,提高能量转换效率,缩短成型周期,同时所获纤维增强复合材料具有良好导电导热性能,应用前景广泛。
本实用新型公开了一种多级消能快速更换的复合材料防护系统,涉及防护系统领域,该多级消能快速更换的复合材料防护系统,包括复合材料板、环形橡胶板和锚固装置,所述复合材料板和环形橡胶板的两侧均开设有凹槽,多组所述复合材料板和环形橡胶板通过凹槽进行拼装,所述复合材料板和环形橡胶板形成间隔设置,所述锚固装置依次穿过多组凹槽并固定连接在承台上。该多级消能快速更换的复合材料防护系统整体弹性消能效果良好,而且由于产品形制单一,可连续化,工业化生产,可根据设防等级要求定制防护产品厚度,设计性好,在后期维护中只需要更换部分损坏的防护设施,施工简便,经济性优势突出。
本发明涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种树脂基高复合材料搅拌装置。本发明提供一种能够对搅拌设备进行定量下料,搅拌时更加均匀的树脂基高复合材料搅拌装置。本发明提供了这样一种树脂基高复合材料搅拌装置,包括:支架,支架上设置有搅拌机构,出料机构,支架底部设置有出料机构;动力机构,支架的侧边设置有动力机构;下料桶,搅拌机构侧边对称设置有下料桶。通过动力机构转动带动搅拌机构转动对树脂基高复合材料进行搅拌,待树脂基高复合材料搅拌完成后,通过出料机构转动将搅拌机构底部打开进而使得搅拌完成的树脂基高复合材料流出,工作人员进行收集。
本发明涉及金属水解制氢领域,尤其涉及一种用于制氢的阻燃型铝基复合材料及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤:将氯化钠、铝、铋、氢化铝锂按照质量比3:85:3:9的比例混合,得到铝基复合材料前驱体;将所述铝基复合材料前驱体和三聚氰胺按照质量比1:0~0.2的比例混合后,在保护气氛下进行球磨,得到所述用于制氢的阻燃型铝基复合材料。在铝基复合材料中加入不同量的三聚氰胺,有效的控制了铝合金水解反应速率,并且用于制氢的阻燃型铝基复合材料因为阻燃剂三聚氰胺的加入,解除了铝合金制氢过程中易发生燃烧甚至爆炸等潜在的安全隐患,提高了铝合金制氢技术的安全性能。
本发明提供了一种ZrC有机前驱体改性高导热C/C复合材料,其制备方法包括如下步骤:1)将ZrC有机前驱体粉末均匀涂覆在C/C复合材料表面;2)将C/C复合材料平铺于耐热模具内;3)将耐热模具放入热压成型机中,快速升温至500℃进行热模压成型;4)恒压保温得到改性后的C/C复合材料坯体;5)对所得坯体进行炭化和石墨化处理。本发明的ZrC有机前驱体改性高导热C/C复合材料是一种性能优良的高导热C/C复合材料,具有良好的高导热效果。
本发明涉及一种金纳米粒子?丝素蛋白荧光复合材料及其制备方法,属于复合材料领域。所述的荧光复合材料由天然高分子成分和无机纳米粒子成分组成,天然高分子成分为丝素蛋白,无机纳米粒子成分为具有荧光效应的金纳米粒子。所述荧光复合材料的制备方法是首先合成荧光金纳米粒子,然后与丝素蛋白溶液混合,随后冷冻干燥,即得到金纳米粒子?丝素蛋白荧光复合材料的冻干粉。利用该冻干粉可进一步制备金纳米粒子?丝素蛋白荧光复合薄膜,金纳米粒子?丝素蛋白荧光复合水凝胶以及金纳米粒子?丝素蛋白荧光防伪墨水等材料,所制备的荧光复合材料具有如下:生物相容性好,生物降解性好,荧光强度和稳定性好。并且制备过程简单快速,绿色环保。
本发明公开了一种基于双酶‑无机纳米花复合材料的酒精定量分析方法。所述方法包括将醇氧化酶(AOX)、辣根过氧化物酶(HRP)、CaCl2溶液加入磷酸盐缓冲溶液中,室温静置反应,得到双酶‑无机纳米花复合材料(AOHNF)。反应条件简单,得到的材料酶活性和稳定性均显著增强。再利用AOX催化氧化溶液中酒精发生反应生成H2O2,HRP催化TMB与H2O2反应使溶液呈现蓝色,测定吸收波长在650nm处的吸光度,从而得出溶液中酒精浓度的大小。分析方法操作简单,检测结果灵敏度高。本发明所述的基于双酶‑无机纳米花复合材料的酒精定量分析方法具有操作简单、灵敏度高、稳定性好等特点,发展前景良好。
本发明公开了一种抗静电PC/ABS复合材料及其制备方法,复合材料包括PC废弃料、ABS废弃料、有机纤维、碳纤维、TPE弹性体、多孔石墨烯、纳米氧化铈粉、相容剂、硅烷偶联剂、增韧剂、增强剂、分散剂、抗静电剂、气体吸收剂、防火剂和纳米填料。本发明提供的抗静电PC/ABS复合材料及其制备方法,可回收PC废弃料、ABS废弃料,变废为宝,添加多孔石墨烯和纳米氧化铈粉有效抑菌,添加相容剂、硅烷偶联剂、增韧剂、增强剂及分散剂来提高复合材料各原料之间的结合力,用于提高复合材料的韧性和强度,最终生产得到具有高强高韧、抑菌抗菌、抗静电、去除异味及防火功能的PC/ABS复合材料,具有可观的工业价值。
本发明公开了一种纳米复合材料。所述纳米复合材料包含纳米二氧化钛50‑60%;石墨烯40‑60%;玻璃纤维1‑2%;纳米粉体3‑4%;聚四氟乙烯10‑15%;稳定剂5‑15%;耐磨剂1‑3.4%;余量为明胶。本发明的优点是:纳米复合材料中的各个组分之间通过一定的配比而制成,性能好,稳定性高,添加的纳米粉体和耐磨剂相互结合,提高了纳米复合材料的耐磨性能,各个原料之间通过一定的配比而成制成的板材性能稳定,能有效的加强复合材料的柔韧性,大大延长了复合材料的使用寿命。
本发明提供的一种锂插层二氧化锰-氮化钛纳米管复合材料,包括氮化钛纳米管、沉积在氮化钛纳米管内部和氮化钛纳米管间隙中的锂插层二氧化锰,氮化钛纳米管、沉积在氮化钛纳米管内部和氮化钛纳米管间隙中的锂插层二氧化锰形成同轴异质纳米管阵列结构。本发明还提供了该复合材料的制备方法及其在锂离子超级电容器制备中的应用。该锂插层二氧化锰-氮化钛纳米管复合材料具有很高的电导性,同时具有较高的储电性能和大电流充放电性能,其可采用简单可行的电化学插层-沉积反应合成方法制得。
本发明公开了一种便于推广、操作简便实用,材料利用率高的新型工艺生产的拉挤成型的木质芯材复合材料夹层板,包括复合材料外壳、木质芯材和复合材料肋板,所述木质芯材和复合材料肋板设置在复合材料外壳内;所述木质芯材为分段续接式木质芯材,木质芯材的续接处采用榫卯结构形式,榫卯结构形式是指续接处两侧的木材端头采用相互配合的凹凸结构,包括凸接头与凹接头。本发明还公开了一种拉挤成型的木质芯材复合材料夹层板的生产工艺。
本发明公开了一种碳纳米管-纳米银-聚氯化铝-壳聚糖复合材料。还公开了该复合材料的制备方法。还提供了该复合材料在难降解有机废水处理中的应用。还提供了一种利用碳纳米管-纳米银-聚氯化铝-壳聚糖复合材料处理难降解有机废水处理设备。该复合材料磁分离特性好,对有机污染物去除效果好,其制备方法简单,制备过程易控,制备的碳纳米管-纳米银-聚氯化铝-壳聚糖复合材料质量稳定。该处理难降解有机废水的设备结构简单,使用方便,出水效率高,质量好。
本发明公开了一种自行车用耐冲击复合材料及其制备方法,属于材料工程技术领域,复合材料包括如下质量份数的组分:环氧树脂40-60份、有机硅树脂15-25份、正硅酸乙脂3-5份、碳纤维25-45份、竹炭纤维5-10份、玻璃纤维5-10份、碳化钨1-3份、聚酯纤维6-11份、固化剂5-11份和分散剂2-5份。本发明提供的自行车用耐冲击复合材料,具有较好的横向耐冲击性能,避免碳纤维复合材料在非应力方向收到外力导致破损,而且复合材料仍具有较轻的质量和较好的机械性能的特点,显著提高了提高复合材料的使用寿命。
本发明公开了一种抗静电阻燃型石墨烯基聚丙烯复合材料及其制备方法。所述复合材料包括:50-100质量份的聚丙烯,2-10质量份的石墨烯微片,0.1-0.5质量份的导热碳纤维,5-30质量份的石墨粉,2-10质量份的马来酸酐接枝的聚丙烯,1-5质量份的抗氧化剂,1-5质量份的增塑剂,0.1-1质量份的偶联剂。制备时,将石墨烯微片、导热碳纤维、石墨粉、马来酸酐接枝的聚丙烯混合均匀,接着与聚丙烯基体再次混合均匀,最后加入各组份助剂。将上述原料在120-150℃干燥6-10h,并送入双螺杆挤出机挤出,再由切粒机造粒得到的复合材料具有抗静电、阻燃的特性,且制备方法连续、适合规模化生产。
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