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本发明提供了一种控制铝基复合材料晶须定向排布的锻造方法，属于等温锻造技术领域。本发明所述的锻造方法包括以下步骤：对铝基复合材料铸坯的轴向和径向进行近等温交替镦粗；每次镦粗的压下量为15％～35％；所述近等温交替镦粗过程中始终保持径向一致。本发明对铝基复合材料铸坯的轴向和径向进行近等温交替镦粗，使得材料中晶须伴随着基体变形流动改变排布，镦粗过程中，由于始终保持镦粗的径向一致，晶须主要沿着未经过锻造的方向排列，从而实现定向排布；通过控制每次镦粗的压下量，保证坯料在锻造过程中不会出现开裂等缺陷，且可实现较大尺寸锻件的晶须定向排布设计，提高特定方向的弹性模量，以改善其承载性能。
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本发明公开了一种MXene增强树脂基复合材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤一、钛碳化铝的刻蚀；二、MXene水相溶液的收集；步骤三、增强相MXene多孔海绵的制备；四、MXene多孔海绵在树脂体系的引入与均匀分布；五、MXene海绵增强树脂基复合材料的制备。该方法制备合成了具有弯曲与拉伸强度与模量提升，断裂吸收功与延伸率增大的MXene增强树脂基复合材料，制备方法简单，易于实施，成本低并且绿色环保。
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本发明涉及一种一维碳纤维/碳纳米管复合材料、其制备方法及用途。本发明的方法包括对导电浆料依次进行低能球磨、剪切分散、高能球磨和高能纳米化的步骤，其中，所述导电浆料为碳纤维和碳纳米管的混合浆料，或者为碳纤维的浆料，又或者为碳纳米管的浆料。采用本发明的方法不仅可以解决碳纳米管和碳纤维易团聚的问题，得到分散性和稳定性均良好的一维碳纤维/碳纳米管复合材料，而且还可以提升碳纤维的强度，改善防静电性，提升制备得到的电池的安全性能，采用本发明的一维碳纤维/碳纳米管复合材料制备锂电池，可大大改善锂电池的倍率性能，30C容量达1C容量的76.4％以上。
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一种陶瓷呈连续网状分布的树脂基介质复合材料及其制备方法，所述制备方法在于，首先将陶瓷粉末表面羟基化，再将羟基化后的陶瓷粉末进行表面氨基化，然后将树脂微球进行表面磺化，接着将氨基化的陶瓷粉末和表面磺化的树脂微球置于聚乙烯亚胺溶液中搅拌，并逐滴加入戊二醛溶液，保温、清洗后烘干，得到复合粉体，将所述复合粉体置于模具，热压成型，最终获得陶瓷呈连续网状分布的树脂基介质复合材料，与现有技术比较，本发明通过改变陶瓷在树脂基体中的分布方式，使得陶瓷颗粒呈现连续的网络化分布，能够大幅度提高陶瓷颗粒之间的相互作用，进而得到具有高介电常数的树脂基介质复合材料。
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一种纸浆增强聚烯烃复合材料的制备方法，本发明涉及一种纸浆增强聚烯烃复合材料的制备方法。本发明要解决现有纸浆增强聚烯烃复合材料制备过程中纤维难分散、干态纸浆纤维喂料困难以及纸浆与聚烯烃树脂结合强度差的问题。方法：一、称料；二、混料，打浆；三、热压，熔融混合；四、加工成型。本发明用于纸浆增强聚烯烃。
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本发明主要涉及一种将碳纤维生产过程产生的不合格产品经表面处理后用于木塑复合材料的技术。该项技术的具体实施是通过以下方式完成的。经表面处理的碳纤维生产中产生的不合格产品(不合格PAN原丝，不合格预氧丝，不合格碳丝或者是三者但一定比例的混合物)切成一定长度的短切丝，加入到一定配方的木塑复合材料中，将上述物料使用高速混料机混合后送入螺杆挤出机中，熔融挤出得到颗粒状性能优良的增强木塑复合材料。
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C/W2B5复合材料的制备方法，它是一种 C/W2B5复合材料的制备方法。它的操作步骤为：a.以粒径为0.1 μm～20μm的B4C粉末，粒径 为0.1μm～20μm的WC粉末，粒径为15nm～200nm的碳黑 粉末为原料，B4C∶WC∶碳黑的 摩尔比为(4～6)∶(7～9)∶(0～120)，按常规工艺混料；b.将混 合好的物料装入石墨模具中；c.然后置于高真空热压炉中，在 真空或保护气体中烧结，烧结温度为1600℃～2200℃，施加在 石墨模具上的压力为15MPa～45MPa，保温时间0.5～3小时。 用本发明的方法制备的 C/W2B5复合材料的致密度≥96％、电阻率≤2.0μΩ·m、室温 抗弯强度≥350MPa、室温断裂韧性≥ 5MPa·m1/2。
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本发明提供的是一种吸收高频电磁波的石墨烯与四氧化三铁复合材料及制法。将0.08-0.12克石墨烯加入280-320毫升水中,再向溶液中加入0.05-0.15克Fe(NO3)3·9H2O进行搅拌,离心分离,沉淀物用乙醇和蒸馏水清洗几次,在真空的环境下干燥;在氩气下加热到350摄氏度退火处理2个小时得到吸收高频电磁波的石墨烯与四氧化三铁复合材料。本发明的方法制备的薄膜,在其厚度为3-6毫米时,吸收强度均达到了-20dB以下。本发明的制备方法操作简单、适合于工业化生产,能够制备出对高频电磁波具有强吸收特性的石墨烯/四氧化三铁纳米复合材料。
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本发明公开一种聚氨酯多孔海绵复合材料压力传感器的制备方法，属于聚合物基导电材料及电阻式压力传感器领域。本发明包括：聚氨酯多孔海绵的制备，以市售方糖作为模板，采用固体颗粒浸出的方法制备聚氨酯多孔海绵。聚氨酯多孔海绵复合材料压力传感器制备，首先制备FeCl3饱和溶液；将制备的聚氨酯多孔海绵浸入FeCl3饱和溶液中1‑2min，使海绵充分吸收FeCl3饱和溶液；将玻璃培养皿放入一保鲜盒中，向玻璃培养皿中加入0.5cm左右的吡咯溶液，将吸收FeCl3饱和溶液的聚氨酯多孔海绵放在做好的芳纶蜂窝支架上，密封保鲜盒；聚合完成后取出，用乙醇溶液超声清洗1h，即得到所需的聚氨酯多孔海绵复合材料压力传感器。
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一种带金属法兰的纤维增强树脂基复合材料传动轴，涉及传动轴技术领域，它包括法兰和轴管，法兰包括圆柱形定位管和键型凸起，圆柱形定位管内壁是径向定位段加工带倒角的圆柱形状，圆柱形定位管外壁套有圆环，圆环上均等分布若干个键型凸起，键型凸起端部呈圆弧状，所述的轴管内壁是高精度孔，与圆柱型定位管内壁采用过渡配合的连接方式，轴管端部设有键型通槽，键型通槽与键型凸起插接。本带金属法兰的纤维增强树脂基复合材料传动轴采用金属材料制造法兰降低了复合材料轴整体制造难度；采用带有径向定位段仿键插接连接结构，整体加工难度不高，连接效果既能保证法兰和轴管高精度同轴有传递高载荷。
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本发明公开了一种聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚碳酸酯绝缘导热复合材料及其制备方法。该绝缘导热复合材料的组成含有25~50质量份的聚对苯二甲酸丁二醇酯、15~25质量份的聚碳酸酯、25~60质量份的导热填料、0~2份的酯交换反应抑制剂、0.5~2质量份的硅烷偶联剂及0~2质量份的润滑剂。本发明的聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚碳酸酯绝缘导热复合材料具有良好的导热性能及力学性能，并且绝缘性能优异，可用于需要散热而有绝缘要求的LED散热灯座或其他电子电器产品外壳等部件。
基于形状记忆聚合物复合材料的柔性太阳能电池阵及其展开方法，属于空间太阳能电池领域。现有的存在展开控制过程不够稳定、可靠性差，柔性太阳能电池阵薄膜展开驱动技术不够成熟的问题。一种基于形状记忆聚合物复合材料的柔性太阳能电池阵，包括一组柔性太阳能电池单元；每个柔性太阳能电池单元的支撑架(1)的一端与供电主体(2)固定，支撑架(1)的一侧依次附着加热层(3)和柔性太阳能电池阵单板(4)；加热层(3)由电源(5)供能。一种基于形状记忆聚合物复合材料的柔性太阳能电池阵的展开方法，加热层(3)升温使纵向结构变软至展开状态。本发明具有运动稳定性和可靠性高的优点。
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镍铝层状氢氧化物?碳黑复合材料的制备方法及应用，它涉及一种镍铝层状氢氧化物?碳黑复合材料的制备方法及应用。本发明是为了解决现有的检测氮氧化合物的敏感材料在室温下灵敏度低、响应速度慢的技术问题。方法如下：将硝酸镍、硝酸铝、表面活性剂、沉淀剂和碳黑加入到装有去离子水的烧杯中，超声，然后均匀搅拌，得混合溶液；将混合溶液倒入不锈钢高压釜中，水浴加热加热，冷却到室温；将步骤二所得的溶液去除杂质，然后过滤，干燥。本发明的镍铝层状氢氧化物?碳黑复合材料用于检测空气中NOx气体的方法，不需要加热系统，可以在室温下操作，吸附可逆性好，且响应速度快，使用方法简单。
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本发明公布了一种海洋用耐磨超高分子量聚乙烯复合材料。复合材料是以黏均分子量300-350万超高分子量聚乙烯与防盐腐材料经开炼机混炼，形成混合物，再加入适量的加工流动改性剂、增容剂、抗氧剂经双螺杆挤出机制备而得。其中超高分子量聚乙烯，80-90份；防盐腐材料，5-10份；加工流动改性剂，5-10份；增容剂，0.2-0.4份；抗氧剂，0.2-0.4份。按上述比例称取原料，先在开炼机上混炼，形成混合物再按上述比例称取原料在双螺杆挤出机挤出制得。复合材料可广泛用于船舶航海领域。本发明制备工艺控制容易、生产效率高、质量稳定。
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一种四氟丙氧基取代金属酞菁/碳纳米管复合材料的制备方法，它涉及一种取代金属酞菁/碳纳米管复合材料的制备方法。它要解决现有制备金属酞菁/碳纳米管复合材料的方法存在工艺复杂、反应条件苛刻、周期长、产率低、成本高和材料性能差的问题。方法：将四氟丙氧基邻苯二腈、无水乙醇、金属盐、羧基化碳纳米管、1,8-二氮杂二环[5.4.0]十一碳-7-烯依次加入到反应釜中，溶剂热反应，离心或过滤，丙酮洗、盐酸洗、水洗，干燥，即完成。本发明的制备方法具有制备工艺简单，设备要求低，原材料来源丰富，生产成本低廉，合成周期短、反应条件温和，产物分离容易，产率高，环境友好和材料性能好等优点，适用于工业化生产。
一种二维层状化合物/氧化锌纳米棒复合材料的制备方法及其应用，属于纳米材料领域。本发明要提高MXene电磁波吸收性能技术问题。本发明的方法是：一、采用二水合乙酸锌和氢氧化钠制备氧化锌种子溶液；二、将二维层状MXene粉体浸入氧化锌种子溶液中，生长种子层，经分离、干燥，三、重复步骤二至少2次；四、然后加入到六次甲基四胺和六水合硝酸锌制备的氧化锌生长液中，加热反应后，经水洗、干燥，得到二维层状化合物氧化锌纳米棒复合材料。本发明的制备方法简单，反应条件温和，制备效果较好。本发明制得复合材料电化学性能优良，同时，增加了导电通道，提供了更大的表面积，可应用于电磁波吸收领域。
一种利用Ti-Co-Nb钎料钎焊Cf/SiC复合材料和金属Nb的方法，本发明涉及钎焊方法。本发明要解决现有的Cf/SiC复合材料与金属Nb的连接钎料和钎焊连接方法所得到的焊接接头室温力学性能差且不耐高温的问题。方法：一、打磨；二、清洗；三、装配；四、钎焊。本发明钎焊所获得的接头耐高温性能较好，在钎料中加入Nb元素，以抑制母材Nb向钎料中间层的扩散，从而形成更为良好的连接。本发明用于钎焊Cf/SiC复合材料和金属Nb。
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本发明公开了一种纤维复合材料环链缠绕设备及其使用方法，属于纤维复合材料的专业生产设备领域。PLC的控制输出端与4路继电器的控制输入端连接，4路继电器的控制输出端与4路电磁阀的控制输入端连接，4路电磁阀的控制输出端与4路气缸的控制输入端连接，8位接近开关中，每2位接近开关分别限位1路气缸的原始位置和伸出位置，且10位接近开关的数据输出端均连接PLC的数据输入端，PLC的控制输出端还连接伺服驱动器的控制输入端，伺服驱动器的控制输出端还连接伺服电机的控制输入端，2位接近开关分别限位在主轴左侧和右侧。本发明采用纤维复合材料制备环链，且每个环都不存在断点，保证了对纤维缠绕张力的要求。
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一种复合材料S形管件成型方法，属于复合材料成型技术领域。步骤一：成型工装的组装；具体为：在下镶块和下芯模上加工下滑道，在上镶块和上芯模上加工上滑道；上下芯模组装；在每条上下滑道的两端安装滑道挡板；在下芯模上装配下镶块二、三及四，在上芯模上装配上镶块三、四及五；将下安装板装在下芯模下端，将上安装板装在上芯模上端；拆除上下安装板；在下芯模上装配下镶块一，在上芯模上装配上镶块一、二及六；将下安装板装在下芯模下端，将上安装板装在上芯模上端；封装平台与下安装板连接；步骤二：零件铺贴及固化；具体为：在成型工装上铺贴玻璃布，之后固化，拆卸各部件，完成S形管件与成型工装的分离。本发明用于复合材料S形管件成型。
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本发明涉及一种适用于3D打印胸腹固定带的PLA/PCL复合材料及其制备方法，由以下组分及质量百分比含量的原料制备得到:聚乳酸（PLA）50-70份,聚己内酯（PCL）25-45份，交联剂1-5份，无机填料2-10份，稳定剂0.5-1份。上述原料经高速混合机混合后，利用双螺杆挤出机挤出拉丝。与现有技术相比，本发明制备得到的复合材料具有良好的柔韧性，同时冲击强度、耐热性和断裂伸长率均得到了极大的提高，可满足胸腹固定带的性能需求，利用该复合材料进行3D打印胸腹固定带，打印顺畅，成品具有表面光洁、外观美观、匀称、尺寸稳定等优点。
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本发明通过熔融共混法制备了聚醚醚酮/碳纤维(?PEEK?/CF)?复合材料。由下述组分（按质量份数计）：聚醚醚酮60-100份，碳纤维1~40份，高温润滑剂1～3份，将基体聚醚醚酮树脂与高温润滑剂通过高速混合机混合均匀，碳纤维通过双螺杆挤出机加纤口加入，本发明材料易得，生产工艺简单，当碳纤维质量分数为20%时，聚醚醚酮/碳纤维复合材料的拉伸强度比纯聚醚醚酮提高了90?%，剪切强度提高了55?%，弯曲强度提高了约65?%，热变形温度提高了70℃以上，有效的改善了聚醚醚酮的脆性大、剪切性能差、热变形温度低等缺点，制得的聚醚醚酮/碳纤维复合材料应用在航空航天、船舶动力等领域的零部件上，应用效果良好。
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本发明公开了一种芳纶纤维/聚酰亚胺复合材料及其制备方法。将芳纶纤维和均苯四甲酸酐混合后置于自制微波设备中进行接枝反应，微波辐射辐射频率为0.5～5GHz，辐射剂量为0.1～2mW/cm2，辐射时间为1～240s。以二甲基甲酰胺和二甲基亚砜为反应溶剂，反应温度为50～70℃，将芳纶纤维接枝均苯四甲酸酐与乙二胺进行预缩聚反应生成芳纶纤维/聚酰亚胺预聚物。预聚物与聚酰亚胺通过双螺杆挤出机熔融共混制得芳纶纤维/聚酰亚胺复合材料，该复合材料的横向抗拉性能优异，可应用于航空航天领域。
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阻燃型高木质含量木塑复合材料及其制备方法，它涉及木塑复合材料及其制备方法。它解决了高木质含量的木塑复合材料易于燃烧且现有阻燃处理技术存在阻燃剂添加量大、阻燃效率不高、成本偏大的问题。材料由木质纤维用阻燃剂、木质纤维材料、热塑性塑料、塑料用阻燃剂、偶联剂、润滑剂、抗氧剂、抑烟剂和助剂制成。方法：称取原料；制阻燃处理液；制阻燃木质纤维材料；热塑性塑料和塑料用阻燃剂进行熔融造粒，得到阻燃热塑性塑料基体颗粒；阻燃木质纤维材料、阻燃热塑性塑料基体颗粒、偶联剂、润滑剂、抗氧剂、抑烟剂和助剂混合，得预混料；预混料进行熔融复合，得熔体材料；熔体材料成型后即得。本发明中阻燃剂用量少，阻燃效率高，成本低。
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本发明提供的是一种阀门式树脂基复合材料固化光纤传感器。它包括由纤芯和包在纤芯外的包层组成的光纤,其特征是:在光纤上有一段剥离了包层的裸露段,在裸露段外涂覆有树脂。本发明可以实现在树脂基复合材料固化达到一定程度以后,即到达合适的加压点后,实时的给出加压信号,直观方便而且准确,能够起到准确控制加压时机,为自动控制加压提供决策信息,提高复合材料产品的质量。
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一种纤维增强树脂基复合材料变厚度膜盘成形模具，涉及模具技术领域，它由若干个模具组件拼装而成，模具组件包括成形变厚度膜盘上表面的上半模和成形变厚度膜盘下表面的下半模，上半模与下半模上下布置，上半模包括上模体、加压六角螺栓、大圆柱销和把手螺栓；下半模包括下模体、小镶块和小定位销；加压六角螺栓穿过上模体拧入下模体的螺纹孔中；大圆柱销垂直穿在上模体和下模体的通孔中；小定位销穿过小镶块中的通孔插入下模体的孔中；把手螺栓拧入上模体侧面的螺纹孔中；上模体与下模体之间形成空腔。本纤维增强树脂基复合材料变厚度膜盘成形模具只需要一次加压即可成形变厚度纤维增强树脂基复合材料膜盘，操作简单，成形用时短，成形效率高。
一种轻质富钛Ti‑Zr‑Nb‑Al系难熔高熵合金基复合材料的制备方法，本发明涉及一种新型金属材料制备领域，具体涉及一种轻质富钛Ti‑Zr‑Nb‑Al系难熔高熵合金基复合材料的制备方法。本发明的目的是解决现有难熔高熵合金密度大、塑性差、不能大尺寸制备的问题。方法：一、按照比例进行原料称取，将原料混合熔炼成金属锭，再通过高能量密度等离子旋转电极雾化技术制成粉末，得到基体粉末；二、称量外加增强体粉末；三、将基体粉末和外加增强体粉末混合后在高纯氩气气氛中进行低能球磨，得到混合粉末；四、将混合粉末进行真空热压烧结，得到致密块体材料，即为轻质富钛Ti‑Zr‑Nb‑Al系难熔高熵合金基复合材料。本发明用于高温结构构件。
一种利用热塑性预浸带制备复合材料杆的成型装置及成型方法，属于土木工程复合材料杆制备技术领域。本发明解决了现有的对热塑性树脂复合材料杆制备工艺中存在成本高、能耗大及生产效率低的问题。中间支座与底座之间通过若干固定螺栓固接，中间支座的中部沿其长度方向开设有长条状的限位通孔，顶盖的底端一体加工有长条状的凸块结构，且所述凸块结构配合插装在所述限位通孔内，底座上端面沿其长度方向开设有第一凹槽，凸块结构的下端面沿其长度方向开设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽长度相同且对接呈圆孔状。
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本发明提供了一种基于天然冰与冰雪复合材料建造冰壳建筑物的方法，包括：获取冰壳建筑物数据，并根据所述冰壳建筑物数据制作气囊；将所述气囊进行基础固定，并根据所述冰壳建筑物数据对所述气囊进行搭接边缘验证；根据所述冰壳建筑物数据砌筑冰基础；在所述冰基础砌筑完成后，对所述气囊进行充气；在所述气囊充气完成后，向所述气囊外表面喷射冰雪复合材料以形成冰壳；在所述冰壳厚度达到预设值后，对所述冰壳进行施工以形成冰壳建筑物。本发明中，冰壳建筑物上部分为冰雪复合材料形成的冰壳，下部分为天然冰砌筑形成的冰基座，冰壳不直接与地面接触，不易受到破坏，强度更好。
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本发明涉及薄壁罩类零件加工工装技术领域，具体为一种大型复合材料薄壁罩类零件内腔加工工装，包括第一装夹工装和第二装夹工装，第一装夹工装和第二装夹工装均为圆柱形工装，第一装夹工装和第二装夹工装同轴相对设置，第一装夹工装和第二装夹工装相对的两个端面上分别周向等间距加工有四个盲孔，每两个位置的对应的盲孔内均设置有一根支撑杆，支撑杆内部加工有通孔，每组支撑杆内部设置有一组螺纹拉杆，螺纹拉杆将第一装夹工装、第二装夹工装和支撑杆可拆卸固定连接；本发明通过合理设计工装提供大型复合材料回转曲面类零件厚度精密控制工艺方法，从而实现大型复合材料薄壁罩类零件加工尺寸精度及形状精度提升，足以满足工作要求。
本发明涉及一种SiC@SiO2核壳结构纳米填料/环氧树脂基复合材料及其制备方法，属于高压电介质绝缘材料技术领域。为解决非线性绝缘材料击穿强度较低的问题，本发明提供了一种SiC@SiO2核壳结构纳米填料/环氧树脂基复合材料，该材料掺杂有5wt.％的SiC@SiO2核壳结构纳米填料，该纳米填料以纳米SiC颗粒为核层，在核层外包覆有厚度为6nm的SiO2壳层。本发明以低填充量掺杂核壳结构无机纳米填料所获得的环氧树脂复合材料不仅随着温度的升高仍能保证较为优异的非线性电导特性，而且显著提升了环氧树脂的击穿强度，从而保证其在恶劣条件下也能安全工作，在高压电介质绝缘材料技术领域具有广阔的应用前景。
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