山东有色金属环境保护技术理论与应用

含Q相改性硫铝酸盐水泥及其制备方法 730     

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本发明属于水泥建材领域，具体涉及一种含Q相改性硫铝酸盐水泥及其制备方法。该水泥生料的主要有效成分包括：Al₂O₃:34～50%，CaO:35～60%，MgO:1.8～5.6%，SiO₂:2.5～8%，Fe₂O₃:2.8～8.2%，SO₃:6.2～13.4%，P₂O₅:0.58～3.6%，(RO+RO₂):0.5～5.8%。本发明较低温度下成功制备了含Q相改性硫铝酸盐水泥。本发明不仅能够大量消耗金矿尾砂等多种固废，而且还可以生产优质胶凝材料，产生经济效益，市场潜力巨大，具有重要的现实意义。

利用废弃轮胎制造密封条专用料的方法 584     

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本发明提供一种利用废弃轮胎制造密封条专用料的方法，包括如下步骤：S1：将废弃轮胎切割成颗粒状后利用撕磨机水磨成胶粉；S2：将所述S1步骤处理后的胶粉与乙烯‑辛烯聚合物、过氧化二异丙苯、三烯丙基异氰尿酸酯和抗氧剂混合加入密炼机密炼，得到密封条专用料。本发明提供了一种利用废弃轮胎制造密封条专用料的方法，通过对废弃轮胎进行初步加工后，得到合适粒径的胶粉，然后利用胶粉与其他组分混合制备可用于密封条的专用料，整个制备过程没有粉尘、废气、固废污染，提供了一种利用废弃轮胎制备密封条专用料的技术路线，实现了废弃轮胎的高质量循环利用。

吡啶光氯化母液的后处理方法及装置 997     

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本发明涉及吡啶氯化物生产技术领域，尤其是一种吡啶光氯化母液的后处理方法及装置。该种吡啶光氯化母液的后处理方法及装置将吡啶光氯化母液置于蒸馏釜内，对吡啶光氯化母液直接蒸馏并冷凝采出，主要分三步采出馏分：第一步，采出氯代吡啶与水的共沸物；第二步，采出水分；第三步，采出盐酸；三步采出完成后对蒸馏釜的釜残液进行降温处理后加碱液中和，将未反应的吡啶分离出。本发明的一种吡啶光氯化母液的后处理方法及装置耗碱量仅为传统工艺的14.67%，减少了固废盐的产生；分离出的氯代吡啶含量达94.5%以上；蒸馏采出的盐酸可以进一步浓缩用于其他工序，采出的水分可以进行配料使用，溶剂的循环利用减少了废水的产生；装置结构简单，实用性强。

螺旋进料装置及热裂解设备 1009     

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本发明公开了一种螺旋进料装置及热裂解设备，属于废橡胶、废塑料、油砂、生活垃圾等固废回收处理领域。包括进料螺旋机，传动组件及托轮组件。进料螺旋机进料口穿入缓存进料室内，出料口穿入到热解反应釜的釜体内；传动组件设于进料螺旋机中部；进料螺旋机包括进料筒体和螺旋叶片，螺旋叶片沿进料筒体内侧设置，并与进料筒体固定连接；传动组件包括传动机，与传动机连接的主动链轮，与主动链轮相连的被动链轮，以及与被动链轮相连，设于进料筒体的中部的被动链轮座。本发明应用于热解进料方面，解决现有进料装置复杂、笨重、易出现故障、能量消耗大、工作效率低的问题，具有结构简单、故障率低、节约能耗、工作效率高、密封性好的特点。

3-甲氨基吡啶及其衍生物或其盐的制备方法 587     

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本发明公开了一种3‑甲氨基吡啶及其衍生物，例如3‑甲氨基哌啶或其盐的制备方法，该方法通过以二氧化碳或者一氧化碳为碳源，在二氧化碳或者一氧化碳与氢气在催化剂下作用形成甲醇前驱体阶段直接形成羰基与3‑氨基吡啶高效结合，在氢气作用下生成3‑甲氨基吡啶。因而本发明的制备方法具有高活性和选择性，操作简单，原料和催化剂价格低廉，而无需其它反应步骤，有利于大规模工业化生产。与之前的报道相比较，不需要使用贵金属、且可以连续的进行，过程无其他有机溶剂或者还原剂使用，避免大量的有机废液和固废的产生，工艺产品的收集操作简单。

负载氧化钙的磁性能多孔碱性碳材料、其制备方法及应用 898     

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本发明公开一种负载氧化钙的磁性能多孔碱性碳材料、其制备方法及应用，属于多孔碳材料制备技术领域。本发明的负载氧化钙的磁性能多孔碱性碳材料是由固废石膏、沥青基碳源以及铁基催化剂制备而成，具有大的比表面积、性能稳定等特点，可以用于生物柴油的制备。除此之外，本发明的负载氧化钙的磁性能多孔碱性碳材料，易回收且催化制备的生物柴油产率高，表现出较高的活性，易于实现商业化应用，具有较好的应用价值。

炉渣灰活性激发剂及其激发炉渣灰活性的方法 1034     

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本发明属于工业固废处理技术领域，尤其公开了一种炉渣灰活性激发剂及其激发炉渣灰活性的方法。该炉渣灰活性激发剂包括按一定质量配比混合均匀的起吸收及提高活性作用的沸石粉，促进二次燃烧的高锰酸盐、异丁醇、铁基促燃助剂、稀土促燃助剂组分，吸收硫化物的碱金属碳酸盐和氧化镁组分，除硫及提高活性的催化组分碳酸锰多种组分。向刚从锅炉中取出的高温炉渣中投入本发明提供的该炉渣灰活性激发剂，通过各组分的协同作用，可以利用渣温有效实现了高温炉渣活性的激发，提高炉渣灰中活性物质的含量，充分激发了高温炉渣的活性。

厨余垃圾处理用沼气净化方法 631     

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本发明提供一种厨余垃圾处理用沼气净化方法，涉及固废处理技术领域。该厨余垃圾处理用沼气净化方法，包括以下步骤：S1、将厨余垃圾在厌氧罐中进行厌氧发酵，厌氧发酵后产生的沼气进入到双膜气柜存储；S2、双膜气柜中待净化的沼气进入到袋式除尘器中进行过滤处理，控制沼气中的粉尘粒径及含量，用于使其满足发电机组进气要求；S3、经过过滤后的沼气经罗茨风机升压输送至脱硫装置中。本发明，以醇胺类化学试剂作为吸收剂，同时又可吸收CO₂，其中MEA或MDEA等溶液对H₂S的吸收速率极快，两者之间的反应可认为是瞬时反应，而醇胺溶液与CO₂的反应也可认为是快速反应，因此MEA或MDEA均可有效实现H₂S及CO₂的快速捕集，与干法脱硫相比，吸收效率较高。

利用花岗岩废弃泥料制备具有透气功能的陶花盆工艺 884     

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本发明提供一种利用花岗岩废弃泥料制备具有透气功能的陶花盆工艺，属于固废再利用技术领域。其特征在于采用以下步骤：1）筛分花岗岩粉料，先将花岗岩粉料以200目的筛子进行筛分，筛出砂石，留下200目以下粉料；2）用混料机将花岗岩200目以下粉料、塑性剂、玻璃粉按照重量百分比为：70～85%：3～10%：5～25%，进行混料，然后添加粉料重量的18～23%水形成混合料；3）对混合料真空炼泥，炼泥后陈腐3～18小时得到陶瓷泥料；4）将陶瓷泥料滚压成型得到坯体；5）将坯体晾干后放入隧道窑中，650～750℃烧结0.5小时，冷却即得到有透气功能的陶花盆。本发明所得的陶瓷花盆晶粒均匀，孔隙率45～80%，表现为蓄水、透气性，性能优良。

黄河沙陶粒及其制备方法 635     

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本发明属于固废资源化及材料领域，具体涉及一种黄河沙陶粒及其制备方法。采用的主要原料是黄河沙，改性剂为废碱液。利用废碱液对黄河沙表面进行改性，增强其粘结性和比表面积，在不加粘结剂、膨胀剂的情况下制备出质轻、孔隙率高、强度好的陶粒。不仅解决了黄河流域泥沙大量堆积造成河床不断升高的问题，还利用了大量废碱液，使危险废物得到了很好的利用，达到了以废治废，保护环境的效果。

高强再生骨料及其生产方法 913     

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本发明公开了一种高强再生骨料及其生产方法。采用的主要原料为黄河泥沙、水处理污泥，以水处理污泥为粘结剂，各原料按比例混合，经过造粒、干燥、焙烧、冷却、粉碎制得高强再生骨料。本发明利用黄河泥沙、水处理污泥制备高强再生骨料，不仅解决当地的固废处理问题，而且获得的物理强度高的高强再生骨料可取代天然砂石骨料，减少对矿山开采，保护环境，节约自然资源，具有良好的市场前景。

污水处理材料 874     

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一种污水处理材料，其由以下重量份数的原料制成：大豆蛋白6-14份，空心玻璃微珠3-10份，膨润土4-9份，石膏粉3-9份，氧化钙6-14份，羧甲基纤维素钠3-10份，聚氧乙烯单硬脂酸丙二醇酯2.5-8份，木质素磺酸钠3-10份，三氧化二铝2-9份，单宁1-5份，硅酸钠3-12份，二甲基硅油1.5-5份，磷酸二氢钠6-11份，座壳孢粉末1-3份。本发明的有益效果是：本发明的污水处理材料，能够很好的凝固废水中的颗粒物，同时能够还原金属离子，可多重处理污水。

改性钢渣、制备方法及在非高炉直接还原工艺的应用 948     

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本发明属于冶金固废资源化利用技术领域，具体涉及一种改性钢渣、制备方法及其在非高炉直接还原工艺中的应用。本发明在目前风淬钢渣处理工艺基础上，引入富氧气氛调节和间接碳酸化技术，实现钢渣中铁相组分的矿物转变，Ca、P和Fe的有效分离，该改性后的钢渣能够直接应用于非高炉直接还原工艺，且具有良好的反应活性，实现高价值的铁的回收。按照低品位铁矿石吨度价格为10元计算，钢渣中的Fe富集到35％，则价格为350元/吨，钢渣本身价格为40元/吨(含运费)，按照1吨钢渣产出0.68吨低品位富铁料，则每吨钢渣的收益为350×0.68‑40＝198元/吨，按照我国钢渣年产1亿吨计算，则创造的效益可达到198亿元/年。

含砷氰化尾渣挥发砷的方法 582     

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本发明公开了一种含砷氰化尾渣挥发砷的方法，属于固废利用领域。在含砷氰化尾渣中配入5‑10%的粉煤，混合制粒，在反应温度1150‑1250℃，通入空气条件下使氰化尾渣中的砷还原挥发，砷挥发后被空气氧化生成三氧化二砷。含有三氧化二砷的烟气经冷却、收尘，在低于300℃条件下收尘器收集得到三氧化二砷产品。本发明砷挥发率高，易于砷回收，可减少含砷氰化尾渣中砷含量，降低砷的扩散风险，对保护自然环境可起到巨大作用，在黄金冶炼行业极具推广意义。

水杨酸异戊酯的制备方法 1069     

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本发明提供一种制备水杨酸异戊酯的方法。所述方法为水杨酸和异戊醇在SO42‑/TiO2‑SiO2超强酸催化剂催化下合成得到水杨酸异戊酯。本发明所用的催化剂在制备过程中，通过加入异丙醇有效调节了Ti盐前体异丙醇钛的水解速率，实现Ti金属在SiO2上的高度分散，提高Ti金属的利用率，此外相比于常规超强酸催化剂，SiO2的掺入既增加了催化剂的B酸位，进一步提高催化剂酸性，又提高了催化剂的稳定性，从而延长其使用寿命。该法所用催化剂可通过过滤即可分离并重复利用，解决了普通有机酸催化剂使用后产生大量废酸和固废的问题，大大降低了三废处理成本。

有色名贵金属冶炼后废渣处理工艺 688     

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本发明涉及一种有色名贵金属冶炼后废渣处理工艺，其特征在于包括以下步骤：冶炼厂废渣经圆筒筛加水筛分出少量的杂质，筛分出的少量杂质一般都是堆放时所混进的污染杂物，例如杂草等物和其它粒径比较大的废品杂物，被筛分出来单独排放处理；将去除少量杂质后的废渣送入搅拌桶，加水、加分散剂搅拌均匀，矿浆浓度为25％‑30％，获得液态浆料，分散剂采用硅酸钠，也即水玻璃；将搅拌好的液态浆料送入圆锥式浮选机，本发明为全国有色金属冶炼行业找到了一条新的出路，充分利用固废有害资源变废为宝，本发明达到了零排放，全部回收利用，该工艺设计合理，投资小占地少，上马快，见效快是利国利民的好项目。

含冷轧油泥的超轻质陶粒及其制备方法 824     

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本发明属于无机非金属材料领域，具体涉及一种含冷轧油泥的超轻质陶粒及其制备方法。采用的主要原料为粉煤灰、膨润土和冷轧油泥，按一定比例混合，经造粒、干燥、焙烧、冷却制得超轻质陶粒。不仅有效解决了粉煤灰、冷轧油泥的固废处理问题，还获得了密度小、强度高、吸水率大、保温、隔热、耐火、抗震的可以取代普通砂石配制轻集料混凝土，用作水处理滤料、吸附剂、透水路面材料，还可以用作农业、园林中无土栽培的培养基，以及建筑物回填、桥面板、空心砌块的建筑材料的超轻质陶粒，而且降低陶粒生产成本，具有良好的市场前景。

二氧化硅酸沉淀工艺中含二氧化硅高盐废水的处理装置及工艺 866     

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本发明提供了一种二氧化硅酸沉淀工艺中含二氧化硅高盐废水的处理装置及工艺。该处理装置包括预处理单元、预浓缩单元、两效蒸发单元、MVR蒸发结晶单元和干燥单元，各单元依次相连接；预处理单元包括沉降槽；预浓缩单元包括蒸发冷；两效蒸发单元包括一效分离器、一效加热器、二效分离器、二效加热器和压滤机；MVR蒸发结晶单元包括MVR加热器、MVR分离器、MVR压缩机、MVR稠厚器和MVR离心机；干燥单元包括干燥机。该工艺产生的冷凝水作为生产用水回用，产生的二氧化硅沉淀物作为水合二氧化硅产品外卖，产生的无水硫酸钠可作为化工产品外卖，过程中无废水、固废等废弃物产生；实现废水的零排放，使传统酸沉淀工艺转变成清洁工艺。

固硫灰渣-粉煤灰复配环保型脱空注浆材料及其制备方法和应用 741     

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本发明提供一种固硫灰渣‑粉煤灰复配环保型脱空注浆材料及其制备方法和应用，固硫灰渣‑粉煤灰复配环保型脱空注浆材料由固硫灰渣、粉煤灰、固化剂、早强剂、减水剂、消泡剂、膨胀剂和水组成。在性能上，本发明通过调节配方中固硫灰渣、粉煤灰及固化剂的比例，可以实现注浆材料强度可调可控；通过助剂组分、固化剂组分的含量，可以实现早期强度高、固化时间短的特点。同时本发明采用固硫灰渣、粉煤灰等工业固废，符合国家对环境保护的发展要求。与目前市面上常用的水泥基注浆材料相比，本发明注浆料固化后无干缩现象，保持体积微膨胀，具有有优异的抗干缩能力。注浆材料成本＜180元/m³，性价比大幅提升，具有较大的经济效益和社会效益。

利用废钢轻薄料制备配重铁或零部件毛坯的方法 687     

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本发明属于铸造技术领域，尤其涉及一种利用废钢轻薄料制备配重铁或零部件毛坯的方法。本发明将废钢轻薄料经破碎或撕破—冷压(一次压制)—加热烧结—热压(二次压制)，获得配重铁块或中低端机械零部件毛坯，生产流程短，工序少，工艺简单，容易操作且安全稳定，生产效率高，工序短，机械化，智能化操控高。本发明加工的配重铁或机械零部件毛坯，因地制宜，固废充分利用，完全可取代熔融铸造毛坯产品，还可应用于有色金属、耐磨合金材料等领域，应用领域非常广泛。

氯磷酸二苯酯的化学合成方法 795     

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本发明涉及一种氯磷酸二苯酯的合成方法，包括以下步骤：以一定量的有机胺为催化剂，将一定量的磷酸二苯酯或磷酸二苯酯盐中的一种或者两种以任意比例混合后与一定量的二（三氯甲基）碳酸酯在有机溶剂中反应1‑10h，所述反应温度为0‑60℃，且所述磷酸二苯酯盐为磷酸二苯酯钠盐或磷酸二苯酯钾盐中的任一种；待上述步骤1）中反应结束后，将生成物降温水洗、干燥、常压或减压回收溶剂，降温过滤除去不溶物制得氯磷酸二苯酯。本发明的有益效果是工艺路线简单，反应条件温和，后处理能耗小，无须高真空、高温蒸馏，生产成本低，产品收率和质量都较高的优点，且同时避免了产生大量含磷废水和固废的问题。

花岗岩尾矿提取物制备黄褐色且有珠光效果釉粉的方法 696     

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本发明提供一种花岗岩尾矿提取物制备黄褐色且有珠光效果釉粉的方法，属于固废再利用技术领域。其特征在于采用以下步骤：1）筛分花岗岩粉料，先200目的筛子进行筛分，留下细粉料；2）细粉料先经过1500～2000高斯磁选，筛选得到剩余物，再将剩余物经过15000～18000高斯磁选得到花岗岩尾矿提取物；3）将花岗岩尾矿提取物、高岭土、滑石、玻璃粉、羟甲基纤维素钠按照重量百分比为：65～80%：5～8%：3～5%：8～20%：2～6%，进行混合，外加水，球磨，制得混合均匀陶瓷料浆；4）干燥后，煅烧，得到釉块；5）将釉块经粗碎、细碎、球磨即得黄褐色且有珠光效果釉料粉体。不但艺术效果强烈，防水、防污性能好；还能节约大量的矿物资源。

热镀锌灰生产金属锌粉的方法 1015     

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本发明公开了一种镀锌灰生产金属锌粉的方法，包括下列步骤：（1）浸出；（2）净化；（3）电解、锌粉洗涤、烘干；（4）锌粉的干燥、粉磨、包装。本发明使用的原料为工业热镀锌灰，含锌在70%。此原料为粉状，达到一定的溶液/锌灰比例在90℃的条件下浸取，过滤，净化，陈化，电解，研磨，加工成精细金属锌粉。电解后溶液直接循环于下一个浸取流程。整个生产工艺中无废水、废气排放，尾渣可达一般固废标准，可作为建筑用砖原材料。

黑色印花废水污染物提取及制备废水脱色剂的方法 898     

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本发明公开一种黑色印花废水污染物提取及制备废水脱色剂的方法，包括以下步骤：向黑色塑料印花废水中投加酸，搅拌5‑30min，使污染物凝聚，采用气浮法或沉淀法将泥水分离并将污泥浓缩；向浓缩的污泥中投加钙矿粉及浮石颗粒以调节污泥比重，搅拌均匀后边搅拌边将污泥加热至50‑95℃脱水，使污泥形成块状；将块状污泥热压榨并烘干或自然干燥；将污泥隔绝空气加热至450‑650℃保温1‑4h；将污泥降温至50℃以下破碎成颗粒状，喷洒润湿剂溶液后混合均匀，制备成悬浮型脱色剂；将污泥颗粒按加入到阳离子染料染色废水中曝气搅拌，污泥颗粒回收450‑650℃热再生后，循环使用。本发明实现了黑色印花废水污染物的提取及固废的资源化利用，且使阳离子染料染色废水脱色率达99.5%以上。

利用皂化残渣制砖的工艺 729     

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本发明提供了一种利用皂化残渣制砖的工艺，所述的工艺包括原料预前处理、配料、物料混合调湿、砖坯成型步骤，配料时，物料根据重量百分比为：皂化残渣20～35％，骨料15～30％，粉煤灰35～65％的比例，由配料机进行配料。这种制砖工艺可以使粉煤灰和氢氧化钙在蒸汽养护过程中，氢氧化钙与粉煤灰中的二氧化硅和三氧化二铝发生化学反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，在粉煤灰及其他掺料表面形成一层水化产物把粉煤灰及其他掺料胶结起来，形成具有一定物理力学性能的墙体材料，砖体强度可在mu10以上。生产方法简洁，处理残渣量大，设备简单，可替代粘土砖，节约土地资源；无环境污染，不产生废水，不二次产生固废。

油泥热解加工工序步骤方法 986     

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一种油泥热解加工工序步骤方法，属于石油钻采、储运及加工领域对矿物油泥做资源回收或无害化处理的实用技术，也是固废处理行业对含矿物油和生物质油脂等油泥做回收处置及无害化处理的有效方法。目前，对油泥热解处理处置过程存在着耗时长，能耗高、热量回收利用差，处理过程气味及扬尘飘散，难以消除二次污染，回收油品纯度差等不足。本发明采取用回收油分喷淋热解汽的特点方法，在除尘与热量回收的同时，热油将油泥制成可流动性浆料，再与液态金属热载体技术结合，使油泥热解过程实现了规范化的化工过程生产，可较好地弥补现有技术装置的不足。

N-氯代土霉素的合成方法 942     

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本发明提供了一种N‑氯代土霉素的合成方法，其解决了现有N‑氯代土霉素的合成伴有大量的人力投入以及固废产生的技术问题，其包括如下步骤：（1）将装有温度计、搅拌器的四口烧瓶置于冷冻机中，加入甲醇，降温；（2）降到‑15~‑10℃后，加入土霉素，搅拌；（3）先滴加助剂，后滴加次氯酸叔丁酯，保温继续反应1~1.5h；其中，助剂为二甲胺、一甲胺或无水乙酸钠溶液，次氯酸叔丁酯的加入量为土霉素的1.5当量；（4）过滤，滤饼用冷甲醇漂洗，之后旋蒸干燥，得到N‑氯代土霉素。可广泛应用于化合物制备技术领域。

脱硫石膏缓凝剂及制备方法与其在硫铝酸盐水泥中的应用 1109     

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本发明公开了脱硫石膏缓凝剂及制备方法与其在硫铝酸盐水泥中的应用，其方法为：回转窑从温度为300～400℃降温，将降温过程分为若干降温段，在降温过程中向回转窑内连续添加脱硫石膏，利用回转窑降温过程的余热对脱硫石膏进行煅烧处理，煅烧石膏连续出料，将不同降温段煅烧制得的不同煅烧石膏进行混合均化获得脱硫石膏缓凝剂。本发明提供的脱硫石膏缓凝剂能够提高硫铝酸盐水泥(尤其是固废基高铁硫铝酸盐水泥)的强度。

用于双液注浆的液态磷镁材料、装置及方法 912     

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本发明公开了一种用于双液注浆的液态磷镁材料、装置及方法，其技术方案为：由A液和B液按照体积比为A：B＝(1～5)：1混合而成，A液由重烧氧化镁、固废粉体、减水剂、增稠剂和水按照设定配比混合称量后，搅拌均匀而成；B液由磷酸盐、缓凝剂和水按照设定配比称量搅拌均匀而成。本发明通过调整A液的配比，解决了磷镁水泥A液中氧化镁密度较大导致分层明显的问题；并通过混合搅拌装置实现液态磷镁材料的充分拌合。

利用磷石膏制备高品质建筑石膏的方法 902     

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利用磷石膏制备高品质建筑石膏的方法，包括以下步骤：将化工厂排出的磷石膏渣先输送至振动分选机分选，然后送入清洗机中利用工业废水进行初步冲洗，去掉矿物杂质；再在清洗机中通过真空过滤、多次喷淋水洗，加入改性剂调节PH，抽干；将清洗过的磷石膏原料进行破碎，送入干燥机内进行烘干，干燥温度为100~150℃；烘干后再进行细磨，然后输送至煅烧炉进行煅烧，煅烧温度为180~240℃；煅烧后的物料通过冷却出料输送机构进行降温及输送，冷却后进行选粉，然后进入均化库进行均化；本发明可有效处理化工固废磷石膏，不仅能避免因堆放而引起的二次污染问题，还可以把副产石膏的化工工业和建材工业有机结合起来，变废为宝，实现磷肥和磷酸等工业的无废渣排放。