本发明公开一种可以杜绝有害气体溢出的锂电池回收设备,包括箱体,所述箱体的侧面穿插设置有吸气管,所述吸气管远离箱体的一侧固定连接有过滤箱,所述吸气管的内部设置有抽气扇,所述吸气管的表面穿插设置有挤压齿杆,所述挤压齿杆的顶部滑动连接有受力杆,所述受力杆的表面转动连接有偏转齿杆,所述偏转齿杆的侧面啮合连接有承接轮,所述承接轮的侧面固定连接有刮杆,所述偏转齿杆的顶部滑动连接有滚轮,所述受力杆的远离偏转齿杆的一侧转动连接有转轮。该可以杜绝有害气体溢出的锂电池回收设备,通过受力杆与吸气管的配合使用,从而达到了在回收锂电池时自动吸收产生的有害气体的效果。
本发明公开了一种基于图表示学习的锂离子电池健康状态估计方法。所述方法包括以下步骤:首先收集锂离子电池每次充放电循环中恒流充电阶段、恒压充电阶段或恒流放电阶段的完整曲线;对每次充放电循环中恒流充电阶段、恒压充电阶段或恒流放电阶段的完整曲线进行截取,形成每次充放电循环中恒流充电阶段、恒压充电阶段或恒流放电阶段的新片段;针对新片段,采用极限学习机进行插值预测,建立图表示学习所需的数据库;进行图表示并进行图学习。由于针对锂离子电池健康状态的研究大多侧重于特征工程,健康状态估计的效果,取决于特征选择和处理,而本发明的方法则避免了特征工程的繁重,具有较好的实践意义;另外,本发明亦可较好地指导采样的过程。
本发明涉及软包锂电池技术领域,且公开了一种软包锂电池顶侧封机,包括顶侧封机本体,所述顶侧封机本体顶部的中部活动连接有转盘,所述转盘顶部的四周均固定连接有放置台,所述转盘顶部的四周均固定连接有马达一,所述马达一的输出轴末端固定连接有螺杆一。该软包锂电池顶侧封机,通过卷芯盒的设置,卷芯盒可以把需要包膜的卷芯与空气隔离开,防止空气中的灰尘掉落在卷芯上,影响电池的生产质量,通过电池放入孔和电池输送装置的配合使用,封边后的电池可以被电池输送装置传输走,不会堆积在该顶侧封机上,便于工作人员使用该顶侧封机加工电池,且可以使工作台保持干净整洁,降低安全事故的发生。
本发明属于电子产品技术领域,具体为一种薄型锂离子电池的极片装配定位方法,锂离子电池包括包覆层、正极片、负极片以及隔膜,负极片的上端设有第一粘接部,正极片的上端设有第二粘接部,步骤包括在第一粘接部上设置第一双面粘接层,通过第一双面粘接层将隔膜粘附在负极片上;在第二粘接部上设置第二双面粘接层,通过第二双面粘接层将正极片粘附在隔膜上,第一、第二双面粘接层均延伸至隔膜和正负极片的外侧从而预置出用于粘附包覆层的位置,将包覆层包覆在正负极片的外侧,并通过第一、第二双面粘接层外露的部分定位在正负极片外侧,本发明还提供另外两种薄型锂离子电池的极片装配定位方法,与现有技术相比,本发明有利于生产制造。
本发明提供了一种亚微米级尖晶石钛酸锂及其制备方法与应用,通过将钛酸丁酯、醋酸锂,分别溶解于无水乙醇中,在磁力搅拌下,将溶液混合均匀形成黄色透明溶液;将己二酸、偏钒酸铵溶于乙醇和水的混合溶液中,将混合溶液在磁力搅拌下缓慢滴加到黄色透明溶液中,形成白色粘性溶液;将白色粘性溶液升温至80℃并不断搅拌,直到形成白色凝胶;将白色凝胶置于空气中100℃下干燥24h,形成干凝胶前驱体;将干凝胶前驱体研磨后,在300~500℃预烧3~5h,然后在空气中700~900℃温度下热处理6~12h,得到亚微米级尖晶石钛酸锂。本发明均一性好、相容性好、电化学性能佳,合成时间短,反应温度低,易于工业化生产,节能效果显著。
本发明涉及一种锂电池极片防断带的缺陷检测系统及方法、装置、电子设备。具体的,本发明通过设置图像采集单元获取极片表面的图像信息,并对所述图像信息进行二值化处理,通过比较锂电池极片区域的异常像素值及异常像素值的存在个数,确认锂电池极片存在可能产生断裂风险的缺陷,从而生成报警提示,使得外部辊压设备及时停机,避免断带风险;同时通过设置速度检测组件,获取当前锂电池极片传输速度,根据所述传输速度,确认缺陷位置相对于当前卷料的位置坐标。本发明在避免缺陷极片在辊压时被撕裂断带的同时,节约了人工排查缺陷位置的时间。
本发明锂锰扣式二次电池负极及电池属于电池领域,特别是涉及一种扣式二次电池的负极,锂锰扣式二次电池负极由第一类电极片和至少包括第二类电极片、第三类电极片、第四类电极片中的一种或两种以上的复合体构成,第二类电极、第三类电极、第四类电极中的一种或两种以上的复合体叠放在第一类电极的一面或两面,本发明的锂锰扣式二次电池放电性能稳定,循环寿命高,具良好的电化学性能。
本发明公开了一种新能源汽车用锂电池安装结构,包括:底板;散热单元,其安装在底板的左右两侧和前侧;竖向缓震单元,其设有四个且呈矩形安装在底板的表面;纵向缓震单元,其底部四角分别固定连接四个竖向缓震单元的顶部;横向缓震单元,其安装在纵向缓震单元上;锂电池固定单元,其包含有矩形立体框、限位扇形板、固定块、安装板、固定螺栓和端口限位板,所述矩形立体框连接横向缓震单元。可以多方位的对锂电池进行减震,避免新能源汽车运行过程中的震动影响或损坏锂电池,锂电池工作时产生的热量容易排出,可以提高锂电池的工作效率,减小自燃的安全隐患。
本发明涉及电化学能量储存技术领域,为了解决现有的固态锂金属电池充放电过程中存在电极界面阻抗较大的技术问题,公开了一种用于全固态金属锂电池的复合电极及其制备方法,所述一种用于全固态金属锂电池的复合电极,所述复合电极为三维结构;所述复合电极主要组成为三维镍锰酸锂材料表面负载金属氧化物颗粒。本发明制备的全固态金属锂电池的复合电极作为全固态电池的正极,对明显减小全固态电极的界面阻抗,改善了全固态电池的倍率特性;本发明优化了全固态电池的制备工艺,提升了金属氧化物负载镍锰酸锂电极的导电性,提升了电池的循环容量和循环稳定性。
本发明公开了一种具有优异高温力学性能含单相α镁锂合金及其加工工艺。按重量百分比计,合金的组成为:Li:2.0‑6.0wt.%,Ca:0.2‑0.4wt.%,Hf:0.1‑0.3wt.%,Mo:0.1‑0.3wt.%,Pb:0.1‑0.4wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,余量为镁。本发明针对目前100度左右下镁锂合金力学性能急剧降低和恶化提供了一种新颖材料学的解决方案。该材料具有传统镁锂合金的力学性能:弹性模量为50‑70GPa,屈服强度为90‑120MPa,抗拉强度为140‑160MPa,延伸率为6‑18%。并具有传统镁锂合金不具备的高温力学性能:在100度下,屈服强度为140‑150MPa,而传统镁锂合金在100度下,屈服强度为65MPa左右。在保证高温力学性能的同时,也使得合金的使用寿命有了进一步提高,便于工业化大规模应用。本发明镁锂合金可用于制造在使用温度为100度以下,具有极其显著的轻量化效果。
一种用于太阳能路灯的储能锂离子电池及其制备工艺,涉及太阳能锂离子电池技术领域,所述用于太阳能路灯的储能锂离子电池的电解液,按质量分数计由以下组分制备而成:锂盐、碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸亚乙烯酯为、碳酸丙烯酯、亚硫酸亚乙酯、氟代碳酸乙烯酯、六甲基二硅胺烷、硫酸钠、蒸馏水。本发明可以降低预充时产生的气体量的电解液、使用该电解液的锂离子电池及该锂离子电池的制备工艺,能够降低物料成本和制造成本。
本发明公开了一种连续测量锂离子电池动态内阻的方法,该方法能够对锂离子电池内阻进行实时动态在线测量。该方法具体步骤包括:预先测量记录该锂离子电池满充状态下,不同温度工况下的小倍率放电时的电压电流数据。测量过程中,将电池进行满充,在选定温度选定电流大小下放电,记录电池的温度、电流以及实时电压,通过内阻计算公式计算出锂离子电池的直流内阻。本测量方法能够实时测量锂离子电池的动态直流内阻,有别于以往的离散式测量。该测量方法能够大大减少测量所需时间,提高测量效率,且测量结果为连续变化曲线,能够更好地反应出锂离子电池在放电过程中内阻的变化趋势,测量精度较为理想。
本发明公开了一种可提高电池能量密度的锂氧电池,包括负极、正极和固体电解质隔膜,其中,正极由正极电解液和正极元件构成,所述的正极元件由碳氧正极材料和正极集流体构成,所述负极包括负极元件,所述负极元件由负极集流体和锂金属片构成,所述锂氧电池具有两个负极、两个正极和两个固体电解质隔膜,两个负极共用同一个负极集流片,两个锂金属片分别附着于所述负极集流片的两个表面上,而两个固体电解质隔膜则分别附着于所述两个锂金属片的另外一面上,所述正极与电池壳体上的正极端电连接,所述负极与电池壳体的负极端电连接。本发明还公开了该电池的制备方法。该锂氧电池体积小,电池的能量密度高,提高电池的空间利用率。
本实用新型公开了一种大功率、多功能的移动锂电池组,涉及一种锂电池技术领域,包括箱体、箱盖、安装板、锂电池组和接线箱,所述箱体的顶部通过转轴转动安装有箱盖,并且箱体的内部滑动安装有安装板,其中安装板的底部固定安装有一对顶起弹簧,顶起弹簧固定安装在箱体的底壁上,同时安装板的顶部开设有安装槽,安装槽内放置有锂电池组,并且锂电池组的侧壁上对称安装有一对侧块,其中箱体的内壁上对称安装有一对卡紧机构,卡紧机构的端部卡紧在侧块内,并且卡紧机构的侧槽一上方设置有滑杆,滑杆在紧固螺栓的作用下插入侧槽一内,实现对插杆的限位,避免插杆在移动过程中发生移动,在保证锂电池组安装稳定的同时方便了锂电池组的拆卸。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种锂电池用码放装置,包括外壳,所述外壳的底部固定连接有支撑块,所述外壳的正面固定连接有转轴,所述转轴的外壁活动连接有滑轮,所述滑轮的外壁活动连接有码放盒,所述码放盒的底部固定连接有垫片,所述码放盒的一侧固定连接有拉手,所述外壳的一侧固定连接有合页,所述合页的一侧固定连接有盖板,所述盖板的一侧开设有拉槽。该锂电池用码放装置,达到了便于码放的目的,解决了一般的锂电池用码放装置码放不便的问题,使得人们在对圆柱形的锂电池进行码放时更加方便快捷,不会发生锂电池倒塌的情况,提高了人们的工作效率,同时,更不会因为倒塌而造成锂电池的损坏。
本实用新型涉及锂电池领域,尤其涉及一种具有大电流接线柱的锂电池。本实用新型的一种具有大电流接线柱的锂电池,锂电池本体的输出导线端连接插装件并接触接线柱本体,一方面所述接线柱本体的径向截面的面积为2 cm²~4 cm²,超大的截面面积从而减少其电阻阻值;另一方面所述接线柱本的径向截面的面积与所述插装件的径向截面的面积的比值为2.5至5,这使得锂电池的输出导线端与所接线柱本体的接触面增大,从而避免了电流聚集在接触面积上。这样即使锂电池输出大电流且长时间工作,所述接线柱本体的发热量也不大,不会烧坏与其连接的导线,从而使锂电池在大电流输出的情况也可以正常工作。
本发明公开了一种负极片及其制备方法和锂离子电池,负极片包括:负极集流体、涂覆在负极集流体表面上的第一负极活性层、涂覆在第一负极活性层表面的第二负极活性层以及涂覆在第二负极活性层表面的第三负极活性层。该负极片结构可以通过增加负极片涂覆层的厚度增加能量密度;通过提升负极片涂覆层中第一负极活性层中黏接剂的含量可以避免负极涂覆层从集流体表面脱落,通过增加第一负极活性层中导电剂的含量可以减小涂覆层与集流体之间的接触电阻,从而减小电池极化的风险;通过增大负极片涂覆层中第三负极活性层的动力学性能,避免了负极片表面产生析锂现象,提升锂离子电池的循环寿命。
本发明涉及锂电池外包装铝塑膜冲压技术领域,具体是一种锂电池外包装铝塑膜用冲压机,包括安装底板、左安装架和右安装架,所述左安装架和右安装架上端转动连接有转动曲轴,所述转动曲轴右端固定有第一带轮,所述第一带轮连接有皮带,所述皮带连接有第二带轮,所述第二带轮连接有电机,位于所述转动曲轴下端连接有上卡盖,所述上卡盖螺栓紧固有下卡盖,所述下卡盖下端固定连接有固定柱体,所述固定柱体下端连接有丝杠,所述丝杠下端转动连接有压膜工具,所述左导板和右导板分别固定于左安装架和右安装架的相对侧面。该装置对锂电池外包装铝塑膜冲压的冲压机冲压效果较好,零件结构造价低廉可以节约成本,结构比较简单且方便维修和检查。
本发明涉及一种焊接装置,尤其涉及一种新能源锂电池组的快速焊接装置。技术问题为:提供一种能够自动上料和焊接,省时省力的新能源锂电池组的快速焊接装置。提供了这样一种新能源锂电池组的快速焊接装置,包括有底座和安装板,底座一侧设有安装板;电焊机构,底座一侧设有电焊机构;推料机构,底座一侧设有推料机构。通过电焊机构和推料机构之间的配合,可以实现自动推料和将电池进行焊接的效果,能够提高人们的工作效率,通过限位机构和升降机构之间的配合,电池在被焊接时,可以对电池进行定位卡紧,可以自动进行焊接,无需人手操作。
本发明属于锂电池的技术领域,公开了减少多硒化物流失的锂硒电池正极材料、电极片和扣式电池。锂硒电池正极材料通过以下方法制备得到:(1)含钴多孔碳的制备;(2)将单质硒与含钴多孔碳进行混合,在保护性气氛中加热反应,获得正极材料;加热反应的温度为200℃~300℃。电极片是利用所述正极材料制备得到。扣式电池包含所述的电极片。本发明的正极材料中多孔碳基体的介孔结构交错连接,一方面有利于电子、离子的扩散,另一方面可以减缓硒在充放电过程中的体积膨胀;而且本发明的正极材料能够阻止多硒化物的溶解,减少其流失,本发明的正极材料具有优异的电化学性能。
本发明公开了锂离子电池正极用聚酰亚胺粘结剂及其制备方法与应用;该聚酰亚胺粘结剂同时含有‑SO2‑、‑CF3‑、‑CO‑和‑O‑四种基团;制备时,将二胺单体溶于溶剂中,搅拌至充分溶解后加入催化剂和二酐单体,通过氮气气流带出水分,室温下搅拌4~10h,升温脱水酰亚胺化,冷却降温后将反应物倒入甲醇或乙醇中,得到聚酰亚胺聚合物;本发明的聚酰亚胺对电解液润湿性好,具有更加稳定的共轭体系,作为锂离子电池正极粘结剂使用,所制备的锂离子电池阻抗低、电化学性能稳定,不易随着电池充放电循环而降解,增强了倍率性能和循环性能,提高了过充安全性,有效地延长了电池的使用寿命。
本发明属于新能源技术电化学储能材料与器件技术领域,公开了一种氮掺杂多孔碳负载金属镍的锂硫电池正极材料及其制备方法与应用。制备方法具体为:取氮掺杂多孔碳材料在氨气流动下吸收水蒸气,然后在乙酰丙酮镍/乙酸乙酯溶液中浸泡,过滤后在氨气中进行煅烧,得到氮掺杂多孔碳负载金属镍的锂硫正极材料。本发明通过氮掺杂多孔碳与金属镍材料在碳孔复合,从而增强对多硫化物的吸附,对硫的载量为1‑5mg/cm2,进而提高锂硫电池的倍率性能和稳定性等。
本发明公开了一种废旧锂离子电池的回收方法,涉及废旧电池的综合回收利用领域。用以解决现有技术中锂离子电池回收过程复杂,且会产生大量的废水或有机溶剂,容易造成环境污染的问题。包括:将锂离子电池粉碎成直径介于10~100mm的碎片;将碎片通过风机传输至旋风分离器中,将跌落到位于旋风分离器底部的集灰斗内的碎片确定为第一碎片;将第一碎片粉碎成粒径介于10‑200μm的颗粒,按照风机设定的风速,将颗粒传输至旋风分离器中,颗粒中具有第一密度的颗粒通过旋风分离器跌落至集灰斗内,颗粒中具有第二密度的颗粒通过旋风分离器的顶部排出口排出;第一密度大于第二密度。
本发明扣式锂电池钢壳的生产方法及其电池属于电池领域,扣式锂电池的钢壳是外封装壳,钢壳的内表面与电池的正、负极接触,在钢壳的内表面上涂覆具有高氧化电位的金属防腐层,金属防腐层采用金属铝或金属钛,本发明可以极大提高电池的自放电性能和降低电池的内阻,是一种具有良好电化学防腐性能的扣式锂电池。
本实用新型属于锂电池正极材料生产技术领域,涉及一种锂电池正极材料用循环粉碎装置,其中,包括箱体,所述箱体的相对内壁上固定连接有同一个隔板,所述隔板的顶部开设有开口,所述开口的内壁上开设有凹槽,所述凹槽内壁上固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有活动板。其有益效果是,该锂电池正极材料用循环粉碎装置,通过设置加热板、风机和通风孔,通过风机的作用,将加热板产生的热量通过通风孔对正极材料进行烘干,使正极材料干燥,使材料在进行粉碎时的效果更好,通过设置电动推杆和活动板,通过电动推杆带动活动板活动,使开口打开,使烘干后的正极材料进入到粉碎区,在使用时更加的方便。
本实用新型涉及摄影器材技术领域,也涉及电子设备技术领域,特别地涉及一种内置锂电池的充电式三脚架,包括云台、充电接口装置、电池杆、夹紧装置、收纳杆、脚支撑杆以及拉杆;所述的充电接口装置包括底座板、接口电路板、按钮及外壳;所述的电池杆包括设置有电池杆通线孔、安装在电池杆内的上电池抵持件、可充电锂电池以及下电池抵持件。本实用新型提供的三脚架具有丰富的可扩展性和设备适用性;在电池杆上内置多节18650型可充电锂电池,使三脚架自带移动充电功能,减少外出摄影的携带负担;结构上十分简约,可伸缩收纳,携带方便,使用简单。
本实用新型公开了具有避震功能的石墨烯锂电池结构,包括外壳,所述外壳的内部底面安装有冷凝器、两组安装壁和两组散热层。有益效果:本实用新型采用了避震层,当具有避震功能的石墨烯锂电池结构受到外部碰撞挤压时,四组第一减震弹簧和六组第二减震弹簧,会顶住外壳,将其稳定固定在避震层的内部,且四组第一减震弹簧和六组第二减震弹簧会缓冲外部的碰撞力,削弱传递到外壳上的撞击力,当需要拆卸外壳时,压缩四组第一减震弹簧和四组第二减震弹簧,当四组第一挡球和四组第二挡球与外壳分离时,可将外壳拿出,通过设置的避震层,可以削减外物碰撞具有避震功能的石墨烯锂电池结构的撞击力,以达到减震功效。
本实用新型公开了一种具有开孔式极片的纽扣锂电池,包括负极盖、正极壳、负极盖外缘与正极壳上收口之间设有绝缘密封环,正极壳内由上至下依次设有锂离子负极片、电池隔膜、正极片,正极片与正极壳之间设有极片钢环,正极壳内填充有电解液,所述正极片开设有至少一个开孔;由于正极片设有开孔,在保证了电池正极片的直径及厚度尺寸的前提下,有效提高了电解液的储存空间,借助增加电解液能提供更佳活性,从而提升了纽扣锂电池的性能及使用寿命。
本实用新型涉及一种溴化锂吸收式冷热水机。解决现有技术整机高度过高等问题。它包括有冷凝腔体、高温热交换器、低温热交换器、冷剂屏蔽泵、发生器屏蔽泵和溴化锂溶液,在蒸发吸收腔体的底部设有液位高槽与液位低槽,发生器屏蔽泵的吸入管与液位高槽相连通,在发生器屏蔽泵的出口管上通过引射液进口管接有一引射器,引射器的吸入管与液位低槽相连通,引射器的出口混合管接至液位高槽。具有结构紧凑,高度低,溴化锂溶液用量少污染小的优点。
本实用新型公开了一种移动DVD可拆卸锂电池。移动DVD可拆卸锂电池,包括第一电池和第二电池,包括控制IC、充电控制用金氧半场效晶体管、放电控制用金氧半场效晶体管,控制IC持续检测电池1的电压、电池2电压,以及充电电压与电池电压的电压差,并通过金氧半场效晶体管、放电控制用金氧半场效晶体管控制充放电。本实用新型具有内部充电管理和电路保护功能,可实现对锂电池的充放电管理,起到保护电池和提高电池的使用寿命的作用。
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