江苏有色金属通用技术理论与应用

利用碳纤维和再生混凝土加工水泥管桩的方法 790     

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本发明公开了一种利用碳纤维和再生混凝土加工水泥管桩的方法，首先制备再生混凝土，将废弃混凝土进行破碎处理，再将破碎后的废弃混凝土过38μm筛子，得到废弃混凝土粉体；将沸石粉与废弃混凝土粉体混合，并投入球磨机球磨，得到第一混合粉体，球磨时间为2h；再将第一混合粉体加入氢氧化钠溶液中，在水热温度为30℃的条件下水热1天，用200目的筛网过滤，得到第二混合粉体；所述氢氧化钠溶液是浓度为1mol/L。本发明中提供了一种利用碳纤维和再生混凝土加工水泥管桩的方法，控制合理的配比组分，使得制备的水泥管桩的力学性能更好，同时利用废弃混凝土作为基底材料进行制备，节省成本，具有较高的经济效应。

制备纳米级富硒酵母的破壁方法 698     

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本发明公开了一种制备纳米级富硒酵母的破壁方法。本发明所述方法包括如下步骤：(1)将富硒酵母与水混合后，制得富硒酵母悬浮液；(2)向步骤(1)制备的富硒酵母悬浮液中加入光催化剂，混合均匀后置于暗箱中，搅拌的同时进行光照处理，离心分离，得到光催化富硒酵母悬浮液；(3)将制得的光催化富硒酵母悬浮液进行球磨，得到球磨富硒酵母悬浮液；(4)将制得的球磨富硒酵母悬浮液超声破碎；(5)重复步骤(3)、(4)的操作，得到纳米级富硒酵母。本发明所述方法可使富硒酵母的破壁率达到80％以上，纳米化程度超过70％，使富硒酵母中的细胞壁多糖及其他营养物质得到充分释放，促进人体对有机硒的吸收和利用。

湿法解毒联合稳定化修复含铬污染土壤的方法 701     

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本发明涉及一种湿法解毒联合稳定化修复含铬污染土壤的方法，包括以下步骤：将含铬污染土在球磨机中进行湿法球磨，加入硫化钠还原剂均匀混合进行还原反应将含铬料浆进行水溶性六价铬还原，将无机酸加入含铬料浆中均匀混合，将含铬料浆的pH值调节至4-6，将含铬料浆中的酸溶性六价铬溶出；将还原剂加入pH值调节好的含铬料浆中并均匀混合进行第二次还原处理，反应时间控制在2-4小时、熟化6-12小时，将含铬料浆中酸溶性六价铬进行还原形成三价铬，对第二次还原后的含铬料浆进行固液分离，分离后的滤液返回至球磨机中；分离后的解毒铬污染土加入稳定剂进行稳定化处理。本发明具有处理效果好、运行价格低、无二次污染、适用性强的特点。

切割秸秆用聚晶金刚石刀具的制备方法 1089     

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本发明公开了一种切割秸秆用聚晶金刚石刀具的制备方法。该方法包括以下步骤：按重量份数计称取，金刚石微粉75‑80份、纳米碳1‑5份、聚乙烯吡络烷酮8‑12份、氮化硅1‑3份、氧化铜1‑4份、蓖麻油1‑4份、秸秆纤维28‑35份、碳化铬0.2‑0.5份；将秸秆纤维投入管式炉中真空环境下煅烧后，转入球磨机中，并向球磨机中加入金刚石微粉、纳米碳、氮化硅、氧化铜、蓖麻油与碳化铬，球磨30小时，烘干后，制粒；将所得母粒投入刀具的模具中，置于六八压机中烧结，即得刀具。本发明制备方法简单，所得的聚晶金刚石刀具的硬度大，切割不一出现卷边，且在切割盐碱地的秸秆时，不用涂抹防护剂即可实现刀面的防护。

高效环保的空气触媒除醛剂的生产方法 952     

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本发明公开了一种高效环保的空气触媒除醛剂的生产方法，是掺杂氮原子纳米级二氧化钛空气触媒。其特征是掺杂氮原子纳米级二氧化钛所占的重量比为0.1‑5%，分散剂所占的重量比为0.1‑1%，粘接剂所占的重量比为0.1‑1%，其余为溶剂水；掺杂氮原子纳米级二氧化钛是通过球磨方式对二氧化钛进行渗氮；球磨时磨料比为10:1～1:1，球磨速度为100r/min～1000r/min，球磨时间为0.5～5h。本发明可以快速、高效、持久的净化空气，彻底消除甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC等有害气体并可抑制杀灭细菌；本发明生产工艺流程简单、生产成本低、产品无毒无味、安全环保。

纳米添加剂的制备方法 637     

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本发明提供一种纳米添加剂的制备方法，由以下步骤组成，首先，将5-10份氧化锌，3-5份二氧化钛，1-3份分散剂加入球磨机，转速为400-450转/min,研磨5-10h，得到干粉A，随后将干粉A按照1g干粉加入5ml乙醇的比例混合，加入球磨机，继续研磨，调整转速为400-500转/min,球磨4-6小时，除去乙醇，真空干燥，得到干粉B，然后将2-6份蒙脱土和3-6份蛭石连同分散剂加入乙醇，将此混合物加入超声波场中进行超声分散剥分2-4h，分散后，去除乙醇，连同干粉B，一起加入球磨机中400-500转/min研磨2-4h即得复配纳米添加剂。

硅片切割刃料的生产方法 1039     

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本发明涉及一种硅片切割刃料的生产方法。该方法以高纯度绿碳化硅为原料,经由颚式破碎并过筛、自动循环式湿法球磨和水力旋流分级、自动溢流式除碳、磁选自动除铁、碱洗、清洗、PLC自动控制溢流分级、离心脱水、烘干、混配、精筛等步骤而制成的硅片切割刃料。用该方法制备的碳化硅刃料为等积形且保持尖锐的棱角,切割能力强;刃料颗粒具备大的比表面积和清洁的外表,与聚乙二醇等切削液有很强的适配性;采用自动循环湿法球磨和旋流分级进行粉碎的产品等积形多,粒型好且产量高,避免了过粉碎;采用自动磁选无酸除铁效率高且环保,自动化程度高,非常适合大规模生产。用该方法粉磨后的产品粒径集中度高且粒型好,可以达到更好的切割效果。

多尺度纤维增强轻质陶瓷材料及其制备方法 698     

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本发明公开了多尺度纤维增强轻质陶瓷材料及其制备方法,该材料按重量百分比该材料包括以下组分:50%～69%的固体废弃物,30%～49%的发泡剂,0.1%～2%的调节剂,0.1%～5%的多尺度纤维,该材料的制备方法为:将固体废弃物、发泡剂、调节剂破碎后在球磨机中球磨,然后将按比例混合的三种不同尺度的纤维加入该混合物中继续搅拌,然后喷雾干燥成型,在可控温场的隧道窑内隧道窑中烧结,生成含均匀封闭微孔的轻质纤维增强陶瓷材料制品。本发明的原材料来源广泛,使用大量固体废弃物,具有低成本、低密度、耐高温、耐腐蚀、高抗裂、抗冲击、生态环保等特点。

高强高致密性熔融石英的生产方法 705     

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一种高强高致密性熔融石英的生产方法，包括如下步骤：（1）熔融石英原料的生产；（2）料浆的制备：采用球磨机对熔融石英原料、堇青石进行球磨，转速为250‑300r/min,球磨方式采用正反转球磨，球磨时间为6‑10h，粉末过500目筛；取球墨后的粉末，加入前驱体溶液中，使得加入分散剂，通过乳酸和氨水调节pH至3‑4，通过机械搅拌制备成固相含量为60‑65%的料浆；（3）凝胶固化；（4）干燥；（5）微波烧结。本发明所述的高强高致密性熔融石英的生产方法，生产方法简单高效，避免了杂质元素对所述的高强高致密性熔融石英化学稳定性、强度、致密性的影响，制得的熔融石英具有良好的抗折强度、高致密性，化学稳定性好，应用前景广泛。

电催化阳极析氧催化剂(Fe_xNi_1-x)S₂纳米晶材料及其制备方法 752     

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本发明涉及功能材料领域，公开了一种电催化阳极析氧催化剂(Fe_xNi_1‑x)S₂纳米晶材料及其制备方法。制备原料为Fe、Ni、S单质粉末，制备方法为球磨反应法。具体如下：将上述金属粉末和非金属粉末按照设定比例称取，并在真空手套箱中将称取的粉末装入硬质合金球磨罐中，加入适量分散剂随后密封取出。随后将球磨罐安装在球磨机上进行球磨反应，球磨若干小时候后得到的粉末即为(Fe_xNi_1‑x)S₂纳米晶催化剂材料。本发明所制备的(Fe_xNi_1‑x)S₂纳米晶催化剂材料具有优异的电催化阳极析氧性能，且制备过程简单仅需一步合成，高效实用适合大规模量产。

高品质硅藻土产品的制备方法 675     

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一种高品质硅藻土产品的制备方法，其特征在于：依次包括下列步骤：化浆；分级；剥片，其中，浆料输入到球磨机中进行二级剥片处理，第一级球磨的球磨介质氧化锆珠的直径规格选用1mm/0.8mm/0.6mm三种类型，三种规格的氧化锆珠的比例为1:2:1，第一级球磨后浆料中硅藻土颗粒度的-2微米含量在85~88%之间；第二级球磨的球磨介质氧化锆珠的直径规格选用0.8mm/0.4mm/0.2mm三种类型，三种规格的氧化锆珠的比例为1:1:2，第二级球磨后硅藻土浆料中硅藻土颗粒度的-2微米含量在90%以上；酸浸；水洗；抽滤，最后得到硅藻土精选产品。本发明的制备方法能够使硅藻土产品-2微米含量达到90%以上并且Fe2O3含量小于0.5%、Al2O3含量小于5%，SiO2含量小于90%，纯度高，硅藻土产品质量好，进而产品收益高。

FPP磨联合粉磨工艺流程 934     

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本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种FPP磨联合粉磨工艺流程。技术要点:经FPP磨粉磨后的物料经自流振动筛(单-双层)进行物料颗粒分级,筛上的颗粒物料与来自选粉机的颗粒物料按配料要求分别作作为FPP磨和球磨机的回料加入。自流振动筛(单-双层)下的细粉料与球磨机粉磨后的混合料一同进入选粉机进行选粉。混合选粉后的粗料与筛分的粗料按粉磨工艺的配量要求再分配,其特点:首先把预粉磨后物料中30-40%的成品通过选粉机分离,避免重复粉磨。其次,经筛分选粉后的粗颗粒进入球磨机,一般进磨粒度在2-3mm,入磨粒径小,球磨机产量高。因30-40%的合格的成品被先选粉分离,从而球磨机的入料量减少30%以上。只能配备相应产量的小规格球磨机。为实现大型化的水泥产量,小型化的球磨机设备走出一条新路子。

金属型铸球复合模具 696     

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一种金属型铸球复合模具,可提高冒口的补缩效果和提高工艺出品率,本实用新型由水平分型的上、下金属型模具和干型保温浇冒口组成,一型多球。浇冒口部分是由普通保温材料加普通粘结剂混制后在金属芯盒中制成并烘干硬化所得。烘干后的保温浇冒口直接安放在金属模具中使用。利用该复合模具浇注的铸球适用于冶金、矿山、电力、建材等行业中球磨机所。

高噪声环境下辅助听力的装置 780     

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本实用新型公开了一种高噪声环境下辅助听力的装置，包括：固定带，用于将所述一种高噪声环境下辅助听力的装置固定在使用者头部；辅听设备，用于辅助使用者在高噪声环境下交流；所述固定带与所述辅听设备连接，所述固定带佩戴于使用者头部。本实用新型高噪声环境下辅助听力的装置能够便捷地佩戴在使用者的头上，装置简单便于佩戴并且可以有效地固定和使用；辅听装置采集高噪声环境还原人声，有效地解决了在机械加工业的下料、剪切、锻造、冲压，金属表面处理的抛光、喷砂、清理，热电厂的碎煤、球磨，水泥制造业的破碎、研磨，纺织业的纺纱、织造、制条，采矿业的凿岩、爆破、掘进等工种工作的人群的交流问题和高噪声损伤人耳的问题。

自动选粉立式磨机 1047     

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本实用新型所提供的一种自动选粉立式磨机，用 于粉磨石料等，属机械领域。目前在水泥、矿山等行业中要求把物料如石料粉 磨到一定细度，一般都用球磨机，其缺点是噪声大，消 耗能量也大。且效率一般只在2-3％，土建安装时间 长，投资多。本装置的自动选粉立式磨机是立着的筒体内装 有高速旋转的转子，物料在其中磨碎，不用中间介质， 效率达30％，且土建安装时间短，投资少。

配重无级可调的悬臂设备 855     

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本实用新型公开了一种配重无级可调的悬臂设备，包括配重、支架和悬臂，所述悬臂安装铰接在支架上，配重固定在悬臂的尾端，所述配重包括箱体和配重材料，所述箱体的底部和顶部分别设有卸料阀门和入料门盖，所述配重材料装填在箱体内。本实用新型充分利用价格低的配重材料，达到降低成本；设计合理的结构形式，不用预制，减小单块重量，达到降低重量级差的目的；石灰石、矿渣以及回收球磨机废弃研磨体（钢锻、钢球）作为配重材料，原料价格更便宜，获取方便。

物料半终粉磨系统 1055     

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本实用新型涉及水泥、矿山行业中物料制粉系统技术领域，具体涉及一种物料半终粉磨系统，其皮带输送机与所述立磨的进料口连接，所述除铁器安置在皮带输送机上，所述V型选粉机的出料口与所述管道除铁器的进料口连接，所述出料提升机的出料口与所述V型选粉机进料口连接，所述旋风筒与所述锁风阀连接，所述锁风阀与所述半成品提升机的进料口连接，所述半成品提升机的出料口与所述超细高效选粉机连接，所述选粉机用风机安置在超细高效选粉机出口处，所述计量秤与所述磨机喂料输送机连接。本实用新型优点：除铁效果好，达98%以上，产量提高15%-25%,减少球磨机过粉磨现象，系统投资比目前现有技术要省，装机功率要低10%。

非对称双面弧T型波衬板 1110     

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本实用新型公开了一种在电厂、冶金、矿山、建材等行业球磨机上应用的一种非对称双面弧T型波衬板,包括双面弧T型波衬板本体,衬板本体一侧波峰的宽度大于另一侧波峰的宽度。由于衬板的波峰为T型波,在受磨损严重的一侧波峰的宽度加大,降低另一侧波峰的宽度,使衬板在使用过程中,衬板两侧的波峰保持磨损的时间大体一致,这样既有效减轻衬板总体重量负荷,又提高了衬板的使用寿命。

高铬合金钢耐磨衬板 747     

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本发明公开了一种在电厂、冶金、矿山、建材等行业球磨机上的高铬合金钢耐磨衬板，按重量百分比的合金成分为：C：2.20-2.50％、Cr：15-18％、Ni：0.3-0.5％、Mn：1.0-1.2％、Mo：0.3-0.5％、Cu：0.4-0.65％、Ti：0.15-0.25％、Si不大于0.6％、P和S均不大于0.035％、Re：1.8-2.2％，余量为Fe和不可避免的杂质。该衬板具有优异的耐热性和耐蚀性，有较高的硬度和耐磨性，同时还具有较高的强度和较好的韧性，其耐磨性比高锰钢衬板寿命提高2倍以上。衬板中Ni、Mo、Mn等主要合金元素含量不高，衬板成本明显降低，其性价比较高。

悬浮耐高温磁性润滑油断油保护装置 970     

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本实用新型提供一种悬浮耐高温磁性润滑油断油保护装置。本实用新型包括安装在润滑油储油器里面的浮子，所述的浮子的连杆通过可转动活动连接连接限位开关的摆杆，所述的限位开关设置在所述的润滑油储油器的外壁，所述的限位开关通过接线器连接球磨机的PLC控制系统。本实用新型可以解决矿山重型车辆更换皮带时提拉涨紧轮，降低工作人员的劳动强度，确保工作人员的安全。

多元合金耐磨钢固定锲 632     

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本发明公开了一种在电厂、冶金、矿山、建材等行业球磨机上固定耐磨衬板用多元合金耐磨钢固定锲，按重量百分比的合金成分为：C：0.6-0.68％、Cr：0.8-1.2％、Ni：0.15-0.25％、Mn：1.2-1.6％、Mo：0.2-0.35％、Cu：0.3-0.4％、Si0.2-0.3％、P和S均不大于0.035％、Re：0.8-1.2％，余量为Fe和不可避免的杂质。具有优异的耐热性和耐蚀性，有较高的硬度和耐磨性，同时还具有较高的强度和较好的韧性，与高铬合金钢耐磨衬板相比具有基本一致的耐磨性，使两者的使用寿命也相对一致，确保设备的正常运转。

高铬合金铸铁薄壁复合衬板 812     

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高铬合金铸铁薄壁复合衬板,涉及用于有色、黑色、冶金、矿山、电力及建材行业的各种球磨机、粉碎机及输送系统的内部衬板。在两层高铬合金铸铁层之间设置经酸洗、磨光的钢板,在钢板上开设若干通孔,在通孔内填充高铬合金铸铁。本实用新型材质同样是采用高铬合金铸铁,由于在距非工作面6～10mm处复合了一层厚度为2～3mm的Q235钢板,采用淬火工艺,硬度达到HRC55以上,提高了工作面的抗磨能力,又因具有足够的韧性,不碎不裂,使用寿命达到了6个月,比原衬板提高了1～2倍。

具有耐冲性能的含硼耐磨合金及其制备方法 672     

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本发明提供一种具有耐冲性能的含硼耐磨合金材料的制备方法，按重量百分比计，其组成份及含量为：碳2.5-3.5％，硅0.6-1.1％，铜0.6-1.4％，锰0.5-1.5％，铬20-25％，铝0.5-1％，镍1-1.6％，硼0.15-0.3％，余量为铁。不仅工艺简单，而且使用设备少；所生产出的合金铸铁制造的矿石粉碎机锤头具有良好的耐磨性，同时具有耐冲击性能，是高锰钢产品的使用寿命的3-4倍，价格与性能比是高锰钢产品无法相比。可广泛应用于粉碎机的锤头，球磨机的衬板、齿板及磨球。

新型耐磨衬板 864     

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本发明公开了一种在电厂、冶金、矿山、建材等行业球磨机上应用的新型耐磨衬板，包括衬板本体，衬板本体一侧波峰的宽度大于另一侧波峰的宽度；所述衬板本体的截面为双面弧T型波。由于衬板的波峰为T型波，在受磨损严重的一侧波峰的宽度加大，降低另一侧波峰的宽度，使衬板在使用过程中，衬板两侧的波峰保持磨损的时间大体一致，这样既有效减轻衬板总体重量负荷，又提高了衬板的使用寿命。同时由于衬板的波峰为T型波，大幅度延长波峰的磨损时间，衬板使用寿命的提高两倍以上。

阳极钢爪保护材料及其制备方法 779     

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本发明涉及一种阳极钢爪保护材料及其制备方法，属于铝电解技术领域。本发明先将稻壳粉碎后加入马弗炉中煅烧得煅烧物，将煅烧物浸泡在纳米铝粉和纳米石墨的水分散液中，得到改性填料，再将夕线石和铝矾土破碎后进行湿法球磨，得浆料，将浆料与水混合并加入分散剂，得分散液后和改性填料混合，并滴加氢氧化钠溶液，不仅可以与改性填料中的二氧化硅反应生成硅酸钠粘合剂，而且与矿石中的铝元素生成的偏铝酸钠，通入二氧化碳后生成水合氧化铝，最后加热分解成氧化铝即可。本发明制备的耐温耐腐蚀阳极钢爪保护材料具有耐高温的特性，在电解槽的高温环境下，不易粉化脱落，不易被电解质腐蚀，加强了对阳极钢爪的保护作用。

六角柱状微粉羟基磷灰石材料的制备方法 862     

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本发明涉及一种六角柱状微粉羟基磷灰石材料的制备方法,其特征是以碳酸钙和磷酸氢钙为初始反应物,采用湿式粉碎法和水热合成法,依据生物矿化原理合成粒径为1～3μm的六角柱状微粉羟基磷灰石粉体。其合成过程是将Ca/P?mol比为5/3的磷酸氢钙(CaHPO4·2H2O)和碳酸钙(CaCO3)以及纯净水分别加入玛瑙制球磨罐中,同时加入搅拌子,室温湿法粉碎12～24小时。将湿法粉碎所得到的料浆转移至水热反应釜中,同时向反应溶液中加入一定量的柠檬酸,并使混合溶液在160～220℃下5～10大气压的环境中进行搅拌、反应5～10小时。将所得沉淀物洗涤、抽滤、干燥即得所需六角柱状微粉羟基磷灰石产品,该方法具有合成条件简单、量论组成简单,工艺简单等特点。

钢渣水泥材料早强剂及其制备方法 885     

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本发明公开了一种钢渣水泥材料早强剂及其制备方法，以Na2S2O3·9H2O，无水石膏，熟石灰复合球磨混合制备得钢渣水泥早强剂。钢渣作为炼钢过程的副产品，其晶体晶粒较大、水化速度缓慢，矿物活性低，其胶凝性能尤其是早期胶凝性能远远低于硅酸盐水泥熟料, 本发明以Na2S2O3·9H2O、熟石灰、无水石膏为早强剂，其激发效果很好，早期强度和28天强度明显提高。

复合型热敏电阻材料及其制备方法和应用 1077     

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本发明公开一种复合型热敏电阻材料及其制备方法和应用，将钙钛矿结构氧化物和烧绿石结构氧化物复合，采用固相反应法进行球磨、烘干、成型后煅烧制成圆片型胚体，然后经过高温烧结而形成耐高温可控B值的热敏电阻陶瓷，随后通过涂敷铂浆制成热敏电阻圆形片，切片后焊接铂丝作为引线形成热敏电阻元件。本发明中的热敏电阻能够实现由室温至1000℃范围的温度测量并且具有良好的负温度系数热敏电阻特性，并且可通过两相比率的改变实现调节热敏电阻系数B以满足不同系统中的要求。

无机粉体改性塑料材料的制备方法及应用 992     

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本发明公开了无机粉体改性塑料材料的制备方法及应用，该工艺利用碳酸钙、滑石粉、膨润土等无机矿物质为主要成分进行球磨捏合处理，将聚苯乙烯、聚四氟乙烯、酚醛树脂、聚酯、聚碳酸酯等原材料聚合在一起，通过马沸炉加热煅烧、添加消泡剂、固化剂、增韧剂等成分提高复合材料的性能，然后通过浇注模具、表面活化处理、脱模烘干等一系列操作后得到复合塑料材料。制备而成的无机粉体改性塑料材料，其弹性大、耐候耐用、可环境自然降解、无毒无害，具有较好的应用前景。同时还公开了由该制备方法制得的无机粉体改性塑料材料在农业用具、园林薄膜用品、水利用品中的应用。

改性硅灰石的制备方法 867     

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本发明属于无机矿物纤维领域，具体涉及一种改性硅灰石的制备方法。本发明在硅灰石进行球磨活化石，添加脂肪酸甲酯磺酸盐对其进行表面活化，同时利用异丙醇作为助磨剂，可以增加体系中的亲水性基团，促进脂肪酸甲酯磺酸盐对硅灰石表面的浸润，随后使用桃胶对其进行包裹，利用废弃菌棒中的微生物进行分解，在分解过程产生大量有机质，被微生物侵蚀后的硅灰石进行吸附，提高了硅灰石的活性，同时产生的酶吸附在硅灰石内部，随后通过在催化剂的作用下使其表面接枝乙烯基三甲氧基硅烷，增加了与植物纤维的附着力，由于改性后的硅灰石内部含有酶可以对植物纤维进行微量降解，使植物纤维表面的活性基团增加，从而进一步提高了与硅灰石的相容性。