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本发明公开了一种软包聚合物锂离子电池多片电芯成组正负极极耳连接结构，其结构包括：定位工装、多片电芯、及正负极极片，各电芯的正负极极耳均设有连接至相邻电芯的正负极极耳的导电极柱，所述正负极极片夹设于多片电芯的正负极极耳上，位于最上层及最下层电芯的正负极极耳外端设有相互配合且穿过所述正负极极耳、所述正负极极片及所述导电极柱的金属铆钉及螺帽。本发明通过正负极极片、导电极柱及金属铆钉将多片电芯的正负极极耳连接，达到增容增压的目的，并且可大幅度提高装配效率，并且成组电池的一致性好，在成组电池外包装的过程中，极耳不会受到影响，大大提高电池在热合封边的良率。
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本发明涉及一种激光晶体双掺镱铒离子七钼酸四钆锂及其制备方法和用 途。采用提拉法(Czochralski方法)，在1080℃，以10～30转/分钟的晶体转速， 0.5～2毫米/小时的拉速，生长出了高质量、较大尺寸的Yb3+/Er3+ : Li2Gd4(MoO4)7 晶体。该晶体是一种新型的激光晶体，可产生1500nm左右波长的激光输出。
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本实用新型提供了一种用于锂离子电池除尘及收边料的装置，包括除尘装置和边料收集装置，除尘装置包括毛刷机构和龙卷风机构；毛刷机构和龙卷风机构设置在第一支架内部，第一支架通过张力控制系统与边料收集装置连接，且边料收集装置设置在第二支架内部。本实用新型解决了卷料及分条过程中产生的灰尘、异物的除去问题，消除灰尘、异物对卷料组成电芯的影响；同时收边料装置可以减少边料尺寸宽度，提高卷料利用率。
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本实用新型公开了一种锂电池集流体电极双鼓复合镀膜设备，其从进料到出料依次设置有放料机构、第一个镀膜模组、第二个镀膜模组、收料机构、及设定镀膜料卷行走路径的辊组单元；所述第一个镀膜模组和第二个镀膜模组水平位置排布且放料机构和收料机构分别置于两个镀膜模组之间的上下两侧；所述第一个镀膜模组和第二个镀膜模组分别完成镀膜料卷两面的镀膜；其还包括摆臂机构、纠偏机构、张力辊、展平机构、预热除气单元、预处理离子源、后处理离子源、真空泵单元和多个悬臂支撑。该镀膜设备双面同时镀膜，提升镀膜效率。并通过合理布局镀膜模组与收料机构和放料机构的排布位置，实现设备的总高度低、占地面积小、成本低、维护更简易便捷。
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本实用新型公开了一种锂离子电池顶盖及基于该顶盖的电池组件，其包括顶盖，顶盖两端分别设置有正极柱和负极柱，顶盖底面两端均设置有顶盖支架，顶盖顶面设置有防爆阀，且防爆阀位于正极柱和负极柱之间；顶盖顶面设置有注液孔，且注液孔位于正极柱和防爆阀之间，注液孔包括位于顶盖下半部分的注液下端和位于上半部分的注液上端，注液下端为圆柱形，注液上端的截面呈等腰梯形，注液上端的小径端孔径大于注液下端的孔径。圆台状的注液上端，密封钉嵌入注液孔后，顺着主页上端的内壁自然进入预定位置，注液上端的内壁具有一定的快速定位作用，可提高密封钉安装效率，装配过程中极大地避免了毛刺、倾斜等贴合问题。
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一种提升质量的锂电池动力极耳成型热复合排气泡装置，包括工作箱、热压板以及金属带，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔左右两侧分别设置进料口以及出料口，所述工作空腔前端设置密封门，所述工作空腔左右两侧分别设置第一定位板以及第二定位板，所述定位板中间位置设置第一过料口以及第二过料口，所述金属带从进料口伸入工作空腔，穿过第一过料口、第二过料口以及出料口伸出工作空腔，通过挤压辊的设置，便于将金属带挤压平整，便于提升提升金属带与固态密封胶的热复合效果。通过主动轮、第二液压杆以及从动轮的设置，便于对固态密封胶进行碾压，从而便于将固态密封胶与金属带之间的气泡排出。
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本实用新型公开了一种锂电池组，包括外壳和顶盖，所述外壳两侧内壁之间通过螺栓固定有两个固定卡块，且顶盖一侧通过螺栓固定有顶板，两个所述固定卡块之间卡接有电池组本体，电池组本体负极端电性连接有第二镍片，且第二镍片与顶板相接触，所述顶盖一侧通过螺栓固定有固定块，且固定块一侧转动连接有握把，所述顶盖一侧设置有连接端头，且连接端头一侧转动连接有防护盖，所述电池组本体正极端电性连接有第一镍片，且电池组本体负极端一侧设置有绝缘纸，所述绝缘纸一侧设置有保护板，且保护板一侧设置有防护板。本实用新型解决了电池组本体以及第二镍片容易脱落的问题，避免了本实用新型内部零部件的损坏问题，满足了工业化的需求。
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一种锂电池储能集装箱两级消防联动系统，包括：集装箱箱体，集装箱箱体内装有多个电柜，每个电柜内设有多个电池，每个电柜内部的顶部还设有一温度传感器；集装箱箱体内还设有两个消防柜，每个消防柜内设有一个消防瓶；其中一个消防瓶连接的消防管路接入到每个电柜中；另一个消防瓶连接的消防管路设置到集装箱箱体内的顶部，该消防管路上设有多个喷嘴；集装箱箱体内的顶部还设有烟雾传感器和可燃气体传感器。本实用新型通过两级消防联动进行灭火保证安全；通过可燃气体感应气触发的方式可以在失控后很短的时间内就进行触发，尽可能将火势控制在初期阶段，保证人员和财产的安全。
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本实用新型提供一种锂电池复合工艺卷绕机，包括机架及设置于机架两侧用于释放正极极片和负极极片的一对极片放卷机构，各个极片放卷机构的旁侧具有一用于导入隔膜的隔膜放卷机构，其中一侧的极片放卷机构经拐角贴胶机构进行表面贴胶后与其旁侧的隔膜放卷机构导出的隔膜贴合后进入复合机构导出形成坯件A，所述另一侧的极片放卷机构经与其旁侧的隔膜放卷机构导出的隔膜贴合后进入一复合机构导出形成坯件B，坯件A坯件B同步输出卷绕于卷绕头上，本实用新型设计复合机构通过复合工艺把阴阳极分别与隔膜复合后，四种材料变成两种材料后再进行卷绕，张力控制比原来容易，可实现低张力控制，效率更高。
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本实用新型涉及一种方便拆装的组合锂电池固定结构，包括用以容置多个电池块的框体，框体在多个电池块排列方向上的两相对端侧对称螺接有螺杆，螺杆的内端均设有用以抵触最旁侧电池块的固定板。结构简单，旋转螺杆时能够通过螺杆伸缩带动固定板抵触或远离电池块对电池块进行固定或拆卸，固定方式操作简单，结构稳固性强。
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本实用新型涉及分切机技术领域，具体涉及一种锂电池极片切割装置，包括切割装置主体，所述切割装置包括极片，所述极片通过第一导辊和第二导辊传送至极片校正机构，所述极片校正机构固连在固定架上，所述固定架上设置有液压切割机构，所述液压切割机构包括液压支撑杆，电动切割机和圆形分切刀片，所述圆形分切刀片与分切辊完成分切，通过传动机构将完成切割的极片传动至收卷导辊上。本实用新型中切割装置结构简单，易于实现且维护成本低，对不同极片的厚度大小均可分类切割，极大的改进了原有单一的分切方法，从而达到满足各种生产的需求。
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本实用新型公开了一种具有磁吸充电功能的内置锂电池发热鞋垫，包括鞋垫表面、鞋垫足弓区、PU垫体、磁吸充电端、充电接收正极端口、塑料填充体、强力磁铁、充电接收负极端口和鞋垫本体；所述鞋垫本体上设有鞋垫表面，所述鞋垫本体的中间设置有鞋垫足弓区，所述鞋垫本体的上方设有PU垫体，所述鞋垫足弓区处安装有磁吸充电端，所述磁吸充电端上设置有充电接收正极端口，充电接收正极端口的表面套有塑料填充体，塑料填充体的表面套有充电接收负极端口，所述充电接收负极端口上套有强力磁铁。本实用新型磁吸充电式鞋垫垫体以PU为材料，采用一体成型方式成型，磁吸充电端如磁吸充电发热鞋垫侧视图所示位于发热鞋垫足弓区域。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳保护片的冲切模具，包括刀片、底板、安装盒和刀架，底板的正上方连接有顶板，顶板的下端面中间连接有第一液压缸，第一液压缸上连接有第一活动杆，顶板的下端面左右对称连接有第二液压缸，第二液压缸上连接有第二活动杆，刀架的上端面与第二活动杆的下端面连接，刀片固定在刀架的下端面，安装盒的内部设置有蓄电池和PLC控制器，PLC控制器的输出端与第一液压缸的输入端之间电性连接。本实用新型通过设置刀片、下模具、PLC控制器、第一液压缸、第二液压缸、刀架和上模具结构，解决了现有技术不仅存在需要多种装置才能实现对电池极耳保护片的冲切，而且存在操作繁琐需要多人操作完成的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子聚合物电池，包括金属下壳体、金属上壳体、聚合物电芯组件，金属下壳体设有注胶口和定位孔；金属上壳体设有上定位孔；聚合物电芯组件包括聚合物电芯、保护板、前盖、后盖，后盖装配于金属下壳体的左端上，聚合物电芯的极耳端焊接有保护板；前盖套设于保护板上；聚合物电芯的另一端连接于后盖上；金属上壳体通过双面胶粘贴在聚合物电芯组件上；金属下壳体与聚合物电芯组件的连接处设有双面胶；金属上壳体和金属下壳体两侧边连接处采用激光点焊连接；前盖和聚合物电芯的间隙中设有填充胶。本实用新型在有效保护电池安全性能及同等空间下电池容量极大化的同时，提高生产效率及良品率。
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本发明公开一种锂电池极耳三层结构耐高温绝缘胶及加工方法，高温绝缘胶包括中间层、改性涂层以及PP绝缘层，中间层两侧分别设置有改性涂层，改性涂层外侧分别设置有一层PP绝缘层，加工方法包括下述步骤：S1、准备中间层材料，按需要的宽度准备PEN或PET膜；S2、在中间层材料两侧涂布UV胶；步骤；S3、采用UV灯对涂布的UV胶进行固化，使其附着在中间层材料上；S4、按照PP绝缘层宽度准备与其相配合使用的PEN或PET膜；S5、将马来酸酐接枝改性的PP颗粒采用螺杆挤出机挤出，绝缘层直接附着在保护层上；S6、将中间层上下分别设置一层绝缘层，再通过热复合机构，将三层材料符合在一起，形成耐高温绝缘胶。
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本发明提供了一种纳米级硅材料及其制备方法、负极及锂离子电池。所述纳米级硅材料的制备方法，包括：S1，提供硅酸钠溶液以及氯化铵溶液，其中，所述硅酸钠溶液以及所述氯化铵溶液分别为将硅酸钠以及氯化铵溶解于去离子水与乙醇的混合溶剂中形成；S2，将所述硅酸钠溶液与所述氯化铵溶液在高速搅拌过程中进行缓慢滴定，得到白色沉淀；S3，将所述白色沉淀通过乙醇洗涤后分离；S4，将分离后的白色沉淀烘干并在465～475℃高温反应得到SiO2；S5，将SiO2和Mg按照摩尔比1：1.05～1.2，在氮气保护下640～660℃完全反应；S6，将反应后的Mg和MgO溶解，并离心洗涤、干燥得到纳米级Si。
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本发明公开了一种散热性能良好的锂电池储能柜的智能温控系统，包括储能柜和储能架，所述储能架装设于所述储能柜内，还包括壳体、恒温控制机构、第一冷却机构、第二冷却机构、第三冷却机构、第一温度监测机构和第二温度监测机构；所述储能柜的第一侧开设有通孔；所述恒温控制机构、第一冷却机构和第二冷却机构的第一端皆装设于所述壳体内，所述第二冷却机构的第二端装设于所述储能柜内并朝向所述储能架设置；所述第三冷却机构装设于所述第二冷却机构朝向所述储能架的一侧；所述第三冷却机构的第一循环端和第二循环端分别位于所述储能柜的两侧，以进行冷却循环。本发明可实现独立散热，且冷却效果远远大于风扇直接散热。
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本发明公开了一种用于锂离子电池化成的慢速降温系统及方法，包括：上位机及与其连接的数据采集器；温度传感器、压力传感器及温度控制器连接所述数据采集器及慢速降温器；慢速降温器连接上料机械手及流量控制器；其中所述上料机械手用于夹持电芯进入慢速降温器内；所述流量控制器用于控制慢速降温器内冷却水的流量。通过上述方式，本发明能够实现对高温夹具化成设备的慢速降温控制，提升化成效果及电池首次充放电效率。
本发明公开了一种聚多巴胺陶瓷隔膜的喷涂制备方法及其在锂离子电池中的应用，是将0.1～20质量份的盐酸多巴胺、0～5质量份的增稠剂溶于75～99.9质量份的水基溶剂中；将上述混合溶液调节至pH为6～12、喷涂在商业陶瓷隔膜表面并陈化，或将上述混合溶液喷涂在商业陶瓷隔膜表面并在碱性氛围中陈化；多巴胺完全聚合得到所述聚多巴胺陶瓷隔膜。本发明的制备方法提高多巴胺的利用率，而且操作简便易于工业化生产。制得的聚多巴胺陶瓷隔膜浸润性好，热处理后机械强度高，应用于电池时改善了电池循环性能。
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本发明提供一种锂电池单体电压差预测方法，包括如下步骤：S1、确定样本集；S2、进行数据填补；S3、拟定多个归一化区间，各归一化区间的长度逐渐缩小，得到样本集中的第i类数据中数据xi相对于第j个归一化区间的归一化值x′i；S4、样本集中的各类数据均进行对应于各归一化区间的归一化后，得到多个数据集，构建PSO‑BP神经网络，将各数据集均划分为训练集和测试集，并利用测试集分析训练后的PSO‑BP神经网络的精度，选择精度最高的数据集所对应的归一化区间，作为最终归一化区间，并选择经该最终归一化区间所对应的PSO‑BP神经网络作为预测模型。本发明选择多个归一化区间中精度最高的归一化区间，并利用PSO‑BP神经网络进行预测，预测精度高。
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本发明提供一种铝锂合金表面处理用高磷废水处理装置，包括连接装置，所述连接装置的右端通过螺栓固定有沉淀装置，所述沉淀装置的右端固定有电磁阀，所述电磁阀的右端通过螺栓固定有过滤装置，所述过滤装置的右端固定有活性炭清洁装置，本发明中有电机能很好的带动螺杆转动，转动的螺杆带动移动装置移动，能很好的通过移动装置表面的升降柱限制转动板的位置，从而使移动装置能将沉淀之后的废水与未处理的废水隔开，保证废水的沉淀过程中不会有未处理的废水的污染，加快了废水的处理时间。
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本发明公开一种高效率高质量锂离子动力电池用铝箔分切的生产工艺，包括以下步骤：分切前的准备工作，对分切机清洁并检查各个导辊系是否异常，调整分切精切刀片和分切润滑剂；进行分切，将轧制好的铝箔插入放料卷上，在张力与辊压力控制下高速转动输送至分切机中，并抵接在圆盘刀的下方，所述铝箔在高速运转作用下驱使圆盘刀顺时针转动，圆盘刀转速与分切速度同步，速度控制在180～300m/min，从而实现切割铝箔，最后，将切开后的铝箔分别收卷在上收料卷轴和下收料卷轴上。本发明通过对生产工艺流程、分切精切刀片和分切润滑剂进行优化，生产出质量稳定的动力电池用铝箔，在保证高效率的前提下，将毛刺、铝屑控制在50μm以内。
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本申请提供了正极材料及其制备方法、电池正极以及锂离子电池。其中，正极材料包括：活性材料；包覆材料，所述包覆材料包覆在所述活性材料上，所述包覆材料包含LitAP2O7中的至少一种，其中，1≤t≤2，A选自Gd、V、Co、Fe、Mn、Ba、Sr、Zn、Ti、Mg、Ni、La、Ce、Cd元素中的至少一种。发明人发现，该正极材料DCR较小，且LitAP2O7的结构有利于Li+的脱嵌，使得正极材料的导离子能力较强，稳定性较强，循环性能较佳，首次放电容量良好，使用性能较佳。
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本发明涉及软包锂电池铝塑膜封装强度的评估方法，其包括以下步骤：步骤1、准备两个配方相同的电芯，其中一个进行正常封装，形成封装电芯，另一个带有气袋，形成气袋电芯；步骤2、对封装电芯进行过充测试，封装电芯产生气体，其电芯体积随时间上升；当电芯体积开始下降时，表示电芯的封装破裂；记录此时的电压参数U1和此时的体积变化量V1；步骤3、对气袋电芯进行过充测试，气袋电芯产生气体，气体储存在气袋中；当气袋电芯的电压达到U1时，记录此时的体积变化量V2；步骤4、计算封装电芯的封装强度P1=P2*V2/V1，其中，P2为气袋内气压，其为一个标准大气压。本发明能够对封装后的电芯进行封装强度的测量，保证了测量结果的准确性。
本发明提供了一种碳包硅及其制备方法和应用、锂离子电池负极的制备方法，属于电极材料技术领域。本发明在碳包硅的碳层中引入金属纳米颗粒，在充放电过程中提供电子通道，大幅提高其电化学性能，而且利用碳层的刚性有效解决了硅在充放电过程中的体积膨胀问题，而且大大改善了碳层导电性，提高了碳包硅的电化学性能。本发明所述方案使用的原料成本低、来源广；而且采用水热反应，制备流程简便、能耗较低、绿色环保，易实现工业化生产。
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本发明公开一种锂离子电池用铝箔的板形控制方法，包括以下步骤：S1、轧制监控：将铝箔放置在轧辊上进行最后一道工序的轧制，轧制形成两个变形区，使用在线板形仪检测辊上铝箔的压力大小确定松紧之后，推导出轧辊的松区和紧区；S2、喷油升温：对轧辊喷射轧制油，当轧辊温度明显高于轧制油温度时，对轧辊的松区的喷油量大于对紧区的喷油量；S3、喷油衡温：对轧辊喷射轧制油，当轧制油温度接近轧辊温度时，对轧辊的紧区的喷油量大于对松区的喷油量本发明实时监控板形的松紧变化，并根据轧制油温度和轧辊温度调整喷油的方式，使得板形调整更加快速，板形控制得更加均匀。
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本发明公开了一种锂电池用复合聚合物隔膜的制备工艺，包括如下制备过程：将制备的高强度超亲水聚氨酯加入挤出机中在150℃下熔融后进行挤出，然后拉伸使其成为平行排列的片状晶体结构，然后通过热处理和再次拉伸使片层分离，形成微孔，最后进行热定型，得到高强度微孔聚氨酯膜；将制备的表面氨基化纳米陶瓷粉末溶于水中，然后将制备的高强度微孔聚氨酯膜浸泡在水中，超声震荡30min，然后向其中滴加六亚甲基二异氰酸酯，反应2h取出，通过乙醇洗涤、烘干得到复合聚合物隔膜。本发明制备的复合膜表面的纳米陶瓷粉末分散均匀，进而使得复合膜具有均匀的空隙、机械性能和耐高温性能均匀，同时制备的复合膜具有较高的润湿性，能够保障电解液的通过。
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