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本申请提供了一种回收含硅废水中可溶性硅的方法和系统，含硅废水预处理后泵入电絮凝装置中，经电絮凝后废水中产生含硅絮状物，电絮凝后的废水从排水口排入沉淀装置中，加入絮凝添加剂加速含硅絮状物凝聚沉降，再经过滤装置，固液分离得到含硅沉降物和澄清的废水，含硅沉降物干燥得到含硅副产物，澄清的废水泵入反渗透系统进行膜浓缩，分离得到高盐含量浓水和低盐含量的淡水，淡水进行生产回用，浓水加入除硅剂进行二次除硅，达到回收的目的。本发明所提供的方法除硅效率高，是一条高效经济又环境友好的水处理方法。本发明所提供的回收含硅废水中可溶性硅的系统，设备成熟度高、易于工业化，能够实现废水除硅，减少硅垢产生，减少设备维护成本。
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本发明公开一种基于冷冻结晶的高盐废水处理装置，包括，分离组件，包括分离罐和固定在分离罐内的冷冻结晶桶，冷冻结晶桶外套设有刮除提升件，刮除提升件通过驱动件与分离罐转动连接，刮除提升件的刮除端与冷冻结晶桶外壁接触，刮除提升件的底部进液端与分离罐内连通；高盐废水件，设置在分离罐外，高盐废水件出液端与分离罐底部进液端连通，高盐废水件的进液端与分离罐的顶部出液端连通。本发明能够实现高盐废水高效低成本脱盐处理和盐回收，利用冰晶融化预冷待处理高盐废水，降低系统能耗。具有结构简单紧凑、低能耗、少污染、低腐蚀、结垢少的优点。
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本发明涉及一种超声波协同酶技术处理高浓度染料废水的方法,在声化学反应器中装入经过处理后的活性炭,活性炭表面和孔隙中附着有酶,将染料废水中的大颗粒悬浮物过滤去除后,通入声化学反应器,在曝气条件下,活性炭呈流化状态,用频率40kHz,功率40W的超声波辐射附着有酶的活性炭,通过超声-酶技术的耦合作用,产生了氧化能力极强的羟基自由基,以及活性炭自身的吸附脱色反应,从而提高了废水的可生化性,预处理后的染料废水流出声化学反应器,再进入生物反应器进一步降解。将本发明作为高浓度染料废水的预处理方法时,其废水的脱色明显,可生化性得到极大提高。
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本发明公开了一种以活性白土生产废水回收制取冰晶石的方法,其特征是在活性白土生产废水中加入碱性含铝物质;使碱性含铝物质完全反应,得到备用硫酸铝溶液;在硫酸铝溶液中,加入硫酸钠溶液后搅拌;再加入氢氟酸溶液,在加热、搅拌、冷却、再过滤得滤饼;将滤饼用水清洗至无硫酸根离子之后,干燥至湿存水含量小于0.4%,即得冰晶石产品。本发明一方面可以解决目前活性白土生产废水的治理及回收利用方法中存在的问题,另一方面可以生产出市场需求良好的冰晶石产品。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，且公开了一种降低过硫酸钠生产废水中氯离子的方法，包括以下步骤：步骤1、废水储存：过硫酸钠生产过程中产生废水，含氯离子的废水存放在暂存罐中；步骤2、混合：暂存罐中的废水通过第一输送泵输送并与硫酸等比例混合；步骤3、加热：换热器对混合后的溶液进行加热；步骤4、脱氯：第二输送泵将混合溶液输送到脱氯塔中，混合溶液中氯离子脱除，得到氯离子低于100ppm的溶液；步骤5、输出：溶液经过出料泵从脱氯塔中排出；通过该方法可以使废水中氯离子的含量由1000ppm降低到100ppm，能够实现绿色成产，并且溶液可以供下游工段使用，能够对废水再利用，避免废水对环境造成影响。
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本发明公开了一种含高浓度含酚废水的处理方法，旨在提供一种操作简易，低成本，高萃取率，改善环境，节约资源的含酚废水的处理方法，其方法是：先过滤含酚废水中的悬浮物和固体杂质，用氢氧化钠或硫酸调节pH值为5～6；再将萃取剂与处理过后的含酚废水按体积比1:1～4装入萃取容器中，在10～40℃快速搅拌1h～2h后，静置3h～4h；分离出下层萃余相和上层萃取相，用气相色谱法分析萃余相中含酚物质的含量；对萃取相进行精馏，得到萃取剂和粗粉产品，萃取剂循环用于萃取高浓含酚废水；对萃余相进行精馏，得到残留的萃取剂和脱酚废水，属于废水提纯处理领域。
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本发明涉及废水处理技术领域，提供了一种酸性矿山废水的处理方法。本发明提供的处理方法将酸性矿山废水中的二价金属离子和三价金属离子的摩尔比控制在合适的范围内，并两次调整废水的pH值，调整后的废水pH值不超过9.0，在两次调整废水pH值的过程中形成稳定的层状双层氢氧化物以除去大部分Mn2+离子，同时通过添加氧化剂将废水中剩余的Mn2+离子去除，使处理得到的废水的pH值和Mn2+离子浓度达标。本发明无需将废水的pH值调节至10.0，以使废水中的Mn2+离子完全形成沉淀而被除去，因此无需加酸反调使废水的pH值达标，降低了废水的处理成本。
本发明公开了一种兔耳草醛前体对异丙基‑β‑氯‑α‑甲基苯丙烯醛的工业生产方法，涉及精细化工技术领域，以异丙苯、丙酰氯为原料，经过酰基化反应生成对异丙基苯丙酮，然后和三氯氧磷发生酰基化反应，即制得兔耳草醛前体对异丙基‑β‑氯‑α‑甲基苯丙烯醛。本发明原料易得，产率高，较传统的生产工艺，从根本上减少了大量废水的产生过程；并且使兔耳草醇前体中邻位和间位异丙基‑β‑氯‑α‑甲基苯丙烯醛含量控制在0.5％以下，使最终加氢后的兔耳草醛的杂质含量得到控制，符合香精调香的要求。
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染料废水属于难处理的工业废水之一，已有染料废水处理技术能耗大、成本高，操作麻烦。本发明公开了一种染料废水处理的新方法，其特征在于：将微生物膜电解池与微生物燃料电池耦合，充分发挥各自的特点，提高了染料废水的处理效果且节约能源。本发明处理染料废水的方法是：将微生物膜电解池与微生物燃料电池串联，待处理的染料废水先通入微生物膜电解池进行初步降解，提高可生化性；然后通入微生物燃料电池进行进一步降解，同时产电。本发明的优点是：染料废水处理效果好，可回收电能；能量消耗低，水处理成本低；操作方便，可自动运行；保护环境，利于染化企业发展。
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本发明公布了一种不锈钢废水处理坝，涉及环保领域，包括前处理水厂、第一层不锈钢坝、净化器组、第二层不锈钢坝和水力发电机组。经过前处理水厂一级处理的废水从一级排放口流向第一层水坝，第二层水坝包围第一层水坝，两层水坝之间设置有净化器组，第二层水坝底部设置有水力发电机组，其中第一层和第二层不锈钢坝为整体式焊接件，功能为水位控制、调节流量；净化器有絮凝和吸附功能；水力发电机组可利用二次净化的废水环保发电，该不锈钢废坝设置于前一级废水处理设施的废水排放口处，可利用废水发电，能对废水进行分级处理，并且材料易于回收利用，生产制造方便，是对现有废水处理设施的有益补充。
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本发明属于重金属废水处理领域，具体是一种重金属废水净化回收工艺，将工业废水进行初步过滤，除去废水中的颗粒物和废渣；初步过滤后将废水通入净化回收设备，过滤板对废液进行过滤和升温，通过打开电机带动电机轴旋转，电机轴旋转带动圆盘旋转，圆盘旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动凸型盘旋转，凸型盘旋转推动二号滑动板滑动，二号滑动板挤压摆动单元，摆动单元压缩，在圆盘、齿轮、凸型盘、二号滑动板和摆动单元的配合下，废液的搅拌更加充分，反应更加迅速，提高了废水的处理效率；净化完的废水进行检测，检测废水是否达到排放的标准；净化不合格的水经回流装置再次通入净化回收设备净化。
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本发明提供一种环保型工业加工用车床，涉及加工设备领域，包括车床机台，车床机台下表面的两侧均固定连接有支撑座，支撑座的下侧设置有抵压块。该环保型工业加工用车床，通过废液收集箱和废液处理箱来收集并处理加工残留液体，避免污染车床，导流板倾斜设置使得废液和铁屑能够顺畅的流向冲刷区，冲刷区的废液经过废水引导箱流入输送区，同时磁铁吸附装置在废液流动时吸附磁铁，完成对金属异物的回收，再利用废水缓冲箱缓解水流的趋势，并通过微过滤管引导排到废液处理箱中，形成一个流动的水冲刷效果，流入废液处理箱的水受滤液板口径的限制，径流较小导致聚集在滤液板和磁性板之间，有利于磁性板对铁屑的吸附。
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本实用新型公开了一种用于工业脱硫脱硝的脱硫塔，所述脱硫塔本体的底部固定连接有对称分布的两组支撑腿，所述脱硫塔本体的顶部固定连通有出气管，所述出气管的内壁卡接有防腐装置，所述出气管远离脱硫塔本体的一端固定连通有第一排气管，所述第一排气管远离出气管的一端固定连通有第二排气管。本实用新型通过设置防腐装置可以对出气管的内壁进行保护防腐，而卡接方式安装的防腐板便于安装和更换，可以一定程度上防止废气中的热气和腐蚀性的气体腐蚀出气管的内壁；而设置的冷却装置可以对脱硫塔本体内部的处理用水进行重复利用，并将较为冷却的废水对传输废气的第二排气管进行冷却，可以防止气体未经冷却就排放至大气中。
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本发明公开了一种环氧树脂高浓度废水处理系统；该系统包括高盐废水预处理系统、MVR系统、二级工业精制盐制备系统和甘油制备系统；所述高盐废水预处理系统、MVR系统和甘油制备系统依次通过管道相连，所述二级工业精制盐制备系统与甘油制备系统通过管道相连。与现有技术相比，本发明的系统能够完全回收环氧树脂高盐废水中的甘油，提高了经济效益；且经过整个工艺运行，基本上无污染物产生(蒸馏水的COD非常低，约在40mg/L左右)；还大大降低了污水处理难度。
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本发明公开一种用于尿囊素生产过程产生废水的处理方法，包括以下步骤：将尿囊素生产过程产生的废水通过管道排至沉淀池进行初步沉淀；将上层污水回收送至调节池，将下层沉淀送入污水槽，将沉淀与污水处理剂充分混合，静置，把上层污水回收送至调节池，向调节池内加入碱液调节pH值至6.6‑7.3，得中和液，加入脲酶催化剂，产生的废水经泵提升至水解酸化池，水解酸化池出水流至SBR池，SBR池出水流至排水池，经过介质过滤器过滤后由规范化排放口达标排放；将沉淀排入沉淀浓缩池，经叠螺压滤机压滤，干泥外运处置。本发明不仅可以解决现有尿囊素工业废水难处理的技术难题，还能实现资源综合利用，且成本低，适合于工业化生产。
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本实用新型公开了一种高浓度环氧树脂废水处理装置；该装置包括高盐废水预处理系统、MVR系统、二级工业精制盐制备系统和甘油制备系统；所述高盐废水预处理系统、MVR系统和甘油制备系统依次通过管道相连，所述二级工业精制盐制备系统与甘油制备系统通过管道相连。与现有技术相比，本实用新型的装置能够完全回收环氧树脂高盐废水中的甘油，提高了经济效益；且经过整个工艺运行，基本上无污染物产生(蒸馏水的COD非常低，约在40mg/L左右)；还大大降低了污水处理难度。
本发明提供了一种利用白炭黑废水生产水溶性酚醛树脂联产水性碳酸钙悬浮液的方法，具体生产工艺步骤：白炭黑废水经过浓缩系统处理，并回收系统中产生的蒸汽冷凝水。将预先制备的氢氧化钙悬浮液通过输送系统缓慢加到白炭黑废水浓缩液中进行苛化反应。反应结束后将物料经过脱水设备可得到氢氧化钠溶液，所得滤饼经过清水洗涤。所得氢氧化钠溶液先后与苯酚和甲醛反应得到水溶性酚醛树脂。本发明一方面解决了白炭黑废水排放污染环境的问题，另一方面制备了工业常用及附加值较高的水溶性酚醛树脂和纳米碳酸钙悬浮液，提高了整个生产工艺的附加值。而且生产设备成熟，设备操作简单，易于实现工业化生产。
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本发明属于工业废水处理技术领域，用于解决现有环保净化设备仅仅通过滤网对废水进行过滤，不能对废水进行有效消毒，且废水下落时的冲击力容易造成滤网损坏的问题，具体是一种用于工业生产的环保净水设备，包括设备壳体，第一腔体的内部两侧安装有第一过滤斜台和第二过滤斜台，第一过滤斜台和第二过滤斜台内设有排水腔；L型管的水平部与集水腔连通，L型管的竖直部设有连接管，连接管与排水腔连通，活性炭吸附板上固定安装有限位凸起，锁紧机构固定住限位凸起，自动伸缩机构的顶部连接载水板。本发明不仅有助于降低废水冲击力对滤网造成的损害，还能够对废水进行有效过滤和消毒净化，并且能够自动将消毒净化后的废水逐步排出，功能多样。
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本发明公开了一种基于焦化废水改性燃料减排铁矿烧结过程NOx的方法，涉及烧结污染物减排技术领域。本发明先采用焦化废水润湿燃料，制得改性燃料；再将含铁原料、熔剂与改性燃料进行混合、制粒得到混合料，最后将混合料装铺于台车上，对混合料进行点火、抽风烧结。本发明通过焦化废水对燃料进行改性，一方面燃料表面的焦化废水可以强化物料对燃料的包覆，从而在燃料颗粒附近创造良好的脱硝环境，同时焦化废水中的成分可以催化NOx还原实现减排；另一方面，燃料的燃烧反应有利于焦化废水中有毒有害物质的充分分解，进而实现焦化废水的资源化利用和高效的清洁处理。
本发明公开了一种利用三阶段厌氧处理工艺去除畜禽养殖废水中有机砷的方法，是在两相厌氧处理中的产酸相和产甲烷相之间加入由粉煤灰和熟石灰的混合物作为吸附介质的吸附相，形成了去除畜禽养殖废水中有机砷的三阶段厌氧处理工艺，这种处理工艺对有机砷具有很好的去除效果，处理出水中砷的含量低于20μg/L，低于国家废水排放标准，实现了以废治废，利用粉煤灰和熟石灰来吸附和固定有机砷，减小了砷对环境和人类健康的危害，处理后的粉煤灰和熟石灰可以作为建筑材料使用，使固体废弃物得到充分利用。同时可以提高产甲烷菌的活性，增加的反应器运行的稳定性。
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本发明公开了一种焦化化工产品精制废水处理方法，属于焦化废水处理领域，焦化废水种类多、成分复杂，被认定较难处理废水之一，本方法包括如下步骤：1、收集：利用生产区域废水收集池，将焦化化工产品精制废水进行收集；2、预处理：将收集的废水通过预处理装置进行预处理，降低COD、油、NH4HS含量；3、生化处理：利用焦化厂现有的生化装置，把预处理后的焦化化工产品精制废水进行生化处理；4、膜处理：利用双膜法将生化处理后的废水进行深度处理。本废水处理方法，运行成本低，回用水符合工业循环冷却水处理设计规范中的间冷开式系统循环冷却水水质标准，实现了焦化化工产品精制废水回收利用。
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本发明涉及废水处理工艺技术领域，具体的说是一种工业污水处理工艺，该工艺包括如下步骤：将工业废水通入处理设备中，再往处理设备中通入废液处理液，处理设备内的过滤结构对废水进行搅拌；通过使用过滤套对混合搅拌后的工业废水进行过滤，同时通过刮板配合过滤套将废屑驱出存储箱排放至过滤网上，有效防止废屑在过滤网的一侧堵塞，大大提高了废屑的存储量；在清理存储箱内部的废屑时，手握驱动杆，转动驱动杆，对收纳箱及其过滤网进行清理，便于在清理收纳结构的内部的废屑的同时继续过滤废水中的废屑，大大提高了废液处理的效率；本发明能够实现提高废屑处理质量及其效率，通过设置用于添加废水处理液的混匀结构，提高了废水处理质量。
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本实用新型公开了一种化工废水净化装置，其包括一卧式罐体，罐体内部至废水进入端到净水排出端依次设有厌氧池、生物膜反应池、絮凝池和中和池，厌氧池的废水进水管连接有初滤机构，厌氧池中设有与生物膜反应池连通的第一水泵，生物膜反应池中设有由聚丙烯材质构成的中空纤维膜组件和连通于絮凝池的第二水泵，中和池中设有滤板，滤板将中和池隔成位于上部的中和腔和位于下部的絮凝腔，絮凝池中设有连通絮凝腔的第三水泵，絮凝腔中设有抽泥泵。本实用新型的净化装置通过初滤机构对工业废水进行前期预处理，然后进行废水水解、精细化过滤、絮凝以及中和处理，实现了工业废水的全场无脱节处理，净化效果明显。
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本发明公开了一种邻苯二胺生产废水的处理方法，属于废水处理利用技术领域，以解决邻苯二胺生产废水处理过程中邻苯二胺的回收率和纯度较低的问题。该处理方法包括活性炭除杂、蒸发浓缩、大孔径树脂吸附解吸、MVR蒸发浓缩等过程，本方法流程简洁、操作简单、条件温和，采用大孔径树脂对废水中的苯胺类物质进行吸附，使得邻苯二胺去除率达99％以上，并且不破坏苯胺类物质的分子结构，这里对大孔径树脂进行改性修饰，考虑到Zn2+对邻苯二胺有一定络合作用，将其接枝在大孔径树脂上，进一步提高大孔径树脂对邻苯二胺的吸附量和吸附速率，此外回收得到的氯化铵盐达到工业品级，可以作为工业原料使用，增加经济效益。
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本实用新型公开了一种废水净化用化学药剂混合喷头，涉及环保设备技术领域，包括喷头，喷头由上罩体和位于上罩体正下方的圆盘组成，上罩体上端设有进水口，圆盘为内凹的盘状结构，所述圆盘的内部设有一体成型的流道，流道包括环形流道和十字形流道，流道将圆盘的内部分割成四个呈环形分布的扇形区，环形流道的底部均布有与圆盘下端面连通的出液口一，出液口一倾斜设置，十字形流道的底部均布有与圆盘下端面连通的出液口二和出液口三，本实用新型结构简单，生产成本较低，通过将化学试剂即时的混合至工业废水中，提高了工业废水和化学试剂的融合及其混合均匀性，从而提高了工业废水的处理效率和处理质量。
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四价锰化合物对含难生化降解有机污染物废水的处理方法,其特征是在酸性条件下,四价锰化合物废水中难以生化降解的有机污染物氧化分解,还原生成二价锰化合物,并生成二氧化碳和水;在弱碱性条件下,二价锰离子经水解、沉淀和氧化生成四价锰氢氧化物,并循环用于该废水处理过程中。本发明的废水处理工艺中,锰化合物循环利用,只有很少的损失,所消耗的药剂主要是酸和碱,因而,处理成本相对比较低廉。本发明适用难生化降解的有机废水的处理,尤其适用于强酸性的含有机污染物废水的处理。
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本发明涉及污水处理技术领域，尤其是一种工业污水处理剂；所述工业污水处理剂的质量份数组成如下：聚丙烯酰胺0.8-3份、聚合氯化铝25-35份、明矾25-55份、三氯化铁3-8份、聚合硫酸铁0.8-3.4份、助凝剂1.2-2.5份、植物纤维2-10份、煤灰10-30份、硅酸钠0.8-2.5份、亚硫酸钠2.5-5份、次氯酸钠0.5-3.5份、过氧化氢5-10份、碳酸钠-碳酸氢钠缓冲体系8-15份、钠基膨润土10-20份。有益效果是：处理污染物范围广，效果好，生产原料来源广，环保无毒，出水质量好，工艺流程短，工艺操作安全性高。本发明的药剂可以处理各种污水，例如油田、矿山、钢铁、电镀废水，染料、农药、制酒、化工等化学废水，以及生活污水、造纸厂废水、江河湖水、垃圾渗出水、制革废水等；处理效果。
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本发明涉及一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺，属于工业废水处理技术领域，所述废水依次通过调节池、加药反应池、斜板沉淀池、A2O生化处理池、清水池，所述A2O生化处理池内设置有生物膜反应器。该技术方案先在加药反应池中添加化学药剂，去除废水中大部分悬浮物、部分有机物和重金属离子，再通过A2O生化处理池去除废水中的磷和氮，经过生物膜反应器将废水中的有机污染物彻底分解，同时生物膜能够有效截留A2O生化处理池中的活性污泥，从而实现处理后的污水达到排放标准，可再次用于工业生产，具有有益的技术效果和显著的实用价值。
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本发明提供一种铝电解电容器用腐蚀箔生产废水处理方法，包括以下步骤：（1）将铝电解电容器用腐蚀箔生产中产生的废水按产生先后顺序分别注入二级反应池、一级反应池和四级反应池；（2）向一级反应池中加入CaCO3调节pH值为2-4，过滤；（3）将步骤（2）中滤液加入二级反应池，压滤；（4）将步骤（3）中滤液注入三级反应池，加入Al2O3调节溶液pH值为2-4，通过超滤膜过滤，（5）向四级反应池中加入Al2O3调节溶液pH值为2-4，超滤膜过滤，加热浓缩。该方法成本低廉，处理后的废水可直接排放，处理过程中产生的CaSO4、Al（NO3）3和浓AlCl3溶液的纯度较高，可作为工业原料直接进行出售。
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