本发明公布了一种不锈钢废水处理坝,涉及环保领域,包括前处理水厂、第一层不锈钢坝、净化器组、第二层不锈钢坝和水力发电机组。经过前处理水厂一级处理的废水从一级排放口流向第一层水坝,第二层水坝包围第一层水坝,两层水坝之间设置有净化器组,第二层水坝底部设置有水力发电机组,其中第一层和第二层不锈钢坝为整体式焊接件,功能为水位控制、调节流量;净化器有絮凝和吸附功能;水力发电机组可利用二次净化的废水环保发电,该不锈钢废坝设置于前一级废水处理设施的废水排放口处,可利用废水发电,能对废水进行分级处理,并且材料易于回收利用,生产制造方便,是对现有废水处理设施的有益补充。
本发明属于重金属废水处理领域,具体是一种重金属废水净化回收工艺,将工业废水进行初步过滤,除去废水中的颗粒物和废渣;初步过滤后将废水通入净化回收设备,过滤板对废液进行过滤和升温,通过打开电机带动电机轴旋转,电机轴旋转带动圆盘旋转,圆盘旋转带动齿轮旋转,齿轮旋转带动凸型盘旋转,凸型盘旋转推动二号滑动板滑动,二号滑动板挤压摆动单元,摆动单元压缩,在圆盘、齿轮、凸型盘、二号滑动板和摆动单元的配合下,废液的搅拌更加充分,反应更加迅速,提高了废水的处理效率;净化完的废水进行检测,检测废水是否达到排放的标准;净化不合格的水经回流装置再次通入净化回收设备净化。
本发明提供一种环保型工业加工用车床,涉及加工设备领域,包括车床机台,车床机台下表面的两侧均固定连接有支撑座,支撑座的下侧设置有抵压块。该环保型工业加工用车床,通过废液收集箱和废液处理箱来收集并处理加工残留液体,避免污染车床,导流板倾斜设置使得废液和铁屑能够顺畅的流向冲刷区,冲刷区的废液经过废水引导箱流入输送区,同时磁铁吸附装置在废液流动时吸附磁铁,完成对金属异物的回收,再利用废水缓冲箱缓解水流的趋势,并通过微过滤管引导排到废液处理箱中,形成一个流动的水冲刷效果,流入废液处理箱的水受滤液板口径的限制,径流较小导致聚集在滤液板和磁性板之间,有利于磁性板对铁屑的吸附。
本实用新型公开了一种用于工业脱硫脱硝的脱硫塔,所述脱硫塔本体的底部固定连接有对称分布的两组支撑腿,所述脱硫塔本体的顶部固定连通有出气管,所述出气管的内壁卡接有防腐装置,所述出气管远离脱硫塔本体的一端固定连通有第一排气管,所述第一排气管远离出气管的一端固定连通有第二排气管。本实用新型通过设置防腐装置可以对出气管的内壁进行保护防腐,而卡接方式安装的防腐板便于安装和更换,可以一定程度上防止废气中的热气和腐蚀性的气体腐蚀出气管的内壁;而设置的冷却装置可以对脱硫塔本体内部的处理用水进行重复利用,并将较为冷却的废水对传输废气的第二排气管进行冷却,可以防止气体未经冷却就排放至大气中。
本发明公开了一种环氧树脂高浓度废水处理系统;该系统包括高盐废水预处理系统、MVR系统、二级工业精制盐制备系统和甘油制备系统;所述高盐废水预处理系统、MVR系统和甘油制备系统依次通过管道相连,所述二级工业精制盐制备系统与甘油制备系统通过管道相连。与现有技术相比,本发明的系统能够完全回收环氧树脂高盐废水中的甘油,提高了经济效益;且经过整个工艺运行,基本上无污染物产生(蒸馏水的COD非常低,约在40mg/L左右);还大大降低了污水处理难度。
本发明公开一种用于尿囊素生产过程产生废水的处理方法,包括以下步骤:将尿囊素生产过程产生的废水通过管道排至沉淀池进行初步沉淀;将上层污水回收送至调节池,将下层沉淀送入污水槽,将沉淀与污水处理剂充分混合,静置,把上层污水回收送至调节池,向调节池内加入碱液调节pH值至6.6‑7.3,得中和液,加入脲酶催化剂,产生的废水经泵提升至水解酸化池,水解酸化池出水流至SBR池,SBR池出水流至排水池,经过介质过滤器过滤后由规范化排放口达标排放;将沉淀排入沉淀浓缩池,经叠螺压滤机压滤,干泥外运处置。本发明不仅可以解决现有尿囊素工业废水难处理的技术难题,还能实现资源综合利用,且成本低,适合于工业化生产。
本实用新型公开了一种高浓度环氧树脂废水处理装置;该装置包括高盐废水预处理系统、MVR系统、二级工业精制盐制备系统和甘油制备系统;所述高盐废水预处理系统、MVR系统和甘油制备系统依次通过管道相连,所述二级工业精制盐制备系统与甘油制备系统通过管道相连。与现有技术相比,本实用新型的装置能够完全回收环氧树脂高盐废水中的甘油,提高了经济效益;且经过整个工艺运行,基本上无污染物产生(蒸馏水的COD非常低,约在40mg/L左右);还大大降低了污水处理难度。
本发明提供了一种利用白炭黑废水生产水溶性酚醛树脂联产水性碳酸钙悬浮液的方法,具体生产工艺步骤:白炭黑废水经过浓缩系统处理,并回收系统中产生的蒸汽冷凝水。将预先制备的氢氧化钙悬浮液通过输送系统缓慢加到白炭黑废水浓缩液中进行苛化反应。反应结束后将物料经过脱水设备可得到氢氧化钠溶液,所得滤饼经过清水洗涤。所得氢氧化钠溶液先后与苯酚和甲醛反应得到水溶性酚醛树脂。本发明一方面解决了白炭黑废水排放污染环境的问题,另一方面制备了工业常用及附加值较高的水溶性酚醛树脂和纳米碳酸钙悬浮液,提高了整个生产工艺的附加值。而且生产设备成熟,设备操作简单,易于实现工业化生产。
本发明属于工业废水处理技术领域,用于解决现有环保净化设备仅仅通过滤网对废水进行过滤,不能对废水进行有效消毒,且废水下落时的冲击力容易造成滤网损坏的问题,具体是一种用于工业生产的环保净水设备,包括设备壳体,第一腔体的内部两侧安装有第一过滤斜台和第二过滤斜台,第一过滤斜台和第二过滤斜台内设有排水腔;L型管的水平部与集水腔连通,L型管的竖直部设有连接管,连接管与排水腔连通,活性炭吸附板上固定安装有限位凸起,锁紧机构固定住限位凸起,自动伸缩机构的顶部连接载水板。本发明不仅有助于降低废水冲击力对滤网造成的损害,还能够对废水进行有效过滤和消毒净化,并且能够自动将消毒净化后的废水逐步排出,功能多样。
本发明公开了一种基于焦化废水改性燃料减排铁矿烧结过程NOx的方法,涉及烧结污染物减排技术领域。本发明先采用焦化废水润湿燃料,制得改性燃料;再将含铁原料、熔剂与改性燃料进行混合、制粒得到混合料,最后将混合料装铺于台车上,对混合料进行点火、抽风烧结。本发明通过焦化废水对燃料进行改性,一方面燃料表面的焦化废水可以强化物料对燃料的包覆,从而在燃料颗粒附近创造良好的脱硝环境,同时焦化废水中的成分可以催化NOx还原实现减排;另一方面,燃料的燃烧反应有利于焦化废水中有毒有害物质的充分分解,进而实现焦化废水的资源化利用和高效的清洁处理。
本发明公开了一种利用三阶段厌氧处理工艺去除畜禽养殖废水中有机砷的方法,是在两相厌氧处理中的产酸相和产甲烷相之间加入由粉煤灰和熟石灰的混合物作为吸附介质的吸附相,形成了去除畜禽养殖废水中有机砷的三阶段厌氧处理工艺,这种处理工艺对有机砷具有很好的去除效果,处理出水中砷的含量低于20μg/L,低于国家废水排放标准,实现了以废治废,利用粉煤灰和熟石灰来吸附和固定有机砷,减小了砷对环境和人类健康的危害,处理后的粉煤灰和熟石灰可以作为建筑材料使用,使固体废弃物得到充分利用。同时可以提高产甲烷菌的活性,增加的反应器运行的稳定性。
本发明公开了一种焦化化工产品精制废水处理方法,属于焦化废水处理领域,焦化废水种类多、成分复杂,被认定较难处理废水之一,本方法包括如下步骤:1、收集:利用生产区域废水收集池,将焦化化工产品精制废水进行收集;2、预处理:将收集的废水通过预处理装置进行预处理,降低COD、油、NH4HS含量;3、生化处理:利用焦化厂现有的生化装置,把预处理后的焦化化工产品精制废水进行生化处理;4、膜处理:利用双膜法将生化处理后的废水进行深度处理。本废水处理方法,运行成本低,回用水符合工业循环冷却水处理设计规范中的间冷开式系统循环冷却水水质标准,实现了焦化化工产品精制废水回收利用。
本发明涉及废水处理工艺技术领域,具体的说是一种工业污水处理工艺,该工艺包括如下步骤:将工业废水通入处理设备中,再往处理设备中通入废液处理液,处理设备内的过滤结构对废水进行搅拌;通过使用过滤套对混合搅拌后的工业废水进行过滤,同时通过刮板配合过滤套将废屑驱出存储箱排放至过滤网上,有效防止废屑在过滤网的一侧堵塞,大大提高了废屑的存储量;在清理存储箱内部的废屑时,手握驱动杆,转动驱动杆,对收纳箱及其过滤网进行清理,便于在清理收纳结构的内部的废屑的同时继续过滤废水中的废屑,大大提高了废液处理的效率;本发明能够实现提高废屑处理质量及其效率,通过设置用于添加废水处理液的混匀结构,提高了废水处理质量。
本实用新型公开了一种化工废水净化装置,其包括一卧式罐体,罐体内部至废水进入端到净水排出端依次设有厌氧池、生物膜反应池、絮凝池和中和池,厌氧池的废水进水管连接有初滤机构,厌氧池中设有与生物膜反应池连通的第一水泵,生物膜反应池中设有由聚丙烯材质构成的中空纤维膜组件和连通于絮凝池的第二水泵,中和池中设有滤板,滤板将中和池隔成位于上部的中和腔和位于下部的絮凝腔,絮凝池中设有连通絮凝腔的第三水泵,絮凝腔中设有抽泥泵。本实用新型的净化装置通过初滤机构对工业废水进行前期预处理,然后进行废水水解、精细化过滤、絮凝以及中和处理,实现了工业废水的全场无脱节处理,净化效果明显。
本发明公开了一种邻苯二胺生产废水的处理方法,属于废水处理利用技术领域,以解决邻苯二胺生产废水处理过程中邻苯二胺的回收率和纯度较低的问题。该处理方法包括活性炭除杂、蒸发浓缩、大孔径树脂吸附解吸、MVR蒸发浓缩等过程,本方法流程简洁、操作简单、条件温和,采用大孔径树脂对废水中的苯胺类物质进行吸附,使得邻苯二胺去除率达99%以上,并且不破坏苯胺类物质的分子结构,这里对大孔径树脂进行改性修饰,考虑到Zn2+对邻苯二胺有一定络合作用,将其接枝在大孔径树脂上,进一步提高大孔径树脂对邻苯二胺的吸附量和吸附速率,此外回收得到的氯化铵盐达到工业品级,可以作为工业原料使用,增加经济效益。
本实用新型公开了一种废水净化用化学药剂混合喷头,涉及环保设备技术领域,包括喷头,喷头由上罩体和位于上罩体正下方的圆盘组成,上罩体上端设有进水口,圆盘为内凹的盘状结构,所述圆盘的内部设有一体成型的流道,流道包括环形流道和十字形流道,流道将圆盘的内部分割成四个呈环形分布的扇形区,环形流道的底部均布有与圆盘下端面连通的出液口一,出液口一倾斜设置,十字形流道的底部均布有与圆盘下端面连通的出液口二和出液口三,本实用新型结构简单,生产成本较低,通过将化学试剂即时的混合至工业废水中,提高了工业废水和化学试剂的融合及其混合均匀性,从而提高了工业废水的处理效率和处理质量。
四价锰化合物对含难生化降解有机污染物废水的处理方法,其特征是在酸性条件下,四价锰化合物废水中难以生化降解的有机污染物氧化分解,还原生成二价锰化合物,并生成二氧化碳和水;在弱碱性条件下,二价锰离子经水解、沉淀和氧化生成四价锰氢氧化物,并循环用于该废水处理过程中。本发明的废水处理工艺中,锰化合物循环利用,只有很少的损失,所消耗的药剂主要是酸和碱,因而,处理成本相对比较低廉。本发明适用难生化降解的有机废水的处理,尤其适用于强酸性的含有机污染物废水的处理。
本发明涉及污水处理技术领域,尤其是一种工业污水处理剂;所述工业污水处理剂的质量份数组成如下:聚丙烯酰胺0.8-3份、聚合氯化铝25-35份、明矾25-55份、三氯化铁3-8份、聚合硫酸铁0.8-3.4份、助凝剂1.2-2.5份、植物纤维2-10份、煤灰10-30份、硅酸钠0.8-2.5份、亚硫酸钠2.5-5份、次氯酸钠0.5-3.5份、过氧化氢5-10份、碳酸钠-碳酸氢钠缓冲体系8-15份、钠基膨润土10-20份。有益效果是:处理污染物范围广,效果好,生产原料来源广,环保无毒,出水质量好,工艺流程短,工艺操作安全性高。本发明的药剂可以处理各种污水,例如油田、矿山、钢铁、电镀废水,染料、农药、制酒、化工等化学废水,以及生活污水、造纸厂废水、江河湖水、垃圾渗出水、制革废水等;处理效果。
本发明涉及一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺,属于工业废水处理技术领域,所述废水依次通过调节池、加药反应池、斜板沉淀池、A2O生化处理池、清水池,所述A2O生化处理池内设置有生物膜反应器。该技术方案先在加药反应池中添加化学药剂,去除废水中大部分悬浮物、部分有机物和重金属离子,再通过A2O生化处理池去除废水中的磷和氮,经过生物膜反应器将废水中的有机污染物彻底分解,同时生物膜能够有效截留A2O生化处理池中的活性污泥,从而实现处理后的污水达到排放标准,可再次用于工业生产,具有有益的技术效果和显著的实用价值。
本发明提供一种铝电解电容器用腐蚀箔生产废水处理方法,包括以下步骤:(1)将铝电解电容器用腐蚀箔生产中产生的废水按产生先后顺序分别注入二级反应池、一级反应池和四级反应池;(2)向一级反应池中加入CaCO3调节pH值为2-4,过滤;(3)将步骤(2)中滤液加入二级反应池,压滤;(4)将步骤(3)中滤液注入三级反应池,加入Al2O3调节溶液pH值为2-4,通过超滤膜过滤,(5)向四级反应池中加入Al2O3调节溶液pH值为2-4,超滤膜过滤,加热浓缩。该方法成本低廉,处理后的废水可直接排放,处理过程中产生的CaSO4、Al(NO3)3和浓AlCl3溶液的纯度较高,可作为工业原料直接进行出售。
本发明公开了一种含β‑丙氨酸的生物化工废水处理方法,涉及生物化工技术领域,依次设置pH调节池、絮凝池和沉淀池,先向pH调节池的废水中加入氢氧化钠溶液,调节pH值到8‑9,再将废水转入絮凝池中,利用絮凝剂形成凝聚胶体,最后转入沉淀池中快速沉淀,沉淀池上清液排入普通工业废水中,下层沉淀经压滤、低温烘干后制成再生塑料添加剂。本发明处理方法能将废水中99%以上的β‑丙氨酸通过絮凝方式沉淀出来,所得上清液排入普通工业废水中,以降低对环境的污染,而下层沉淀经压滤、低温烘干后制成再生塑料添加剂,实现絮凝剂和β‑丙氨酸的合理再利用。
本发明提供了氢氟酸废水净化处理工艺,涉及工业废水处理技术领域。该氢氟酸废水净化处理工艺,包括碱洗过滤、石灰水洗过滤、酸洗、曝气除沫、压滤除杂五个步骤,氢氟酸废水依次经过碱液清洗过滤除去氟化钠和碱性有机物,石灰水清洗过滤除去氟化钙和碱性有机物,酸洗除去碱性残留物及有机物,上清液进入曝气室内,曝气结合活性污泥处理后,对大量的有机物杂质进行絮凝沉降,曝气形成的泡沫包裹悬浮物便于集中排出,上清液进入压滤室内,压滤除杂后得到氟离子浓度达标的净化水,适用氢氟酸废水的工业化处理。
本发明公开了一种印染废水深度处理回用实现零排放的方法,是通过过滤预处理,得到两种液体:一种是去除杂物和污染物后的液体,把此液体进行提取、分离杂质,然后经净化、浓缩得净水和染料液;另一种是含有杂物、污染物的液体,用生物处理器进行处理,然后经颗粒分离机分离,分离出的颗粒型物质干燥成固态物、分离出的液体送入预处理环节进行回用。本发明设备配套简单、易于集成;污染物处理彻底、无二次污染;设备节能、高效,处理成本低;适于工业化、自动化,实现了印染废水的液体零排放。
本发明涉及一种适合高盐废水的零排放系统及排放方法,待处理工业废水(1)通过所述电容去离子单元(10)处理后分离成第一浓缩液(2)和第一淡化液(3);其中,所述第一浓缩液(2)进入蒸发单元或冷冻结单元(12)处理,所述第一淡化液(3)进入生化单元(11)处理;所述第一淡化液(3)通过所述生化单元(11)处理后分离成第二浓缩液(4)和第二淡化液(5),第二浓缩液(4)回流至待处理工业废水(1)中,第二淡化液(5)进入除盐单元(13)处理;所述第二淡化液(5)通过所述除盐单元(13)处理后分离成第三浓缩液(6)和淡化水(7),第三浓缩液(6)回流至待处理工业废水(1)中,淡化水(7)可作为工业用水。
本发明公开了一种工业废气废液处理机构,它主要包括热离子管、气体冷凝器、两个反应釜、回热器、蒸发器以及中合罐。所述热离子管与反应釜一之间连接安装有气体冷凝器,所述反应釜一下端的管道上安装有电位器,所述反应釜一下端的管道的另一端上安装反应釜二,所述反应釜二下端的管道上安装冷凝器,所述冷凝器的另一端的管道上安装蒸发器,所述蒸发器另一端的管道上安装中合罐。本发明通过化学反应中和掉工业废水中的有毒物质,有效保护水资源,而且成本低廉。
本发明公开了一种酸性重金属废水的净化方法,包括以下步骤:A1:用沸石、高炉钢渣按1:2~4的比例粉碎成100目的渣粉,再按重量比为(0.0002~0.001):1的比例投入废水中;A2:在混凝气浮池前加重金属捕捉剂20‑80mg/L,在气浮池前加生物絮凝剂0.5‑4mg/L;经涡凹气浮;A3:进入连续微滤装置过滤,去除悬浮物和胶体;A4:废水进入脱气罐中,去除氧,调节废水的pH值至6.5~8.0,进入反硝化区;A5:过滤后通过工业膜Ⅰ;A6:过滤后进入工业膜Ⅱ和工业膜Ⅲ,得到过滤净化的水。与现有技术相比,本发明的有益效果为:具有非常优异的回收重金属的效果,且排出的处理后的废水基本上为清水,可以直接排放。大大减轻了环境压力。
本发明公开了一种工业废液中合环保装置,它主要包括电动机、反应釜、中和剂罐、转动轴承、减压器、热交换器、水消毒器以及回热器。所述中和剂罐下端一侧安装有小管道,小管道与转动轴承连接相通,所述转动轴承的下端安装进反应釜内,所述反应釜下部安装有减压器,所述减压器下安装有水管。本发明通过化学反应中和掉工业废水中的有毒物质,有效保护水资源,而且成本低廉。
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