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本实用新型公开了一种复合材料承重梁框架的组装装配平台，包括平台本体；还包括钻孔模，所述钻孔模能同时连接复合材料承重梁框架、平台本体；所述钻孔模自身设置有第一定位销、第二定位销；所述平台本体上开设用于插接第一定位销的钻孔模定位孔；所述复合材料承重梁框架开设用于插接第二定位销的承重梁定位孔。所述平台本体表面开设下凹的旋翼臂金属接头躲避槽，以躲避复合材料承重梁框架上的旋翼臂金属接头。所述平台本体上开设框架定位孔。本实用新型定位精度高、方便装配操作、通用性强，保证节约框架结构组装装配平台制造成本，从而实现对飞机机身的复合材料承重梁框架结构批量生产的目的。
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本实用新型公开了一种防冲刷的复合材料发动机喷管，包括喉衬、头部加强层、烧蚀层、隔热层以及复合材料壳体，喉衬和头部加强层作为起始面层，烧蚀层、隔热层以及复合材料壳体依次由内向外回转成型为喷管；头部加强层由喉衬的一端延伸至喷管的入口端而成，头部加强层与喉衬一体成型，喉衬和头部加强层为碳纤维编织整体成型制备成预制件后经化学气相沉积工艺而成；烧蚀层在喉衬和头部加强层的带捻碳纤维束上通过纤维或布带经缠绕而成；隔热层在烧蚀层外侧通过纤维或布带预浸料斜缠并固化而成；复合材料壳体在隔热层外侧通过纤维或布带铺放或缠绕成型。本实用新型提出的防冲刷的复合材料发动机喷管，解决了喉衬与内烧蚀层之间的脱落问题。
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本发明提供了一种自凝胶纤维复合材料的制备方法，所述方法包括1）以磷石膏为原料，添加到酸溶液中搅拌反应，反应结束后对产物趁热过滤，得到滤饼A及滤液A；2）滤液A冷却结晶，后过滤，得到滤饼B及滤液B；3）对滤饼A及滤饼B进行洗涤干燥；4）将干燥完成的滤饼A及滤饼B混合均匀，得到自凝胶纤维复合材料。以磷石膏为原料，制备出自凝胶纤维复合材料，有效解决传统纤维水泥基复合材料存在的纤维与水泥基体结合界面问题，一方面增强水泥与纤维的粘连性，显著提高水泥材料的韧性与强度，另一方面可缓解磷石膏的堆存问题，有利于废物再利用。
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本发明一种用于生产铁路信号箱盒单元壳体的复合材料及其制备方法，其中该复合材料由以下质量分数的组分构成：树脂基体100份、导电材料网格布5‑50份、导磁填料10‑120份、碳材料1‑15份、阻燃剂10‑80份、助剂1‑5份。本发明的复合材料及其制备方法，采用了导电材料和导磁材料，能够对低频和中频电磁辐射进行有效的屏蔽，并且兼顾了对高频电磁辐射的屏蔽，解决了目前无法对低频和中频电磁辐射进行有效屏蔽的难题；采用聚合物基复合材料，具有优良的抗冲击强度，能够抵抗列车行驶过程中产生的高频振动，此外还有优异的耐腐蚀性能、耐老化性能，其表面电阻较高，不易导电。
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本发明公开了一种非晶纳米复合材料薄膜及其制备方法和应用。本发明通过物理气相沉积的方法沉积到金属基体表面，非晶纳米复合材料薄膜包括在金属基体上依次设置的Ti或Zr金属层、TiAlCrZrCN层和SiTiAlCrZrCN层。一种非晶纳米复合材料薄膜的制备方法，采用真空电弧蒸发在金属基体表面先沉积一层Ti或Zr金属层，再沉积TiAlCrZrCN层，再在TiAlCrZrCN层表面上采用中频磁控溅射法形成掺杂Si的SiTiAlCrZrCN薄膜。本发明的薄膜的较低表面能和自清洁特性，从而实现金属基体表面抗油渍、食材、调味品粘附，水渍易清洁效果，同时非晶纳米复合材料薄膜还拥有高硬度、耐磨、耐高温、耐腐蚀等特点。
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本发明公开了一种高导热金刚石‑铝基复合材料的制备方法及产品。方法包括步骤：(1)将金刚石粉体嵌入铝框架中，获得金刚石粉体填充层；(2)将步骤(1)获得的金刚石粉体填充层和铝丝网沿Z方向交替叠加于模具内，获得金刚石‑铝骨架复合体；所述铝丝网用于固定相邻金刚石粉体填充层中的金刚石粉体；(3)使不超过铝熔融温度的铝合金熔体真空条件Z方向熔渗入步骤(2)获得的金刚石‑铝骨架复合体中，获得金刚石铝基复合材料。本发明在金刚石粉体填充层之间，巧妙的通过铝丝网固定相邻金刚石粉体填充层中的金刚石粉体，熔渗工艺中，通过毛细作用填充入骨架的孔隙中，从而提高金刚石‑铝基复合材料的致密度，从而提升复合材料的导热性能以及机械性能。
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本发明公开了一种具有电磁屏蔽性能的发泡PVC复合材料及其制备方法和应用。该具有电磁屏蔽性能的发泡PVC复合材料，按重量份计，包括：PVC 100份、增塑剂35‑50份、热稳定剂6‑12份、光稳定剂1‑3份、水滑石6‑15份、磷酸酯类阻燃剂CDP 1‑10份、润滑剂0.5‑2份、改性碳纳米管0.5‑2份、轻质碳酸钙10‑20份、碳化硅1‑20份、氧化锆1‑10份、磁性镍粉末1‑10和超临界二氧化碳。本发明采用碳化硅、氧化锆、碳纳米管、磁性镍粉末等无机材料结合发泡聚氯乙烯形成复合材料，形成的发泡PVC复合材料具有强度高、导电性好、阻燃性能好、电磁屏蔽性能优良的特点。
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本发明提供了CoSe2‑SnSe@CNF复合材料的制备方法，硫酸钴为钴源，氯化亚锡为锡源，硒粉为硒源，DMF为溶剂，PAN为高聚物，均匀分散，通过静电纺丝法，前驱体在空气中预氧化之后再在氮气条件下进行高温煅烧，随后又在空气中煅烧得到CoSe2‑SnSe@CNF复合材料。该方法制得的复合材料作为钠离子电池的负极材料，具有优异的循环稳定性、高比容量的特点。这种CoSe2‑SnSe@CNF复合材料在1 A g‑1电流密度下循环1000圈后依然拥有247.9 mA h g‑1的比容量。具有优异的电化学性能，在钠离子电池领域具有广阔应用前景。
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本发明公开了玻璃切割技术领域的一种玻璃有机层复合材料激光切割方法，该玻璃有机层复合材料激光切割方法包括如下步骤：玻璃侧贴膜：将玻璃‑有机层复合材料以玻璃面粘贴在膜上固定；UV激光切割：通过UV激光切割设备完成有机层的单独切割；翻转贴膜：紫外光照条件下解除玻璃侧的膜的粘性，并在有机层面新黏附一层新的膜并固定产品，撕掉玻璃侧的膜，完成膜固定方向的转变；激光切割：根据UV激光切割设备的切割痕迹完成切割位置的校准，采用激光切割设备完成玻璃侧的切割；扩膜分离：利用膜的韧性，完成产品扩膜，本发明采用激光切割的方式，完成此类玻璃‑有机层复合材料的切割，提升切割质量、提高切割效率。
本发明一种双三氟甲磺酰亚胺锂/沸石咪唑酯骨架复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：首先制得沸石咪唑酯骨架结构材料，然后对其进行碳化处理，再通过“浸渍‑蒸发”的方式将双三氟甲磺酰亚胺锂封装于沸石咪唑酯骨架材料碳化物的孔洞中。本发明系统的阐述了沸石咪唑酯骨架材料在碳化过程中的结构衍变，找到了最优碳化温度，并借助离子液体的优异性质对其进行了优化，提高了复合材料的热稳定性、导电性，提升了复合材料的容量，改善了复合材料的倍率性能。
本发明涉及一种CuS/石墨烯纳米复合材料及其制备方法和在微波吸收领域的应用。本发明以水为溶剂，采用CuCl2或其水合物作为Cu前驱物，Na2S或其水合物作为S前驱物，CTAB作为表面活性剂，MPA或TGA作为表面配体，首先在超声作用下利用CTAB表面活性剂将石墨烯剥离成单层或少层，然后通过Cu和S的前驱物在单层或少层石墨烯上原位反应生成CuS纳米晶，最终得到了CuS/石墨烯纳米复合材料。本发明方法简便易行、成本低廉、可宏量生产，制得的CuS/石墨烯复合吸波剂在低填充率和较薄的厚度下具有较高的微波吸收性能。
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本发明公开一种基于六轴机械臂的适用于曲面的复合材料自动铺放装置，包括自动切换压辊机构、收卷机构、放卷机构、主压辊机构、辅助压辊机构、主压辊固定机构、主压辊推出机构、超声切割机构、红外加热机构、机架左、机架右、机架上、中间机架，其中上机架与机械臂法兰固定，通过机械臂实现对铺带装置整体的运动控制；本发明具有对复合材料预浸带切割、加热和铺放的功能，具有结构紧凑、功能模块化、可扩展性高、铺放效率和铺放质量高等特点，并且能够根据所需加工曲面的特点自动切换合适的压辊，不仅可以实现对平面的复合材料铺放，同时还可以实现对非展开曲面和展开曲面的各个方向的复合材料的铺放。
本发明公开了一种氟掺杂碳包覆氧化硅纳米颗粒@碳纳米管复合材料的合成方法及应用，该合成方法以四丙氧基硅烷、全氟磺酸树脂分散液和碳纳米管为主要原料，采用混合、高温煅烧、反应、后处理制得氟掺杂碳包覆氧化硅纳米颗粒@碳纳米管复合材料。本发明合成方法简单易行，采用含氟有机物对硅基材料进行氟掺杂和碳包覆，同时引入碳纳米管，形成氧化硅/碳纳米管复合结构，碳纳米管的三维网状结构，能为氟掺杂碳包覆氧化硅硅纳米颗粒提供空间间隔，氟掺杂和碳包覆能显著提高复合材料的电化学性能；采用这种合成方法制得的氟掺杂碳包覆氧化硅纳米颗粒@碳纳米管复合材料作为锂离子混合电容器的负极材料，能显著提高电容器的循环性能和充放电性能。
本发明公开了一种双金属硫化物基复合材料，应用一步水热法制备了一种双金属硫化物纳米微球与以Zr为金属中心的金属有机框架（MOF）的复合材料，ZnCdS纳米微球与有机框架材料形成异质结构的纳米复合催化材料的制备及其在光催化产氢中的应用，属于纳米材料制备技术及绿色能源领域。本发明首先利用氯化锆和对苯二甲酸为原料，经过溶剂热合成方块状Zr金属有机框架材料（简称UIO‑66(Zr)），然后利用乙酸镉和乙酸锌进一步合成ZnCdS纳米微球改性金属有机框架UIO‑66(Zr)的纳米复合材料。该纳米复合材料在光催化产氢中显示出优异的催化活性。
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本发明属于复合材料领域，并具体公开了3D打印制备碳纤维增强SiC陶瓷基复合材料的方法，该方法包括：将SiC粉体与短切碳纤维、粘结剂混合得到混合粉体；利用混合粉体进行激光选区烧结成形，得到SiC/短切碳纤维生坯；将SiC/短切碳纤维生坯表面清粉后进行碳化处理，然后对其浸渗有机碳前驱体溶液，干燥后进行二次碳化处理得到SiC/短切碳纤维/碳素坯；采用液相渗硅法对其进行致密化处理，获得碳纤维增强SiC陶瓷基复合材料。本发明进行二次碳化不仅可以借助碳前驱体固化热解后残留相，增大坯体强度便于后续操作，而且有利于短切碳纤维增韧作用的发挥；此外，碳化裂解后形成的空间网状次生碳可以进一步增强复合材料的力学性能。
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本发明公开了一种铜钴双金属有机框架/纳米纤维复合材料(CuCo‑MOF@NF)，首先采用溶剂热法制备铜钴双金属有机框架物，然后将其与高分子聚合物混合通过静电纺丝的方法制备得到铜钴双金属有机框架/纳米纤维复合材料。该复合材料在常温常压下对罗丹明B(阳离子染料)和酸性红1(阴离子染料)等偶氮类染料均具有很好的催化效果；该复合材料涉及的制备方法简单、催化剂操作便利、催化效率高、稳定性好、催化剂用量少、回收方便、易于大规模生产，在工业废水中偶氮染料的催化降解及其他污染治理方面具有很好的应用前景。
本发明提供了一种有机多孔聚酰亚胺/碳纳米管复合材料，该材料采用以下方法制备：称取均苯四甲酸二酐和三聚氰胺，充分真空干燥；将三聚氰胺溶解于二甲基亚砜中，待三聚氰胺完全溶解后在溶液中加入均苯四甲酸二酐，在真空氮气条件下溶解，并磁力搅拌反应，所制得的白色溶液清洗后充分真空干燥，即制得多孔聚酰亚胺；将碳纳米管加入到浓硫酸和浓硝酸的混合酸液中，进行处理后制得CNTs?COOH；称取多孔聚酰亚胺和CNTs?COOH，将两者分散于乙醇中，超声搅拌使两者充分混匀，然后除去乙醇，即制得有机多孔聚酰亚胺/碳纳米管复合材料。该材料具有制备简单、易操作、原料低廉等诸多优点，并在一定程度上提高了碳纳米管的吸附能力。
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本发明涉及一种铝电解槽下部侧壁用炭质复合材料及其制备方法。该炭质复合材料的原料及其含量是：石油焦为30~80wt%、电煅煤为5~40wt%、人造石墨细粉为5~20wt%、碳化硅细粉为3~9wt%和氧化铝微粉为3~9wt%，外加所述原料9~20wt%的改性酚醛树脂。制备工艺是按所述原料及其含量，先将石油焦和电煅煤混碾2~4分钟，再加入改性酚醛树脂后冷态混碾4~6分钟，然后加入人造石墨细粉、碳化硅细粉和氧化铝微粉，冷态混碾20~30分钟；冷态混碾后成型，在埋炭气氛下于1150~1450℃条件下烧成，最后进行浸渍—炭化处理，即得铝电解槽下部侧壁用炭质复合材料。本发明所制备的炭质复合材料具有成本低廉、显气孔率低和抗铝液侵蚀性能优良的特点。
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本发明公开了一种高铁用高电导率受电弓滑板用复合材料及其制备方法，该复合材料是将三维编织预制体经化学气相渗积(CVI)和熔融浸渗(RMI)法致密化至密度为2.1~2.7g/cm3；其制备方法是：将碳纤维制备成三维编织预制体，对其进行脱胶处理后采用CVI方法制备得低密度碳纤维增强基体碳坯体，然后经过高温石墨化处理和RMI制得所需碳铜双元基受电弓滑板用复合材料。本发明所制备的碳铜双元基受电弓滑板用复合材料，具有较低的制备成本，良好的导电性能，较高的力学性能，优异的抗受流磨损性能以及抗电弧侵蚀性能的制备方法，适于工业化生产。
本发明涉及一种空气净化用沸石/TiO2/SrTiO3复合材料的制备方法，用去离子水反复清洗天然沸石，加HCl溶液水浴，去离子水洗涤进行处理，用钛酸丁酯、无水乙醇、二乙醇胺、去离子水与无水乙醇混合液制TiO2溶胶；经处理的天然沸石放入TiO2溶胶中，采用水热法得沸石/TiO2复合材料；在Sr(NO3)2反应液里处理沸石/TiO2，得沸石/TiO2/SrTiO3复合材料。本发明制备的沸石/TiO2/SrTiO3复合材料环境净化效果比单一沸石、TiO2及沸石/TiO2都有提高，空气净化性能良好。本发明成本低，无污染。
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本发明公开了一种改善有机粉体‑聚氨酯复合材料界面性能及力学性能的方法，其制备工艺包括聚氨酯复合溶液配制、凝固浴配制、聚氨酯复合溶液刮涂、相转化成型及干燥处理；该方法在不改变有机粉体‑聚氨酯复合材料制备工艺的前提下，采用由聚氨酯的不良溶剂、N,N‑二甲基甲酰胺和极性低于N,N‑二甲基甲酰胺的溶剂配混的三元混合溶剂，使得未改性的有机粉体能够更好的均匀分散在聚氨酯溶液中，既保留有机粉体粒子原有的特性，又改善复合材料的力学性能，制得的有机粉体‑聚氨酯复合材料具有良好的强度和应变性能，且制备工艺简单，在纺织仿生、服用等领域中具有广泛的市场需求前景。
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本发明提供了石墨烯阻燃弹性复合材料，其特征在于，包括按质量百分比计的如下组分：0.5～10％石墨烯微片，20～35％阻燃剂，10～30％热塑性弹性体，30～60％溶剂，0.1～1.5％助剂；另外，本发明还提供了包含石墨烯阻燃弹性复合材料的复合膜及其制备方法。该发明以不同弹性模量的热塑性弹性体、阻燃剂和溶剂作为成膜材料，以石墨烯微片作为导电填料，得到的复合材料具有阻燃、高导电、可弯折及高附着等特性，从而使得由该复合材料制得的复合膜亦具有阻燃、高导电、可弯折及高附着等特性，可应用于电磁屏蔽、远红外电采暖产品、柔性导电电极等领域，应用范围广，且有效克服了现有电热膜产品抗弯折性差、局部过热存在的自燃等安全隐患的问题。
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本发明属于非晶合金相关技术领域，并公开了一种纳米氧化锆/非晶合金复合材料及其制备方法。复合材料中纳米氧化锆均匀分布在非晶合金基体中。制备方法包括下列步骤：S1选取非晶合金粉末和氧化锆粉末，并将二者溶解在溶剂中形成混合均匀的溶液，利用该混合均匀的溶液制备并获得非晶合金和氧化锆的混合粉末；S2利用混合粉末烧结获得块状坯料；利用该块状坯料在真空中制备氧化锆/非晶合金复合材料，在该制备过程中，非晶合金熔融粘接，氧化锆均匀分布在熔融的非晶合金中。通过本发明，制备出基体为完全非晶态结构的ZrO2增强增韧非晶合金复合材料，通过氧化锆自身的高强度和外在应力诱导纳米氧化锆相变，提高非晶合金的强度和断裂韧性。
本发明公开一种中空立方体结构的锡‑锡酸锰‑氮碳复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料以羟基锡酸锌为Sn源前驱体，以高锰酸钾为Mn源前驱体，多巴胺为氮掺杂碳前驱体，采用多步水热法和高温碳化法制备得到。本发明所述的复合材料为中空立方体结构，立方体结构可以提供足够的空间来缓冲充放电期间的体积膨胀，从而防止电极的粉化。同时，所述复合材料外层包裹的碳层，一方面缓解了电极体积变化的应力，另一方面提高了材料的导电性。尤其地，掺入了氮原子，使得碳材料拥有更多的缺陷，增加了电子/离子的传导性，加速了电子/离子的传输，从而提高材料的比容量和循环性能。
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本发明公开了一种石墨烯陶瓷复合材料的制备方法。该石墨烯陶瓷复合材料由石墨烯复合微粒与陶瓷基体组成。石墨烯复合微粒嵌在陶瓷基体中，并形成三维导电网络结构。以陶瓷微粒为核心粒子，利用喷雾包衣法制备得到石墨烯复合微粒；将陶瓷粉末、光敏树脂、消泡剂混合制备得到陶瓷浆料；将石墨烯复合微粒在高压无气喷嘴作用下有效嵌入到陶瓷浆料内；重复多层叠加成型，在陶瓷基内构筑了石墨烯三维导电网络；经冻干、脱脂、高温烧结等后处理工艺，得到内嵌有三维石墨烯导电网络的陶瓷复合材料。制备得到的石墨烯陶瓷复合材料在保证具有陶瓷良好的力学性能、良好的导热性、可耐高温等优异性能的同时，赋予其高导电性。
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本发明公开一种制备纳米陶瓷颗粒增强铝基复合材料的方法。首先将纳米陶瓷粉、微米级铝或铝合金粉混合粉末在真空或氩气保护下，通过干式高能球磨制备出纳米陶瓷颗粒体积分数为10～50％的毫米级复合颗粒。然后将毫米级复合颗粒直接熔化或者添加到铝或铝合金熔体中，并施加超声振动，促进纳米陶瓷颗粒在金属熔体中的均匀分散，制备出纳米陶瓷颗粒增强铝基复合材料。本发明中干磨法制得的毫米级复合颗粒可以很容易地完全加入到金属熔体中，解决了纳米陶瓷颗粒与基体金属的润湿性差、难以加入的难题，同时发挥了铸造法制备金属基复合材料的低成本优势。制备的复合材料中纳米颗粒分布均匀，材料性能高。
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本发明提供了一种以有机/无机杂化介孔薄膜为基体,通过浸渍法组装金属离子制备金属硫化物纳米粒子与介孔薄膜复合材料的方法。与现有技术的差异在于:通过共缩聚法一步制备出在介孔孔道内表面均匀分布巯基的有机/无机杂化薄膜,以此组装金属离子,并通过焙烧一步得到金属硫化物纳米粒子与介孔薄膜的复合材料。杂化薄膜内掺量可控的巯基不仅可以通过配位作用分散和锚固金属离子,解决制备金属硫化物纳米粒子在介孔管口的堵塞问题,还可以作为潜在的硫源,使得制备硫化物只需引入金属元素。该工艺过程简单、耗时短,可以通过介孔材料的孔径有效地控制纳米粒子的尺寸及其分布,制得的金属硫化物纳米粒子与介孔薄膜复合体具有优异的光学和电学特性。
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本发明提供了一种复合材料固化过程的超声波实时监测方法,将待固化样品置于0～300℃环境下恒温,向待固化样品发送超声波信号,接收经过待固化样品后的超声波信号,记录信号的飞越时间及振幅,计算超声波速度和衰减量,以及材料的泊松比、杨氏模量和剪切模量,以表征复合材料的固化过程。本发明还提供了一种实现上述方法的监测系统,包括测试模具、探头支架、至少一个超声波探头、烘箱、超声波发射/接收装置和信号处理器,测试模具位于烘箱内,超声波探头的晶片端通过探头支架与测试模具侧壁接触,超声波探头的导柱接口端通过超声波发射/接收装置连接信号处理器。本发明优化了材料的固化工艺,获得高质量的产品,降低了生产成本。
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本发明属于低频吸声材料领域，具体涉及一种用于低频吸声的钛酸钡/橡胶压电复合材料及其制备方法。本发明首先对钛酸钡陶瓷粉末进行预处理，然后以压电陶瓷为功能相、导电炭黑为导电相、丁腈橡胶为基体，利用压电效应与体积效应相结合的原理，制备得到用于低频吸声的钛酸钡/橡胶压电复合材料，所述钛酸钡/橡胶压电复合材料的阻尼温域较宽，储能模量较高；基于压电效应与体积效应原理，所述钛酸钡/橡胶压电复合材料在厚度较小的情况下既能获得较好的低频吸声效果。
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本发明公开了一种木基减摩降振复合材料及其制备方法，本发明首先将多孔木基材料切块得到合适尺寸的多孔木材，然后将多孔木材浸入制备好的自润滑二维纳米材料溶液中，自润滑二维纳米材料进入到木材内的多孔中，烘干后得到充分吸收自润滑二维纳米材料的多孔木材，将烘干后的多孔木材侵入制备好的环氧树脂固化剂溶液内，静置后烘干固化，通过环氧树脂将自润滑二维纳米材料封闭在木材的多孔结构内。本发明将自润滑二维纳米材料灌注于木材内的多孔结构内，增加木材基复合材料的自润滑性能，减小复合材料所遭受的摩擦振动激励力；采用环氧树脂固化溶液强化木材的机械性能，最终获得具有优异减摩降振性能和力学性能的木基减摩降振复合材料。
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