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本实用新型公开了一种脱硫富液脱酸、蒸氨系统，包括旋流雾幕脱酸塔、旋流雾幕蒸氨塔、换热器、分馏器、克劳斯炉、苏达液预热器、蒸氨水循环泵、脱酸水循环泵、H2S富液槽，氨分解炉；旋流雾幕脱酸塔、旋流雾幕蒸氨塔将富H2S洗涤水或脱酸水离心分散为液滴、液丝，与含氨蒸气或蒸气传热传质，将液相中的酸性气体、NH3、挥发酚挥发出来，并分解固定铵盐，降低蒸氨废水中的挥发酚、CO2、H2S、HCN、NH3的含量。本实用新型的装置体积小，耗碱，耗蒸气量相对传统技术大幅降低。
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本实用新型涉及一种对含油废水处理的高效率无动力油水分离装置,包括箱体和设在箱体一侧的进水管,设在箱体内一侧的初分室和箱体内中间的细分室,细分室通过底部与初分室相通,在箱体内另一侧设置有储油室,储油室与细分室之间的隔板上方设有溢油口,储油室中安设有破虹吸出油管和破虹吸出水管,在细分室后面设置净水室并配置破虹吸出水管,其特征在于:初分室中设有缓冲过滤挡板,缓冲过滤挡板上面布有过滤孔,在细分室底部设置有布水板,布水板内侧对应配置水平放置的波纹板组,在波纹板组的上方安设有细分斜板。本实用新型结构设置紧凑合理,无需使用外加动力,油水分离效果好、效率高,占地面积小,可自动排水和排油,运行和维护成本低。
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本实用新型公开了一种半连续式的CO2‑水联合洗涤装置，包括反应室，以及位于反应室上方的过滤室；反应室的底部侧壁上设有进气口和进水口；进气口的内端处安装有布气管，布气管上均匀开设有多个用于均匀布气的排气孔；过滤室的上部侧壁上设有出水口，过滤室的内部设有过滤板，且过滤板位于出水口的下方；本实用新型通过构建流动性的反应环境，及时排出浸洗废水，实现了浸洗反应与固液分离相结合，大大缩短了煤及生物质原料的浸洗时间且脱灰率高；装置结构紧凑、构造简洁、操作简便、成本低廉。
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本实用新型公开了一种吸附降解再生流化床，包括罐体、旋转配水装置、配水中心筒、循环模块以及沉淀区，在罐体内部从上到下依次分布有流化降解再生区、载体吸附区以及载体收集区，在罐体侧壁连通有进气管道；脱模筒体设于罐体内，其上端为开口结构，下端为封闭结构；循环模块设于罐体外侧，循环模块具有循环管道，循环管道的两端分别连接筒体以及载体收集区；沉淀区设于罐体内的上端，并与流化降解再生区连通。该吸附降解再生流化床通过吸附与好氧降解再生相结合的流化床工艺，完成对有毒有害有机物废水的处理，提高流化床工艺对进水有机污染物浓度波动的适应能力。
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本实用新型涉及一种冷轧钢厂反渗透浓水处理系统。冷轧钢厂反渗透浓水处理系统，其特征在于它包括第一输水管、调节池、第一输送泵、第二输水管、臭氧接触反应器、第三输水管、衰减池、第四输水管、MBR膜生物反应池、抽吸泵、第五输水管、中间产水池、高压泵、第六输水管和反渗透机组；第三输水管的输入端与臭氧接触反应器的出水口相连通，第四输水管的输出端与MBR膜生物反应池的输入口相连通；第五输水管的输入端与MBR膜生物反应池的出水口相连通，第五输水管的输出端与中间产水池的输入口相连通；第六输水管的输入端与中间产水池的出水口相连通，第六输水管的输出端与反渗透机组的输入口相连通。该系统具有结构简单、废水回收率高的特点。
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本实用新型公开了一种用氧化氮制硝酸钾回收金刚石的装置，解决了现行工艺存在的酸性废水污染环境和金刚石回收投资在的问题。其技术特征为：它是由增设的高温溶解釜、低温沉淀池、腐蚀釜、管道、泵和原有工艺的A、B和C吸收塔组成，A、B和C吸收塔都内置填料，A吸收塔底部侧壁设置氧化氮进气管，顶部设置与B吸收塔底部侧壁连接的AB塔间气管，B吸收塔顶部设置与C吸收塔底部侧壁连接的BC塔间气管，C吸收塔顶部设置尾气管，A吸收塔底面设置A连通管，A连通管下端与高温溶解釜上部相通。本实用新型的有益效果是：制备硝酸钾，既有经济收益；又将氧化氮置换为氯化氢，减轻了吸收难度，以致不需另建投资大的吸收塔,就能回收金刚石；还解决了金刚石回收液有氧化性，提铜难的问题。
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本实用新型提供一种清洗液自动过滤处理设备，包括中空结构的箱体，还包括：净化过滤装置，设置于所述箱体内部安装的气浮池中，用于对经由箱体上开设的进污口流入到气浮池中的废液进行粗筛过滤处理；消毒除臭装置，设置于所述箱体外壁上，且所述消毒除臭装置的进污口通过管道总成连通在所述净化过滤装置的滤液出口处；酸碱PH调节装置，设置于箱体的外壁上且位于气浮池的上方，用于将对泵入到安装在箱体内部的清水箱中的过滤后的废液进行酸碱中和处理；本实用新型通过设有的净化过滤装置对进入到气浮池中的废液进行过滤处理将废液中的大颗粒污泥杂质以及铁屑等金属进行过滤处理，防止废液中的污泥堵塞管道，从而影响废水过滤净化处理的效率。
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本实用新型公开了一种铝型材生产用污水处理装置，包括底座，所述底座的顶部活动安装有沉淀箱，所述沉淀箱的右侧固定连接有容纳箱，所述容纳箱的内部固定安装有收集机构；所述收集机构包括输送机、紫外线消毒灯、放置箱、烘干机和滤网，所述容纳箱的内底壁固定安装有放置箱，所述容纳箱的内部且位于放置箱的顶部固定安装有紫外线消毒灯。该铝型材生产用污水处理装置，通过沉淀箱的左侧设置有输送机，输送机的目的是将沉淀后的废渣中的可用物质传送到容纳箱中，达到便于回收可用物质的目的，絮凝池的目的是为了容纳废水及分离物质，絮凝箱的目的是放置絮凝剂，并通过搅拌机的搅拌使污水中的物质沉淀并分离。
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本实用新型提出循环制备牛磺酸的系统及其配套装置，该系统包括实施利用牛磺酸的废水制备硫化物碱金属盐的装置，具体包括：含硫化氢废气收集单元；第一加压部件，所述第一加压部件与所述含硫化氢废气收集单元相连；碱吸收单元，所述第一加压部件与所述碱吸收单元相连；硫化物碱金属盐溶液收集单元，所述硫化物碱金属盐溶液收集单元与所述碱吸收单元相连。利用本实用新型的装置可以有效地除去硫化氢，并且，所得硫化物碱金属盐可以转化为牛磺酸生产原料，从而实现废物循环利用的目的，操作简便，产出高，适于规模化生产和应用。
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用于包裹色料的水洗装置，外壳上端一侧固定连接注水口，外壳上端靠近注水口的一侧固定连接伺服电机，外壳上端远离注水口的一侧固定连接输料口，输料口上端谁有弧形软管，伺服电机下端穿过外壳连接有转动辊，转动辊下端固定连接若干扇形叶轮，扇形叶轮下端设有与外壳内壁固定连接的电控阀，电控阀下端设有与外壳内壁固定连接的过滤网，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型用于包裹色料的水洗装置，通过伺服电机带动的转动辊和弧形叶轮，使水和包裹色料能够充分混合清洗，将附着在包裹色料上的污渍和残次品清洗区别开来，并且能够提供废水处理结构和装置警报灯，使人员使用更加安全和便捷。
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本实用新型公开了一种连续回收金刚石的装置，其特征在于：泵(8)的带B转换阀(24)的进口管道与置于左置换池(11)和右置换池(10)中的换热管(14)的一端相连，换热管(14)的另一端与反应釜(15)底带C转换阀(25)的出料管相连，泵(8)的其出口端与气液混合喷射器(3)的液体进口管相连，气液混合喷射器(3)的气体进口管与反应釜(15)釜盖旁的气体管连通，气液混合流体出口管与缓冲釜(22)左侧相通。上述装置生产过程中，不产生难溶气体，不产生水，也没有酸液带入的水，所以不存在排放大量废气和废水问题。
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本实用新型公开了一种利用氨络合法提纯金属氧化物的装置，包括浸出反应釜、蒸氨反应釜、热解反应釜、冷凝槽、储液槽、水喷射泵、第一离心泵、第二离心泵、第三离心泵、第四离心泵，所述浸出反应釜、第三离心泵、蒸氨反应釜、热解反应釜、冷凝槽通过导管依次相连，所述蒸氨反应釜、第二离心泵、储液槽、浸出反应釜也通过导管依次相连，冷凝槽与水喷射泵通过导管连通形成气体通路，并且冷凝槽、所述第四离心泵、浸出反应釜也通过导管依次相连形成液体通路。该装置构造简单，采用该装置进行的循环生产工艺不会产生氨气泄漏、废水排放少，适合多种氧化型矿物浸出提纯，经济且环保，生产成本低、能耗少、污染少。
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本实用新型涉及一种橡胶防老剂DTPD生产的缩合反应设备，包括缩合釜，缩合釜顶部通过管道与第一冷凝器、分相器依次连通，所述分相器内部下方并列设有回流管和分水器，分水器底部出水口通过管道与精馏塔连通，精馏塔顶部排出口通过管道与第二冷凝器依次连通，精馏塔底部排料口通过管道与预热‑冷却器内的物料流通管道连，所述预热‑冷却器内的物料流通管道通过管道与第三冷凝器连通，第三冷凝器底部通过管道经循环泵与预热‑冷却器内的介质换热管道和蒸发器依次连通，所述蒸发器出料口通过管道与精馏塔下部入料口连通。本实用新型对缩合反应产生的水相进行有效分离，充分回收有机相，保证缩合反应完全，提高产品的收率，减轻后期废水处理成本。
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一种泄放尾气回收处理装置，包括与精馏塔顶部通过带阀门的第一气相管道连通的尾气缓冲罐，尾气缓冲罐底部与带阀门的缓冲罐物料管一端连通，尾气缓冲罐顶部通过管道与尾气冷却器连通，尾气冷却器底部与带阀门的冷却器物料管一端连通，缓冲罐物料管另一端与冷却器物料管另一端连通后通过带阀门的管道与残液槽连通，尾气冷却器顶部通过带阀门的第二气相管道与洗涤塔连通，洗涤塔的底部通过管道与废水槽连通。本实用新型提供的泄放尾气回收处理装置，可以解决现有聚碳酸酯生产装置精馏塔生产异常造成的超压问题，有效保证了安全性，降低生产消耗，节约运行成本。
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本实用新型公开了一种硫基复合肥副产盐酸的提质装置，属于硫基复合肥生产技术领域。该装置包括粗盐酸储罐、降膜吸收塔、脱盐水制备结构、精盐酸储罐、石墨冷凝器、废盐酸储罐、袋式过滤器、P300脱色树脂柱和DM825脱色树脂柱，粗盐酸储罐与降膜吸收塔的酸液出口连接，脱盐水制备结构与降膜吸收塔连接；生产硫基复合肥的反应釜的尾气出口、石墨冷凝器和降膜吸收塔依次连接，石墨冷凝器的冷凝液出口与精盐酸储罐连接，粗盐酸储罐、袋式过滤器、P300脱色树脂柱、DM825脱色树脂柱和精盐酸储罐依次连接；P300脱色树脂柱和DM825脱色树脂柱的洗水进口均与脱盐水制备结构连接，其废水出口均与废盐酸储罐连接。
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本申请公开了一种轻便切削液油水分离装置，包括杀菌暂存壳体、顶罩、透气孔、进气管、负压射流器、三通管、第一单向阀、第二单向阀、回流管、连接座、第一泵体、连接管、微纳米级气浮油水分离器、出水口、杂质净化壳体、第二泵体、安装条、臭氧发生器、风机、气管、连通座、出气孔管、封口帽、电控阀门、出油口、过滤网、过滤膜和排液阀。本申请有益之处在于具有杀菌的功能，通过臭氧产生机构和分散机构可便于为废水进行初步处理，便于进行杀菌消毒。
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本实用新型公开了一种快速培养好氧颗粒污泥的连续流生物反应器，连续流生物反应器包括反应器池体和污泥回流系统，反应器池体按水流推进方向分为生物反应区和污泥选择区，污泥选择区内设有固定挡板和活动挡板，通过调节活动挡板位置可灵活调整施加的沉降选择压，从而实现对污泥的筛选作用，促进好氧颗粒污泥的形成；所述污泥回流系统一体化整合在所述反应池中，包括抽气泵和污泥回流池，通过以气压差作为提升动力，避免了机械式回流方式将颗粒污泥打碎。本实用新型结构简单，操作便捷，对运行环境要求低，适用于包括低浓度、低碳氮比废水在内的多种水质处理，脱氮除磷效果优异，并且好氧颗粒污泥的生产率高。
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本实用新型公开了一种无排放金刚石回收装置，它是在反应釜（15）上增设了气液混合喷射循环装置、控压报警装置、氯气供给装置。所述气液混合喷射循环装置是由泵（8）、变频器（9）、气液混合喷射器（3）、高温置换池（11）、低温置换池（10）和换热管（14）组成；所述控压报警装置是主要由缓冲釜(22)、报警器（5)、液位指示管(19)、气体循环阀(7)和管道组成；所述氯气供给装置是由设置在反应釜(15)一侧的放置氯气钢瓶的计量秤(17)、反应釜(15)上部相连的带氯气阀(18)的管道和氯气分布管(16)组成。上述装置在生产过程中，不产生难溶气体，不产生水，也没有酸液带入的水，所以不存在排放大量废气和废水问题。
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本实用新型公开了一种废渣压滤装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有方形箱，所述方形箱的上表面固定安装有U型板，所述U型板的上表面固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆末端固定安装有压板，本实用新型把废渣倒入到圆桶内，拉开销杆，把圆桶插入到第一凹槽内，松开销杆让销杆的末端插入到空心柱内，气缸的活塞杆带动压板对废渣进行挤压，废渣内的废水通过通孔进入到漏斗，最后进入到污水槽内，最后把压滤过后的废渣倒出即可，该装置便于废渣的进料和出料；旋转手轮，使螺纹杆的末端进入到支撑板内，把漏斗从第三凹槽内取出，便于对漏斗内的污渍进行清洗，有效的防止漏斗出现堵塞的情况。
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本实用新型涉及焚烧烟气多污染物协同净化系统。包括喷雾干燥塔2、预荷电装置3、袋式除尘器5、脱酸塔6、回用池7、碱液池9；在喷雾干燥塔2顶部设有喷雾器；在喷雾干燥塔2顶部出口连接预荷电装置3，预荷电装置3的另一端连接袋式除尘器5的进口；袋式除尘器5的出口连接脱酸塔6，脱酸塔6另一侧顶部出口与烟囱8连接，在脱酸塔6顶部设有喷雾装置；脱酸塔6底部出口连接回用池7，回用池7还与喷雾干燥塔2的喷雾器连接；碱液池9与脱酸塔6顶部喷雾装置连接；活性炭喷射装置4布置在袋式除尘器5入口烟道处；喷雾干燥塔2底部灰斗、袋式除尘器5底部灰斗与排灰系统连接。本系统适用多种垃圾、废弃物的焚烧烟气，具有协同治理及无废水产生的优点，可满足日趋严格的环保排放要求。
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一种降膜法高效脱氮器，包括筒体、进出液口和进气口，筒体内自上而下分布收水器、布水装置、液膜分散器和集液斗；所述的布水装置包括旋转布水管，由驱动装置驱动绕筒体中心轴旋转，旋转布水管连接进水口并设置一组雾化喷头；液膜分散器包括隔板和隔板下方的一组沿筒体轴向均匀分布的列管，隔板平面上每一根列管的上方设置锥形物料斗，列管内壁的上端依次分布环形设置的螺纹匀水槽和毛细气囊；布水装置和液膜分散器之间为缓冲腔。本实用新型的降膜法高效脱氮器，通过二次布水及液膜控制，能够实现废水在列管内壁上的均匀分布和液膜厚度控制，减轻列管表面结垢，达到高效脱氮的效果。
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本实用新型涉及一种高含尘量煤焦油分离提质系统，解决了现有高含尘量煤焦油除尘困难、影响产品品质的问题。技术方案包括依次连接的过滤器、进料罐、预热器及精馏塔，其特征在于，所述精馏塔塔顶出口经预热器与塔冷凝器、塔回流槽连接，所述塔回流槽的出口分别与精馏塔回流入口、焦油混合罐以及焦油储罐连接，所述焦油混合罐出口与过滤器连接。本实用新型系统简单、煤焦油除尘效果好、节能降耗、无废水排放、对环境友好、设备投资和运行成本低。
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本实用新型公开了一种生物制品生产用发酵罐，包括基座组件，所述基座组件上端外表面的左右两侧固定安装有支撑座，所述支撑座上端外表面的前后两侧固定安装有油缸，所述油缸的上端外表面固定安装有顶板，所述基座组件上端外表面的中部设置有发酵罐主体，所述发酵罐主体的上端外表面设置有搅拌组件，所述搅拌组件上端外表面的左右两侧固定安装有连接杆，且所述基座组件包括基座主体、第一支撑块、第一限位孔、防护网、第二限位孔、集水槽、第二支撑块、阀门与排污管。本实用新型所述的一种生物制品生产用发酵罐，具备便于降低搅拌的速度，便于对搅拌组件进行清洗，便于对废水进行收集等优点。
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本实用新型涉及环境工程和废水处理技术领域，且公开了一种一体化污水处理设备，包括主体，所述主体的底部固定安装有固定座，所述主体的内部的一侧固定安装有去污池，所述主体的内部中部固定安装有过滤池，所述主体内部的另一侧固定安装有清水池，所述主体的一侧固定连接有排水管，所述主体的另一侧活动安装有舱门，所述舱门的一侧活动连接有第一转把，所述第一转把的一侧活动连有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧活动连接有卡杆。该一体化污水处理设备，通过过滤池内的多重过滤层，以及清水池内的吸附池的共同作用，可以完成对污水的多重过滤，将水中的化学元素进行过滤吸附，从而可以达到不会出现水质恶化影响环境的作用。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气处理环保设备，包括输气管道，输气管道的内壁设置有上层隔板和下层隔板，输气管道的两端均设置有封板，上层隔板和下层隔板的内部设置有侧位板，侧位板的表面开设有卡槽，卡槽的内部插接有活性炭吸附板，侧位板的表面设置有挡板，上层隔板的底面设置有集液管，上层隔板的顶面设置有泵体，集液管的底面插接有喷头，下层隔板的顶面设置有紫外杀菌灯；有益效果为：本实用新型提出的废气处理环保设备整合在输气管道内，上层隔板和下层隔板分别在输气管道内部分隔出储水仓和废水收集仓，活性炭吸附板吸附废气异味，喷头对废气降尘，且紫外线杀菌灯对废气灭菌处理。
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本实用新型公开了一种铝单板生产用新型台钻，包括底座，所述底座的上表面设有钻台，所述钻台上表面的两端分别设有两个连接板，所述连接板的侧面设有定位机构，所述底座上表面靠近钻台的位置处设有废液收集机构，所述底座的上表面分别设有控制开关组和移动机构，所述移动机构上安装有升降机构，所述升降机构的底部设有安装板，该铝单板生产用新型台钻通过设置移动机构便于带动钻头对需要钻孔的模具的不同位置进行钻孔，通过设置喷头和储水箱便于除尘以及对钻头降温，通过设置废液收集机构便于收集废水，通过设置升降机构便于带动钻头升降，通过设置安装架便于更换钻头，通过设置定位机构便于对需要钻孔的模具进行定位，使用较为便捷。
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本实用新型公开一种甲醛溶液为原料生产甘氨酸法草甘膦原料的工艺装置，包括甲醛脱酸装置、预热器、反应装置、脱水塔和反应精馏塔，所述甲醛脱酸装置设有甲醛溶液入口，并依次与预热器和反应装置连接，所述反应装置设有辅助剂入口，且顶部通过管道与脱水塔入口连接；所述脱水塔的顶部设有稀甲醛出口，底部通过管道与反应精馏塔连接。本实用新型并克服了多聚甲醛的解聚时间长，设备占地面积大、原料成本高等问题；相对于一般甲醛溶液，具有更高的收率，且废水处理量小，能量消耗低。
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本实用新型公开了一种实施生活垃圾制备蒸压砖的方法的系统，系统包括：预处理装置、热解装置、旋风分离装置、气液分离装置、油水分离装置、污水处理装置、净化装置、锅炉装置、发电装置、混合搅拌装置、消化装置、成型装置和蒸压养护装置，通过上述装置制备蒸压砖。由此，不仅可以解决污染等问题，还可以将达标废水、渣土与炭灰等废物共同进行高效利用，并且可以制备出蒸压砖，从而可以增加工艺的清洁性，可以降低运行成本。
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