本发明公开了一种基于钢铁固废的焦化污水净化剂,它以脱硫渣、出铁场灰、重力除尘灰、轧钢铁皮和废焦炭或无烟煤为主要原料,经研磨、加水混合、压制而成;各组分及其所占质量百分比包括:脱硫渣11~15%、出铁场灰20~30%、重力除尘灰35~50%、轧钢铁皮12~15%、废焦炭或无烟煤4~15%、无机烧结助剂3‑6%。本发明以钢铁企业生产过程中产生的固体废弃物为主要原料,在无机烧结助剂的作用下,经烧结得到含碳金属团块而成;将其作为铁碳微电解填料来处理焦化污水,可表现出处理效率高、效果稳定、寿命长等优势;且涉及的制备方法简单、成本低,适合推广应用。
一种利用工业固废制备的绿色高性能胶凝材料,配料组成为:钢渣尾渣15%~25%,高炉水淬矿渣35%~45%,增钙尾渣15%~25%,碎石10%~15%,硫铝酸盐水泥5%~10%;然后外加占胶凝材料总干基质量1.5%~4%的高效助磨剂和占胶凝材料总干基质量1%~5%的高效激化剂。本发明克服了传统钢渣尾矿综合利用产品附加值低的缺点,利用特种水泥取代常规使用熟料直接粉磨的办法来激发固体废弃物自身的活性,相对于普通硅酸盐水泥来说该体系胶凝材料中水泥熟料所占比例大大降低,能大幅度节省水泥熟料,从而减排CO2,并能利用大量的固体废弃物,具有较好的环境效益。
本发明公开了一种全钢厂固废组份湿拌抹灰砂浆及其制备方法。按质量份数计,砂浆包括以下组分:钢渣微粉4~8份、脱硫灰2~4份、超细矿渣微粉4~8份、钢渣颗粒料20~25份、人工机制砂45~55份、缓凝剂0.3~0.6份、稳塑剂0.2~0.4份、增强剂0.2~0.5份和水8~15份。各原料充分混合即可制备得到砂浆。该砂浆强度高,开放时间可控,工作性能好,并且利用了钢厂固体废弃物作为主要原材料组份,解决大部分钢厂固体废弃物作为废料对环境的二次污染,有效利用工业废弃物,显著降低了砂浆成本,具有较好的环境效益和经济效益。
本实用新型涉及磷石膏固废物分割装置技术领域,具体为一种磷石膏固废物制备节能环保建材的高效分割装置,包括分割台,所述分割台的顶端固定安装有升降机构,所述升降机构包括连接臂,所述连接臂的底端固定连接有齿条,所述分割台的顶端表面开设有通孔,且通孔的内部插设有齿条,所述齿条的表面与第一齿轮相啮合,所述第一齿轮的左侧固定连接有连接轴,且连接轴的左侧固定连接有旋钮,所述旋钮的右侧上下两端开设有通孔。本实用新型通过设置有分割机构,通过设置有三组切割盘,在对磷石膏固体废物块进行切割时,可以一次将废物块分割成多组,从而提高了分割的速率,提高了工作人员劳作的积极性,降低了工人的劳动强度。
本实用新型公开了一种用于固废处理的节能高效的广场砖隧道窑,包括隧道窑本体,隧道窑本体的表面固定设置有若干个均匀分布的保温管,每相邻两个保温管之间均固定连通有支管,隧道窑本体顶端的一侧固定连通有排烟管,排烟管远离隧道窑本体的一端固定连通有除尘盒,本实用新型一种用于固废处理的节能高效的广场砖隧道窑,通过滤网来将烟气中掺杂的固体颗粒物进行过滤处理,再通过将经过初步过滤的烟气导入到净化箱内,经过其中的活性炭溶液来与烟气进行反应,来将烟气中的有害气体进行清除,避免烟气直接排出导致对环境造成污染,通过将烟气导入到若干个保温管中,来对隧道窑本体进行保温处理,能够避免热量的浪费。
本实用新型涉及一种欠氧气化等离子固废处理系统,其系统包括皮带机、锁罐、旋转给料器、等离子气化熔融反应炉、余热回收锅炉、碱洗塔、湿式电除尘器、引风机和气柜;固体垃圾通过皮带机转入至锁罐,锁罐出口通过旋转给料器和等离子气化熔融反应炉上部相连,所述等离子气化熔融反应炉中部气体入口与氧蒸汽管线相连,所述等离子气化熔融反应炉底部液态熔渣通过排渣口和排渣溜槽连接,等离子气化熔融反应炉中发生欠氧气化反应产生合成气。本实用新型将气化、熔融、二燃室集成为一体,取消了常规焚烧炉后置二燃室的设置,使固废处理工艺更加简洁,处置流程得到优化,处置效率得以提高,能量回收率显著提升。
本发明公开了一种利用高铁粒状渣熔结固废制备生态辅助胶凝材料的方法,首先将高铁粒状渣加入回转窑中,加热熔融析出液相;然后裹附钙硅铝铁镁基固体废弃物,进行固相反应,得所述生态辅助胶凝材料。本发明采用全固体废弃物原料体系,可有效实现钢渣等固体废弃物以及回转窑烟气室中预热的高附加值资源化利用;所得辅助胶凝材料活性可达80‑110%,适用于水泥混合材、混凝土矿物掺合料以及碳矿化胶凝材料等领域,具有重要的经济和环境效益。
本实用新型公开了一种固废颗粒清洗装置,属于固体废料处理技术领域;其包括:用于传输固体颗粒的输送带、围合输送带设置的防护罩以及沿输送带移动方向依次设置的洗涤组件和风干组件;防护罩相对输送带的顶面设置,防护罩的两端与机架固定连接,防护罩能够防止固废颗粒的蹦脱;防护罩的两侧底部设有用于气液流通的多孔板;洗涤组件包括喷洒单元以及液体回收单元,喷洒单元与防护罩的内壁连接供于朝输送带喷洒洗涤液,液体回收单元与多孔板连通,以供收集喷洒出的洗涤液;风干组件包括出风单元,出风单元与防护罩的内壁连接供于朝输送带吹风。本实用新型能够提高清洗效率,节约水资源。
本实用新型涉及工业固体废弃物利用技术领域,且公开了一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置,包括工作台,所述工作台顶部左右两侧均设置有侧板,所述工作台顶部设置有位于两个侧板之间的滑槽,所述工作台内部设置有位于滑槽与右侧侧板之间的矩形孔。该混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置,通过开启电机,使得转动杆带动主动锥齿轮旋转,通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合带动搅拌杆转动,进而使得位于箱体内部的破碎叶片对其内部污泥废渣进行搅拌,转动杆转动的同时也带动凸轮一同旋转,进而使得凸轮推动箱体沿左右方向来回移动,扩大了转动杆的搅拌范围,达到了搅拌范围广,搅拌均匀的目的,方便了使用者的使用。
本发明涉及一种欠氧气化等离子固废处理系统及方法,其系统包括皮带机、锁罐、旋转给料器、等离子气化熔融反应炉、余热回收锅炉、碱洗塔、湿式电除尘器、引风机和气柜;固体垃圾通过皮带机转入至锁罐,锁罐出口通过旋转给料器和等离子气化熔融反应炉上部相连,所述等离子气化熔融反应炉中部气体入口与氧蒸汽管线相连,所述等离子气化熔融反应炉底部液态熔渣通过排渣口和排渣溜槽连接,等离子气化熔融反应炉中发生欠氧气化反应产生合成气。本发明将气化、熔融、二燃室集成为一体,取消了常规焚烧炉后置二燃室的设置,使固废处理工艺更加简洁,处置流程得到优化,处置效率得以提高,能量回收率显著提升。
本实用新型提供一种水污染防治用固废干湿分离器,包括中空结构的分离器主体、安装套以及分离筒;所述分离器主体的底端和顶端分别设置有出管和进斗,侧壁上设有开口,所述安装套及连接的分离筒自所述开口处水平地进入或离开所述分离器主体内部;所述安装套上下两端开口,底部设置有用于承托所述分离筒的凸起的内沿,所述分离筒的底部卡接有过滤网;所述分离器主体的内壁设置有使所述安装套可插接固定于所述分离器主体内壁的凹槽。本实用新型提供的固废干湿分离器相对于现有技术的分离工具清理固体废弃物更加方便。
本实用新型公开了一种固废破碎分解设备,涉及固废处理技术领域,针对现有的固废破碎装置在作业时,容易蹦出碎石,砸伤工作人员,造成安全隐患,并且在破碎过程中不够彻底的问题,现提出如下方案,其包括承重板,所述承重板上有两个呈纵向垂直设置且相互对称分布的支撑板,两个所述支撑板相互靠近的一侧连接设有转轴,且转轴的两端贯穿并延伸至支撑板的外部,两个所述支撑板相互靠近的一侧设有破碎装置,且破碎装置包括破碎桶、反击板、转筒、板锤和第四弹簧,所述转轴的圆周侧壁上固定套设有转筒。本实用新型结构新颖,且该装置不仅可以对采用碱激发制成的建筑固体材料进行分析研究之前先进行破碎的目的,还能起到防止碎石蹦出的作用。
本发明涉及城市固体废弃物资源化处置的技术领域,具体涉及一种多源固废协同制备环境功能材料的方法,包括以下步骤:将多源固废与功能性辅料混合后加水进行打浆,经过破碎、切割后形成粒径均匀的浆液;将得到的浆液与农林有机废弃物进行二次混料后进行挤压造粒;将筛上物经过烘干后,使含水率降至要求后进行烧成;物料烧成结束后,进行冷却,即得到所述环境功能材料;其中,多源固废包括河湖底泥、市政污泥、尾矿砂、建筑渣土、粉煤灰;农林有机废弃物为玉米秸秆、水稻秸秆、芦苇杆、花生壳中的至少一种。本发明通过机械力活化、内源自持烧结、缺氧热解,建立球状与连通性孔隙结构的无机‑有机混杂环境功能材料体系。
本实用新型涉及固废处理技术领域,具体涉及一种环保固废处理用除尘装置,包括粉碎箱,粉碎箱的顶端设有进料口,底端设有出料口,粉碎箱内腔的前后侧壁转动连接有两个粉碎辊,进料口的顶部连通固定有进料漏斗,进料漏斗的底部设有防尘组件,粉碎箱的前后侧壁均转动连接有移动螺杆,移动螺杆外螺接有移动喷头,移动喷头连通固定有水管,粉碎箱的左侧设有电机,右侧固定有储水箱;本实用新型设置了一种防尘组件,投放固体废弃物时,伸缩挡板和活动挡板可以自动打卡,不影响投放,通过伸缩挡板和活动挡板随着投料的自动旋转和伸缩,实现了及时的遮挡投料口,伸缩挡板和活动挡板的双重遮挡,能最大效果的防止灰尘逸散。
本发明属于固体废弃物处理领域,并具体公开了一种固废热解液相产物除杂提质方法及产物。该方法具体为:将锂系熔盐温度调控剂与钙镁复合熔盐混合获得一级熔盐体系,将固废热解液相产物引入一级熔盐体系中,加热并保温预设时间,以此实现低温除杂并获得一级液相产物;将过渡金属催化剂与钠钾复合熔盐混合获得二级熔盐体系,将一级液相产物引入二级熔盐体系中,加热并保温预设时间,以此实现高温提质并获得二级液相产物;对二级液相产物进行冷凝分离,分别收集未冷凝气体和洁净均质化液相产物。本发明采用熔盐梯级处理方法对固废热解液相产物进行分级处理,不仅降低了污染物的产生,提升了生产效率,同时实现了固废热解液相产物的有效处置。
本发明提供一种用于高硫尾矿的全固废地下充填胶凝材料及其制备方法,该用于高硫尾矿的全固废地下充填胶凝材料采用矿渣、磷渣、粉煤灰、电石渣、固硫灰渣和自来水作为主要原料,利用湿磨处置固体原料制得。本发明的用于高硫尾矿的全固废地下充填胶凝材料与高硫尾矿按一定配合比制备充填材料,其28d抗压强度与28d沉缩率均满足JC/T 2478‑2018《矿山采空区充填用尾砂混凝土》中对于C2强度等级和S2沉缩率尾砂混凝土的要求,此外,相较于普通硅酸盐水泥,可降低胶砂比33%,降低28d沉缩率34%以上,而且本发明的制备工艺简单易操作。
本发明提供了一种利用工业固废制备的硅酸钙板及其制备方法,该硅酸钙板包括按质量百分比计的如下原料组成:水泥5~20%,废弃粉料20~45%,粉煤灰10~45%,生石灰粉10~20%,硅灰石1~10%,增强纤维3~10%;其中,所述废弃粉料包含硅酸钙板/纤维水泥板生产线中废弃板材和切割边角料经破碎、研磨处理后的粉料以及砂光、磨边、倒角工段产生的粉料,所述粉煤灰为燃料燃烧过程中排放的固体废弃物颗粒。本发明以粉煤灰、硅酸钙板/纤维水泥板生产线中废弃粉料等工业固废和水泥为主要原料,并配以生石灰粉、硅灰石和增强纤维,生产制备符合国家标准的硅酸钙板,产品不仅能减小了工业固废排放对环境的污染,还能起到了变废为宝的经济和社会效益。
本发明属于太阳能热利用及有机废弃物洁净转化利用相关技术领域,并公开了一种聚光太阳能产生蒸气及驱动固废等离子体气化的系统,其包括相互联合工作的等离子体固废气化单元和太阳能聚光集热单元,其中定日镜场将太阳光汇聚至吸收腔,吸收腔内的空气吸热后被输送到高温蒸气发生器内,利用空气的热量将从气化炉输送来的低温水蒸气加热为高温水蒸气后,冷空气被输送回吸收腔继续加热实现循环。高温水蒸气则被输送回等离子气化炉中作为气化介质与固体废弃物发生气化反应,反应生成高品质的合成气与无毒无害的炉渣。通过本发明,不仅显著提高了整体系统的能量效率,同时可实现24小时连续不断利用太阳能处理固体废弃物、有效提高合成气的产出和品质。
本发明提供了一种固废焚烧炉尾气处理工艺,包括通过烟道依次连接的脱硝单元、一级除尘脱酸单元、危废吸附单元、二级除尘单元和排放单元。本发明通过在活性炭吸附二噁英和重金属等危险固废前增加一级除尘装置,以收集部分普通固体废弃物,提高整体除尘率,并减少二级除尘装置所收集的危险废弃物中的普通固体废弃物的含量,从而减少危废处理量,减少处理成本。
本发明公开了一种利用石墨高硅固废制备土壤改良剂的方法,包括如下步骤:(1)将石墨固体废弃物磨矿,得到石墨固废粉末,再将石墨固废粉末和活化剂混合均匀,得到混合粉料,石墨固废粉末和活化剂的质量比为55~80:20~45,活化剂包括如下重量份的组分:石灰89~96份、硫酸钠1~3份、碳酸钠1~3份、氢氧化钾1~3份和氧化铝1~2份;(2)向混合粉料中加水混合均匀,得到浆料,将浆料静置养护后进行蒸压处理,蒸压温度为140~190℃,蒸压时间为8~16h,对蒸压处理后的产物进行干燥和研磨,得到土壤改良剂。本发明实现了石墨固体废弃物的资源化利用,且制得的土壤改良剂提高了土壤保肥、保水能力。
本发明提供一种有机固废气化熔融处理的系统及处理方法,包括:进料收储单元,所述进料收储单元用于储存及输送物料;烟气干化装置,所述烟气干化装置用于将待处理的固废干燥脱水;气化熔融单元,所述气化熔融单元包括依次连接的内循环流化床气化炉及熔融炉高温烟气回收单元,所述高温烟气回收单元用于将所述气化熔融单元产生的高温烟气处理后回收至所述烟气干化装置再利用;及固体废物回收装置,所述固体回收装置用于回收所述有机固废气化熔融处理的系统产生的固废物。
本发明提供一种高流态石膏基全固废胶凝材料及其制备方法,该高流态石膏基全固废胶凝材料,按质量百分数计,包括以下组分:纳微米改性磷石膏浆:40~45%,矿渣粉:40~45%,钢渣粉:3.5~7.5%,分散稳定剂:0.1~0.5%,余量为水。本发明的高流态石膏基全固废胶凝材料,具有流变性能好,强度高等特点,其净浆流动度达到300mm以上,28d砂浆抗压强度达到42.5MPa以上,其中,钢渣粉可以完全取代水泥熟料,不仅节约了胶凝材料的用量,而且可大大降低总成本,另外,本发明所用原料基本均为固体废弃物,既促进了固废的合理利用,又极大的节约了能源和资源。
本实用新型提供一种有机固废气化熔融处理的系统,包括:进料收储单元,所述进料收储单元用于储存及输送物料;烟气干化装置,所述烟气干化装置用于将待处理的固废干燥脱水;气化熔融单元,所述气化熔融单元包括依次连接的内循环流化床气化炉及熔融炉高温烟气回收单元,所述高温烟气回收单元用于将所述气化熔融单元产生的高温烟气处理后回收至所述烟气干化装置再利用;及固体废物回收装置,所述固体回收装置用于回收所述有机固废气化熔融处理的系统产生的固废物。
本申请提供了一种钢铁企业的固废副产品信息管理系统的处理方法,通过固废副产品信息管理系统,对钢铁生产作业中产生的固体废弃物、危险废弃物及副产品进行信息跟踪,并处理对应的废弃物物料处置计划,如此实现智能跟踪以及智能安排处置计划的效果。方法包括:固废副产品信息管理系统获取钢铁企业预先建立的废弃物物料库信息;固废副产品信息管理系统根据废弃物物料库信息,在钢铁企业的业务系统上对固体废弃物、危险废弃物以及副产品三者进行信息跟踪;固废副产品信息管理系统在实时的信息跟踪结果的基础上,结合预设废弃物物料处置计划,生成对应的废弃物物料处置计划,废弃物物料处置计划包括生产环节、运输环节以及处置环节中的处置策略。
本发明涉及一种丙酮酸乙酯的固废处理方法,包括如下步骤:将生产丙酮酸乙酯的含有异氰尿酸钠盐的固废与自来水混合,溶解后在50~70℃下保温4~5小时,得到第一混合物;将次氯酸钠固体加入到第一溶液中,在50~70℃下搅拌6~10小时,得到第二混合物;将第二混合物降温至室温后,保持搅拌1.5~2小时,得到第三混合物;对第三混合物进行离心干燥,得第一固体产物和离心母液;将第一固体产物用于制备丙酮酸乙酯。本发明提供的丙酮酸乙酯的固废处理方法,通过对生产丙酮酸乙酯所产生的固废进行重新氯化氧化,使其再次成为具有反应作用的反应原料,对环境几乎不存在有害影响,并且经过无害处理后还能继续参与合成丙酮酸乙酯的循环,大幅度降低生产成本。
本发明涉及一种建筑固废再生产品溯源管理系统及方法,其系统包括多个电子标签、固废溯源平台和至少一个读写终端;电子标签设置于再生产品内;读写终端与电子标签建立无线连接,并向电子标签写入初始溯源信息,在施工完成后读取电子标签内携带的初始溯源信息,并上传至固废溯源平台;固废溯源平台接收初始溯源信息并存储。本发明通过在再生产品本体内设置用于携带溯源信息的电子标签,配合读写终端实现对再生建筑产品生命周期各个阶段的信息跟踪,便于政府部门随时调取查询,从而对再生建筑产品进行监管、溯源,以便清晰了解再生建筑产品的原料、生产以及应用等,使得再生建筑产品的信息及时、透明,有利于提高建筑固体废弃物资源化利用率。
本实用新型涉及建筑固废回收技术领域,且公开了一种建筑固废回收用重力选粉装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板的顶端之间固定安装有机壳。该建筑固废回收用重力选粉装置,经过粉碎后的建筑固废,在重力的作用下,沿着导流板落在了筛网的上表面,通过设置的驱动电机,驱动电机带动曲轴转动,曲轴通过轴套和连接杆,带动筛网和滑块,沿着滑槽的方向小幅度往复移动,在重力的作用下,将筛网上的物料通过筛网分选,从而将物料中的粉尘过滤至其下方的储料箱的内部,起到重力选粉的效果,将建筑固体废物中,含有的大量可用的沙子等大量有用的颗粒状材料,筛选出来使用,起到减少材料浪费的效果。
本发明涉及一种碳中和的固废浸出‑CO2矿化循环系统和工艺,该系统包括碱性固废储存罐、碱性固废浸出组件和二氧化碳矿化组件,碱性固废浸出组件用于先将碱性固体废料和质子化氨基酸混合液进行浸出反应,并将反应后的浆体进行固液分离,得到高浓度氨基酸盐与金属离子混合液和低碱低毒固废,将高浓度氨基酸盐与金属离子混合溶液输入二氧化碳矿化组件中,高浓度氨基酸盐快速吸收富CO2混合气体中的CO2并传递给金属离子反应生成晶型可调的高纯碳酸钙,质子化氨基酸盐可原位再生,且混合气经CO2脱除后可实现达标排放或再利用。本发明可同时实现CO2捕集、碱性固废降毒降碱及高纯碳酸钙制备,安全环保,转化效率高,浸出剂可循环利用。
本发明公开了一种固废压缩脱气碳化方法、装置及包括该装置的系统,通过多层级的高压力将不规则的城市垃圾、工业垃圾、市政污泥、工业污泥、生物质、医疗固废、危险固废等散料连续压缩成型,再经过无氧脱气将压缩后的固废块料进行干燥、无氧热解、碳化,最终生成碳粉及热解气,可用作于固体废弃物的焚烧、气化等深度热处理工艺的前处理工艺,提高固废热转化效率,实现深度减量化、资源化、无害化处理。
本申请公开了硅酸盐固废的除杂方法及其应用。该除杂方法包括以下步骤:(A)将待处理的硅酸盐固废加热熔融形成熔体,并使该熔体在还原反应过程中发生分层;(B)将所述分层得到的上层熔体组分进行磁相诱导析晶,得到铁磁相固体;(C)将所述铁磁相固体进行磁选,所得剩余相即为除杂后固废。该除杂方法能够有效降低除杂后固废包括氧化铁的主杂质含量,除杂后固废作为原料可以直接用于绝缘陶瓷、微晶玻璃等高附加值材料的制备。
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