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本发明涉及一种金精矿冶炼企业氰渣三级逆向浓密净化方法，属于黄金行业固体废物处理方法。氰化矿浆通入压滤机一中进行压滤，氰渣加入到调浆槽一中进行调浆，进入浓密机一中进行浓密，浓密机一底流进入调浆槽二中进行调浆，浓密机一上清液溢流依次进入搅拌反应装置一、搅拌反应装置二中，加入双氧水处理，处理液自流进入缓冲槽一中；调浆槽三中调好的氰化矿浆进入缓冲槽二中，压滤机二中进行压滤，压滤机二压滤后的氰渣堆存于尾矿库。本发明实现了有氰渣的净化，处理后氰渣合法堆存，为黄金行业金精矿冶炼企业有价氰渣处理做出了贡献，本技术推广适用性强，为黄金行业的可持续发展奠定了技术基础。
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本发明属于环保领域固体废物无害化处理方法技术领域，特别涉及一种洗脱药剂及使用该药剂的含氰尾矿渣洗脱处理方法，其中洗脱药剂是由十二烷基苯磺酸钠、环糊精、硅酸钠和氢氧化钙，按照摩尔比为5:2:2:1的比例混合均匀而成，该药剂及其使用方法不仅可以将含氰尾矿渣中的氰化物和有价金属洗脱与处理掉，实现含氰尾矿渣的无害化处理，而且可以实现尾矿渣中氰和有价金属元素的回收，具有广阔的应用前景。 1
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本实用新型公开了一种粪污处理装置，所述筛选装置用于除去所述粪污存储装置中含有的任何杂质和碎屑；所述处理装置用于处理所杂质和碎屑；所述混合装置用于将分离过的粪污积聚在罐中并充分混合形成混合物，以保持固体悬浮；所述分离装置用于通过所述泵送装置，泵送所述混合物，以去除所述固体悬浮，并将分离后的粪污传送到所述加热装置进行加热处理；所述反应器具有活塞式蒸煮器，使得加热处理的粪污充分反应，并产生甲烷；所述消化装置将糖、细菌添加到反应后的粪污中，以维持适当的碳：氮比；所述收集装置用以收集所述消化装置中流出的粪污，并被送至所述贮存器；所述废料处理装置处理产生的惰性材料，并进行定期移除或再循环。
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本发明提供了一种积碳催化剂的处理方法，包括以下步骤，首先在氢气的条件下，将积碳催化剂、催化剂和有机溶剂进行反应后，得到反应体系，再对反应体系进行水洗后，得到固液混合物；然后将上述步骤得到的固液混合物进行分离后，得到固体和有机溶液；最后将上述步骤得到的固体进行焙烧后，得到处理后的再生催化剂。本发明不仅能够有效的减少积碳催化剂焙烧过程中产生的大量碳氢化合物的排放，大大降低了对环境的污染，减少了繁琐的后续处理工艺和处理成本，而且分离出来的有机液体，还能够通过分馏处理，得到燃料油，实现变废为宝综合利用的闭环工艺，既环保又经济，符合环保绿色的可持续发展理念。
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本发明目的是提供一种聚合氯化铝用量少，易生物降解，无二次污染，有较好的抗剪切力作用和恢复能力，具有更好的脱色效果，保证高效的原水预处理，避免对设备造成影响，减小末端废水的处理压力的电厂原水的净化处理方法。本发明的电厂原水的净化处理方法,是利用聚合氯化铝固体粉末和去离子水配制聚合氯化铝溶液；利用海藻酸钠固体粉末和去离子水配制海藻酸钠溶液；向需要净化处理的电厂原水中加入步骤A得到的聚合氯化铝溶液，加药浓度为3mg/L—10mg/L，搅拌开后，再加入步骤B得到的海藻酸钠溶液，加药浓度为0.6mg/L—1.2mg/L，然后继续搅拌均匀，再将电厂原水静置沉淀，即可。
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本发明提出一种对铜离子具有选择性吸附的碳基吸附材料的制备方法，是将四乙烯五胺(TEPA)、氯化铜、葡萄糖按1 : 1 : 3～1 : 1 : 10摩尔比混合搅拌均匀后，装入反应釜，于180℃反应15小时，得到的固体物用0.01mol/L的EDTA溶液反复浸泡、洗涤，最后用无水乙醇进行洗涤，至滤液无色透明，洗涤后的固体物在80℃烘干，即获得所述的含有氨基的碳基吸附材料。该材料对铜离子的最大吸附容量为33.3mg/g，在含Cu2+、Cd2+、Co2+、Ni2+、Zn2+水体系中，对铜离子的吸附率达到84.4％，表现出很好的对铜离子选择性吸附性能，可有效从废水中提取或去除铜离子。本方法步骤简单、快速、高效，所制材料选择性吸附性能优异。
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本发明涉及一种提高稳定性的尾气颗粒物检测装置，由多层长方形基片构成，基片材料为传导氧离子的固体电解质YSZ钇掺杂的氧化锆；其特征在于：从第一基片到第八基片从上至下依次叠加，第二基片设置有空气腔室，空气腔室内设置氧泵外电级，其电级材料为Pt；第四基片上设置反应腔室、腔室内设置氧泵电池、氧敏电池和检测电级，检测电级的材料为Pt；第六基片上设置空气参比腔室和参比电级，参比电级的材料为Pt；第七基片与第八基片之间设置加热电级，加热电级的材料为Pt。其克服了在废气中氧气浓度低的情况下，颗粒物传感器由于氧离子浓度低导致固体电解质发电解，传感器失效和燃烧不充分的问题，可保证颗粒物的充分燃烧，延长传感器的使用寿命。 1
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本发明提供一种连续法合成氯磺酰异氰酸酯的方法，包括以下步骤：A)将氯氰与三氧化硫在一段静态混合器中进行反应，反应后的物料进入连续降膜分离装置，分离得到气相的氯磺酰异氰酸酯和液相的六元环副产物；B)将所述六元环副产物通入连续降膜分解器中，进行加热分解，得到氯磺酰异氰酸酯、氯氰和三氧化硫，所述氯氰和三氧化硫作为原料返回所述一段静态混合器中套用。本发明通过分段进行反应和分离，达到了减少固体废物的生成并提高原料利用率的效果。实验结果表明，本发明中的方法直接得到的氯磺酰异氰酸酯纯度为97.0％左右，氯磺酰异氰酸酯的单程收率大于75.0％，循环收率大于95.0％，分解蒸发器中几乎没有固体残渣。
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本实用新型涉及施肥装置技术领域，具体为一种农业机械施肥装置，包括底板，底板前端设置有前块，前块内腔设置的电动推杆输出轴连接滑动板，滑动板底部固定设置有多个犁刀，底板顶部设置有液体施肥筒，液体施肥筒顶部的第一电机输出轴转动伸入液体施肥筒连接有搅拌杆，液体施肥筒底部连通设置有多个喷头，底板顶部设置有固体施肥筒，固体施肥筒内腔设置有固定柱，固定柱内腔的第二电机输出轴伸出固定柱内腔连接有出料板，出料板顶部开设有第一通孔，出料板下方设置有固定板，固定板顶部开设有第二通孔，固定板底部的连接杆底部转动设置有打散块，本实用新型能对液体肥料进行混合均匀、可以调节施肥速度和能让固体废料均匀的洒落的。
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本发明涉及一种从生物质材料中提取多种多糖类物质的方法，包括以下步骤：步骤1、将生物质材料粉碎后置于不锈钢高压反应釜中，通入氮气做为保护气体，加入水及CaCl2搅拌，升温至180‑200℃，保持1.5‑3小时，停止加热，冷却至室温；步骤2、取出反应物并过滤，得到黑色固体及淡黄色液体；步骤3、黑色固体直接返还至土壤或经过分离得到纤维素及木质素；液体部分经蒸馏浓缩得到含有多种多糖类物质的粘稠状流体，直接加以利用；或将粘稠状流体滴入到99％乙醇中进行再沉淀，经过滤得到含有多种多糖类物质的淡黄色固体粉末。该方法利用高压反应釜及独特的加工技术，从生物质材料中有效提取和分离多种多糖类物质，方法简单，实现对废弃的生物质材料进行有效综合利用。
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本实用新型公开了养殖辅助装置技术领域的一种用于农畜业的种养结合装置，包括养殖舍、蓄液腔、渗液孔、处理仓、隔板、沉积腔、储液腔、溢流口，处理仓上穿设有抽水管，处理仓内设有一过滤管，过滤管套装在抽水管上，且其表面设有多个滤孔。通过蓄液腔对养殖舍中的家畜粪水进行收集，并由管路流入沉积腔内，进而能够对粪水进行沉积，粪水中的清液由溢流口流入储液腔内，并通过抽水管将清液抽出进行农业浇灌，实现了养殖时的废物再利用，另外通过设置过滤管，能够阻止粪水清液中的漂浮物或其他固体废弃物被抽出，通过伺服电机驱动转轴转动，使得搅动杆能够对沉积在沉积腔内的粪水沉积物进行缓慢搅动，使得沉积物能够均匀沉积。
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本实用新型公开了一种环境保护用污水过滤装置，包括过滤框，所述过滤框的右侧固定连接有存废框，所述过滤框的内腔设有螺杆，所述螺杆的左侧活动连接有轴承，所述轴承的左侧与过滤框的连接处固定连接，所述螺杆的右侧贯穿存废框并固定连接有旋转把，所述螺杆的表面啮合有螺块。本实用新型通过钢爪、出液管、进液管、移动板、螺杆、旋转把、活动板、螺块、辅助杆、螺槽和螺纹，可使装置达到便于清除杂质的功能，解决了现有市场上的污水过滤装置不具备便于便于清除杂质的功能，固体絮状杂质堆积在过滤网表面，影响过滤效率，易出现堵水的现象，工作人员在过滤装置的内部疏通空间受限难以操作，不利于使用者使用的问题。
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一种采用含二氧化硫的冶炼烟气净化含氰尾矿浆的装置，采用含二氧化硫的冶炼烟气对含氰尾矿浆进行综合治理，无需添加任何药剂便可以氧化含氰尾矿浆中的氰化物，将尾矿浆中的重金属离子最终以沉淀的形式去除，该系统工艺流程简单，处理效果较好，系统运行稳定，易实现工业应用，既减少了焙烧尾气的制酸亏损，又充分利用焙烧后产生的含二氧化硫的冶炼烟气将含氰尾矿浆由危险废物转变为一般工业固体废物堆存或外售。
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一种乙烯焦油提炼燃料油装置,涉及乙烯焦油中燃料油提取设备。本实用新型的目的是提取乙烯焦油中的燃料油用于工业生产的乙烯焦油提炼燃料油装置。本实用新型的主炉体分为燃烧室和乙烯焦油气化室,燃烧室有排烟口,乙烯焦油气化室底端为圆弧型,电机带动的搅拌器上安装的搅拌叶片在乙烯焦油气化室内部的液面以下,乙烯焦油气化室内加热后生成的气体经气体管道进入气液转化室内部的气液转化管道,在气液转化室上有冷却水循环流通管道,气液转化管道与油液分离室相通,在油液分离室上有排气口和排液口,在乙烯焦油气化室上有废渣处理口。本实用新型结构简单,操作方便,通过燃烧室加温,将乙烯焦油中的燃料油气化,从而使燃料油与乙烯焦油中的固体废渣分离,分离出的轻质燃料油可以广泛的应用到工业用燃油。
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本实用新型公开了一种仿石型混凝土面砖，其特征在于：由混凝土基层1、混凝土过渡层2、仿石面层3、抛光面4构成；所述的混凝土过渡层2位于所述的混凝土基层1的顶面之上；所述的仿石面层3位于混凝土过渡层2之上；所述的仿石面层3的顶面为抛光面4；混凝土过渡层2的厚度为10mm‑18mm；仿石面层3的厚度为8mm‑12mm；替代天然大理石，采用建筑垃圾或者工业废渣作为混凝土基层1的骨料，具有天然大理石的美观效果，具有天然大理石的强度，既减少矿山开采和石材加工过程中对环境的破坏，又对固体废渣的资源化利用，还增加了透水性，是天然大理石面砖的最佳替代产品。
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本实用新型涉及一种基于视觉识别技术的路径优化雾化喷涂系统，其特征在于：包括机械臂本体、控制系统、喷涂装置、视觉识别系统，所述机械臂本体包括升降底板、旋转底座、支撑臂、旋转臂一、旋转臂二、旋转臂三、末端执行器、驱动装置，所述驱动装置包括旋转舵机、数字舵机一、数字舵机二、数字舵机三、数字舵机四、数字舵机五、蓄电池，所述喷涂装置装配在机械臂本体的末端执行器上，所述喷涂装置包括喷枪、压缩气瓶、油漆输送管，所述视觉识别系统包括摄像头、图像处理器，所述控制系统以包括单片机、六自由度舵机控制电路、蓝牙无线控制电路、油漆泵控制电路。能源消耗少，材料消耗少，固体废弃物少，废水少，颗粒物、VOC、CO2、噪声等排放少，低成本，高质量，高生产效率等方面。
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本实用新型涉及一种无动力固气分离装置，属于气体过滤分离技术设备领域，其无动力固气分离装置结构为:卧式锥形方筒状固气分离器壳体是由左侧的圆锥盖、中间的直筒段、右侧的盖板组合成的封闭体。固气分离器壳体内部由纤维固气过滤网分成左右两个密闭空腔，左空腔设置有进气口，同时其下部设置有固体粉尘杂质的清理人孔；右空腔设置有过滤后的净化气体的出气口。卧式锥形方筒状固气分离器壳体的上部设置有纤维固气过滤网的安装口及限位固定扣；卧式锥形方筒状固气分离器壳体的下部设置有支架。固气分离装置无动力运转部件，具有运行可靠、成本低、分离效果好，操作简单，减少工业废气废渣排放,节能环保等优点。
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本实用新型公开了一种结构简单、设计合理、使用方便的用于制备四溴酚蓝的新型反应釜，它涉及化学反应釜的技术领域，包括釜体，底部支架，托釜盘，固定盘，电机，操作面板，废气吸收装置，固体投料口，真空冷凝装置，温度计套管，通气套管，双层三叶搅拌器，硼硅玻璃砂芯，放料阀，接泵阀，储液瓶，冷热介质进出口，脚轮等；采用上述结构的有益效果为：可在釜内保持通入惰性气体，进行溴代反应同时吸收废气，并且在釜内可以连续完成萃取，浓缩，过滤，干燥等单元操作，使用该反应釜操作简单、方便、省时高效，可以大批量制备高收率、高纯度的四溴酚蓝。
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本发明提供一种高分子树脂的无皂乳液聚合方法，在乳液聚合过程中加入多个不溶性块状固体，在搅拌的条件下进行聚合，得到聚合物树脂；所述不溶性块状固体为球形和/或多面体，尺寸为1～10mm；聚合原料与不溶性块状固体的用量比为1g聚合原料：(10～1000)个不溶性块状固体。本发明在乳液聚合中不添加任何乳化剂，而是在体系中加入多个不溶性块状固体，多个不溶性块状固体在搅拌下相互碰撞，使聚合物原料在体系中实现良好的分散效果，制备得到的聚合物产品聚合度高、性能良好。与传统的聚合工艺相比，本发明中的方法避免了乳化剂残留而导致的聚合物产品性能下降的问题，简化了生产工艺，同时也解决了水洗后废水的处理问题。
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本发明涉及一种吸油剂的制备方法，具体的说是一种利用低品位硅藻土制备吸油剂的方法，该吸油剂的制备方法是通过低品位硅藻土原料选择、破碎、酸化处理、洗涤、烘干、加助剂(3%-5%)Na2Cl（工业盐）混合、800±50℃焙烧、破碎风选、加硅烷偶联剂KH-550（γ-氨丙基三乙氧基硅烷，南京联硅化工有限公司5%-7%）改性处理九个工艺步骤制成的颗粒和粉末硅藻土吸油剂。该吸油剂制备容易，方法简单，原料来源广，成本较低廉，解决了目前低品位硅藻土的固体废弃物污染问题，为其应用开拓了新途径，“变废为宝”，该吸油剂选择性好，吸收力强，吸收力可达自身重量的500%，吸油速度快，吸油剂堆积密度小，吸油剂熔点1450℃，使用温度高，吸油前后均能浮在水面，便于吸油剂的回收及后处理。
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一种涂料及其制备方法，属于建筑材料领域。其是无溶剂的薄涂型的涂料。制备涂料的原料包括主剂、固化剂以及填料，且主剂、固化剂以及填料的重量比为1:0.5～1:0.2～0.4。主剂包括：环氧树脂、活性稀释剂、流平剂、消泡剂、分散剂、防霉剂。填料包括：钛白粉、石英粉、风电叶片材料粉、滑石粉、颜料。固化剂为胺类固化剂。薄涂型地坪涂料，硬度、耐磨性、抗冲击等性能优异，施工后的涂膜外观平整，无刷痕、折皱、气泡等缺陷，表现出较好的耐水性、耐化学性能，并且有效的解决了废旧风电叶片造成的长期堆积问题、环境问题、能源问题，对促进资源循环、固体废弃物回收利用工作事业发展具有实际意义。
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本发明公开了一种用于陶瓷原料的除铁增白方法，步骤为：取乙二胺四乙酸和乙二胺四乙酸二钠二水合物混合，搅拌均匀得到固体A；将陶瓷泥砂料进行烘干、破碎、过筛，得到固体B；将固体B分散于水中，搅拌、球磨之后，加入固体A，得到液体A；持续搅拌，将液体A进行恒温水浴加热；水浴加热完成后将液体A离心，得到固体C和液体B；将固体C烘干、破碎、过筛，获得产物固体D；将液体B过滤、结晶、烘干，获得副产物固体E。本发明方法能同时达到泥质、砂质原料的除铁增白要求，而产生的废液经简单处理，可以制备成副产物，降低了生产成本。此外，本发明方法涉及的设备、仪器、条件等，均易于实现，具有一定的实用价值。
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本发明公开了一种黄金行业含氰尾矿浆处理方法，该方法选用酸化回收法首先将易处理的氰化物回收；处理后的含氰尾矿浆通过投加双氧水试剂、二价铁试剂进行氧化处理，然后向含氰尾矿浆中投加混凝剂，去除重金属离子；最后采用臭氧和活性炭进行催化氧化，将矿浆中残余的难处理氰化物、硫氰酸盐等污染物去除掉。本发明将酸化回收法、芬顿法、混凝沉淀法和臭氧/活性炭催化氧化法结合在一起，协同对黄金矿山含氰尾矿浆进行深度处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放，含氰尾矿渣达到一般固体废物Ⅰ类标准。
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一种泥炭生物复合菌肥及制备工艺,属于用废物或垃圾制成生物复合肥料领域。本发明根据现有肥料的情况提供一种以泥炭为主要原料,有效利用废弃原料的泥炭生物复合菌肥及其生产工艺。本发明主要是以泥炭、钾长石粉、磷矿粉为载体,以白糖、磷酸二氢钾、硫酸镁、氯化钠、硫酸钙、钾长石粉等为原料制备的二级扩培的培养液为菌剂,将固体载体与培养液充分混合制备成泥炭生物复合菌肥。本发明的优点是:简化生产手续。可以不断为植物提供有效钾和有效氮,促进植物生长发育。具有原料来源丰富,技术路线可行,应用效果好,效益显著,市场广阔等特点。
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一种多级钛酸钠微管及其制备方法和应用，它涉及钛酸钠及其制备方法和应用。它是要解决现有的钛酸盐纳米吸附剂吸附后难以回收，容易造成二次污染的技术问题。本发明的多级钛酸钠微管的结构是在分层空心钛酸钠管表面生长有钛酸钠纳米片。制法：先利用多元醇法合成乙醇酸氧钛固体前驱体，然后将前驱体加入碱溶液中搅拌，再利用水热法反应，抽滤回收、洗涤、烘干后得到多级钛酸钠微管。多级钛酸钠微管用作吸附剂吸附重金属废水中的铅离子时，吸附平衡时间为30min，最大吸附量可达到540.5mg/L，不受干扰离子钠、钾、钙、镁、铝、镉或锌的影响，分离回收方便，可用于重金属污染废水处理领域。
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本发明提供了一种以间苯三酚为平台分子合成甲氧胺的方法，包括以下步骤：A)将间苯三酚与羟胺水溶液混合进行肟化反应，得到环己间三肟；B)将环己间三肟在碱性条件下与甲基化试剂进行甲基化反应，得到环己间三甲氧肟；C)将所述步骤B)中的反应液pH调节至4～5，加热水解，得到甲氧胺。本发明以间苯三酚为平台分子，通过肟化、甲基化和水解三步反应得到甲氧胺。本发明中的方法既回避了亚硝酸钠磺化法生成大量废盐的弊端，又克服了乙酸乙酯为平台分子时，平台分子不能直接套用的缺点，达到了减少了固体废物的生成并提高原料利用率的效果。实验结果表明，以环己间三肟计，甲氧胺收率为85.3％。
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本实用新型涉及一种工业锅炉烟气脱硫处理装置，该装置由脱硫剂存储罐、过滤器、搅拌器、变频水泵、反应器、雾化喷嘴、除雾器、导流板、料位计、电动阀门、固体废物收集罐、烟气在线分析仪器、第一计算机、烟囱和第二计算机组装构成，本实用新型解决了现有工业锅炉烟气脱硫技术存在的初次投资大，运行成本高，产生二次污染等问题，能够显著降低装置的运行费用，无废水废渣，具有明显的经济效益和环保效益；自动化程度高，处理效果长期稳定可靠，运行维护方便。
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本实用新型公开了一种紫花苜蓿固氮根瘤菌菌剂固液分离器，包括螺旋输送器、旋流室和桶体，所述螺旋输送器设置在旋流室内部，所述螺旋输送器包括旋杆和螺旋叶片，所述螺旋输送器连接电机，所述电机固定在桶体上方，所述电机连接变频器，所述旋流室固定在桶体内部，所述旋流室的上方设有废液腔，所述废液腔与螺旋输送器通过轴承连接，所述废液腔侧壁上设有出液孔，所述旋流室的侧壁上方设有混合液切向入口，所述旋流室下方设有锥形脱水段，所述混合液切向入口连接供液管，所述供液管上设有引流泵，所述旋流室底端设有固体出渣口，所述桶体下方设有收集口，本实用新型可以通过改变螺旋输送器的转速来使固液分离器可以直接分离出所需浓度的菌剂。
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本实用新型公开了一种工业换热器余热回收装置，分别将工业生产中产生的热废气和温度较低的冷却水通入外壳体中，利用之间的温度差实现热交换，对废气进行冷却，同时利用冷却水将余热进行回收，包括进水口，开设在所述外壳体上表面左右侧，出水口，设置在所述外壳体下表面左侧，进气口，设置在所述外壳体左侧，负压风扇，转动安装在所述进气口内部左侧，收集箱，设置在所述进气口下方。该工业换热器余热回收装置，采用新型的结构设计，在装置进气口内部增加滤尘网，可以将废气中的固体颗粒过滤下来，防止长时间对导流管造成堵塞，并且可以定期对滤尘网进行清理，同时内部的除垢刮板可以将外壳体内壁形成的水垢刮下，达到清洁的目的。
本发明涉及一种黄金行业提金工艺生物氧化液处理含氰尾矿浆无害化方法，属于环保领域。首先选用密闭搅拌反应器，反应器上部装有空气引流装置，将反应可能产生的氢氰气引入喷淋吸收装置中吸收，然后向反应器中投加生物氧化液，将易释放氰化物及金属氰络合物去除；尾矿浆经过过滤或压滤工艺，鉴定结果为一般工业固体废物的尾矿渣堆至尾矿库；滤液加入pH值中和剂，回用生产工艺或再向滤液中投加深度处理药剂和催化剂，将滤液处理达到GB8978‑1996《污水综合排放标准》外排。本发明以废治废，企业无需采购无害化处理药剂，大大降低了黄金生产企业的运营成本，对整个黄金行业的清洁生产、节能减排及可持续发展有着重大意义。
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