贵州贵阳有色金属环境保护技术理论与应用

用于填海造地的改性磷石膏材料 722     

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本发明公开了一种用于填海造地的改性磷石膏材料，是通过原料的选择和配比来进行磷石膏的改性，使磷石膏适于填海造地使用；材料是由磷石膏和粉煤灰和/或水泥组成，粉煤灰为火电厂或供热锅炉生产过程中产生的三级以上的粉煤灰。本发明具有较高的填实强度，耐水性好，抗压强度高，不仅可满足修路、修建码头等抗压强度要求；还可以大量利用磷石膏、粉煤灰等固体废弃物，解决磷化工行业可持续发展过程中废渣利用的制约瓶颈问题，并提供了一种适于填海造地使用的改性磷石膏材料。

氯化磷酸三钠的生产工艺 1041     

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本发明公开了一种氯化磷酸三钠的生产工艺，主要包括以下步骤：（1）将磷酸三钠、磷酸氢二钠和次氯酸钠按摩尔比混合均匀得到原料混合物；（2）将化盐槽中的水预热后加入步骤（1）中所述原料混合物配制成饱和溶液；（3）保持反应温度，搅拌均匀至液相中无固体后，将反应液送入结晶槽中；（4）在结晶槽内加入添加剂，将溶液冷却得到晶体；（5）过滤、干燥后，得到氯化磷酸三钠产品，结晶母液返回化盐槽循环使用。本发明工艺流程短，所需设备简单，投资少，生产成本较低；所得氯化磷酸三钠产品质量好，稳定性好，有效氯含量可以达到6%；高效环保，工艺过程中未产生毒性废水和废气，避免了传统工艺中含氯尾气难处理等问题。

磷渣、粉煤灰与陶粒轻质混凝土 1111     

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本发明公开了一种磷渣、粉煤灰与陶粒轻质混凝土，其特征在于，每1m3陶粒混凝土的各原料用量为：胶凝材料510kg，净用水量200kg，陶砂364kg，陶粒331kg，减水剂为水泥掺量的0.8～1.2％，掺1.8％～2.2％的长度为15mm的聚丙烯纤维，所述胶凝材料中水泥占40～60％，磷渣粉占20～30％，粉煤灰占20～40％。本发明将磷渣粉、粉煤灰作为混合材料大掺量取代水泥掺入陶粒轻质混凝土中，完全再回收、利废、减少水质污染和节能降耗的绿色生态产品，所以本发明是充分利用了工业固体废弃物，大大降低了生产成本，减少了环境污染，具有显著技术经济意义。

电解锰渣湿法无害化处理方法 1040     

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本发明属于固体废物处理技术领域，具体涉及一种电解锰渣湿法无害化处理方法；利用自然界中常见的材料或是碱性工业废渣对电解锰渣进行预处理，通过加热、提高搅拌转速和微负压工艺相结合实现电解锰渣中有害物质的充分脱除。本方法成本低、原材料易得，工艺方法简单，易控制，与传统处理方法相比，处理电解锰渣的速度大幅提高，适用于电解锰渣排放企业进行大批量处置。

聚合物接枝包覆无水磷石膏的复合微球制备方法 1028     

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本发明公开了一种聚合物接枝包覆无水磷石膏的复合微球制备方法。本发明选用磷石膏固体废渣为原料，将磷石膏废渣放入梯度炉中煅烧，再磨细筛分得到无水磷石膏，用氢氧化钠和硫酸钠对无水磷石膏进行羟基化，得到羟基化磷石膏，在羟基化磷石膏表面引入C=C双键，再与（甲基）丙烯酸酯类单体原位聚合制备长链聚合物包覆无水磷石膏的复合微球，能用作塑料或橡胶等高分子材料中的填料制备复合材料，改善磷石膏在高分子基体中的分散性和增强其与基体的界面作用及相容性，聚合物包覆无水磷石膏的复合微球在受力时可以更好地传递应力，从而提高高分子复合材料的综合性能。

以磷石膏为主要原料的灌入式无砂自流平砂浆及其制备方法和应用 946     

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本发明公开了一种以磷石膏为主要原料的灌入式无砂自流平砂浆，由以下重量份的原料制成：复配磷石膏粉600～900份、改性填料80～600份、外加剂5～15份；所述复配磷石膏粉是由α型高强石膏和混合相石膏按照质量比＝1:3～3.5混合制成。本发明能有效利用工业废弃固体——磷石膏，变废为宝，节约能源、节能环保，有助于“碳达峰、碳中和”。本申请施工方法创新，且制得的灌入式无砂自流平砂浆流动性强，铺在砂石上会自动找平，后期养护后抗折抗压强度高。

用煤矸石颗粒制备水泥砂浆的方法 1081     

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本发明公开了一种用煤矸石颗粒制备水泥砂浆的方法。该方法按以下重量份配制：水泥70～90份、粉煤灰10～30份、煤矸石颗粒90～420份、机制砂90～420份、保水增稠剂0.05～0.10份，混合搅拌均匀后得干砂；干砂现场加水后得界面砂浆。本发明将固体废弃物—煤矸石等量取代机制砂质量掺入到水泥砂浆中，降低了砂浆生产成本，减少了机制砂的用量，有利于减少机制砂的开采，减少岩石开采过程中对环境的污染和破坏。有利于降低砂浆成本，减少煤矸石的堆放，减轻煤矸石对环境的污染，变废为宝，化害为利。本发明配制的砂浆强度可以达到M5～M20，能用于一般工业与民用建筑的砌筑、抹灰和地面工程。具有显著的经济效益和环境效益。

蒸压加气混凝土板的制备方法 851     

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本发明涉及建筑技术领域，特别涉及一种蒸压加气混凝土板的制备方法，包括配制料浆、浇注、静停、切割、蒸压养护步骤，且料浆包括如下重量份配比原料：炒制石膏粉4‑7份，石灰8‑12份，水泥8‑12份，硅质材料45‑55份，含磷废渣13‑19份，发气剂0.06‑0.09份；本发明通过合理的配料和工艺控制，提高了产品的内在和外观质量，减少了石灰和水泥的用量，直接降低了生产成本，缩短了静停时间，提高生产效率，增加固体废弃物石膏、粉煤灰和磷渣等的用量。

磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法 755     

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本发明属于废弃物处理技术领域，具体涉及一种磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法。本发明提供了一种磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法，包括以下步骤：将磷矿选矿尾矿渣、第一部分水、除砷剂和絮凝剂混合，依次进行第一沉淀反应和第一过滤，得到第一滤渣；将所述第一滤渣、第二部分水和石灰乳混合，依次进行第二沉淀反应和第二过滤，得到无害尾矿渣。实验数据表明，由本发明提供的磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法处理得到的无害尾矿渣，毒性浸出检测结果为氟化物<10mg/L、总磷<0.5mg/L、总砷<0.5mg/L、总汞<0.05mg/L，有毒有害物质含量大大降低，达到了一般工业固体废物I类渣要求。

能源综合回收利用装置 713     

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本发明公开了一种能源综合回收利用装置，包括排风管道、热能回收单元和能量转化单元，废弃的热源从排风管道一端进入经过所述排风管道内设置的导能组件后通向外部，热能回收单元与所述导能组件连接并将所述导能组件内吸收的热量储蓄二次升温，所述热能回收单元包括固体蓄热器、压缩机及换热器，所述热能回收单元通向所述能量转化单元，且所述能量转化单元包括冷热电三联供，本发明通过回收各耗能设备产生的废弃的热能和各制冷单元换气后排出气体中的冷能，二次转化为其他能量；通过回收的热能和冷能利用温差发电机发电，更加稳定可靠，具有良好的经济效益；通过利用回收的能量对通风系统中的空气进行预冷和预热处理，辅助制暖制冷工作。

再生铝自动熔化铝铁分离装置 862     

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本发明公开了一种再生铝自动熔化铝铁分离装置，涉及再生铝熔炼技术领域。本发明包括熔炼分离炉和分离装置，其中熔炼分离炉表面安装有搅拌电机，内部安装有电加热块。本发明通过设置熔炼分离炉和分离装置，并将二者相互连通，使废铝料自动熔化分离铁杂质过程中，通过两级分离，有益于再生铝的纯化，提高分离效率；通过设置搅拌电机，能够利用搅拌的作用使熔炼分离炉对废铝料进行充分完全的熔炼；同时，通过设置过滤孔，便于将完全熔炼的铝液与铁杂质分离，并沿分离通道流入辅助分离箱，进行下一步的分离处理；通过设置辅助分离箱，利用向箱内注入冷却液和电解液的方法，将铝液迅速降温凝结为固体，再用电解液将其表面的微量杂质析出，完成分离。

利用硫酸锰渣和赤泥制备轻集料的方法 1110     

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本发明涉及工业固体废弃物综合利用技术领域，尤其是一种利用硫酸锰渣和赤泥制备轻集料的方法，包括以下步骤：步骤（1）、样品制备：将硫酸锰渣和赤泥分别于45‑65℃环境中干燥7‑12h；步骤（2）、样品混合：按重量份称取份硫酸锰渣、份赤泥置于容器中；步骤（3）、成型制样：向干混料加适量水；步骤（4）、烘干和焙烧：将在105℃条件下干燥后的轻集料生料放入高温炉中，在此温度下保温10分钟，冷却后制得轻集料。本发明利用烟气脱硫锰渣制备一种轻集料，该轻集料堆积密度、表观密度等符合国家标准要求，可通过赤泥的添加量控制吸水率，可用于混凝土等建材领域，步骤简单，将工业废物重新利用，保护了环境。

硫铁矿烧渣制备三氯化铁的方法 799     

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本发明公开一种硫铁矿烧渣制备三氯化铁的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）以硫铁矿烧渣为原料，将其置于球磨机中，控制矿浆浓度为20%～40%，磨矿2～4min；（2）将矿浆置于湿式磁选机中，控制激磁电流、给矿时间、中冲时间和精冲时间，分选富集铁精矿；（3）将铁精矿烘干，并与盐酸按比例混合，置于浸出搅拌机中搅拌浸出；（4）控制浸出时间和浸出温度；（5）将浸出的矿浆过滤，弃渣，滤液加入硫酸铁除杂，生成部分杂质沉淀；（6）再进行过滤，弃渣，滤液中加入双氧水提纯；（7）将得到的溶液浓缩得到固体三氯化铁。本发明工艺，简单易行，浸出所用盐酸可用工业废酸，更能达到有效的废物利用，使之变废为宝，能有效利用硫酸渣，解决其堆存问题，又能获得良好的经济效益。

石膏基保温砂浆的制备方法 787     

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本发明公开了一种石膏基保温砂浆的制备方法，按重量份取作为胶凝材料的磷石膏40～50份、黄磷炉渣粉10～15份、水泥5～10份、作为轻质骨料的玻化微珠30～35份、外加剂1～2份作为原料，然后将各原料混合在一起并搅拌均匀后即可制得以废渣磷石膏和磷渣为胶凝材料的石膏基保温砂浆。本发明不仅具有能耗低、造价低廉的优点，而且还具有能有效利用磷石膏及磷渣、且产品软化系数较高、质量优异；采用本发明不仅符合节能减排的政策，而且还能有效利用磷石膏和磷渣等工业固体废弃物，减少废渣的排放保护耕地。

基于赤泥的超高水材料及其制备方法和应用 956     

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本发明公开了一种基于赤泥的超高水材料及其制备方法和应用，该超高水材料包括甲料和乙料；甲料包括以下重量份的组分：基体材料2‑9.8份、缓凝剂0.2‑3份、分散剂0.2‑3份和水18‑90份，且基体材料为铝渣、赤泥粉体、钙质固体废弃物和铝铁渣混合的混合料，经高温煅烧所得；乙料包括以下重量份的组分：石膏2‑8份，煤矸石1.8‑7份、硅酸钠溶液10‑25份、速凝剂0.2‑3份和水30‑120份，本发明综合利用铝加工企业的工业废弃物赤泥和铝合金阳极氧化废水和煤加工企业的煤矸石、粉煤灰、石膏，不仅有效缓解了铝加工产业对生态环境的危害问题，而且扩展了充填材料的原材料来源，降低了煤矿开采的成本。

控温掺氧式燃气热解炉分解原生金矿——氰化法提金工艺 838     

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本发明涉及黄金的提取工艺，特别是一种控温掺 氧式燃气热解炉分解原生金矿——氰化法提金工艺。将燃煤炉 产生的高温燃气补充空气并预冷却至450—850℃后作为热解 气导入热解炉，对原生金矿进行热力分解和氧化分解，使它变 成金矿熟料。将热解后的金矿熟料粉碎至－5mm，放入氰化 池，用氰化钠溶液浸泡提金。热解金矿后的废气送至废气净 化段，加入石灰粉，将废气中的SO2和As2O3转 变为不溶性的无公害固体物——亚硫酸钙和亚砷酸钙，经 布袋除尘滤除(或淋洗塔脱尘)后排入大气。

陶粒生物填料及其制备方法 883     

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本发明公开了一种陶粒生物填料及其制备方法,它是以粉煤灰和污泥为主原料,以粘土作粘结剂,以十八水硫酸铝或双氧水作发泡剂,加水混匀后制粒,经高温烧结制成的陶粒。与现有技术相比,本发明主要原料均为固体废料,可减小粉煤灰和污泥对环境的污染,真正做到以废治废;无需对粉煤灰进行复杂的预处理,可直接用原灰配料;同时利用了污泥中的有机物和无机物,减少了资源的浪费;提高了污泥陶粒的孔隙结构,所得陶粒为酥松多孔结构,可供污水中的微生物大量富集,使其更适用于生物填料,可实现高效率低成本的污水处理;其制备工艺简单,成本低廉,适用性强,具有良好的经济效益和社会效益。

用含钒矿石或含钒矿渣生产五氧化二钒的方法 951     

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一种用含钒矿石或含钒矿渣生产五氧化二钒的方法，系使钒高温氧化 气化的方法，包括以下步骤：①选料，选择全钒含量V2O5＞0.3％的矿石或 矿渣作为原料；②破碎、选煤、磨细，磨细成100～200目的生粉；③高温氧 化气化，控制回转窑内物料最高温度高于1250℃，出窑的烟气温度不低于 650℃；④窑气余热利用与除尘降温；除去多数固体尘粒，将烟气温度降至 150℃以下；⑤酸或碱洗收钒，窑气与硫酸或纯碱溶液逆流接触生成 (VO2)2SO4或NaVO3溶液；⑥净化制钒，制得合格的NH4VO3和V2O5产品。本方 法钒的转化率高于90％，无废水、废渣排放，物料充分循环利用，废气可 确保达标排放，不会产生环境污染问题；而且能耗低，成本低，易实现工 厂大型化。适用于生产偏钒酸铵和五氧化二钒的厂家。

利用蚯蚓粪种植有机蔬菜的水肥一体化栽培方法 1062     

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本发明公开了一种利用蚯蚓粪种植有机蔬菜的水肥一体化栽培方法，包括设置水肥通道：在种植地边缘开设储水沟，所述储水沟与养殖场废水出口连通，在种植地内设置滴灌带，所述滴灌带连通所述储水沟，在种植地内部开设若干排水沟，在种植地外部设置净化池，所述排水沟与净化池连通；并且以蚯蚓粪为栽培基质，以轮作实现不断更新蚯蚓粪栽培基质。本发明利用养殖场废弃物和尾菜养殖蚯蚓，利用蚯蚓粪种植蔬菜，并排布水肥通道，提高农业固体废弃物综合利用率，降低生产种植成本，实现水肥一体化，提升了蔬菜品质和生态效益。

湿法磷酸工业副产物无害化资源化再生利用的方法 691     

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本发明公开湿法磷酸工业副产物无害化资源化再生利用的方法，湿法磷酸工艺生产线尾端增加磷石膏无害化工艺措施，将湿法磷酸工艺中产生的磷石膏废渣直接进入改性处理工艺环节，实现湿法磷酸工艺生产线延伸后，对磷石膏直接进行无害化资源化利用，彻底解决湿法磷酸工艺环节中大宗工业固体废弃物磷石膏的环保处置问题；同时，改性处理的磷石膏作为建材原料，与普通硅酸盐水泥发生作用，生产水泥基磷石膏混凝土建材制品。磷石膏无害化处置原料配方按重量计数如下：磷石膏70‑90份、钙粉5‑10份、改性调理剂1‑5份，水10‑12份;本发明实现磷石膏工艺线上的无害化资源化利用；为磷化工行业可持续发展奠基基础，解决湿法磷酸工业废物磷石膏中的环境污染风险问题，同时可生产优质的、硬质的水泥基磷石膏混凝土建材。

口腔科用器械台 709     

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本实用新型涉及一种口腔科用器械台，包括支撑底座和器械台，所述支撑底座的底面设有一体结构的底座，所述底座左右两侧设有安装了轮体的延伸部，在所述支撑底座内部设有一隔板，其将支撑底座分隔为上下设置且正面开口的固体物垃圾腔和废液垃圾腔，在所述固体物垃圾腔内轴接安装了一垃圾盒，在所述废液垃圾箱内设有一中心具有插口且该插口与底座相连通的的桶托，在该桶托上放置了一垃圾桶；本实用新型能分别放置药物和器具，同时还便于分类放置垃圾，操作简便，使用简单，方便医务人员分类取药和拿取器具，提高了使用效率。

烟气赤泥悬浮碳化脱碱的装置 677     

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本实用新型公开了一种烟气赤泥悬浮碳化脱碱的装置，包括悬浮碳化脱碱器、加压泵、冷凝器、冷凝水罐、真空泵、循环泵和微波加热器，循环泵的输入端与出料口连接，循环泵的输出端与进料口连接，加压泵的输出端与进气口连接，悬浮碳化脱碱器的出气口与冷凝器的进气端连接并与冷凝水罐连接，冷凝器的出气端与真空泵的输入端连接，微波加热器固定于悬浮碳化脱碱器。本实用新型的一种烟气赤泥悬浮碳化脱碱的装置，以烟气中或者工业尾气中的二氧化碳对赤泥进行悬浮碳化脱碱，实现赤泥由二类固体废弃物向一类普通固体废弃物的转变。无二次污染物产生，简化了工艺、降低了生产成本，极大扩宽了赤泥在建材及土壤化领域的无害化、规模化利用。

热解气化复式旋流医用焚烧炉 896     

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本实用新型涉及环保设备,特别是一种热解气化复式旋流医用焚烧炉,由热解气化焚烧室、烟气燃烧室、炉灰室、尾气高温反应室、烟囱、烟气导流管和尘气分离旋流器组成。固体废弃物由热解气化焚烧室燃烧后,由尘气分离旋流器(19)将烟尘分离,烟通过烟气导流管进入烟气燃烧室(30),由燃烧器(1)喷油燃烧,高温烟气通过烟囱(9)(10)排出并加热余热利用器(24)内水,本实用新型燃烧彻底,无二次污染,适用于固体废弃物的焚烧。

生活污水固液分离装置 706     

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本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种生活污水固液分离装置，包括柜体，所述柜体的顶部固定安装有洗菜池，所述柜体的内壁上固定连接有分隔板，所述分隔板的上表面固定连接有圆筒，圆筒的内壁上固定连接有圆盘，圆盘的上表面开设有第一漏水孔。本生活污水固液分离装置，洗菜水从洗菜池的出水口流入圆筒的内部，污水从第一漏水孔处流入圆盘的下方，最终从出水管流出，而菜叶、菜梗和其他固体废渣会留在圆盘的上方，继而伺服电机工作通过皮带轮和皮带带动传动轴转动，从而带动刮板转动，刮板将圆盘上方的菜叶、菜梗和其他固体废渣推入收集箱的内部，从而防止菜叶在第一漏水孔处失水干燥后，会黏在滤网或者漏水孔处，造成堵塞。

高精度水质检测仪用固液混合给料装置 810     

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本实用新型公开了一种高精度水质检测仪用固液混合给料装置，该给料装置包括反应池、液体给料结构、固体给料结构、待检水体通道、废水排放结构、超声振动搅拌装置六个部分；其中反应池为主体结构，液体给料结构、固体给料结构、待检水体通道设置在反应池的上端，废水排放结构设置在反应池的底部侧面，超声振动搅拌装置设置在反应池的下方并与反应池固定。本实用新型精度高、机械自动化可控性好、效率高、整体匹配度好。

改性磷石膏配制的硫铝酸盐水泥及其制备方法 910     

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本发明涉及水泥制备技术领域，尤其是一种改性磷石膏配制的硫铝酸盐水泥及其制备方法，其原料成份为硫铝酸盐水泥熟料为70-80份、石灰石粉10-18份、改性磷石膏10-20份；通过原料制备和水泥制备等步骤采用工业固体废弃物—磷石膏，并对磷石膏进行改性处理后，再用其取代天然石膏生产硫铝酸盐水泥，既提高了磷石膏的利用率，减少了天然石膏的消耗量，降低了水泥生产成本，减少了环境污染，同时，保持了传统硫铝酸盐水泥的优异性能，其质量稳定；其具有显著的环保价值和经济效益。

提纯工业过氧化氢水溶液的方法 758     

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本发明公开了一种提纯工业过氧化氢水溶液的方法，采用改性粉煤灰吸附耦合减压精馏工艺，利用固体废弃物粉煤灰来去除工业过氧化氢溶液中的有机物，可以将蒽醌法生产的工业过氧化氢水溶液中的总有机碳去除，且去除率在40%以上，不仅提高了过氧化氢溶液的等级，还增加了过氧化氢的附加值，拓宽了工业过氧化氢的应用范围。本发明具有工艺简单，成本低，环境友好的优势，并进一步实现固体废弃物的资源化利用，非常适宜工业化生产。

从薯渣中单独分离回收淀粉资源的方法 645     

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本发明公开了一种从薯渣中单独分离回收淀粉资源的方法,属于薯渣开发利用。在马铃薯、木薯、红薯淀粉生产过程中有大量浆渣排放出来,里面的固体成分包含淀粉、纤维素、半纤维素、蛋白、果胶等,很难逐一分离回收。本发明提出一种从薯渣中单独分离回收淀粉资源的方法,通过把固态淀粉加以液化的方式,在物理形态上将薯渣中残留的淀粉与其他固体物质区分开来,通过简单的过滤分离,从废弃薯渣中回收利用淀粉资源。该方法操作方便、步骤简单、成本低、效率高,容易实现工业化生产;既可以减少废弃薯渣对环境的污染,又能够将其中的淀粉资源回收利用,提高经济效益,一举两得。

制取含钠量低的钾光卤石的方法 849     

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一种制取含钠量低的钾光卤石的方法，其特征在于：盐田钾光卤石固体物料和循环母 液经预热槽预热后加到加热槽中，加热搅拌，使大部分氯化钠结晶析出，溶解母液流入沉降 槽中沉降，再将沉降后的溢流饱和溶解母液经真空蒸发、冷却结晶、沉降分离后，得到人造 含钠量低的钾光卤石。该工艺简单，容易操作，成本低廉。通过本发明得到的钾光卤石，其 化学组成为：MgCl2 32～33％，KCl 23～24％，NaCl≤6％，H2O 38～40％，符合电解炼镁 对原料的要求，充分利用了我国西北地区丰富的盐湖资源，缓解了电解镁所用的菱镁矿资源 有限的压力，并同时提高了废电解质中氯化钾作为钾肥的品位。

电热还原炉直接还原生产海绵铁的方法 754     

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本发明公开了一种电热还原炉直接还原生产海绵铁的方法，其特征在于：包括下述步骤，将低品位铁矿或大宗工业固体废弃物磨粉，进行磁选，得到品位高的铁矿粉；将大宗工业固体废弃物磨粉，进行浮选，得到碳粉；将所得的铁矿粉和碳粉混合，压制成块料；将脱硫剂、脱磷剂混合后，再烘干、粉碎，得到还原添加剂；将压制成块的铁矿粉和碳粉烘干，物料含水量小于3%；将还原添加剂和块料送入电热还原炉内加热，氧化铁还原得到单质铁；电热还原炉内的物料经冷却后进行破碎，通过磁选，将还原的铁选出。本发明能够将任意品位的铁矿和适量炭块作为还原剂混合后，经电热还原炉以固态直接还原成海绵铁，金属化率可达96%以上。