本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种无卤防翘曲变形高光泽阻燃尼龙66及其制备方法,是由以下成分按重量比组成,尼龙66:45-70%;无卤阻燃母粒:5-20%;无卤辅助阻燃剂2-6%;无卤玻璃微珠:1-30%;增韧剂:1-5%;偶联剂:0.1-0.4%;抗氧剂:0.1-1%;其他助剂:0.1-5.5%,本发明的一种无卤防翘曲变形高光泽阻燃尼龙66及其制作工艺,在综合机械性能保持良好与防火阻燃的基础上增加了防翘曲变形好和高光泽的特征,且流动性好,生产采购方便,这样提高了竞争力。
本发明公开了一种多孔复合碳材料及其应用。该多孔复合碳材料包含0.01wt%~99.9wt%多孔薄层石墨烯和多孔活性炭。进一步的,所述多孔复合碳材料还可包含0.01wt%~20wt%导电剂。该多孔复合碳材料可用于制备超级电容器,该超级电容器包括正极和负极,所述正极和负极中的至少一个中包含0wt%~100wt%前述的多孔复合碳材料。该多孔复合材料具有良好电学性能,并且利用其形成的超级电容器具有内阻低、功率密度高、能量密度大和长寿命等优点。
本发明公开了一种甘蔗皮纤维及其制备方法。将甘蔗皮去除横节剪成小段,用清水沸煮,以去除甘蔗皮中的糖分,再将甘蔗皮在盐酸和甲酸混合溶液酸煮,经水洗后进行碱煮、水洗、稀醋酸溶液中和及烘干等工艺,得到甘蔗皮纤维,其纤维结晶结构为纤维素Ⅰ型;结晶度为50~60%;在标准大气条件下的平衡回潮率为8~13%;单纤维的平均直径为16~20μm;束纤维的平均直径为150~170μm。本发明提取的甘蔗纤维原料来源广泛,加工成本低廉,纤维吸湿性好,可生物降解,用于非织造材料或复合材料的制备有着广阔的前景。
本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种无卤玻纤增强PC及其制备方法,是由以下成分按重量比组成,PC:47.5-95%,环保玻纤:5-35%;抗氧剂:0.1-2.0%,SMA:1-3.0%,接枝PE:0.1-2.0%,其他助剂:1.3-5.5%,本发明的一种无卤玻纤增强PC及其制作工艺,在综合机械性能优良,不含卤素,产品外观不露纤,并且生产采购方便,改变了用户始终要降低某项要求的状况,同时也符合其它所有的环保要求,这样提高了综合竞争力。
本发明属于高分子复合材料领域,具体涉及一种阻燃永久抗静电ABS材料,包括:ABS、ABS高胶粉、相容剂、永久抗静电剂、阻燃剂、抗氧剂、光稳定剂和其他添加剂,按照重量份,上述成份的重量份分别为:ABS?60~80;ABS高胶粉5~25;相容剂2~15;永久抗静电剂5~15;阻燃剂5~15;抗氧剂0.1~2;光稳定剂0.1~2;其他添加剂0.1~2;本发明所制得的ABS材料不仅具有优良的阻燃效果,而且还具有出色的的永久抗静电性能,同时还具有良好的力学性能。
本发明的目的是提供一种简单易行的方法,对聚丙烯表面进行改性,获得所要求的生物相容性。本发明包括以下步骤:步骤一:将聚丙烯原料用加热熔融的方法融化后压成约0.33mm的薄片;步骤二:将聚丙烯薄片置入氧等离子清洗器中进行刻蚀;步骤三:将氧等离子处理过的聚丙烯薄片置于50mL圆底烧瓶内,然后加入0.035g?1,4丁二酸酐,0.06g二水合氯化亚锡(SnCl2·2H2O),最后加入乳酸10mL,在氮气保护下,加热反应10h。本发明可以解决高分子可降解材料PLLA与聚丙烯的结合问题,从而形成工艺简单、经济实用的国产新型疝修补复合材料。
真空热压烧结金属石墨复合属于金属冶炼行业,特别是一种在金属中加入石墨进行复合的一种材料。它不仅具有金属的强度和硬度,而且具有象石墨的自润滑性、良好的减震性和导热性、具有较小的热膨胀。因此有较高的耐磨性、和咬合性。是将金属基体内加入石墨的一种方法,将基体材料与石墨颗粒机械混合均匀,装入模具中经冷压除气然后在液相线和固相线之间进行真空热压烧结,然后制的复合材料的胚料,然后再进行二次加工制成零件或型材。
本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种齿轮专用尼龙6塑料,是由以下成分按重量比组成,尼龙6:45-85.5%;交联耐磨剂:3.5-25%;纤维:5-30%;抗氧化剂:0.1-2.5%;热稳定剂:0.3-2.4%;邻苯二甲酸二辛酯:0.3-5.5%;活性炭:05.-5.5%,本发明的一种低噪音自润滑耐磨注塑级齿轮专用尼龙6塑料,专门应用于生产齿轮,该材料生产的齿轮具有与金属齿轮共用时能够有效消除噪音的特性,同时自身带有较好的自润滑性和耐磨性,不会因磨损而掉粉屑,从而能提供较长使用寿命。
本发明公开了一种双压挤压铸造模具,所述模具主要包括:凹模,所述凹模具有上下贯通的型腔;上压头、下顶芯,用于对液态/半固态熔体施加压力,施压时所述上压头和所述下顶芯是同轴心不同时的相向运动;底板,所述底板具有导孔,所述下顶芯穿过所述导孔;外套,与所述底板连接,且等距离环绕在所述凹模之外;助压剂层,设置在所述外套和所述凹模之间。本发明还公开了使用上述模具的双压挤压铸造方法。本发明的模具及工艺尤其解决了黑色金属挤压铸造、硬质难溶材料、现今复合材料成型等难题,同时使金属陶瓷或新陶瓷金属材料应用于所有工业用模具成为可能。
本发明公开了一种用于聚合物阻燃的氢氧化镁阻燃剂的制备方法,该方法在氢氧化镁表面首先接枝硅烷偶联剂,再将含有可反应基团的偶氮类引发剂与硅烷偶联剂的非水解端反应而接枝到氢氧化镁表面,最后利用氢氧化镁表面的含有可反应基团的偶氮类引发剂引发单体进行自由基聚合,形成聚合物长链并包覆在氢氧化镁表面。将本发明的氢氧化镁阻燃剂添加到聚合物中时,可以在保留氢氧化镁阻燃效果的同时,提高氢氧化镁与聚合物基体的相容性,从而得到力学性能及阻燃性能更优异的聚合物基复合材料。
本发明提供了一种光催化自清洁面料及其制备方法,包括以下步骤:(1)光催化材料的制备;(2)面料的预处理;(3)将预处理的面料用介孔氧化石墨烯/TiO2复合纳米材料进行整理;(4)将步骤(3)处理的面料浸渍于硝酸银的水溶液中,加入硼氢化钠进行还原处理,将面料取出经水洗干燥后即制得光催化自清洁面料。本发明采用TiO2作为光催化剂,合成介孔氧化石墨烯/TiO2复合纳米材料,使用该材料处理面料,然后再在复合材料处理的面料表面沉积银粒子,提高银粒子在复合纳米材料表面的有效沉积率。通过测试结果得出,本发明制得的面料具有良好的光催化自清洁性能,同时具有优异的抗菌型和抗紫外性,因此,该面料具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种细晶硬质合金及其制备方法。所述制备方法包括:将铬离子与有机配体通过水热法生成含铬的金属有机骨架材料,并将其与硬质合金均匀混合,形成硬质合金复合材料,之后进行球磨、造粒、压制成型、脱胶、烧结等处理,获得细晶硬质合金。本发明以含铬的金属有机骨架材料作为碳化铬的前驱体,能够实现含铬的金属有机骨架材料在硬质合金中的均匀分布,进而在煅烧过程中原位制备纳米碳化铬晶粒细化剂,实现对硬质合金晶粒在烧结过程中晶粒长大的有效抑制,且晶粒抑制剂利用率高,从而实现细晶硬质合金的高效制备。该方法能够显著改善晶粒抑制剂添加均匀性和利用率的难题,可实现工业化生产,具有重要经济价值。
本发明提供了一种高使用性能表面致密化粉末冶金铁基材料,包括母体和复合层,所述复合层通过溶胶凝胶自生粉末冶金结合于母体的外侧,所述母体由水雾化铁粉、铜粉和石墨粉构成,所述复合层为氧化铝/铁/铜/锡/二氧化铈复合材料,其中,二氧化铈的含量为0.25‑1.5%,铁含量为40‑50%,铜含量15‑25%,锡10‑15%,剩余为氧化铝。本发明粉末冶金铁基材料,通过母体和复合层复合的方式,对复合层进行压制烧结,得到表面致密度高的铁基材料。
本发明涉及卡片制造技术领域,且公开了一种新材料和新工艺卡片的制作工艺及方法,括以下步骤:一、备料,取碳纤维、不锈钢、钛合金、铝合金、塑胶复合材料中的一种材料,作为卡基,备用;二、在步骤一中选取的卡基上,雕铣好芯片凹槽,备用;三、取卡片表层的胶片进行图案加工,得到卡面胶片,备用。通过选取透明胶片和UV胶水,通过UV转印工艺或纳米级别IMT 3D成型工艺,配合印刷、电镀等加工工艺,制作出CD纹镭射图案、色彩图案、浮雕工艺图案和下沉式工艺图案等视觉效果,进而可根据客户需求制作出各种各样的视觉效果的卡片,提高销售业绩,满足大众需求。
本发明公开了一种纳米功能化的吸湿排汗抗菌纤维的制备方法,具体包括以下步骤:首先制备海藻酸钠微球,并将其插层复合到有机蒙脱土的层间得到海藻酸钠/蒙脱土复合材料,在其表面进行聚合物修饰并与聚酰胺、聚乙烯醇进行复合挤出造粒制备复合颗粒A;制备多孔氧化钛纳米晶,并将其与干燥的PET挤出造粒制得复合颗粒B,最后将制得的复合颗粒A、复合颗粒B经皮芯复合纺丝加工设备制得以聚酰胺为芯层,涤纶为表层的核壳纤维,将核壳纤维依次采用无水乙醇和去离子水洗涤,得到产品。该方法操作简单,制得的纤维不仅具有良好的吸湿排汗性能,且抗菌性能佳,力学性能也得到有效改善。
本发明提出了一种抹面砂浆,由以下原料按重量份制备而成:聚氨酯/环氧树脂/硅藻土复合材料100‑150份、石灰膏15‑20份、102胶10‑15份、矿物掺合料30‑40份、硅酸盐水泥70‑120份、羧甲基纤维素7‑12份、苯乙烯3‑10份、防冻剂3‑5份、减水剂4‑7份、明胶5‑10份、十二烷基苯磺酸钠3‑5份、聚乙二醇4000 5‑15份和水200‑300份。本发明粘结性好,强度高,防水能力强,防潮防脱粉防开裂效果好,制备方法简单,成本较低,易于推广,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种ZnO压敏电阻的制备方法,本发明所得产品具有有聚苯硫醚(PPS)复合材料,导电率较高,在高温环境和潮湿环境中,性能稳定,所述压敏电阻器具有压敏电压低、非线性系数高和压敏特性稳定的特点,制备工艺简单易控、成本较低。
本发明涉及一种锂离子电池硅基负极片的制备方法,它包括以下步骤:(a)将电极粘结剂、分散剂和添加剂按质量比为2~20:60~98:0.5~5进行混合搅拌得到粘结混合物,所述添加剂为选自乙二醇和丙三醇中的一种或几种组成的混合物;(b)将负极材料、粘结混合物和导电剂加入分散剂中,搅拌混合得浆料;所述负极材料为选自硅、氧化亚硅和硅碳复合材料中的一种或多种组成的混合物;(c)将所述浆料涂布在集流体上,烘干切片即可。这种通过电极添加剂改变高分子粘结剂的构象和力学性能的新方法,可以有效抑制循环过程中的体积效应,显著提高长期循环性能。
一种纳米阻燃隔热保温材料,包括芯部纳米复合隔热材料和表面强化保护层,其中,纳米复合隔热材料是基于纳米气囊反射层的多层复合材料,表面强化保护层包括一个高温面和除高温面的其余保护面,高温面是经过阻燃处理的无机纤维布,其余保护面是经无机纳米溶胶处理的无机纤维布。本发明采用纳米溶胶对无机纤维布进行处理,大幅度增加表面保护层的强度,芯部的复合式结构兼顾了多种隔热材料的保温性能优势和机械性能优势,适应性强,适于多种设备和环境。
本发明公开了一种轻质耐烧蚀隔热一体化结构,由耐烧蚀涂层、高强度面板、中空织物和纳米气凝胶构成,所述耐烧蚀涂层为ZrB2‑MoSi2复合涂层,通过大气等离子喷涂技术在高强度面板表面制备;所述高强度面板为碳纤维增强多孔酚醛复合材料,由多孔酚醛树脂浸渍中空织物表层,经高温裂解形成;所述中空织物为碳纤维三维中空预制体,碳纤维按照三维正交方式进行编织,所述高强度面板与碳纤维骨架组成工字形结构,且碳纤维组间平行排列;所述的纳米气凝胶为空心碳气凝胶球,在中空织物孔隙中实现区域填充。本发明采用隔热一体化结构,可以高温气动环境下实现烧蚀维形,且质轻高强,满足超高声速飞行器对隔热防护材料的需求。
本发明公开了一种环保汽车轮胎胶料的制备方法,包括以下步骤:S1:取硅溶胶、蒸馏水、表面处理剂混合搅拌,在搅拌的同时加入天然乳胶,搅拌20-30分钟,进行水浴加热,升温至60-80℃,搅拌时加入凝聚剂水溶液,发生凝聚后生成纳米乳胶复合材料,通过水洗、干燥,干燥温度为80℃;本发明使用NR胶乳和作为nSiO2前驱体的硅溶胶为原料进行液-液混合,将用橡胶胶乳生产固体橡胶的技术路线、用SiO2的前驱体或分散体生产白炭黑的技术路线和用固体橡胶与白炭黑机械混炼的技术路线合三而一,具有缩短生产周期、节省能源、填料在NR基体中分散均匀等显著优点,且生产的轮胎材料抗湿滑性能高,滚动损失小的显著优点。
本发明涉及一种高速列车使用的冶金粉末刹车材料的制备方法,属于复合材料技术领域。包括如下步骤:取二氧化硅,加入至KOH溶液中,加热,保温,过滤后,将固体物烘干,与甘油、水混合均匀,得到第一混合物;取锌粉、水,混合均匀后,得到第二混合物;将第一混合物与第二混合物混合均匀,烘干,球磨后,得到预制粉;将预制粉、碳化硅、碳纤维、铜粉、铁粉、锡粉、莫来石、硬脂酸锌、碳化钨、钛粉混合均匀后,放入冶金成形压力机中压制成型,再放入烧结炉中烧结热,压制之后,得到刹车材料。本发明通过将二氧化硅腐蚀之后,形成的表面形貌与锌粉更好地相互搭接,在烧结过程中形成互熔物,可以更好地提高刹车材料的强度性能。
本发明涉及一种镍钴铝三元正极材料的制备方法。本发明所述的镍钴铝三元正极材料的制备方法,把前驱体湿法共沉淀包覆技术和高温固相分段烧结技术相结合,同时使用添加助熔剂的方法降低材料的熔点,使前驱体和锂盐处在一个熔融的环境中,加速金属离子的扩散,使晶粒在较低的温度下开始生长发育;石墨烯即可显著提高复合材料的倍率性能,既能保证正极材料制备的锂离子电池的高能量密度,又能提高其功率密度,并且降低了生产成本。
本发明公开一种碳化硅铝基刹车盘材料的制备方法,采用碳化硅?铝作为基体材料,从而调节所述复合材料的总体密度以及强度,此外还通过加入包覆材料的无机粒子的方式改进抗拉强度和耐久度。
本发明公开了一种含气凝胶的相变储能保温板材、其制备方法及应用。所述相变储能保温板材包括芯板结构及皮层结构,所述芯板结构包括作为增强相的均匀多孔材料,以及填充分布于所述均匀多孔材料内部的填充层,所述填充层包括相变气凝胶填料和隔热材料,所述相变气凝胶填料包括具有均匀多孔结构的气凝胶材料以及填充分布于其孔道内的相变材料。本发明将相变材料与气凝胶材料结合,利用纳米级孔道极强的毛细作用力,可通将相变材料“限域”,避免在发生相变行为时相变材料的泄露以及相变材料分布不均导致的不良影响。另外气凝胶极低的密度可大大降低相变储能保温板材的密度,在工业及建筑绝热、军事及航天、复合材料等领域具有很大的应用前景。
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