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本实用新型提供了一种手推排污车。手推排污车包括：箱体，箱体具有用于容纳污水的容纳空间；第一隔板，第一隔板立置在容纳空间中，且第一隔板的两侧与箱体的两侧连接，且第一隔板的顶面低于箱体的顶面，以使第一隔板与箱体的顶面之间形成第一过流间隙；第二隔板，第二隔板立置在容纳空间中，第二隔板与第一隔板间隔设置，第二隔板的两侧与箱体的两侧连接，且第二隔板的顶面低于第一隔板的顶面，以使第二隔板与箱体的顶面之间形成第二过流间隙，第一隔板与箱体之间围成污水腔，污水腔的顶部具有进水口，第一隔板和第二隔板之间为过滤腔，第二隔板与箱体之间围成排放腔。本实用新型解决了现有技术中固体废物污水存在难以收集、过滤困难的问题。
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本实用新型属于气体密封技术领域，具体涉及一种防有毒气体逸散池。通过在防有毒气体逸散池的侧壁上设置进液管和出液管，可以使池内的液体流通；用封盖将防有毒气体逸散池的开口封闭，可以在一定程度上避免池内的废气逸散到空气中；通过在封盖上设置进气孔和放散管，可以使池内空气与外界空气流通，防止池体在池体内液面升降时出现较大正压或负压，延长了封盖的使用寿命；通过在池内液体表面上放置固体层，可以在一定程度上防止池内液体向外逸散有毒气体，减少池内液体中有毒气体的逸散量。
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本实用新型属于固体废弃物资源化处理的技术领域，涉及一种以垃圾炭为原料制备高浓度CO的系统。所述系统包括垃圾预处理装置、旋转床热解炉、破碎机、旋转床热解炉、节能脱硝装置、油气分离净化装置、CO2捕集装置和流化床气化炉，其中的旋转床热解炉、节能脱硝装置、油气分离净化装置、CO2捕集装置和流化床气化炉依次连接。本实用新型以垃圾炭为气化原料，从热解气中捕集的高浓度CO2作为气化剂气化制备高浓度CO，并将其应用于气基竖炉直接还原炼铁工艺，整个工艺，碳排放量低，环保效益好。
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一种污泥带式干燥机,属于固体废弃物领域。由污泥面条制备装置、箱体、鼓风机、风道、排风鼓风机、空气混合腔、空气加热装置、箱体内的污泥水冷螺旋输送机和抽风装置组成。在箱体顶部污泥进料口处设置污泥面条制备装置,在箱体上、下部分别设置有进、出料口。一条烘干带及其驱动装置为一个垂直模块装置,最多可设置2层烘干带;一台抽风装置,一台空气加热装置以及一台鼓风机为一个水平模块装置。所述箱体设置多个出风口和入风口,使污泥受到侧面横向干燥热风吹袭,达到干化。本实用新型系统运行安全、环保,污泥行程短,干燥效率高,热能损失小,操作简单,维护费用低,具有安全、节能、环保、资源化利用的优点。
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一种人便有氧堆肥化装置属于固体废弃物处理技术领域。有氧堆肥化装置包括进气口气泵、隔热热交换箱、流量控制、渗滤液储存箱、堆肥箱和净化箱。穿孔底板将箱体部分分为上侧的堆肥箱和下侧的渗滤液箱，空气由流量计控制由隔热热交换箱进入到渗滤液箱，经过穿孔底板，为堆肥箱内的堆体提供空气，保证氧充足。温度探头直接插入堆体，测定堆体反应温度，将数据反馈到计算机中。堆肥中产生的少量氨、硫化氢等气体通过气体管道进入净化箱。本实用新型的优点在于：占地少，维护简单方便，无害化程度高；应用于农村用户，可以减少农民粗犷式排污量，为土壤和地下水清洁提供了保障；应用于城市用户，可减少排水管网的污染物量，减轻城市污水厂的处理负荷。
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本实用新型涉及一种新型的旋转给料机，主要适用于工业生产中固体散装物料的喷吹系统中。旋转给料机主要由顶板、搅拌装置、叶轮、给料桶、底板、消音装置、轴承箱组件、减速电机、吊耳、丝堵等零部件组成；搅拌装置作为旋转给料机的核心部件，搅拌装置置在轴承箱组件轴的小端，轴承箱组件小端端面设有轴套；轴承箱组件的另一端与减速电机联接，顶板置在搅拌装置与给料桶之间，给料桶置在顶板与底板之间，且中间设有衬圈；叶轮置在轴承箱组件设有轴键的位置，通过普通平键联接。本实用新型优越之处在于，密封性好、操作简单、通过性好、智能保护、寿命长、维护简单、维护只需更换密封圈无需整个泵体报废等优点。
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本实用新型实施例公开了一种码料装置，包括轨道部、起重部和第一驱动部，轨道部包括设置在刚性填埋场相对两侧的左侧轨道和右侧轨道，起重部包括桥架和提升机构，第一驱动部带动桥架在左侧轨道和右侧轨道上移动，桥架包括左支架、右支架和连接左右支架的顶梁，左支架滑动安装在左侧轨道上，右支架滑动安装在右侧轨道上，顶梁上设置有移动轨道，提升机构包括安装架、第二驱动部、第三驱动部、滚筒、连接绳和用于起吊固体废物的吊挂部，第三驱动部驱动安装架在移动轨道上移动，第二驱动部固定在安装架上，连接绳的第一端缠绕在滚筒上，连接绳的第二端升降吊挂部，第二驱动部驱动滚筒转动。利用本实用新型实施例能够提高码放效率，降低劳动强度。
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本实用新型公开了一种拼装式煤矸石多孔混凝土固沙板，固沙板包括若干个单元板，单元板由横条板和纵条板同位相交成网格状；横条板板身上间隔设置有第一凹槽，沿横条板长边方向、第一凹槽的下方设置有第一预埋配筋，沿横条板短边方向还预留有第一通风孔，第一通风孔包括设置在第一凹槽槽口两侧的第一上部通风孔和设置在第一预埋配筋两端头下部的第一下部通风孔；纵条板板身上间隔设置有第二凹槽。本实用新型既可以固沙又可以消纳固体废弃物煤矸石，同时开拓煤矸石的利用方式和沙漠的固沙方式。采用物理固沙，相比于其他常规物理固沙方法如草方格和石方格，煤矸石多孔混凝土固沙板寿命长于草方格，成本低于石方格。
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本实用新型公开了一种老化油处理系统，属于原油脱水技术领域。该系统包括顺次连接的微波加热装置、超声波反应装置、提升泵以及离心机；微波加热装置包括箱体以及设置在箱体内部的微波发生器和非金属材质的连接管；在箱体的侧壁上设置有第一老化油进口和第一老化油出口，连接管的两端分别与第一老化油进口和第一老化油出口连接；超声波反应装置包括罐体以及设置在罐体内部的超声波换能器；在罐体的罐壁上设置有第二老化油进口、第一水出口和第二老化油出口；离心机具有第三老化油进口、净化油出口、第二水出口和废渣出口。采用该老化油处理系统，可在不需要其它辅助设备的前提下实现对老化油稳定、高效地处理，有效去除老化油中的水和固体杂质。
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本实用新型公开了一种矿渣氯化处理生产线，属于有色金属固体废渣处理设备领域，依次包括破碎球磨单元、制球干燥单元、氯化处理单元和尾气处理单元；破碎球磨单元包括物料破碎装置和球磨机；制球干燥单元包括造球机、干燥装置和给料装置；氯化处理单元包括回转窑、冷却器和烟气回收装置；尾气处理单元包括喷淋塔；破碎机物料出口与球磨机物料入口连接，球磨机物料出口与造球机物料入口连接，造球机物料出口与干燥装置物料入口连接，干燥装置物料出口通过给料装置与回转窑入口连接，回转窑的烟气出口经过冷却器后与烟气回收装置连接，烟气回收装置的尾气出口与尾气处理装置连接。该生产线具有可以连续生产、自动化程度高和处理效果好的优点。
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本实用新型涉及工业废气回收处理技术领域，尤其涉及一种含砷蒸气的尾气的处理装置，包括套筒和冷却水套，套筒包括内套筒和外套筒，内套筒的外壁与外套筒的内壁之间形成气体通道，冷却水套包括外层冷却水套和内层冷却水套，外层冷却水套设置于所述外套筒的外壁上，内层冷水套设置于内套筒的内壁上。本实用新型含砷蒸气的高温尾气进入套筒内并沿气体通道流动，与具有冷却水温度的套筒进行热交换，在低温条件下砷蒸气凝结为固体，附着于套筒内，剩余的气体经过气体通道后排出；采用水冷结构，冷凝成本低廉，可以有效地净化真空设备含腐蚀性气体的高温大流量尾气中的砷成分，并回收利用。
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本发明公开了一种高性能煤矸石基催化材料的制备方法及应用，属于固废资源化、环境污染治理与植物肥料技术领域。制备的复合材料是一种碳基过硫酸盐活化材料，对于土壤有机污染的修复治理具有重要意义。所述制备方法包括：将煤矸石进行粉磨，得到细度为100‑200目的煤矸石粉末；然后将其与CaCl2简单混合后采用打粉机进一步混匀，得到混合物，并加入有机改性剂进行干法搅拌改性；最后将改性产物在惰性气氛中进行焙烧得到煤矸石基复合材料。本发明的有益之处在于：挖掘煤矸石的资源属性，制备高性能的煤矸石基催化材料，改善现有煤矸石仅能普遍应用在生产水泥、制作矸石砖等低值化领域的现状。不仅可实现土壤中常见有机物的降解，亦可高值化利用煤矸石固废，且制备的复合材料含有的钙元素也是植物生长的必需元素，达到了“一材多用”的效果。
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基于多窗口概念漂移检测的MSWI过程二噁英排放预测方法属于城市固废焚烧领域。二噁英(DXN)是城市固废焚烧(MSWI)过程排放的巨毒污染物。实际工业过程采用软测量模型以实现DXN预测，但工业过程的时变特性导致软测量模型的预测精度降低。首先，基于历史数据建立随机森林(RF)软测量模型和主成分分析(PCA)漂移检测模型；其次，通过多窗口概念漂移检测策略对新样本进行漂移检测，以确定新样本是否为漂移样本；最后，对上述的漂移样本进行去冗处理并判断其数量是否满足设定的阈值，若满足则重新训练PCA模型及RF模型，否则继续采用历史模型对新样本进行预测。采用工业过程数据验证了所提方法的有效性。
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本发明公开了一种垃圾焚烧灰渣重金属固化方法，属于固废处置与资源化利用领域。该方法包括：垃圾焚烧灰渣经分选、破碎后得到废杂金属和细底渣；废杂金属用于再生金属；细底渣与垃圾焚烧飞灰混合、熔化和水淬得到水淬渣；水淬渣用于水泥和微晶玻璃，产品中的重金属低于《危险废物鉴别标准‑浸出毒性鉴别》(GB 5085.3‑2007)限值。本发明工艺简单、易于产业化，实现了垃圾焚烧灰渣重金属安全固化并资源化用于水泥和微晶玻璃。
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本发明涉及一种垃圾与赤泥协同处理系统及方法，包括：热解装置、气液分离装置、净化装置、造球装置、干燥装置和转底炉，将垃圾资源化利用转换为可燃气，并将可燃气用于赤泥还原炼铁，解决了现有垃圾处理技术及赤泥处理技术存在的缺陷问题，为城市固废生活垃圾及工业固废赤泥处理技术增加了一条新的途径，创造了较高的经济兼环保价值，而且系统本身实现了一系列的能源循环再利用，实现了垃圾及赤泥的无害化、减量化、资源化生产。
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本申请提供了一种石油炼制电脱盐废液中废油的回收方法及其应用。该回收方法包括步骤S1，将电脱盐反冲洗废液置于复极感应电场中进行破乳处理，得到破乳液体，复极感应电场的电场属于脉冲电场，电压≤25V、频率20～75Hz；步骤S2，对破乳液体进行油水分离处理，得到含固废油和脱油后废水；步骤S3，对含固废油进行固液分离，得到废油。应用本申请的技术方案，用三步法使乳化油聚集，进而实现水油分离。首先，利用复极感应电极形成的复极感应电场向废液施加低压低频脉冲电场，实现电脱盐废液的破乳。其次，采用油水分离技术，得到含有固相的废油。最后，采用固液分离技术，得到废油。本申请的回收方法绿色环保，节能高效。
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本发明涉及一种以废加气混凝土为原料的泡沫混凝土及其制备方法，属于建筑材料技术领域，所述泡沫混凝土包括如下重量份数的组分：钢渣粉：10‑40份；矿渣粉：50‑100份；脱硫石膏粉：5‑20份；废加气混凝土碎块：5‑40份；氯化钠：0.1‑5份；减水剂：0.1‑3份；聚丙烯纤维：0.5‑5份；发泡剂：0.002‑0.1份。本发明利用工业固废胶凝材料与废弃加气混凝土碎块之间的结合，制备出一种性能优良的泡沫混凝土，实现高附加值利用工业固废和建筑垃圾，同时加入氯化钠，引入氯离子，缩短凝结时间，改善孔结构；本发明制备的泡沫混凝土其导热系数为0.11013‑0.2174w/m·k，干密度为500‑752kg/m3，抗压强度为4.5‑9.1Mpa，与水泥基混凝土强度水平相当，同时还实现了废加气混凝土的回收利用，对环境友好。
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本发明公开了一种以铁尾矿和石墨粉为主要原料，采用发泡注凝成型‑碳热还原反应烧结工艺制备铁尾矿多孔陶瓷的方法。本方法首先将铁尾矿、石墨粉、去离子水和添加剂混合配制成料浆，通过搅拌使料浆发泡，再注入模具中凝胶成型，干燥后进行烧结，通过铁尾矿与石墨之间发生碳热还原反应，获得铁尾矿多孔陶瓷。由于碳热还原反应使尾矿中部分低热导率的氧化物及矿物相转变为高热导率的碳化物或金属相，因此本发明所制备的铁尾矿多孔陶瓷具有热导率高、孔隙率可控、成本低廉等优点，与普通铁尾矿多孔陶瓷相比，其热导率可提高一个数量级。本发明所用铁尾矿为大宗固废，所用石墨粉全部来源于石墨加工碎屑及废弃制品，固废利用率高，有利于节能环保。
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本申请属于固体废弃物和发酵尾气综合利用领域，涉及一种发酵尾气循环利用系统，所述系统包括高温还原装置、冷却装置、除尘装置、加压装置和生物发酵装置；所述高温还原装置的出气端连接所述冷却装置的进气端，所述冷却装置的出气端连接所述除尘装置的进气端，所述除尘装置的出气端连接所述加压装置的进气端；所述加压装置的出气端连接生物发酵装置的进气端，所述生物发酵装置的出气端连接所述高温还原装置。本申请实施例提供的一种发酵尾气循环利用系统，由于不存在二氧化碳的排放或一氧化碳的引入，加上生物发酵装置‑高温还原装置‑冷却装置‑除尘装置‑加压装置‑生物发酵装置，发酵尾气可以转化为原料气而被生物发酵装置再次利用。
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一种基于烟气热能再利用的污泥焚烧烟气成套处理装置，属于固体废弃物处理技术领域。干式静电除尘器的一端与污泥焚烧烟气管道连接，干式静电除尘器的另一端通过管道连接布袋除尘器左侧壁，布袋除尘器的顶部通过管道连接压缩空气罐，布袋除尘器右侧壁上靠近顶端处通过管道连接烟气再热器的顶端，烟气再热器下部通过管道连接烟气洗涤塔左侧壁，烟气洗涤塔右侧壁上靠近顶端处通过管道与前端烟气再热器左侧壁连接，烟气再热器右侧壁上靠近顶端处通过管道连接引风机，烟囱的侧壁上设有在线监测装置。本实用新型的成套装置完全实现设备国产化，实现污泥烟气净化工艺控制的自动化和智能化。
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一种连续式易腐垃圾好氧生物转化装置，涉及固体废物资源化利用技术领域。包括搅拌曝气推流器、曝气装置、返料装置、驱动装置，搅拌曝气推流器包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴、搅拌桨均为中空管，搅拌轴上设置若干搅拌桨，搅拌桨中空管路与搅拌轴的中空管路相通，曝气装置包括高压气泵、曝气管路，曝气管路一端连通外界环境，另一端连接搅拌轴，返料装置包括螺旋提升器，螺旋提升器一端设置在所述搅拌曝气推流器末端，另一端设置在搅拌曝气推流入料处。本实用新型实现了易腐垃圾好氧生物转化的连续进料出料，解决了静态处理厌氧酸化问题，缩短了生物转化周期，并通过熟料返混进行微生物种间接种，提高转化效率，节约经济成本。
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本实用新型属于污泥小分子化处理技术领域，公开了一种污泥处理装置，包括：破碎机构、超声‑电化学处理机构以及固体回流机构；所述破碎机构包括：搅拌电机、破碎反应筒体以及自上而下设置在其内的第一推进螺旋杆、破碎铰刀以及第二推进螺旋杆；所述超声‑电化学处理机构包括：超声‑电化学反应筒体以及自上而下设置在其内的第三推进螺旋杆、第四推进螺旋杆、第五推进螺旋杆、电解电极片以及超声波震子。本实用新型提供的污泥处理装置能够高效实现剩余污泥减量化和废水反硝化过程的碳源补充。
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本实用新型涉及固体废物分离技术领域，具体涉及了一种浮渣去除及洗涤系统，包括浮选槽和循环储罐，所述浮选槽和循环储罐之间通过循环液管路和分离液管路形成回路，所述循环储罐内装有洗涤溶剂，所述循环液管路上设有喷淋装置，所述浮选槽用于从待处理的油泥中分离出浮渣，所述循环储罐通过所述喷淋装置将所述洗涤溶剂喷入所述浮选槽，且所述洗涤溶剂在所述浮选槽内与所述浮渣中的原油相溶形成含油溶剂，所述含油溶剂通过所述分离液管路流入至所述循环储罐中。本实用新型提供的一种浮渣去除及洗涤系统，可去除浮选槽中的浮渣，同时还具有对浮渣进行洗涤的功能，满足炼厂炼油的需求。
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本实用新型属于固体液体废弃物混合处理技术设备领域，尤其是涉及一种具有旋转排料门的卧式混合器。一种具有旋转排料门的卧式混合器，包括混合室和安装在搅拌室内的搅拌桨，所述混合室被隔板分隔为用于搅拌物料的混合腔和用于排空物料的排放腔，所述搅拌桨的搅拌轴穿过所述隔板，其两端转动连接在所述混合室上，所述隔板上开有将所述混合腔和所述排放腔连通的送料口，所述送料口上对应设置有旋转排料门，所述旋转排料门与所述隔板活动设置到一起。
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本实用新型提供一种再利用滤清器零件磨料清洗机，其是由液体泵、清洗槽和滤剂箱组成。该清洗槽由槽体和其内部的磨块式多棱磨料组成，该滤剂箱由箱体和依次装入的粗滤、中滤、细滤和精滤四道过滤器组成。本实用新型所提供的滤清器零件磨料清洗机原理简单，操作方便，实现了资源循环再利用的同时还减少环境污染，解决了汽车及工程机械产业高速发展中所面临的零部件固体废弃物的回收及再利用的难题。
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本实用新型公开了一种油泥高温处理槽及含油污泥处理系统，其固体废弃物处理领域，所述油泥高温处理槽包括：筒体，所述筒体的内部呈圆形，所述筒体的两端连接有设备法兰，所述筒体的侧壁上设置有蒸汽入口框架，所述蒸汽入口框架的下端设置有污泥入口；设置在所述筒体两端与所述设备法兰相匹配的、对所述筒体进行密封的法兰盖；所述筒体的内侧壁或所述法兰盖的侧壁上设置有燕尾槽，通过所述燕尾槽连接有陶瓷块，所述陶瓷块与所述燕尾槽采用拼接方式相连接。本实用新型中的油泥高温处理槽及含油污泥处理系统能够有效降低在使用过程中陶瓷片脱落的可能性。
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本实用新型属于固体废弃资源利用领域，涉及一种污泥干燥脱水设备。所述设备包括1#输送装置(1)、缓冲仓(2)、2#输送装置(3)、回转滚筒间接干燥装置(4)、筛分装置(5)、干污泥储存装置(6)、3#输送装置(7)和余热回收装置(8)；1#输送装置(1)与2#输送装置(3)与缓冲仓(2)连通；缓冲仓(2)、回转滚筒间接干燥装置(4)和筛分装置(5)依次连通；筛分装置(5)的筛上物通过3#输送装置(7)输送至余热回收装置(8)中；余热回收装置(8)中的物料通过2#输送装置(3)输送回缓冲仓(2)中。本实用新型提供的设备脱水效率高，能源消耗低，且能够有效避免污泥直接干化易板结、易出现粘壁问题。
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