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一种垃圾炉与燃煤炉烟气并联处理装置及处理方法。现有技术单独焚烧还是共烧，烟气处理均为技术难点，单独焚烧时，需新建焚烧炉的原始投资、增加成本；共烧时，燃烧温度水平较高、氯的腐蚀危害十分明显。本发明组成包括：固废炉（1），固废炉的烟气口与分离器（2）连接，分离器的热灰口分别与返料器（3）、外置床（4）连接，分离器的烟气口与尾部烟道（5）连接，尾部烟道出口分别与燃煤炉（13）、脱硫塔（14）连接，尾部烟道内分别安装有喷雾器（12）、喷射器（18），喷雾器分别与碱液罐（7）、储气罐（11）连接，碱液罐通过输送机（8）与纯碱仓（9）连接，碱液罐与软水罐（6）连接。本发明用于垃圾炉与燃煤炉烟气并联处理装置。
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一种钢渣高效综合利用的方法，属于钢渣利用技术领域。在不添加任何熔剂的情况下，通过调整含碳球团中铜渣/镍渣与钢渣的比例。将钢渣磨细后与碳质还原剂、酸性固废混合制备含碳球团，钢渣与酸性互为熔剂，分别促进磷和铁氧化物的还原，实现铁、磷的同步回收。优点在于，将有效改善钢渣和冶金固废的利用情况，降低环境污染的同时，产生巨大的经济效益，具有广阔的应用前景。
一种从废杂铜冶炼渣与铜加工酸洗废液中回收有价金属的工艺，其步骤包括：1、对废杂铜冶炼渣与铜加工酸洗废液混合进行酸性浸出，控制pH1.8～2.2，得到酸性浸出液；2、对酸性浸出液进行铜萃取，实现铜与其它金属的分离；3、萃取后的萃余液再与废杂铜冶炼渣混合并添加硫酸，通入空气进行选择性浸出，控制pH4.9～5.4，得到选择性浸出液和选择性浸出渣；4、对选择性浸出液进行锌粉置换净化；选择性浸出渣返还步骤1，循环步骤1～3。废杂铜冶炼渣属于工业固废、铜加工酸洗废液属于工业废酸，利用工业废酸处理工业固废，以废治废，得到很好的环保和经济效益。特别适宜于利用废杂铜进行铜冶炼和铜加工的企业回收废渣和酸洗废液中的有价金属。
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本申请涉及一种基于地下敞口式结构的支护结构，其包括预制的支护板和两组支护桩，所述支护桩穿设于地下敞口式结构端口的土体，两组所述支护桩分别对应地下敞口式结构端口的两道侧墙，所述支护板嵌于地下敞口式结构与支护桩之间且覆盖地下敞口式结构的端口，所述支护板横跨两组支护桩。本申请具有降低了支护建造周期和后期的打通周期，降低了固体废弃物的产生的效果。
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本实用新型涉及废水处理领域，特别涉及一种生物产甲烷与同步脱硫的装置。该装置包括反应器箱体、反应器盖(18)、填料床。该装置采用截留微生物的方式，一部分微生物生长在填料床上，使出料污泥中的固体浓度降低，并且增加反应器内微生物数量，使反应器产甲烷能力增强；同时采用向反应器液面上方的空间通入微量氧的方式，将产生的气体中的硫化氢在微好氧条件下转化为单质硫附在填料床上，得到单质硫，实现硫的回收。该装置的固定填料床可实现对微生物的固定和截留，从而提高甲烷的生成量；且具有两个“U”形管(15)，使得反应器内物料在气液交换过程中均匀混合。
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本实用新型属于固体废物的处理领域的建筑垃圾处理设备，特别涉及一种建筑垃圾破碎机。机架上部设置倾斜布置的进料口，在机架底部、进料口的对角位置设置出料口；在进料口下方、机架内的下部安装转子，并在转子上安装多个均布的反击锤，转子的输入端与传动装置连接；在转子的斜上方分别安装可转动的前反击板和后反击板；在转子的一侧、出料口上方安装位置可调的研磨板。本破碎机采用两段反击破，一段研磨，较好的解决了破碎不均匀的情况；水雾喷头降低了破碎过程中的粉尘，便于后续收集和运输；在电机控制上，增加了变频功能，实现了转子对于破碎工况的自适应。
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本实用新型公开一种城市再生水零排放组合装置，包括顺次连接的集水池、超滤系统、反渗透系统、高效反渗透系统和清水池，所述高效反渗透系统还分别连接蒸发结晶系统和事故处理装置。所述超滤系统与反渗透系统之间连接有超滤产水池和保安过滤器；所述集水池与超滤系统之间还连接有自清洗过滤器。本实用新型提供的城市再生水零排放组合装置具有操作简便、环境安全系数高、节能高效无污染、运行稳定、实用性强等优点，一方面实现了城市再生水零排放的目标，另一方面使产生的固体废物得到了安全处置和资源化利用，避免二次污染，具有较高的环境效益、经济效益和社会效益。
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一种污泥水热干化蒸汽热解反应釜的蒸汽泄压装置，属于固体废弃物领域。第一电动截止阀、第二手动截止阀、第三手动截止阀三个阀门串联，第一手动截止阀与第一电动截止阀、第二手动截止阀、第三手动截止阀并联，第一手动截止阀的另一端连接旁通泄压管路；第二电动截止阀、第四手动截止阀、第五手动截止阀三个阀门串联，第六手动截止阀与第二电动截止阀、第四手动截止阀、第五手动截止阀并联，第六手动截止阀的另一端连接主蒸汽泄压管路；旁通泄压管路和蒸汽主蒸汽泄压管路并联后，另一端连接除臭设备；能够有效的防止污泥物料的携带，减少对后续工艺设备的影响，以及对泄压管路的堵塞，减少管路的冲洗以及对阀门的损坏。
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本申请提供了一种生态型公路服务区生活污水处理系统，包括：厨房下水分离处理装置；卫生间下水分离及处理系统，包括固液分离装置，与所述固液分离装置的废水出口连通设置有水解酸化装置，在所述水解酸化装置的下游还依次设置有生物脱氮装置和人工湿地；所述厨房下水分离处理装置的废水出口与人工湿地的进水口连通设置；固废发酵装置，所述固废发酵装置的进料口与所述厨房下水分离处理装置的废渣排放口以及所述固液分离装置的固态物料排放口连通设置。本申请中的处理系统可实现厨房下水与卫生间下水的分类处理，实现废水中氨氮和COD的去除，处理装置采用人工湿地，可解决水处理构筑物占地面积过大、影响服务区景观的问题。
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本发明提供一种土壤重金属污染的原位修复钝化材料，属于土壤修复和固废利用技术领域。该材料为活性镍铁渣微粉，通过将水淬镍铁渣烘干、磨矿至d90小于70μm、比表面积大于430m2/kg，获得活性指数大于60％的土壤重金属污染的原位修复钝化材料。所用镍铁渣的主要化学组分为SiO2 45‑55％、Al2O3 3.0‑4.0％、Fe2O3 6.0‑11.0％、CaO 1.5‑12.5％、MgO 15‑30％、P2O5 0‑0.2％、Na2O 0‑0.20％、K2O 0‑0.20％。本发明以活性镍铁渣微粉为原料，充分利用镍铁渣的活性及其与重金属离子的钝化反应能力，将镍铁渣制备成土壤重金属的原位钝化修复材料，以充分消纳不断产生的镍铁渣，也为土壤提供一种钝化其中重金属并为土壤作物生长提供活性营养成分的廉价材料。
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本发明提供一种高反应性焦炭及其制备方法，该方法包括将炼焦原料破碎筛分，将其与重量比例占其1～15％的含铁尘泥混合得配加含铁尘泥的煤样，含铁尘泥中的TFe含量与CaO含量之和占总质量的40％以上，含铁尘泥90％的颗粒粒度范围为5～50μm；将配加含铁尘泥的煤样干燥，配水得配水后的煤样；将配水后的煤样捣固压实进行高温干馏炼焦；干法熄焦得所述高反应性焦碳。该方法利用钢铁厂固废资源含铁尘泥制备高反应性焦炭，使钢铁厂大量的固废资源得到有效的利用，同时大大降低了高反应性焦炭的生产成本，其工艺简单，并且易于推广应用。
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本发明涉及固废资源综合利用技术领域，公开了一种铝灰渣高温自发泡制备低收缩多孔陶瓷的方法，本发明以提铝后的二次铝灰渣为主要原料，铝灰渣无需除盐除氮处理，将二次铝灰渣进行喷雾造粒、干压成型、高温烧结最终得到低收缩多孔陶瓷材料。该发明方法工艺过程简便易行，免去复杂的除盐除氮过程，充分利用二次铝灰渣成分特点实现高温自发泡过程进而获得多孔结构，能够实现二次铝灰渣无害化处置及固废资源化利用，制得多孔陶瓷材料具有低收缩、强度高、隔热性能优异等特点，可应用于保温隔热材料等领域。
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一种水泥掺合料、制备方法及应用，所述水泥掺合料包括如下原料，高铁赤泥、电解锰渣、水，所述水泥掺合料由三种原料于惰性气体中，在高压、高温条件下反应而得。本发明水泥掺合料制备方法可同时处理高铁赤泥和电解锰渣，使两种固废得到资源利用最大化，减少环境污染，并且制备工艺简单，可操作性强，适合大规模生产。本发明水泥掺合料制备方法还能使高铁赤泥中Fe2O3转化为Fe3O4，实现高铁赤泥中铁矿的资源回收。本发明水泥掺合料的制备原料充足、成本低，制备出的掺合料具有较高的胶凝活性，可部分替代水泥用于制备建筑材料。
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本发明公开一种电弧炉钢渣化学在线调质降低钢渣黏度的方法，属于工业废弃物综合利用的技术领域。所述方法在电弧炉炼钢炉高温熔渣排放时，将改质剂通过粉料输送系统进行定量均匀给料，使改质剂与高温熔渣同时排入渣包内，高温熔渣的冲击搅拌使它与改质剂混合均匀，完成了渣包内熔渣的化学改质，无需外界进行补热。本发明方法能够利用大宗廉价高硅铝工业固废和含碳工业废料对电弧炉钢渣进行在线改质以降低熔融钢渣的黏度，对固废利用率高，改质成本低，不要对转炉钢渣额外加热消耗热能，不需要溅渣护炉，改质效果好，能够满足优质水泥掺和料、混凝土搅拌料等用于建筑施工的材料需求，利于工业大规模生产和推广使用。
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本发明公开了一种有机物料腐熟剂,其含有如下重量份的组分:弗氏链霉菌CGMCC?No.5133菌剂10～50份;嗜热毁丝霉CGMCC?No.5134菌剂5～20份;绿色木霉菌剂0～20份;枯草芽孢杆菌菌剂0～20份;酵母菌剂0～20份。本发明提供了一种具备生长素积累功能的有机物料腐熟剂,该腐熟剂利用中温阶段弗氏链霉菌产生的生长素的快速积累,和后期嗜热毁丝霉的高温作用相配合,实现了有机物料的快速处理和最终被资源化利用,处理后的有机固废,彻底改观,体现出良好的改良土壤、促进生长、抑制土传病害的性能,同时环保卫生。
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本发明涉及一种天然气净化厂含油含甲醇污泥处理方法,包括浓缩处理,离心脱水以及焚烧处理,其中:收集到污泥浓缩池中经污泥浓缩池上部架设加药装置加入脱水剂,同时污泥浓缩池的上部架设两台搅拌装置,便于污泥搅拌使药剂充分发挥作用;经脱水之后的污泥经螺杆污泥泵被输送至离心脱水机或螺杆式污泥挤压脱水机中,经离心脱水之后的污泥输送至旋转焚烧炉进行焚烧处理,焚烧处理后的残渣用于修路或埋入指定的固废填埋场。上述方法各个处理步骤连续而且相互配合成为一个整体,具有处理流程简单,方便、快捷,适用于天然气净化厂含油含甲醇污泥的处理,具有很大的应用价值及推广前景。
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一种高温烟气湿法脱酸预冷器，属于机械、固体废物焚烧处置中烟气处理设备技术领域。预冷器的主体包括内筒、冷水夹套、锥顶。内筒嵌入到冷水夹套中一段距离，形成溢流堰。运行时，冷水由进水口进入冷水夹套，水位升至溢流堰时溢出，在内筒的内壁形成水冷壁。本实用新型通过在预冷器内壁形成水冷壁，保证预冷器运行时壁面维持在一个较低的温度，从而提升了壁面耐腐蚀性能，并且增加了预冷器材质的选择范围。水冷壁与烟气顺流接触能够脱除一部分酸性气体。与此同时，对冷水夹套分区设计以解决水冷壁可能出现“冷水偏流”的问题。并合理布置喷枪接口，使喷枪接口在预冷器工作时始终浸没在冷水中，起到保护作用。
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本实用新型涉及一种气动热环保厕具，该厕具由接收器、处理器、储固器、储液器和烘干装置构成，该厕具利用气动热原理实现无异味，无人如厕时，采用排出口风机对厕具各腔体少量抽气，异味源单向受控；人在如厕后，触发废物处理按钮，热气流向下，对接收器的接收导向器的下锥口上部的空气具有向下引射作用，同样实现了异味源单向受控，满足无异味要求，使如厕者体验佳，并且能定期产生固体碎渣和液体等有机肥料，此外厕具的建造或改造的成本低，便于清洁和维护，耗电量很少，除定期打扫卫生需必要少量的水外，可实现绝对的“无水厕具”。
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本实用新型涉及一种市政管网污泥资源化处置一体化装置，包括依次顺序连接的预筛分装置、初级筛分装置、砂分离装置、有机颗粒分离装置、旋流分离装置；所述预筛分装置与管网污泥输送装置相连接；预筛分装置与初级筛分装置设置有螺旋给料机将两者连接；旋流分离装置还分别与污水排放管、冲洗水回流装置相连接；所述冲洗水回流装置还与初级筛分装置相连接。其通过对清掏出的市政管网污泥中的各类型固体颗粒进行了细化分离，可分别得到可回收的建筑垃圾、可用于建筑材料回用的0.2mm以上细砂和0.1‑0.2mm极细砂、可用于燃烧供能的高热值有机质，较大限度的提升了市政管网污泥资源化效率，降低了额外废物处置成本，同时还有利于保护环境。
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本实用新型属于固体废物处理技术领域，尤其涉及一种生活垃圾渗沥夜处理装置。渗沥液进口依次与反硝化罐、硝化罐、超滤膜组件UF连接，生化去除大部分可生化有机物和氨；超滤膜组件UF再依次与纳滤膜组件NF、反渗透膜RO连接，超滤出水经过纳滤进水泵进入纳滤、反渗透系统，去除不可生化的有机物，使出水的CODcr、BOD5、NH3-N、SS、重金属、大肠菌群和色度等指标同时达到处理要求。该装置整体安装于集装箱内，搬卸、移动灵活、尺寸小，同时可以根据渗沥液量大小，模块化组合装置数量，适用于城市垃圾中转站、垃圾填埋场等。
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本实用新型提供了一种催化降解二恶英的系统，包括SCR反应器，在所述SCR反应器中装有催化剂，所述催化剂为过渡金属氧化物型催化剂V2O5-WO3/TiO2和负载贵金属Pd、Pt的V2O5-WO3/TiO2。本实用新型能够适用于钢铁厂烧结烟气、固体废物焚烧烟气等烟气中二恶英的降解处理；本实用新型采用SCR反应器，能在低温条件下（100-300℃）降解二恶英类污染物，具有能耗较低、降解效果较好的特点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及一种流态化仓泵，主要适用于堆比重较高的固体散装物料输送。流态化仓泵主要由泵体、圆顶阀、密封垫、主供气管路、流化进气管路、辅助进气管路、出口弯头、辅助进气短管、管帽与料位计组成；泵体作为整个流态化仓泵的主体，在泵体顶部置有圆顶阀DN200，底部设有出口弯头，出口弯头一侧与泵体连接，另一侧与辅助进气短管，辅助进气短管为三通结构，另一端置有圆顶阀D100，辅助进气短管顶端与辅助进气管路连接；泵体上还设有主供气管路、流化进气管路、圆顶阀DN50与料位计；泵体控制箱设在泵体的左侧。本实用新型优越之处在于，密封性好、操作简单、通过性好、智能保护、寿命长、维护简单、维护只需更换密封圈无需整个泵体报废等优点。
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一种发酵臭气叠层除臭装置,设置在堆放有发酵物料堆的厂房内,它分为上中下三个工作层面,第一工作层面,沿发酵物料堆的底部、在厂房的地面挖有曝气管沟,曝气管沟内设有可从底部向发酵物料堆曝气吹氧、并将发酵物料堆内的臭气吹出的曝气管;第二工作层面,在距离发酵物料堆的上空0.8～1米处设置有将臭气吹至发酵物料堆两端,同时喷洒除臭液去除发酵物料堆部分臭气的高压除臭喷雾机;第三工作层面,在发酵物料堆两端的厂房屋顶下方悬置有可将发酵物料堆产生的臭气抽至室外的吸风风管。本实用新型的三个工作层面布局合理、结构简单、能耗低,可有效将堆肥发酵产生的臭味去除,适用于固体废弃物堆肥发酵使用。
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本实用新型公开了一种用于非均相尿素水解制氨装置，包括尿素水解反应器A以及放置于其内部的催化反应单元B；所述催化反应单元B为装有催化剂颗粒C的反应笼1。本实用新型用于SCR脱硝系统的尿素水解制氨中，在水解反应器中设置反应笼，解决催化剂易堆积使反应物与其接触面积减少造成反应效率低、磨损产生小颗粒造成浪费、易随废液排出等问题；在反应器中设置隔离器，解决固体催化剂在催化水解制氨反应过程中随产品气波动至液体上部，造成反应效率低下的问题；其结构合理，生产和操作方法简单，不需要特别维护和监测催化剂用量，降低了生产成本。
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一种液相间接捕集矿化烟气中二氧化碳的系统装置，系统装置设置于烟道的旁路上，包括碱法预处理单元、粉煤灰CO2捕集单元、粉煤灰碳酸化单元以及分离和循环单元，工艺主要流程包括脱硅预处理，用水力旋流器清液在吸收塔中循环捕集烟气中CO2，清液反应釜中碳酸盐化，浆液反应釜中碳酸盐化和试剂再生五个步骤，本实用新型通过间接法工艺将固体废弃物中的Ca，Mg，Al等有价金属回收，可生产高纯度的碳酸盐产品，解决传统矿化中使用浆态床反应釜，实现连续生产困难的问题，与国外采用矿石捕集矿化CO2的工艺相比，反应温度和压力降低很多，使用的化学试剂可再生循环利用，同其他CO2捕集技术相比，具有更低脱碳成本和更好的脱出效果。
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本实用新型属于以农业秸秆为主的固体有机废物处理装置，是采用干发酵、塞流沼气发酵工艺的一种组合轴机械搅拌卧式秸秆沼气装置。它包括卧式柱形罐体，前半部有上、下两个与中轴线平行且带有叶片的搅拌半轴和后半部中轴线上有一个带有叶片的搅拌半轴以及驱动其旋转的减速电机，前端有与液泵相连的进料口、顶部有集气罩和后端有与出料阀相连的出料口。本实用新型，在单体容积上千立方米的条件下，搅拌浮渣层的秸秆效果好、设备投资省、设计灵活和维修简便，尤其适用于以农业秸秆为主要原料的生物能源工程。
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本实用新型公开了一种两相厌氧循环水洗处理生活垃圾装置,它可对有机固体废弃物进行处理并产生清洁能源。技术方案包括带有进料口(2)的水洗池(1),厌氧发酵罐(9),与厌氧发酵罐(9)的出气口I(10)相连的沼气储存罐(7),水洗池(1)上设出气口II(3)与沼气储存罐(7)相通,特征是,水洗池(1)的上部设出口通过进液口(8)与厌氧发酵罐(9)相连通;厌氧发酵罐(9)的出液口(11)通往水洗池(1)。本装置产气率高,产气量稳定,没有出水排放,减少了二次污染,循环利用节约了水资源;沼气作为冲洗气被二次利用,避免了堵塞现象的出现;水洗池可以建立在地下,节约了土地。
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本实用新型涉及有机固体废弃物处置和资源化利用技术领域，具体是一种用于好氧堆肥的通风排水系统，包括有曝气风机、地基、通风管道、排水管、水封井和排水井，所述地基上设置有用于容纳通风管道的管槽，所述通风管道的一端与曝气风机连通，所述通风管道的另一端伸入水封井内部底端，所述管槽靠近水封井的一端连通有排水沟，所述排水沟连通有排水管，所述排水管远离排水沟的一端伸入水封井内部底端，所述水封井的上半段连通有伸入排水井内部底端的管道，本实用新型实现渗滤液的实时高效处置，水封井在确保渗滤液排出的同时，杜绝气体从其他部位散逸的可能，确保内部的微正压环境持续存在，增强氧气利用率进而加快物料的好氧发酵进程。
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本实用新型公开了一种火电厂等离子热解气化系统，包括电厂发电模块，所述电厂发电模块设有煤粉锅炉、汽轮机和发电机，还包括调峰控制平台和送变电及供电模块、等离子气化熔融炉或热解炉、后燃室和余热锅炉。所述调峰控制平台与送变电及供电模块相连，所述送变电及供电模块、电厂发电模块、等离子气化熔融炉或热解炉、后燃室、余热锅炉等生产模块之间相互连接。本实用新型所述的调峰系统将等离子气化熔融炉或热解炉与电厂调峰相结合，即满足电厂的调峰需求，同时降低等离子气化熔融炉或热解炉处理固体废物，降低能耗。
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