本实用新型涉及于化工、冶炼、选矿设备技术领域,具体为一种赤泥资源化还原铁粉的设备,包括:脱钠系统、预选系统、选钛系统和选铁系统,脱钠系统、预选系统、选钛系统和选铁系统依次连接,选铁系统上设置有尾矿出口,尾矿出口与预选系统相连通,预选系统上设置有余热锅炉气出口,脱钠系统内部设置有蒸发装置进气口,余热锅炉气出口与蒸发装置进气口相连通。解决赤泥污染问题的同时还能够将赤泥中的先进的金属提炼出来,变废为宝,实现了赤泥最大资源化。
本实用新型涉及提钒尾渣的处理系统。所述系统包括依次连接的混合装置、造球装置、还原装置、磨矿磁选装置;混合装置设有提钒尾渣入口、钛精矿入口、碳质还原剂入口、混合物料出口,造球装置设有混合物料入口、球团出口,其中混合物料入口与混合物料出口连接,还原炉设有球团入口、金属化球团出口,其中球团入口与球团出口连接,磨矿磁选装置设有金属化球团入口、金属铁粉出口、钛渣出口,其中金属化球团入口与金属化球团出口连接。利用本实用新型的系统,可解决低钛含量提钒尾渣中钛元素回收率低的技术难题,可达到较高的回收率。
本实用新型公开了一种处理热态金属化球团的专用系统。包括水淬装置,磨矿装置,固液分离装置,磁选分离装置,压块装置,重选装置和煅烧装置;其中,磨矿装置的混合物料入口与水淬装置的混合物料出口相连;固液分离装置的粉磨料浆入口与磨矿装置的粉磨料浆出口相连;磁选分离装置的固态浓缩产物入口与固液分离装置的固态浓缩产物出口相连;压块装置的磁性物料入口与磁选分离装置的磁性物料出口相连;重选装置的非磁性物料入口与磁选分离装置的非磁性物料出口相连;煅烧装置的滤液入口与固液分离装置的滤液出口相连。本实用新型专用系统实现了热态金属化球团、含铅废水的综合利用,产出高品质铁、氧化铁红和海绵铅,而且有效降低了生产成本。
本实用新型公开了一种制备低硫铁粉的系统,该系统包括:微波预处理装置,微波预处理装置具有金属化球团入口和微波预处理球团出口;破碎装置,破碎装置具有微波预处理球团入口和破碎料出口;磨矿‑磁选单元,磨矿‑磁选单元具有破碎料入口、含硫金属铁粉出口和尾矿出口;浮选装置,浮选装置具有含硫金属铁粉入口、pH调整剂入口、捕收剂入口、起泡剂入口、低硫铁粉出口和硫化亚铁出口。采用该系统对金属化球团进行处理可以得到低硫铁粉(硫含量可降至0.1%左右),提高产品的质量,从而在拓宽含铁资源充分利用的同时实现铁元素和硫元素的充分回收利用(铁品位和回收率可达90%)。
本实用新型公开了介质粉加工装置技术领域的一种再生资源介质粉加工装置,包括安装架,还包括打磨分级机构、第一磁选机、第二磁选机和压滤机,打磨分级机构固定安装在安装架的上部,第一磁选机、第二磁选机和压滤机均共设有两组,两组第一磁选机、两组第二磁选机均和两组压滤机均固定安装在安装架上,两组第一磁选机均与打磨分级机构连通,两组第一磁选机分别与两组第二磁选机连通,两组第一磁选机分别与两组压滤机连通,两组第二磁选机分别与两组压滤机连通,两组第一磁选机分别与两组第二磁选机连通,本实用新型可实现对磁选出来的尾矿进行再一次处理,使得处理好的尾矿可作为水泥厂加工水泥的原料,降低了生产成本,避免了尾矿填埋污染环境。
本发明公开了一种热态金属化球团的处理方法与系统。本发明首先公开了一种热态金属化球团的处理方法,将热态金属化球团进行水淬,得到金属化球团和显热水淬溶液;将金属化球团破碎,利用含银废液和显热水淬溶液作为磨矿介质进行磨矿,在磨矿过程中完成置换反应生成金属银;然后经固液分离、磁选、重选、沉淀和煅烧等回收铁产品、金属银和氧化铁红。本发明还公开了一种热态金属化球团的处理系统,包括:热态金属化球团水淬装置、破碎装置、粉磨装置、固液分离装置、磁选分离装置、重选分离装置、沉淀分离装置和煅烧装置。本发明热态金属化球团的处理方法与系统,能够实现热态金属化球团、含银废液的综合利用,产出高品质铁产品、氧化铁红和金属银。
一种制备铬铁合金的方法,涉及铁合金冶炼领域,配料,将合金所属原料铁矿粉、还原剂、助还原剂、形核剂和粘结剂进行混合并得到混合物料;将磨细后的铁矿粉、还原剂、助还原剂、形核剂和粘结剂混合均匀,进行成型处理,获得干燥处理的团块;将上述干燥球团在还原炉内进行还原处理,将混合后的合金粉末装入电炉,将铁棒放入混合后的合金粉末上,然后将铁棒和合金粉末的电炉放入真空高温烧结炉内进行熔炼,获得铬铁合金,本发明一种制备铬铁合金的方法,熔点和密度高,且强度、韧性、延展性和耐磨能力均得到有效的提高,有效降低生产成本,生产过程工艺稳定,电耗低、矿热炉生产周期缩短,原料消耗低,金属回收率高,起到节能效果。
本发明公开了一种制备低硫铁粉的系统和方法,该系统包括:微波预处理装置,微波预处理装置具有金属化球团入口和微波预处理球团出口;破碎装置,破碎装置具有微波预处理球团入口和破碎料出口;磨矿‑磁选单元,磨矿‑磁选单元具有破碎料入口、含硫金属铁粉出口和尾矿出口;浮选装置,浮选装置具有含硫金属铁粉入口、pH调整剂入口、捕收剂入口、起泡剂入口、低硫铁粉出口和硫化亚铁出口。采用该系统对金属化球团进行处理可以得到低硫铁粉(硫含量可降至0.1%左右),提高产品的质量,从而在拓宽含铁资源充分利用的同时实现铁元素和硫元素的充分回收利用(铁品位和回收率可达90%)。
本发明煤作为降尘材料的制作方法及提高煤的经济价值的方法所属技术领域是应用于应用于国民经济各行业,煤炭行业,金属矿与非金属矿行业,水泥生产行业,有粉尘污染的地方,大气污染环境治理,所要解决的技术问题是如何提高煤的发热量与煤的其它经济价值,如何用煤作为降尘材料,解决该问题的方案是.用某一地区煤吸附产生粉尘的地方,将煤制成纳米级材料提高煤的发热量与煤的其它经济价值,并进行降尘,改变煤及煤中混合物的化学组成与化学结构,原子组成结构,晶体组成结构,提高煤的发热量与煤的其它经济价值,并使煤成为能够降尘的材料,改变煤矿物的表面性质,提高煤的发热量与煤的其它经济价值,降低煤的内在水分,降低煤的灰分,提高煤的挥发分,提高煤中碳原素含量,增强煤的降尘效果。
本发明公开了一种利用废弃混凝土中水泥石相制备矿用裂隙注浆材料的方法。矿用裂隙注浆材料包括下列重量份比的原料:水泥石相40‑60%、煤矸石20‑30%、炉渣10%‑30%、减水剂占粉末质量百分比0.5‑1%。本发明的矿用裂隙注浆材料以超细水泥石再生胶凝材料为基质材料,辅以其他材料,具有颗粒超细、高结石率、微膨胀性、低析水率,稳定性良好等优点;在水灰比为1:1时,28天抗压强度可达15MPa以上。本发明克服了普通硅酸盐水泥注浆浆液析水率大、稳定性差、凝结时间较长,且不易灌入微小裂隙、生产污染环境、消耗大量能源和资源、成本高等的缺陷;本发明方法绿色环保、成本低廉。
本申请公开了一种快速转白杂色混维凹凸棒石的方法,属于凹凸棒石处理技术领域,将天然杂色混维凹凸棒石原矿依次通过晒干、喷洒复合酸溶液、焙烧以及粉碎处理,经过旋风分离处理后,得到天然杂色混维凹凸棒石原矿粉;利用聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、焦磷酸钠和二亚硫酸钠进行转白试剂的制备;将所述天然杂色混维凹凸棒石原矿粉按比例加入到所述转白试剂中,并进行机械分散,得到凹凸棒石浆料;将得到的凹凸棒石浆料依次进行超声、分级离心以及除杂处理,进而实现凹凸棒石浆料的提纯,经干燥处理后,得到转白后的凹凸棒石。本发明节省了处理有机废水的成本,能够高效的进行杂色混维凹凸棒石的转白,且转白效果稳定,效率高,成本低,工艺简单。
本发明公开一种钙钛矿太阳电池背电极浆料包括0.1~1wt%贵金属前驱盐、10~30wt%氧化石墨烯、5~15wt%炭黑、0.1~1wt%粘结剂和溶剂;本发明还公开相应浆料和相应背电极的制备方法;本发明公开的方法,制备工艺简单,可在背电极浆料中形成单层均匀分布状态,提升背电极薄膜均匀性的同时可使得背电极具有较高的比表面积,有利于钙钛矿前驱液的渗透,从而大大提升电池性能,同时,浆料中添加适量贵金属前驱盐,经过涂覆后的高温烧结能在背电极中形成均匀分布的贵金属纳米粒子,可在降低成本的同时提升背电极导电性能,从而提高钙钛矿太阳电池性能。
本发明属于造纸领域,具体涉及一种环保纸的制备方法。本发明以矿渣棉作为基料,利用矿渣棉纤细及柔软,通过与蛭石进行复配,将部分矿渣棉吸附在蛭石内部,提高基础料的基础性能,增加环保纸的耐水性,随后通过与鱼骨、豆粕进行混合发酵,以鱼骨提高钙等元素,以豆粕提供蛋白质、氨基酸类物质,对基料等进行包裹,形成易发泡物料,同时增加了使用含氢硅油,增加环保纸的柔顺性能,最后将物料与聚已内酯等可分解高分子物质,进行混合,进行造粒机、拉伸使物料进行混合均匀,且在高温高压下进行挤压时,蛋白质类发泡剂发泡且分解,形成空穴,颗粒物进行填充,并与氨丙基三乙氧基硅烷进行结合,形成致密度,增加了纸张表面的光滑性。
本发明涉及一种土壤治理技术领域,具体涉及一种土壤重金属钝化剂及其制备方法。本发明改良糠醛渣,增加土壤腐殖质含量,提高多酚氧化酶活性,纤维素酶活性、过氧化物酶活性,提高了土壤微生物活性促进土壤钝化剂中的活性物质溶出,另一方面碱性物质、粘土矿物改良剂抑制土壤中重金属的活性,但可能引起土壤肥力下降、土壤板结及其结构性变差,其可以改善土壤结构,让土壤保持膨松,透气的状态,添加粒径更细的微晶化磷矿粉于白酒糟和糠醛渣中发酵,该磷矿粉表面活性大大加强,在改良废弃物酸碱性的同时,通过发酵来进行废弃物养分均衡调节,从而实现对白酒糟和糠醛渣的高效利用,且不会产生二次污染,促进对土壤重金属的吸附络合,达到钝化作用。
本发明公开了一种大规模制备高纯度氧化铁红的方法,涉及矿物处理技术领域,为解决现有超级铁精矿生产高纯度氧化铁红的方法不适用于工业大规模生产的问题;本发明包括以超级铁精矿浆料为原料,将原料压制为坯体初步脱水;将坯体摆在耐火盒中,送入高温烧结窑中分两阶段焙烧,一阶段温度为300‑400℃,焙烧时间4‑8h;二阶段温度为700‑850℃,焙烧时间2‑6h;待焙烧结束后取出烧结料,将结块的铁红经过破碎后再包装,即得高纯度的氧化铁红产品;本发明简化了操作步骤,过程简单易控制,制得的氧化铁红纯度高,质量优异,且波动范围小,产品一致性好,有利于实现大规模生产。
本发明属于混凝土技术领域,具体为一种主要应用于活性粉末混凝土中代替传统活性成分的免蒸养活性粉末混凝土掺合料,包括如下组分:高钙粉煤灰+脱硫石膏:25%‑40%(高钙粉煤灰与脱硫石膏质量比为5:2);S105矿渣微粉+炉渣+石灰石+固态表面活性剂总量:40%‑75%(其中S105矿渣微粉:炉渣:石灰石:固态表面活性剂质量比为3:1:0.8:1)液态功能调节剂:0.2%‑1.0%;原材料质量要求:高钙粉煤灰中CaO含量≥15%,烧失量≤3.0%;S105矿渣微粉中SO3含量≤4.0%,碱性系数>1,玻璃体含量≥90%,28d活性指数≥105%。
一种煤矸石基活性粉体制备及固化核素Se的方法,包括:以富含高岭石的煤矸石为原料,经过破碎或磨矿,分选得到黄铁矿、残煤和选后煤矸石产物;将选后煤矸石中的一部分与碱性物料混合后,以残煤为供热热源进行碱熔焙烧,得到碱熔物料;将选后煤矸石中的另一部分以残煤为供热热源进行高温煅烧,以将含有的高岭土转变为偏高岭土,得到矸石煅烧物料;将碱熔物料与矸石煅烧物料,以及镁基添加剂和黄铁矿混合、研磨,得到煤矸石基活性粉体材料;将含Se固废与煤矸石基活性粉体材料混合,加水反应,经过养护、成型,形成将含Se固废中的核素Se固化在其中的地质聚合物固化体。本发明变废为宝、环保经济、性能优越,达到以废治废的目的。
本发明公开了一种金属化球团的处理方法与系统。本发明首先公开了一种金属化球团的处理方法,将金属化球团进行水淬、破碎,加入含铜废液进行粉磨得到粉磨料浆;将粉磨料浆经固液分离,得到固体混合物和滤液;固体混合物经磁选得到金属铁/铁合金颗粒和一次尾矿,一次尾矿再经浮选得到海绵铜和二次尾矿;向滤液中加入碱性物质得到氢氧化亚铁,经煅烧得到氧化铁红。本发明还公开了一种实施所述处理方法的系统,包括:金属化球团水淬‑破碎装置、粉磨装置、固液分离装置、磁选分离装置、浮选分离装置、沉淀分离装置和煅烧装置。本发明金属化球团的处理方法与系统,能够实现金属化球团、含铜废液的综合利用,产出高品质铁产品、海绵铜和氧化铁红产品。
本发明公开了一种新型Mn:CsPbCl3自驱动紫外光电探测器的制备方法。首先采用丝网印刷工艺制备FTO/TiO2/ZrO2/Carbon多孔骨架,然后原位填充Mn:CsPbCl3钙钛矿纳米材料增加紫外线吸收。通过在CsPbCl3钙钛矿中掺杂Mn,可以在钙钛矿带间引入中间掺杂能级,同时由于其属于禁阻跃迁,有较长的激子寿命,可以极大地提高电子向TiO2的注入,从而提高器件光电流响应灵敏度。
本发明的一种基于调节污水pH的臭氧氧化处理污水用碱性催化剂及其制备、应用方法,属于水处理技术领域;本发明的碱性催化剂包括活性氧化铝载体、负载的金属氧化物活性组分和能够释放碱性的矿石组分,且各组分的质量配比为(50%~80%):(5%~25%):(10%~40%);负载的金属氧化物活性组分和能够释放碱性的矿石组分在水中能够起到调节催化剂表面附近水场的pH值成弱碱性,提高有机物的降解效率,本发明的碱性催化剂在制备以及应用后,负载的金属氧化物活性组分和能够释放碱性的矿石组分较好地附着于活性氧化铝载体上,改善碱性催化剂高效催化的持久性。
本发明公开了一种开放时间长的高触变性3D打印混凝土及其制备方法,包括硅酸盐水泥组分300~500份、无机填料组分300~750份、纤维组分0.5~1.5份、酯基改性聚丙烯酸类增稠剂0.5~3份、大分子侧链丙烯酸聚合物0.5~5份、二乙三胺五乙酸0.5~3份、富里酸改性尾矿渣粉末50~100份、自来水90~150份。经过粉磨和富里酸刻蚀改性的尾矿渣粉末反应活性高、比表面积大、有害金属离子含量少,能够增强混凝土强度、赋予混凝土良好的触变性和保水性。侧链分子较大的丙烯酸聚合物、二乙三胺五乙酸、酯基改性聚丙烯酸类增稠剂相容性好。制备的混凝土触变性高、开放时间长,有利于大型3D打印工程的持续施工,并将尾矿渣进行资源化利用,更加环保。
本发明涉及粉煤灰综合利用技术领域,特指一种利用使粉煤灰除铁和脱碳同时进行的方法,以粉煤灰为原料,采用转底炉加热,在适当温度下通过将所含的赤铁矿还原为磁铁矿以提高铁矿物的磁选除铁率,以及通过碳的还原和氧化反应相结合而消耗、降低粉煤灰中的未燃碳含量的综合方法,从而,实现使粉煤灰除铁和脱碳同时进行。
本发明涉及污水处理技术领域,具体是一种脱氮填料及其处理污水的方法,利用废弃的含硫尾矿矿粉作为硫自养反硝化菌的电子供体,使脱氮材料轻质化,提高填料的耐高温性能;用金属锌离子与三种有机配体咪唑、2‑硝基咪唑、苯并咪唑连接对含硫金属尾矿进行改性;用高分子聚合物聚己内酯为骨架,与农业废弃物、天然大分子淀粉共混作为脱氮填料的复合碳源,从而大幅提高脱氮填料的释碳稳定性;以尿素为碳前驱体,过氧化氢为氧源,通过高温煅烧法制备得到氧掺杂的石墨相氮化碳,然后以3‑(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、羟基聚二甲基硅氧烷的硅溶胶凝胶为粘合剂,通过层层涂覆的方式用氧掺杂的石墨相氮化碳对复合碳源进行改性。
本发明涉及一种陶瓷过滤板的制备方法,属于过滤材料技术领域。本发明从杨树叶与银杏树树叶中通过酸液、碱液加热浸泡分离出有机纤维,将有机纤维与莫来石、黄铁矿石混合,使陶瓷过滤板颗粒之间的粘结性能增强,使陶瓷过滤板难以开裂,提高对水分的吸附能力,本发明利用酵母菌对淀粉和植物纤维进行发酵腐蚀处理,生成醇类化合物,随后加入醋酸菌发酵,使各成分中所具有的羟基基团氧化生成羧基基团,不仅对莫来石、黄铁矿石进行一定的腐蚀作用,使莫来石、黄铁矿石颗粒表面的粗糙程度增加,提高陶瓷过滤板的过滤性能,同时加强对水分的粘结吸附作用,推动过滤进程,从而提高过滤板的过滤能力,降低对水分的阻力,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种三通模具的制造方法,该三通模具由如下重量份的原料烧结而成:氧化铝200?230份,锂0.2?0.5份,铍0.8?1.2份,氧化镁18?24份,硫酸铜6?10份,瓷石砂30?35份,钴土矿砂10?15份,脱水氯化锌0.3?0.5份。本发明的三通模具的制造方法以金属氧化物与非金属矿砂为主要原料制成三通模具,模具整体结构致密,高温烧结过程让模具内部应力更均匀,让模具的热膨胀影响达到最小,从而大大提高了三通模具的整体稳定性,延长了模具的使用寿命,降低了制造成本。
本发明公开了一种高强度悬式绝缘子头部釉及其制备方法,属于绝缘子制备技术领域。该悬式绝缘子头部釉由以下重量份数的原料制成:氧化铝20~40份,高岭土8~10份,膨润土3~6份、铝矿尾矿10~15份,白刚玉3~8份,钾长石5~7份,氮化硅1~4份,氧化锌2~5份,氧化镁1~2份,氧化锆1~2份。本发明的优点在于:通过釉料配方的优化,使得釉面光滑平整,不易产生裂纹,从而确保了釉面质量,能提高悬式绝缘子的机械强度和电气性能。由于原料中采用了铝矿尾矿,既保护了环境又利用了资源。
本发明是一种用于橡胶的金刚素炭黑,其特征在于:它是由以下重量配比的原料制成,每100重量份的含碳量不小于85%的亚石墨型煤矿中,加入下述4种界面改性剂中的一种或多种:重量份不高于20的钛酸酯偶联剂;重量份不高于20的硅烷偶联剂;重量份不高于20的铝酸酯偶联剂;重量份不高于20的酸酐化聚合物。本发明还公开了金刚素炭黑的制备方法。本发明以含碳量不小于85%的亚石墨型煤矿为原料,通过界面改性,可以得取替代炭黑用于橡胶制品的金刚素炭黑,可显著提高橡胶制品性价比。本发明的金刚素炭黑的技术指标非常接近炭黑,可完全或部分替代炭黑用作橡胶补强填充剂。本发明制备方法简单,可操作性强。
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